CN216890994U - 一种生物通风发酵设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物通风发酵设备，涉及生物发酵技术领域，包括主发酵罐，所述主发酵罐的罐体呈中空结构，且主发酵罐的罐体内侧设置有电热管，所述主发酵罐的顶部拆卸式连接有定位盖体，所述定位盖体的顶部中心处通过设置有安装螺栓与安装螺母拆卸式连接有电动机，所述电动机的输出主轴延伸于主发酵罐的内腔，且电动机的输出主轴底端拆卸式连接有搅拌组件。本实用新型可使体积较大的物料与体积较小的物料分隔，使催化液可进入体积较大的物料与体积较小的物料的内侧，结合得更加全面充分，提高了混合工作的效率，有效提高了生物发酵后的质量，同时对分隔板的表面具有清洁效果，便于混合破碎后的物料快速下落，减少了人工清洁的频率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生物通风发酵设备，涉及生物发酵技术领域。
背景技术
生物发酵工程是生物工程的一个重要组成部分，微生物利用碳水化合物发酵生产各种工业溶剂和化工原料。乙醇、丙酮－、丁醇－、丙酮－乙醇、2,3－丁二醇和甘油发酵是微生物进行溶剂发酵的几种形式。在对食品进行发酵的时候，需要将所要发酵的食品放入到发酵箱中，在发酵的过程中通过搅拌桨搅拌，能够加快发酵的速度，发酵所产生大量的二氧化碳置于发酵箱中，需要将二氧化碳往外进行排放，所以需要一种生物通风发酵设备来对食品进行发酵。
针对现有技术存在以下问题：
传统的生物发酵技术领域在使用的过程中，多种混合生物在发酵罐体内部体积不同，在发酵的过程中，体积较大的生物物料在发酵过程中不易与化学催化液结合，使催化液不易穿过体积较大的物料与其余物料结合，如若采用单一的搅拌混合方式，容易使物料破碎不均匀，进一步容易造成物料混合不彻底现象，同时，也容易影响发酵后物料出料后的质量。
实用新型内容
本实用新型提供一种生物通风发酵设备，其中一种目的是为了具备对物料进行筛分分离的功能，解决体积较大的生物物料在发酵过程中不易与化学催化液结合，使催化液不易穿过体积较大的物料与其余物料结合，如若采用单一的搅拌混合方式，容易使物料破碎不均匀的问题；其中另一种目的是为了解决物料对分隔架表面容易造成黏附的问题，以达到便于后期进行清洁工作的效果。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种生物通风发酵设备，包括主发酵罐，所述主发酵罐的罐体呈中空结构，且主发酵罐的罐体内侧设置有电热管，所述主发酵罐的顶部拆卸式连接有定位盖体，所述定位盖体的顶部中心处通过设置有安装螺栓与安装螺母拆卸式连接有电动机，所述电动机的输出主轴延伸于主发酵罐的内腔，且电动机的输出主轴底端拆卸式连接有搅拌组件，所述搅拌组件包括联动转轴、延伸破碎主板、限位齿条和刮动组件，所述主发酵罐的内腔且靠下方通过设置有安装螺栓与安装螺母拆卸式连接有分隔板，所述分隔板的表面开设有流通孔，所述刮动组件的位于分隔板的顶部。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述联动转轴的外表面排列套接设置有延伸破碎主板，所述延伸破碎主板的相对侧均排列设置有限位齿条。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述刮动组件包括连接竖杆、第一刮除板、第二刮除板和弹性钢片，所述延伸破碎主板的底部设置有连接竖杆，所述连接竖杆的底部设置有第一刮除板，所述第一刮除板的外端通过设置有弹性钢片活动连接有第二刮除板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述定位盖体的表面对称嵌设有进料口一和进料口二，所述联动转轴的外表面卡接有传动挡板，所述传动挡板位于进料口一和进料口二的底部。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述主发酵罐的底部设置有流通管道，所述流通管道的外表面设置有控制阀门。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述主发酵罐的侧面通过开设有槽体活动连接有密封闸门，所述密封闸门位于分隔板的下方。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述联动转轴位于分隔板的内侧，所述限位齿条呈三角状设置。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种生物通风发酵设备，通过在主发酵罐内部设置有搅拌组件以及位于搅拌组件外侧的分隔板，当需要发酵的生物物料进入主发酵罐的内部时，分隔板可对其进筛选，体积较大的物料位于分隔板的上方，体积较小的物料穿过位于分隔板表面所开设的流通孔流通进入位于主发酵罐的内腔下方，进而可使体积较大的物料与体积较小的物料分隔，使催化液可进入体积较大的物料与体积较小的物料的内侧，在搅拌组件运转的过程中，使催化液与物料结合得更加全面充分，进一步提高了混合工作的效率，有效提高了生物发酵后的质量。
