CN215233930U - 一种搅拌均匀的氮钾复合肥搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌均匀的氮钾复合肥搅拌机，第一搅拌机构、第二搅拌机构均配套安装在处理筒体中，并通过联动机构与驱动电机动力连接；第一搅拌机构包括：嵌套安装在处理筒体顶端的环形安装座，固接在环形安装座下方侧的多组第一搅拌叶；第二搅拌机构包括：嵌套安装在处理筒体中的花键轴，安装在处理筒体中并围绕花键轴均匀布置的多组往复丝杆、导向柱，嵌套安装在导向柱上并与往复丝杆保持旋接的升降座，嵌套在升降座外围的转动环，固接在转动环外侧壁的第二搅拌叶；升降座与花键轴不发生空间干涉。本实用新型能够对不同深度的物料进行高效搅拌，能够提高各物料之间混合均匀的速度。

Description

一种搅拌均匀的氮钾复合肥搅拌机

技术领域

本实用新型涉及肥料生产设备技术领域，具体的说是一种搅拌均匀的氮钾复合肥搅拌机。

背景技术

在涉及氮钾复合肥的生产时，需要将各种氮肥、钾肥在搅拌机中充分搅拌并使其混合均匀。但是传统的搅拌机仅有一组设置在特定高度的搅拌叶，在对各物料进行搅拌的过程中难以提高搅拌速度，并且难以快速、高效的将各物料充分搅拌并混合均匀。因此有必要设计一种能够对不同深度的物料进行高效搅拌，能够提高各物料之间混合均匀的速度复合肥搅拌机。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种搅拌均匀的氮钾复合肥搅拌接，能够对不同深度的物料进行高效搅拌，能够提高各物料之间混合均匀的速度。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种搅拌均匀的氮钾复合肥搅拌机，包括处理筒体、第一搅拌机构、第二搅拌机构、联动机构、驱动电机，所述处理筒体顶端开设有进料口，且进料口上配套安装有密封盖，所述处理筒体底端开设有出料口，且出料口上配套安装有第一开关阀，所述第一搅拌机构、第二搅拌机构均配套安装在处理筒体中，且第一搅拌机构、第二搅拌机构通过联动机构与驱动电机动力连接；

所述第一搅拌机构包括：以相对转动的方式嵌套安装在处理筒体顶端的环形安装座，均匀固接在环形安装座下方侧并沿竖直方向布置的多组第一搅拌叶；

所述第二搅拌机构包括：以相对转动的方式嵌套安装在处理筒体中并沿竖直方向布置的花键轴，以相对转动的方式嵌套安装在处理筒体中并围绕花键轴均匀布置的多组往复丝杆，竖直固接在处理筒体中并围绕花键轴均匀布置的多组导向柱，以相对滑动的方式嵌套安装在导向柱上并与往复丝杆保持旋接的升降座，以相对转动的方式嵌套在升降座外围的转动环，固接在转动环外侧壁并沿水平方向均匀布置的多组第二搅拌叶；所述升降座与花键轴不发生空间干涉。

所述处理筒体底部固接有竖直布置的支撑柱，且支撑柱底部固接有水平布置的安装底座。

所述处理筒体顶端开设有通气口，且通气口上配套安装有压力表、第二开关阀。

所述花键轴顶端通出至处理筒体顶端外侧，且通出至处理筒体外侧的花键轴上固接有第一变向齿轮，所述驱动电机固定安装在处理筒体顶端，且驱动电机的转动轴上固接有与第一变向齿轮啮合的第二变向齿轮。

所述联动机构包括：固接在花键轴顶端并设置在处理筒体外侧的驱动齿轮，固接在各组往复丝杆顶端并与驱动齿轮相啮合的传动齿轮，固接在环形安装座内侧壁的第一内齿轮，以相对转动的方式嵌套安装在处理筒体内侧顶端并于内齿轮相啮合的第一转动齿轮，固接在其中一组往复丝杆顶端并与第一转动齿轮相啮合的第二转动齿轮，固接在所述转动环内侧壁的第二内齿轮，以相对转动的方式嵌套安装在所述升降座上并与第二内齿轮相啮合的第三转动齿轮，以相对转动的方式嵌套安装在升降座上并与所述花键轴保持嵌套插接的第四转动齿轮；第三转动齿轮与第四转动齿轮相啮合。

