CN218774662U - 一种涂料制备搅拌装置 - Google Patents

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何建强
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Abstract

本实用新型公开了一种涂料制备搅拌装置,包括架体、搅拌罐、抽气管,搅拌罐安装于架体的上侧,抽气管连通于搅拌罐的上端;架体下端设有一第一电机,第一电机的输出轴贯穿出架体的上端,并且第一电机的输出轴上装设有啮合齿盘;搅拌罐内设有伸缩管,伸缩管的侧面装设有多个叶片,伸缩管的下端贯穿出搅拌罐的下端面,并且伸缩管的下端设有一齿轮盘,由于伸缩管的上端与搅拌罐的内侧上端相连,而伸缩管的下端则通过齿轮盘与啮合齿盘相啮合,并且伸缩管是可伸缩的,在调整搅拌罐的高度时,可通过齿轮盘与啮合齿盘的啮合持续转动搅拌,并且叶片是设置在伸缩管侧面的,因此叶片会随着伸缩管的伸缩而移动,便不会出现如背景技术中所说问题。

Description

一种涂料制备搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置领域,具体的是一种涂料制备搅拌装置
背景技术
涂料漆作为一种新兴的环保漆被广泛使用在建筑装修、家用电器、汽车制造、医疗器械等各个领域。在涂料漆生产的众多工序如投料、搅拌、过滤等过程中,往往会产生很多污染粉尘及气体,如果不能及时收集处理这些污染物,不但会对生产企业周边环境造成破坏,还会使生产车间内空气中漂浮的可燃物浓度上升,带来严重的安全隐患,
专利号CN207981012U 一种封闭式水性漆搅拌设备中,通过设置伸缩的隔离罩阻止了搅拌时产生的污染物散逸,显著提高了生产净化效率和车间环境;底盘顶部间隔设置的限位卡槽可以固定隔离罩底部,使空气从限位卡槽间的孔隙上升并从抽气管排出;通过对称设置的紧固件可以适应不同大小的搅拌容器,紧固件的弧形内轮廓与顶块搭配可以对搅拌容器的侧面形成三点接触固定,显著增强了搅拌过程中容器的稳定性;
而上述技术方案中,虽通过搅拌器的输出轴转动来搅拌混料形成涂料漆,但搅拌器的输出轴以及叶片设置于搅拌容器内,在搅拌容器伸缩时会有撞击搅拌器叶片的风险,而如若将输出轴的长度设置得过短,便无法通过搅拌器叶片达到相应的搅拌效果。
实用新型内容
本实用新型提供了一种涂料制备搅拌装置,其克服了背景技术中所描述的不足。
本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是:
一种涂料制备搅拌装置,包括架体、搅拌罐、抽气管,所述搅拌罐安装于架体的上侧,所述抽气管连通于搅拌罐的上端;所述架体下端设有一第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿出架体的上端,并且所述第一电机的输出轴上装设有啮合齿盘;所述搅拌罐内设有伸缩管,伸缩管的侧面装设有多个叶片,所述伸缩管的下端贯穿出搅拌罐的下端面,并且所述伸缩管的下端设有一齿轮盘,所述啮合齿盘套设在齿轮盘外,并且所述啮合齿盘与齿轮盘相啮合,以通过第一电机输出轴转动带动叶片转动,对搅拌罐内的混合物进行搅拌。
一较佳技术方案:所述搅拌罐的下端面设有与齿轮盘同轴且向内凹陷的凹槽,所述凹槽与啮合齿盘相适配,以将啮合齿盘嵌入凹槽后与所述齿轮盘相啮合。
一较佳技术方案:所述搅拌罐的上端设有第二电机,所述第二电机的输出轴设有一收卷管,所述收卷管上缠绕有拉绳,所述拉绳的另一端从上至下来回贯穿过搅拌罐的内外两端,以通过控制收卷管的正反转来调整搅拌罐侧面的松紧。
一较佳技术方案:所述架体的上侧还设有多个固定条,所述固定条环设于搅拌罐的下端外侧,并且每个所述固定条开设有一螺纹孔,所述螺纹孔内设有一螺纹杆,所述螺纹杆的一端与搅拌罐的外侧相抵。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
