CN219879719U - 一种用于生产丙烯酸可升降式搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于生产丙烯酸可升降式搅拌装置，涉及丙烯酸生产技术领域，包括搅拌桶，所述搅拌桶的内部设置有升降机构，所述升降机构包括往复电机和连接杆，所述往复电机的底端固定安装有安装座，所述安装座的一端与搅拌桶的外沿固定安装，所述连接杆的一端贯穿搅拌桶的内壁与往复电机的输出端传动连接，所述连接杆的另一端固定安装有一号斜齿轮。本实用新型通过将升降机构与搅拌机构相安装，使装置在搅拌的同时可以在搅拌桶内部升降，使丙烯酸的生产原料可以被搅拌得更加均匀，使装置可以更快地生产出符合生产标准的产品，提高了工作效率，本装置的结构较为简单，各部件之间的安装方式合理，具有较高的稳定性。

Description

一种用于生产丙烯酸可升降式搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及丙烯酸生产技术领域，尤其涉及一种用于生产丙烯酸可升降式搅拌装置。

背景技术

丙烯酸，是一种有机化合物，为无色液体，有刺激性气味，与水混溶，可混溶于乙醇、乙醚。化学性质活泼，在空气中易聚合，加氢可还原成丙酸，与氯化氢加成生成2－氯丙酸，主要用于制备丙烯酸树脂。在丙烯酸的生产过程中，需要用到搅拌装置来对原料进行搅拌，在现有的生产设备中，搅拌装置中的搅拌桨往往设置在储料桶的固定位置，这会导致上下层的原料混合不均匀，成品达不到生产标准。

现有技术中，如中国专利号CN214131254U中的“一种丙烯酸生产自动搅拌装置”，包括罐体，罐体安装有搅拌装置安装板，搅拌装置安装板连接有传动板，传动板中央具有主轴，主轴左侧具有左副轴，右侧具有右副轴，主轴连接有齿轮轴，左副轴上具有第一搅拌板，主轴上具有第二搅拌板，右副轴上具有第三搅拌板，齿轮轴连接有减速器，减速器通过第一电机轴与第一电机连接。

但是在现有生产设备中，搅拌装置中的搅拌桨往往设置在储料桶的固定位置，这会导致上下层的原料混合不均匀，需要更长的工作时间才能生产出符合生产标准的产品，这会大大地降低工作效率，针对上述问题，提出一种用于生产丙烯酸可升降式搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的技术中存在搅拌装置中的搅拌桨设置在储料桶的固定位置，导致上下层的原料混合不均匀，需要更长的工作时间才能生产出符合生产标准的产品，大大地降低了工作效率的问题，而提出的一种用于生产丙烯酸可升降式搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于生产丙烯酸可升降式搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的内部设置有升降机构，所述升降机构包括往复电机和连接杆，所述往复电机的底端固定安装有安装座，所述安装座的一端与搅拌桶的外沿固定安装，所述连接杆的一端贯穿搅拌桶的内壁与往复电机的输出端传动连接，所述连接杆的另一端固定安装有一号斜齿轮，所述一号斜齿轮的外表面啮合有二号斜齿轮，所述二号斜齿轮的底端固定安装有螺杆，所述螺杆的外沿螺纹连接有螺纹筒，所述螺杆的底端固定安装有固定座，所述螺纹筒的外沿活动安装有连接座，所述连接座的顶端且远离螺纹筒的一侧固定套接有套筒。

优选的，所述搅拌桶的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机和伸缩杆，所述伸缩杆的一端贯穿搅拌桶的内壁顶端与电机的输出端传动连接，所述伸缩杆的另一端固定安装有转动杆，所述转动杆的外沿固定连接有两个限位环，所述转动杆的外沿设置有搅拌扇叶。

优选的，所述套筒的顶端且位于中间部位贯穿开设有连接孔，所述转动杆的外沿与套筒的内壁活动套接，所述连接孔的内壁开设有两个滑槽，所述滑槽的直径大于连接孔的直径。

优选的，两个所述限位环之间的距离与两个所述滑槽之间的距离相同，两个所述限位环的外表面分别与两个所述滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述转动杆的外沿与搅拌扇叶的内环固定安装，所述固定座的一端与搅拌桶的内壁固定安装。