本实用新型的有益效果：驱动电机工作并带动花键轴、往复丝杆、环形安装座、转动环稳定转动，进而由稳定转动的往复丝杆带动升降座沿导向柱上下往复运动，以调节第二搅拌叶的所处高度，能够由第二搅拌叶对不同高度的物料进行充分搅拌，通过花键轴、往复丝杆带动环形安装座以及第一搅拌叶稳定转动，通过花键轴带动安装环以及第二搅拌叶稳定转动，在第一搅拌叶与第二搅拌叶的共同作用下能够对处理筒体中的物料充分混合，由于第一搅拌叶与第二搅拌叶转动方向，能够有效打乱各物料在处理筒体中的运动状态，进而加速对物料进行搅拌均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为所述图1中沿线A-A的剖面示意图；

图3为所述图1中沿线B-B的剖面示意图；

图4为所述图1中C部分的放大细节示意图；

图5为所述图4中沿线D-D的剖面示意图。

图中：1处理筒体、2驱动电机、3进料口、4出料口、5第一开关阀、6环形安装座、7第一搅拌叶、8花键轴、9往复丝杆、10导向柱、11升降座、12转动环、13第二搅拌叶、14支撑柱、15安装底座、16通气口、17压力表、18第二开关阀、19第一变向齿轮、20第二变向齿轮、21驱动齿轮、22传动齿轮、23第一内齿轮、24第一转动齿轮、25第二转动齿轮、26第二内齿轮、27第三转动齿轮、28第四转动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种搅拌均匀的氮钾复合肥搅拌机，包括处理筒体1、第一搅拌机构、第二搅拌机构、联动机构、驱动电机2，处理筒体1顶端开设有进料口3，且进料口3上配套安装有密封盖，处理筒体1底端开设有出料口4，且出料口4上配套安装有第一开关阀5，第一搅拌机构、第二搅拌机构均配套安装在处理筒体1中，且第一搅拌机构、第二搅拌机构通过联动机构与驱动电机2动力连接；

第一搅拌机构包括：以相对转动的方式嵌套安装在处理筒体1顶端的环形安装座6，均匀固接在环形安装座6下方侧并沿竖直方向布置的多组第一搅拌叶7；

第二搅拌机构包括：以相对转动的方式嵌套安装在处理筒体1中并沿竖直方向布置的花键轴8，以相对转动的方式嵌套安装在处理筒体1中并围绕花键轴8均匀布置的多组往复丝杆9，竖直固接在处理筒体1中并围绕花键轴8均匀布置的多组导向柱10，以相对滑动的方式嵌套安装在导向柱10上并与往复丝杆9保持旋接的升降座11，以相对转动的方式嵌套在升降座11外围的转动环12，固接在转动环12外侧壁并沿水平方向均匀布置的多组第二搅拌叶13；升降座11与花键轴8不发生空间干涉。

本实用新型中，处理筒体1底部固接有竖直布置的支撑柱14，且支撑柱14底部固接有水平布置的安装底座15，保证处理筒体1稳定安装，且方便将处理筒体1中的物料沿出料口4外排。

处理筒体1顶端开设有通气口16，且通气口16上配套安装有压力表17、第二开关阀18，方便对处理筒体1中的气压进行调节，以保证物料在适当压力下进行搅拌混合。

花键轴8顶端通出至处理筒体1顶端外侧，且通出至处理筒体1外侧的花键轴8上固接有第一变向齿轮19，驱动电机2固定安装在处理筒体1顶端，且驱动电机2的转动轴上固接有与第一变向齿轮19啮合的第二变向齿轮20。驱动电机2工作时带动第二变向齿轮20转动，进而带动第一变向齿轮19以及与第一变向齿轮19固接的花键轴8稳定转动。

联动机构包括：固接在花键轴8顶端并设置在处理筒体1外侧的驱动齿轮21，固接在各组往复丝杆9顶端并与驱动齿轮21相啮合的传动齿轮22，固接在环形安装座6内侧壁的第一内齿轮23，以相对转动的方式嵌套安装在处理筒体1内侧顶端并于内齿轮相啮合的第一转动齿轮24，固接在其中一组往复丝杆9顶端并与第一转动齿轮24相啮合的第二转动齿轮25，固接在转动环12内侧壁的第二内齿轮26，以相对转动的方式嵌套安装在升降座11上并与第二内齿轮26相啮合的第三转动齿轮27，以相对转动的方式嵌套安装在升降座11上并与花键轴8保持嵌套插接的第四转动齿轮28；第三转动齿轮27与第四转动齿轮28相啮合。

