CN219663388U - 一种粉状物料混匀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉状物料混匀装置，包括两个相对排列的立柱，两个所述立柱之间安装有混料罐，混料罐的两侧居中均固定安装有转轴，混料罐的正面居中且靠近顶端的位置固定安装有把手，混料罐的顶端设置有罐盖，贯穿罐盖的上下端居中固定安装有电机，电机的输出轴底端固定安装有卡头一，混料罐的内部设置有混匀刮除组件，贯穿混料罐的底端罐体内壁且位于中部的位置安装有卡套一，混匀刮除组件包括螺旋绞龙，螺旋绞龙的轴体顶端固定安装有卡套二，螺旋绞龙的外侧固定安装有四个刮架；本实用新型所述的一种粉状物料混匀装置，能够一边上下翻动物料，一边对物料进行搅拌，同时刮除粘附在罐壁上的物料，使物料混合的更加均匀。

Description

一种粉状物料混匀装置

技术领域

本实用新型涉及混匀装置领域，特别涉及一种粉状物料混匀装置。

背景技术

最终产品之外的、在生产领域流转的一切材料、燃料、零部件、半成品、外协件以及生产过程中必然产生的边角余料、废料以及各种废物统称为“物料”，其中部分产品是通过将多种物料混匀之后加工得到的，其中粉状物料可以溶解在液体物料中得到产品，也可以和其他粉状物料一起混匀得到产品，本方案具体涉及粉状物料混匀装置；现有的粉状物料混匀装置在使用时，采用搅拌的方式将多种粉状物料放在一起混匀，由于搅拌桨的特性，往往只能对同一层的物料进行搅拌混匀，无法上下翻动物料，且物料粘附在罐壁的物料也无法在搅拌过程中刮除，容易造成混合不均匀。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种粉状物料混匀装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种粉状物料混匀装置，包括两个相对排列的立柱，两个所述立柱之间安装有混料罐，混料罐的两侧居中均固定安装有转轴，混料罐的正面居中且靠近顶端的位置固定安装有把手，混料罐的顶端设置有罐盖，贯穿罐盖的上下端居中固定安装有电机，电机的输出轴底端固定安装有卡头一，混料罐的内部设置有混匀刮除组件，贯穿混料罐的底端罐体内壁且位于中部的位置安装有卡套一；

所述混匀刮除组件包括螺旋绞龙，螺旋绞龙的轴体顶端固定安装有卡套二，螺旋绞龙的外侧固定安装有四个刮架，刮架的内侧固定安装有若干个混匀桨，四个刮架的底端固定安装有同一个卡头二。

作为本实用新型的进一步方案，所述转轴与立柱的连接处安装有轴承，混料罐通过转轴配合轴承与立柱活动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述卡套二与卡头一卡接，卡头二与卡套一卡接，卡套一通过轴承与混料罐活动连接。

作为本实用新型的进一步方案，四个所述刮架呈十字形排列，混料罐的底部呈半球壳形设置，刮架的底部呈四分之一的圆环形设置，刮架的外表面与混料罐的内表面贴合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置混匀刮除组件，启动电机带动卡头一转动，通过卡头一带动卡套二转动，通过卡套二带动整个混匀刮除组件转动，再利用卡头二配合卡套一对混匀刮除组件进行支撑，提升混匀刮除组件转动时的稳定性，当螺旋绞龙转动时不断你的将下层物料提升至上层，以此翻动物料，再利用跟随刮架转动的混匀桨对物料进行搅拌，相互配合提高混匀效果，同时在刮架转动的过程中，不断刮除附着在混料罐内壁上的物料，避免物料因粘附在混料罐的内壁而造成混合不均匀，造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型一种粉状物料混匀装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种粉状物料混匀装置中混料罐的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种粉状物料混匀装置中混料罐的剖面图；

图4为本实用新型一种粉状物料混匀装置中电机及其组件的结构示意图；

图5为本实用新型一种粉状物料混匀装置中混匀刮除组件的结构示意图。

图中：1、立柱；2、混料罐；3、转轴；4、罐盖；5、电机；6、把手；7、混匀刮除组件；8、卡套一；9、卡头一；701、螺旋绞龙；702、刮架；703、卡套二；704、混匀桨；705、卡头二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图5所示，一种粉状物料混匀装置，包括两个相对排列的立柱1，两个立柱1之间安装有混料罐2，混料罐2的两侧居中均固定安装有转轴3，混料罐2的正面居中且靠近顶端的位置固定安装有把手6，混料罐2的顶端设置有罐盖4，贯穿罐盖4的上下端居中固定安装有电机5，电机5的输出轴底端固定安装有卡头一9，混料罐2的内部设置有混匀刮除组件7，贯穿混料罐2的底端罐体内壁且位于中部的位置安装有卡套一8；