优选的，所述一号斜齿轮与二号斜齿轮的外部设置有防护箱，所述螺杆的一端与防护箱的底端贯穿活动安装，所述连接杆的另一端与防护箱的一端贯穿活动安装。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过将升降机构与搅拌机构相安装，使装置在搅拌的同时可以在搅拌桶内部升降，使丙烯酸的生产原料可以被搅拌得更加均匀，使装置可以更快地生产出符合生产标准的产品，提高了工作效率。

2、本实用新型中，本装置的结构较为简单，各部件之间的安装方式合理，具有较高的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种用于生产丙烯酸可升降式搅拌装置的立体图；

图2为本实用新型提出一种用于生产丙烯酸可升降式搅拌装置的剖视正视图；

图3为本实用新型提出一种用于生产丙烯酸可升降式搅拌装置的升降机构立体图；

图4为本实用新型提出一种用于生产丙烯酸可升降式搅拌装置的搅拌机构正视图；

图5为本实用新型提出一种用于生产丙烯酸可升降式搅拌装置的套筒的内部结构示意图。

图例说明：1、搅拌桶；2、升降机构；21、往复电机；22、连接杆；23、一号斜齿轮；24、二号斜齿轮；25、螺纹筒；26、螺杆；27、固定座；28、连接座；29、套筒；291、连接孔；292、滑槽；210、安装座；3、搅拌机构；31、电机；32、伸缩杆；33、转动杆；34、限位环；35、搅拌扇叶；4、防护箱。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产丙烯酸可升降式搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的内部设置有升降机构2，升降机构2包括往复电机21和连接杆22，往复电机21负责使整个升降机构2做往复的升降运动，往复电机21的底端固定安装有安装座210，安装座210的一端与搅拌桶1的外沿固定安装，连接杆22的一端贯穿搅拌桶1的内壁与往复电机21的输出端传动连接，连接杆22的另一端固定安装有一号斜齿轮23，一号斜齿轮23负责带动与其啮合的二号斜齿轮24做往复转动，一号斜齿轮23的外表面啮合有二号斜齿轮24，二号斜齿轮24的底端固定安装有螺杆26，螺杆26的外沿螺纹连接有螺纹筒25，螺纹筒25的外表面不会转动，当螺杆26转动时，螺纹筒25的内部具有转动部件，螺纹筒25通过转动部件沿螺杆26的轴线做上下往复运动，螺杆26的底端固定安装有固定座27，螺纹筒25的外沿活动安装有连接座28，连接座28的顶端且远离螺纹筒25的一侧固定套接有套筒29。

如图所示，搅拌桶1的内部设置有搅拌机构3，搅拌机构3包括电机31和伸缩杆32，电机31负责为搅拌机构3提供动力，伸缩杆32的一端贯穿搅拌桶1的内壁顶端与电机31的输出端传动连接，伸缩杆32的另一端固定安装有转动杆33，转动杆33的外沿固定连接有两个限位环34，转动杆33的外沿设置有搅拌扇叶35，搅拌扇叶35可以增大搅拌面积。

如图2和图4所示，套筒29的顶端且位于中间部位贯穿开设有连接孔291，转动杆33的外沿与套筒29的内壁活动套接，连接孔291的内壁开设有两个滑槽292，滑槽292的直径大于连接孔291的直径，当搅拌机构3工作时，限位环34随着转动杆33在滑槽292的内部转动，当套筒29做上下往复运动时，限位环34会随之运动，并且通过转动杆33使伸缩杆32进行伸缩，达到在搅拌的同时进行升降的效果。

如图2、图3、图4和图5所示，两个限位环34之间的距离与两个滑槽292之间的距离相同，两个限位环34的外表面分别与两个滑槽292的内壁滑动连接，当套筒29做上下往复运动时，限位环34会随之运动，并且通过转动杆33使伸缩杆32进行伸缩。