2、本实用新型提供一种生物通风发酵设备，通过搅拌组件内部的刮动组件采用连接竖杆、第一刮除板、第二刮除板和弹性钢片组合设置，在搅拌组件对物料进行搅拌的过程中，搅拌组件的圆周运动可使连接竖杆的带动第一刮除板与第二刮除板在分隔板的外表面滑动运动，进而减少生物物料对分隔板表面的黏附现象，在弹性钢片的弹性势能下以及搅拌组件转动所产生的离心力可使第二刮除板在分隔板的外表面甩出滑动，对分隔板的表面具有清洁效果，便于混合破碎后的物料快速下落，减少了人工清洁的频率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型主发酵罐内部结构示意图；
图3为本实用新型电热管与搅拌组件位置结构示意图；
图4为本实用新型搅拌组件与分隔板位置结构示意图；
图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图。
图中：1、主发酵罐；2、电热管；3、定位盖体；4、电动机；5、搅拌组件；6、分隔板；7、流通孔；8、传动挡板；9、进料口一；10、进料口二；11、密封闸门；12、流通管道；13、控制阀门；51、联动转轴；52、延伸破碎主板；53、限位齿条；54、刮动组件；541、连接竖杆；542、第一刮除板；543、第二刮除板；544、弹性钢片。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
如图1-5所示，本实用新型提供了一种生物通风发酵设备，包括主发酵罐1，主发酵罐1的罐体呈中空结构，且主发酵罐1的罐体内侧设置有电热管2，在该生物通风发酵设备使用的过程中，电热管2可对主发酵罐1内部的物料与催化液进行加热，进行高温催化发酵工作，在发酵工作进行的过程中，主发酵罐1的顶部拆卸式连接有定位盖体3，定位盖体3的顶部中心处通过设置有安装螺栓与安装螺母拆卸式连接有电动机4，电动机4的输出主轴延伸于主发酵罐1的内腔，且电动机4的输出主轴底端拆卸式连接有搅拌组件5，控制位于定位盖体3顶部所安装的电动机4进行运转，在其电性输出的过程中，可使搅拌组件5位于主发酵罐1内部进行圆周运动，搅拌组件5包括联动转轴51、延伸破碎主板52、限位齿条53和刮动组件54，主发酵罐1的内腔且靠下方通过设置有安装螺栓与安装螺母拆卸式连接有分隔板6，分隔板6的表面开设有流通孔7，刮动组件54的位于分隔板6的顶部，当需要发酵的生物物料进入主发酵罐1的内部时，分隔板6可对其进筛选，体积较大的物料位于分隔板6的上方，体积较小的物料穿过位于分隔板6表面所开设的流通孔7流通进入位于主发酵罐1的内腔下方，进而可使体积较大的物料与体积较小的物料分隔，使催化液可进入体积较大的物料与体积较小的物料的内侧，在搅拌组件5对物料进行搅拌的过程中，可使其与催化液结合得更加均匀，使催化液与物料结合得更加全面充分，进一步提高了搅拌工作的效率，有效提高了生物发酵后的质量。
联动转轴51的外表面排列套接设置有延伸破碎主板52，延伸破碎主板52的相对侧均排列设置有限位齿条53，在搅拌组件5对物料进行搅拌的过程中，延伸破碎主板52在联动转轴51的传动作用下圆周运动，对物料进行横向破碎，并且，位于其表面的限位齿条53可对物料进行纵向分割，进而可使多种物料快速混合被催化发酵。
刮动组件54包括连接竖杆541、第一刮除板542、第二刮除板543和弹性钢片544，延伸破碎主板52的底部设置有连接竖杆541，连接竖杆541的底部设置有第一刮除板542，第一刮除板542的外端通过设置有弹性钢片544活动连接有第二刮除板543，进一步的，在搅拌组件5对物料进行搅拌的过程中，延伸破碎主板52的圆周运动可使位于其底部的连接竖杆541的带动第一刮除板542与第二刮除板542在分隔板6的外表面滑动运动，进而减少生物物料对分隔板6表面的黏附现象，在弹性钢片544的弹性势能下，转动所产生的离心力可使第二刮除板542在分隔板6的外表面甩出滑动，对分隔板6的表面具有清洁效果，在发酵过程中，便于混合破碎后的物料快速下落，减少了人工清洁的频率。