混匀刮除组件7包括螺旋绞龙701，螺旋绞龙701的轴体顶端固定安装有卡套二703，螺旋绞龙701的外侧固定安装有四个刮架702，刮架702的内侧固定安装有若干个混匀桨704，四个刮架702的底端固定安装有同一个卡头二705，通过设置混匀刮除组件7对混料罐2内部的物料进行搅拌混合，同时刮除附着在混料罐2内壁上的物料。

转轴3与立柱1的连接处安装有轴承，混料罐2通过转轴3配合轴承与立柱1活动连接，手握把手6向下拉，使混料罐2绕着转轴3转动，便于倒出混料罐2中的物料。

卡套二703与卡头一9卡接，卡头二705与卡套一8卡接，卡套一8通过轴承与混料罐2活动连接，启动电机5带动卡头一9转动，再通过转动的卡头一9带动卡套二703同步转动，以此带动整个混匀刮除组件7转动。

四个刮架702呈十字形排列，混料罐2的底部呈半球壳形设置，刮架702的底部呈四分之一的圆环形设置，刮架702的外表面与混料罐2的内表面贴合，当卡套二703带动螺旋绞龙701转动后，刮架702跟随螺旋绞龙701同步转动，以此刮除附着在混料罐2罐壁上的物料。

需要说明的是，本实用新型为一种粉状物料混匀装置，利用立柱1配合轴承和转轴3支撑混料罐2，在使用时，首先取下罐盖4，再将多种粉状物料倒入到混料罐2的内部，之后盖上罐盖4并启动电机5，通过电机5带动卡头一9转动，再通过转动的卡头一9带动卡套二703同步转动，以此带动整个混匀刮除组件7转动，并利用卡头二705卡入到卡套一8中，提升混匀刮除组件7转动时的稳定性，当卡套二703带动螺旋绞龙701转动后，刮架702和混匀桨704跟随螺旋绞龙701同步转动，螺旋绞龙701转动的过程中不断将位于底层的物料提升至上层，同时混匀桨704不断搅拌物料，相互配合使多种物料混合均匀，并在混匀物料的同时通过转动的刮架702刮除附着在混料罐2罐壁上的物料，避免物料粘连在混料罐2的内壁上；

完成物料混匀后，关闭电机5并取下罐盖4，之后再取出混匀刮除组件7，手握把手6向下拉动，带动混料罐2绕着转轴3转动，以此倒出混料罐2中的物料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种粉状物料混匀装置，其特征在于：包括两个相对排列的立柱(1)，两个所述立柱(1)之间安装有混料罐(2)，混料罐(2)的两侧居中均固定安装有转轴(3)，混料罐(2)的正面居中且靠近顶端的位置固定安装有把手(6)，混料罐(2)的顶端设置有罐盖(4)，贯穿罐盖(4)的上下端居中固定安装有电机(5)，电机(5)的输出轴底端固定安装有卡头一(9)，混料罐(2)的内部设置有混匀刮除组件(7)，贯穿混料罐(2)的底端罐体内壁且位于中部的位置安装有卡套一(8)；

所述混匀刮除组件(7)包括螺旋绞龙(701)，螺旋绞龙(701)的轴体顶端固定安装有卡套二(703)，螺旋绞龙(701)的外侧固定安装有四个刮架(702)，刮架(702)的内侧固定安装有若干个混匀桨(704)，四个刮架(702)的底端固定安装有同一个卡头二(705)。

2.根据权利要求1所述的一种粉状物料混匀装置，其特征在于：所述转轴(3)与立柱(1)的连接处安装有轴承，混料罐(2)通过转轴(3)配合轴承与立柱(1)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉状物料混匀装置，其特征在于：所述卡套二(703)与卡头一(9)卡接，卡头二(705)与卡套一(8)卡接，卡套一(8)通过轴承与混料罐(2)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉状物料混匀装置，其特征在于：四个所述刮架(702)呈十字形排列，混料罐(2)的底部呈半球壳形设置，刮架(702)的底部呈四分之一的圆环形设置，刮架(702)的外表面与混料罐(2)的内表面贴合。