如图2、图3和图4所示，转动杆33的外沿与搅拌扇叶35的内环固定安装，固定座27的一端与搅拌桶1的内壁固定安装，这样的安装方式可以使装置具有较高的稳定性。

如图2和图3所示，一号斜齿轮23与二号斜齿轮24的外部设置有防护箱4，防护箱4可以保护内部的螺杆26的一号斜齿轮23与二号斜齿轮24不会因原料搅动时产生的推力而分散，提高了装置的稳定性，螺杆26的一端与防护箱4的底端贯穿活动安装，连接杆22的另一端与防护箱4的一端贯穿活动安装。

本装置的使用方法及工作原理：首先，工作人员将需要搅拌加工的原料倒入搅拌桶1中，之后关闭搅拌桶1的上盖，并打开电机31，电机31带动转动杆33转动，转动杆33再带动与之固定安装的搅拌扇叶35转动并对原料进行初步搅拌，之后打开往复电机21，往复电机21开始带动连接杆22和与其连接的一号斜齿轮23做往复转动，一号斜齿轮23再带动与其啮合的二号斜齿轮24做往复转动，二号斜齿轮24带动螺杆26做往复转动，在螺杆26做往复转动时，与其连接的螺纹筒25会沿螺杆26的轴线做上下往复运动，螺纹筒25带动与其连接的连接座28上下移动，连接座28再带动套筒29运动；当搅拌机构3工作时，限位环34随着转动杆33在滑槽292的内部转动，当套筒29做上下往复运动时，限位环34会随之运动，并且通过转动杆33使伸缩杆32进行伸缩，达到在搅拌的同时进行升降的效果，使原料被搅拌的更加均匀，使装置可以更快地生产出符合生产标准的产品，提高了工作效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于生产丙烯酸可升降式搅拌装置，包括搅拌桶（1），其特征在于：所述搅拌桶（1）的内部设置有升降机构（2），所述升降机构（2）包括往复电机（21）和连接杆（22），所述往复电机（21）的底端固定安装有安装座（210），所述安装座（210）的一端与搅拌桶（1）的外沿固定安装，所述连接杆（22）的一端贯穿搅拌桶（1）的内壁与往复电机（21）的输出端传动连接，所述连接杆（22）的另一端固定安装有一号斜齿轮（23），所述一号斜齿轮（23）的外表面啮合有二号斜齿轮（24），所述二号斜齿轮（24）的底端固定安装有螺杆（26），所述螺杆（26）的外沿螺纹连接有螺纹筒（25），所述螺杆（26）的底端固定安装有固定座（27），所述螺纹筒（25）的外沿活动安装有连接座（28），所述连接座（28）的顶端且远离螺纹筒（25）的一侧固定套接有套筒（29）。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产丙烯酸可升降式搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶（1）的内部设置有搅拌机构（3），所述搅拌机构（3）包括电机（31）和伸缩杆（32），所述伸缩杆（32）的一端贯穿搅拌桶（1）的内壁顶端与电机（31）的输出端传动连接，所述伸缩杆（32）的另一端固定安装有转动杆（33），所述转动杆（33）的外沿固定连接有两个限位环（34），所述转动杆（33）的外沿设置有搅拌扇叶（35）。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产丙烯酸可升降式搅拌装置，其特征在于：所述套筒（29）的顶端且位于中间部位贯穿开设有连接孔（291），所述转动杆（33）的外沿与套筒（29）的内壁活动套接，所述连接孔（291）的内壁开设有两个滑槽（292），所述滑槽（292）的直径大于连接孔（291）的直径。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产丙烯酸可升降式搅拌装置，其特征在于：两个所述限位环（34）之间的距离与两个所述滑槽（292）之间的距离相同，两个所述限位环（34）的外表面分别与两个所述滑槽（292）的内壁滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于生产丙烯酸可升降式搅拌装置，其特征在于：所述转动杆（33）的外沿与搅拌扇叶（35）的内环固定安装，所述固定座（27）的一端与搅拌桶（1）的内壁固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产丙烯酸可升降式搅拌装置，其特征在于：所述一号斜齿轮（23）与二号斜齿轮（24）的外部设置有防护箱（4），所述螺杆（26）的一端与防护箱（4）的底端贯穿活动安装，所述连接杆（22）的另一端与防护箱（4）的一端贯穿活动安装。