定位盖体3的表面对称嵌设有进料口一9和进料口二10，联动转轴51的外表面卡接有传动挡板8，传动挡板8位于进料口一9和进料口二10的底部，进料口一9和进料口二20可便于下料工作，传动挡板8在随着搅拌组件5转动的过程中，可控制进料口一9和进料口二10内部物料下落的数量，使其定量下落，以便于后添加物料与发酵过程中的物料快速混合。
主发酵罐1的底部设置有流通管道12，流通管道12的外表面设置有控制阀门13，操纵控制阀门13开启，可使发酵完成后的物料通过流通管道12出料。
主发酵罐1的侧面通过开设有槽体活动连接有密封闸门11，密封闸门11位于分隔板6的下方，在主发酵罐1内部进行发酵工作的过程中，控制密封闸门11开启，可对主发酵罐1内部所设置的分隔板6进行清理。
联动转轴51位于分隔板6的内侧，限位齿条53呈三角状设置，提高对物料的破碎混合效果。
下面具体说一下该生物通风发酵设备的工作原理。
如图1-5所示，该生物通风发酵设备在工作时，电热管2可对主发酵罐1内部的物料与催化液进行加热，进行高温催化发酵工作，控制电动机4进行运转，搅拌组件3位于主发酵罐1内部进行圆周运动，当需要发酵的生物物料进入主发酵罐1的内部使时，分隔板6可对物料进行筛选，体积较大的物料位于分隔板6的上方，体积较小的物料穿过位于分隔板6表面所开设的流通孔7流通进入位于主发酵罐1的内腔下方，进而可使体积较大的物料与体积较小的物料分隔，使催化液可进入体积较大的物料与体积较小的物料的内侧，使其与催化液结合得更加均匀，延伸破碎主板52在联动转轴51的传动作用下圆周运动，对物料进行横向破碎，并且，位于其表面的限位齿条53可对物料进行纵向分割，进而可使多种物料快速混合被催化发酵，第一刮除板542与第二刮除板542在分隔板6的外表面滑动运动，弹性钢片544的弹性势能以及转动所产生的离心力可使第二刮除板542在分隔板6的外表面甩出滑动，对分隔板6的表面具有清洁效果，在发酵过程中，便于混合破碎后的物料快速下落，减少了人工清洁的频率，操纵控制阀门13开启，可使发酵完成后的物料通过流通管道12出料。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生物通风发酵设备，包括主发酵罐(1)，所述主发酵罐(1)的罐体呈中空结构，且主发酵罐(1)的罐体内侧设置有电热管(2)，其特征在于：所述主发酵罐(1)的顶部拆卸式连接有定位盖体(3)，所述定位盖体(3)的顶部中心处通过设置有安装螺栓与安装螺母拆卸式连接有电动机(4)，所述电动机(4)的输出主轴延伸于主发酵罐(1)的内腔，且电动机(4)的输出主轴底端拆卸式连接有搅拌组件(5)，所述搅拌组件(5)包括联动转轴(51)、延伸破碎主板(52)、限位齿条(53)和刮动组件(54)，所述主发酵罐(1)的内腔且靠下方通过设置有安装螺栓与安装螺母拆卸式连接有分隔板(6)，所述分隔板(6)的表面开设有流通孔(7)，所述刮动组件(54)的位于分隔板(6)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种生物通风发酵设备，其特征在于：所述联动转轴(51)的外表面排列套接设置有延伸破碎主板(52)，所述延伸破碎主板(52)的相对侧均排列设置有限位齿条(53)。
3.根据权利要求1所述的一种生物通风发酵设备，其特征在于：所述刮动组件(54)包括连接竖杆(541)、第一刮除板(542)、第二刮除板(543)和弹性钢片(544)，所述延伸破碎主板(52)的底部设置有连接竖杆(541)，所述连接竖杆(541)的底部设置有第一刮除板(542)，所述第一刮除板(542)的外端通过设置有弹性钢片(544)活动连接有第二刮除板(543)。
4.根据权利要求1所述的一种生物通风发酵设备，其特征在于：所述定位盖体(3)的表面对称嵌设有进料口一(9)和进料口二(10)，所述联动转轴(51)的外表面卡接有传动挡板(8)，所述传动挡板(8)位于进料口一(9)和进料口二(10)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种生物通风发酵设备，其特征在于：所述主发酵罐(1)的底部设置有流通管道(12)，所述流通管道(12)的外表面设置有控制阀门(13)。
6.根据权利要求1所述的一种生物通风发酵设备，其特征在于：所述主发酵罐(1)的侧面通过开设有槽体活动连接有密封闸门(11)，所述密封闸门(11)位于分隔板(6)的下方。
7.根据权利要求2所述的一种生物通风发酵设备，其特征在于：所述联动转轴(51)位于分隔板(6)的内侧，所述限位齿条(53)呈三角状设置。
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