CN214131630U - 一种透气型塑胶跑道用聚氨酯反应釜入料机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种透气型塑胶跑道用聚氨酯反应釜入料机构,包括预混合箱,预混合箱外部底端设置有支撑组件,预混合箱内部设置有搅拌组件,搅拌组件包括转动安装在预混合箱内的传动轴,传动轴顶端传动连接有驱动电机,传动轴底端固定安装有传动罩筒,传动罩筒外侧壁呈圆周均匀间距固定安装有滑轨,滑轨上滑动安装有滑块,滑块顶部固定安装有搅拌架,滑块侧壁贯穿螺纹安装有传动丝杆,传动丝杆转动安装在滑轨内,传动丝杆一端贯穿传动罩筒侧壁固定安装有第一锥齿轮,第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮转动安装在预混合箱内底面中心,本实用新型结构设计合理,实现了对进入反应釜的原料进行高效均匀地预混合搅拌。

Description

一种透气型塑胶跑道用聚氨酯反应釜入料机构
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,尤其涉及一种透气型塑胶跑道用聚氨酯反应釜入料机构。
背景技术
在跑道用聚氨酯生产过程中,物料进入反应釜后,反应釜是一边搅拌一边加热加压开始反应的。但是如果主物料和添加剂是分开加入的,很容易造成添加剂多的部位快速反应,生成的跑道用聚氨酯产品质量会不均匀,因此,在原料进入反应釜之前进行预混合搅拌就显得尤为必要,在反应釜上添加一定的入料机构就可实现原料的预混合搅拌。
但是现在用在塑胶跑道生产用反应釜上的入料结构大都使用起来较为不便,同时搅拌效果以及搅拌效率不佳,存在一定的缺陷。
为此,我们提出了一种透气型塑胶跑道用聚氨酯反应釜入料机构。
实用新型内容
本实用新型提供了一种透气型塑胶跑道用聚氨酯反应釜入料机构,目的在于实现对进入反应釜的原料进行高效均匀地预混合搅拌。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种透气型塑胶跑道用聚氨酯反应釜入料机构,包括预混合箱,所述预混合箱外部底端设置有支撑组件,所述预混合箱内部设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括转动安装在预混合箱内顶面中心的传动轴,所述传动轴顶端传动连接有驱动电机,所述驱动电机固定安装在预混合箱外部,所述传动轴底端固定安装有传动罩筒,所述传动罩筒外侧壁呈圆周均匀间距固定安装有若干滑轨,所述滑轨上滑动安装有滑块,所述滑块顶部固定安装有搅拌架,且所述滑块侧壁贯穿螺纹安装有传动丝杆,所述传动丝杆转动安装在滑轨内,且所述传动丝杆一端贯穿传动罩筒侧壁固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮转动安装在预混合箱内底面中心。
优选地,上述透气型塑胶跑道用聚氨酯反应釜入料机构中,所述预混合箱侧壁底端设置有出料管,且所述预混合箱侧壁顶端设置有若干进料管,所述出料管上和进料管上均设置有流量控制阀。
优选地,上述透气型塑胶跑道用聚氨酯反应釜入料机构中,所述预混合箱侧壁设置有透明的观察窗。
优选地,上述透气型塑胶跑道用聚氨酯反应釜入料机构中,所述传动丝杆采用往复丝杆。
优选地,上述透气型塑胶跑道用聚氨酯反应釜入料机构中,所述支撑组件包括底座,所述底座底面四角均设置有万向轮,所述底座顶面四角均通过伸缩管与预混合箱底面连接,所述底座顶面中心通过液压升降缸与预混合箱底面中心连接。
优选地,上述透气型塑胶跑道用聚氨酯反应釜入料机构中,所述伸缩管包括内杆以及滑动套设在内杆外的外管。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型结构设计合理,通过从进料管向预混合箱内添加原料,配合启动驱动电机,带动传动轴转动,传动轴转动,带动安装有搅拌架的滑轨沿传动轴中心轴转动,同时在第一锥齿轮和第二锥齿轮的作用下,带动搅拌架在滑轨上往复滑动,实现对预混合箱内的原料进行高效均匀地搅拌,即实现对进入反应釜的原料进行高效均匀地预混合搅拌,实用性强;
(2)本实用新型结构设计合理,通过支撑组件的设置,提升了装置整体的灵活性,方便人们根据实际情况对预混合箱的位置进行调节,即方便了人们对装置进行使用,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的预混合箱内部结构示意图;