花键轴8转动时带动驱动齿轮21转动，进而带动各组传动齿轮22以及与传动齿轮22固接的各组往复丝杆9同步转动，以驱动升降座11沿导向柱10上下运动，往复丝杆9转动时带动固接在其上的第二转动齿轮25转动，进而通过第一转动齿轮24驱动第一内齿轮23以及与第一内齿轮23固接的环形安装座6、第一搅拌叶7转动；同时花键轴8转动时带动与其嵌套插接的第四转动齿轮28转动，进而通过第三转动齿轮27驱动第二内齿轮26以及与第二内齿轮26固接的转动环12、第二搅拌叶13转动，第一搅拌叶7、第二搅拌叶13在转动过程中对处理筒体1中的各物料搅拌均匀并保证其充分混合。

本实用新型的工作原理是：使用时，将所要搅拌混合的各物料由进料口3输入处理筒体1中，启动驱动电机2工作并带动花键轴8、往复丝杆9、环形安装座6、转动环12稳定转动，进而由稳定转动的往复丝杆9带动升降座11沿导向柱10上下往复运动，以调节第二搅拌叶13的所处高度，通过花键轴8、往复丝杆9带动环形安装座6以及第一搅拌叶7稳定转动，通过花键轴8带动安装环以及第二搅拌叶13稳定转动，在第一搅拌叶7与第二搅拌叶13的共同作用下能够对处理筒体1中的物料充分混合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种搅拌均匀的氮钾复合肥搅拌机，其特征在于：包括处理筒体(1)、第一搅拌机构、第二搅拌机构、联动机构、驱动电机(2)，所述处理筒体(1)顶端开设有进料口(3)，且进料口(3)上配套安装有密封盖，所述处理筒体(1)底端开设有出料口(4)，且出料口(4)上配套安装有第一开关阀(5)，所述第一搅拌机构、第二搅拌机构均配套安装在处理筒体(1)中，且第一搅拌机构、第二搅拌机构通过联动机构与驱动电机(2)动力连接；

所述第一搅拌机构包括：以相对转动的方式嵌套安装在处理筒体(1)顶端的环形安装座(6)，均匀固接在环形安装座(6)下方侧并沿竖直方向布置的多组第一搅拌叶(7)；

所述第二搅拌机构包括：以相对转动的方式嵌套安装在处理筒体(1)中并沿竖直方向布置的花键轴(8)，以相对转动的方式嵌套安装在处理筒体(1)中并围绕花键轴(8)均匀布置的多组往复丝杆(9)，竖直固接在处理筒体(1)中并围绕花键轴(8)均匀布置的多组导向柱(10)，以相对滑动的方式嵌套安装在导向柱(10)上并与往复丝杆(9)保持旋接的升降座(11)，以相对转动的方式嵌套在升降座(11)外围的转动环(12)，固接在转动环(12)外侧壁并沿水平方向均匀布置的多组第二搅拌叶(13)；所述升降座(11)与花键轴(8)不发生空间干涉。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的氮钾复合肥搅拌机，其特征在于：所述处理筒体(1)底部固接有竖直布置的支撑柱(14)，且支撑柱(14)底部固接有水平布置的安装底座(15)。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的氮钾复合肥搅拌机，其特征在于：所述处理筒体(1)顶端开设有通气口(16)，且通气口(16)上配套安装有压力表(17)、第二开关阀(18)。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的氮钾复合肥搅拌机，其特征在于：所述花键轴(8)顶端通出至处理筒体(1)顶端外侧，且通出至处理筒体(1)外侧的花键轴(8)上固接有第一变向齿轮(19)，所述驱动电机(2)固定安装在处理筒体(1)顶端，且驱动电机(2)的转动轴上固接有与第一变向齿轮(19)啮合的第二变向齿轮(20)。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的氮钾复合肥搅拌机，其特征在于：所述联动机构包括：固接在花键轴(8)顶端并设置在处理筒体(1)外侧的驱动齿轮(21)，固接在各组往复丝杆(9)顶端并与驱动齿轮(21)相啮合的传动齿轮(22)，固接在环形安装座(6)内侧壁的第一内齿轮(23)，以相对转动的方式嵌套安装在处理筒体(1)内侧顶端并于内齿轮相啮合的第一转动齿轮(24)，固接在其中一组往复丝杆(9)顶端并与第一转动齿轮(24)相啮合的第二转动齿轮(25)，固接在所述转动环(12)内侧壁的第二内齿轮(26)，以相对转动的方式嵌套安装在所述升降座(11)上并与第二内齿轮(26)相啮合的第三转动齿轮(27)，以相对转动的方式嵌套安装在升降座(11)上并与所述花键轴(8)保持嵌套插接的第四转动齿轮(28)；第三转动齿轮(27)与第四转动齿轮(28)相啮合。

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