图3为本实用新型的伸缩管内部结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、预混合箱;2、出料管;3、进料管;4、搅拌组件;5、传动轴;6、传动罩筒;7、滑轨;8、滑块;9、搅拌架;10、传动丝杆;11、第一锥齿轮;12、第二锥齿轮;13、驱动电机;14、流量控制阀;15、观察窗;16、支撑组件;17、底座;18、万向轮;19、伸缩管;20、液压升降缸;21、内杆;22、外管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实施例为一种透气型塑胶跑道用聚氨酯反应釜入料机构,包括预混合箱1,预混合箱1外部底端设置有支撑组件16,预混合箱1内部设置有搅拌组件4,搅拌组件4包括转动安装在预混合箱1内顶面中心的传动轴5,传动轴5顶端传动连接有驱动电机13,驱动电机13固定安装在预混合箱1外部,传动轴5底端固定安装有传动罩筒6,传动罩筒6外侧壁呈圆周均匀间距固定安装有若干滑轨7,滑轨7上滑动安装有滑块8,滑块8顶部固定安装有搅拌架9,且滑块8侧壁贯穿螺纹安装有传动丝杆10,传动丝杆10转动安装在滑轨7内,且传动丝杆10一端贯穿传动罩筒6侧壁固定安装有第一锥齿轮11,第一锥齿轮11上啮合有第二锥齿轮12,第二锥齿轮12转动安装在预混合箱1内底面中心。
进一步地,预混合箱1侧壁底端设置有出料管2,且预混合箱1侧壁顶端设置有若干进料管3,出料管2上和进料管3上均设置有流量控制阀14。在本实施方式中,出料管2用于向预混合箱1内添加原料,出料管2与反应釜进料口连接,实现将预混合搅拌的原料添加至预混合箱1内。
进一步地,预混合箱1侧壁设置有透明的观察窗15。在本实施方式中,观察窗15的设置,方便人们随时贯穿预混合箱1内的情况。
进一步地,传动丝杆10采用往复丝杆。在本实施方式中,传动丝杆10采用往复丝杆,实现在不改变驱动电机13转向的情况下,搅拌架9沿滑轨7长度方向进行往复运动。
进一步地,支撑组件16包括底座17,底座17底面四角均设置有万向轮18,底座17顶面四角均通过伸缩管19与预混合箱1底面连接,底座17顶面中心通过液压升降缸20与预混合箱1底面中心连接。在本实施方式中,提升了装置整体的灵活性,方便人们根据实际情况对预混合箱1的位置进行调节,即方便了人们对装置进行使用。
进一步地,伸缩管19包括内杆21以及滑动套设在内杆21外的外管22。在本实施方式中,伸缩管19的设置,为预混合箱1的运动提供有效的限位。
本实用新型的一种具体实施,具体的使用方法为:
(1)进行原料的预搅拌混合:启动驱动电机13,同时开启进料管3上的流量控制阀14,通过进料管3将原料注入到预混合箱1内,实现对原料进行预混合搅拌,驱动电机13启动,带动传动轴5转动,传动轴5转动,带动安装有搅拌架9的滑轨7沿传动轴5中心轴转动,同时在第一锥齿轮11和第二锥齿轮12的作用下,带动搅拌架9在滑轨7上往复滑动,实现对预混合箱内1的原料进行高效均匀地搅拌,即实现对进入反应釜的原料进行高效均匀地预混合搅拌;
(2)向反应釜内添加预混合搅拌的原料:人们推动装置至反应釜,配合驱动液压升降缸20进行预混合箱1位置的调整,接着进行出料管2与反应釜进料口的对接,出料管2与反应釜进料口对接完成后,打开出料管2上的流量控制阀14,实现将预混合箱1内预混合的原料通入反应釜内进行反应。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种透气型塑胶跑道用聚氨酯反应釜入料机构,其特征在于:包括预混合箱(1),所述预混合箱(1)外部底端设置有支撑组件(16),所述预混合箱(1)内部设置有搅拌组件(4),所述搅拌组件(4)包括转动安装在预混合箱(1)内顶面中心的传动轴(5),所述传动轴(5)顶端传动连接有驱动电机(13),所述驱动电机(13)固定安装在预混合箱(1)外部,所述传动轴(5)底端固定安装有传动罩筒(6),所述传动罩筒(6)外侧壁呈圆周均匀间距固定安装有若干滑轨(7),所述滑轨(7)上滑动安装有滑块(8),所述滑块(8)顶部固定安装有搅拌架(9),且所述滑块(8)侧壁贯穿螺纹安装有传动丝杆(10),所述传动丝杆(10)转动安装在滑轨(7)内,且所述传动丝杆(10)一端贯穿传动罩筒(6)侧壁固定安装有第一锥齿轮(11),所述第一锥齿轮(11)上啮合有第二锥齿轮(12),所述第二锥齿轮(12)转动安装在预混合箱(1)内底面中心。
2.根据权利要求1所述的一种透气型塑胶跑道用聚氨酯反应釜入料机构,其特征在于:所述预混合箱(1)侧壁底端设置有出料管(2),且所述预混合箱(1)侧壁顶端设置有若干进料管(3),所述出料管(2)上和进料管(3)上均设置有流量控制阀(14)。
3.根据权利要求1所述的一种透气型塑胶跑道用聚氨酯反应釜入料机构,其特征在于:所述预混合箱(1)侧壁设置有透明的观察窗(15)。
4.根据权利要求1所述的一种透气型塑胶跑道用聚氨酯反应釜入料机构,其特征在于:所述传动丝杆(10)采用往复丝杆。
5.根据权利要求1所述的一种透气型塑胶跑道用聚氨酯反应釜入料机构,其特征在于:所述支撑组件(16)包括底座(17),所述底座(17)底面四角均设置有万向轮(18),所述底座(17)顶面四角均通过伸缩管(19)与预混合箱(1)底面连接,所述底座(17)顶面中心通过液压升降缸(20)与预混合箱(1)底面中心连接。
6.根据权利要求5所述的一种透气型塑胶跑道用聚氨酯反应釜入料机构,其特征在于:所述伸缩管(19)包括内杆(21)以及滑动套设在内杆(21)外的外管(22)。
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