由于伸缩管的上端与搅拌罐的内侧上端相连,而伸缩管的下端则通过齿轮盘与啮合齿盘相啮合,并且伸缩管是可伸缩的,因在对搅拌罐的高度进行调整时,可利用伸缩管的可伸缩性,在调整搅拌罐的高度时,可通过齿轮盘与啮合齿盘的啮合持续转动搅拌,并且叶片是设置在伸缩管侧面的,因此叶片会随着伸缩管的伸缩而移动,便不会出现如背景技术中所说的撞击叶片或无法达到相应搅拌效果的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1-2为本实用新型不同角度的结构示意图。
图3为搅拌罐的局部半剖示意图。
图中:架体1、第一电机11、啮合齿盘111、固定条12、螺纹杆121、搅拌罐2、第二电机21、收卷管211、拉绳212、伸缩管22、叶片221、齿轮盘23、凹槽24、挤压板25、抽气管3。
具体实施方式
如图1-3所示,一种涂料制备搅拌装置,包括架体1、搅拌罐2、抽气管3,所述搅拌罐2安装于架体1的上侧,所述抽气管3连通于搅拌罐2的上端;所述架体1下端设有一第一电机11,所述第一电机11的输出轴贯穿出架体1的上端,并且所述第一电机11的输出轴上装设有啮合齿盘111;所述搅拌罐2内设有伸缩管22,伸缩管22的侧面装设有多个叶片221,所述伸缩管22的下端贯穿出搅拌罐2的下端面,并且所述伸缩管22的下端设有一齿轮盘23,所述啮合齿盘111套设在齿轮盘23外,并且所述啮合齿盘111与齿轮盘23相啮合,以通过第一电机11输出轴转动带动叶片221转动,对搅拌罐2内的混合物进行搅拌,并且所述伸缩管22的上端通过一转轴与搅拌罐2的内侧上端相连,以使其持续于搅拌罐2的 内侧形成连接,当在需要涂料混合制备时,可将抽气管3从搅拌罐2上拆下,将涂料的原材料顺着与抽气管3相连通的开口倒入搅拌罐2内后,再将抽气管3装回该开口上,随后启动第一电机11,通过第一电机11输出轴的转动带动啮合齿盘111,由于啮合齿盘111是与齿轮盘23相啮合的,因此当啮合齿盘111转动时,伸缩管22也会随着齿轮盘23与啮合齿盘111的啮合而转动,最终通过叶片221将倒入搅拌罐2内的混合物进行搅拌;
并且抽气管3外接空压机抽气,在重新将抽气管3安装在搅拌罐2后,可启动空压机连通抽气管抽动搅拌罐2内的空气,将搅拌罐2内的空气抽走,避免在搅拌混合物时产生有害气体溢出搅拌罐2外,并且在需要倒出搅拌罐2内的混合物时,可将抽气管3拆下,再将搅拌罐2从架体1上拆下,使齿轮盘23与啮合齿盘111脱离啮合状态后,导致搅拌罐2,将混合物从与抽气管3相连筒的开口处倒出即可;
并且,本技术方案中,所述搅拌罐2的上端设有第二电机21,所述第二电机21的输出轴设有一收卷管211,所述收卷管211上缠绕有拉绳212,因此可在伸缩管22转动搅拌混合物时,通过控制第二电机21输出轴的正反转,使收卷管211收紧或放松拉绳212,而拉绳212从上至下来回贯穿过搅拌罐2的内外两端,并且拉绳212远离收卷管211的一端,是连接固定于搅拌罐2的下端内侧的,因此可通过控制收卷管211的正反转来调整搅拌罐2侧面的松紧,从而影响搅拌罐2的高度,而在此需要解释的是,本段内是对调整搅拌罐2的高度进行粗略介绍,并不代表本技术方案中仅可通过本段所介绍的方式进行调整,也可不通过第二电机21的驱动调整,而通过人为拉动搅拌罐2的顶端的方式进行高度的调整,由于伸缩管22的上端与搅拌罐2的内侧上端相连,而伸缩管22的下端则通过齿轮盘23与啮合齿盘111相啮合,并且伸缩管22是可伸缩的,因此在拉动时,只要固定住搅拌罐2的下端,再手动向上拉动搅拌罐2或向下挤压搅拌罐2,即可对搅拌罐2的高度进行调整,并且利用伸缩管22的可伸缩性,在调整搅拌罐2的高度时,可通过齿轮盘23与啮合齿盘111的啮合持续转动搅拌;
并且,搅拌罐2的内侧从上至下还设有多个挤压板25,当搅拌罐2被调整高度而收缩时,可缩短每两个相邻的挤压板25之间的间距,从而对其之间的混合物进行挤压使其流动,来增加混合物的混合效率;
并且,所述搅拌罐2的下端面设有与齿轮盘23同轴且向内凹陷的凹槽24,所述凹槽24与啮合齿盘111相适配,以将啮合齿盘111嵌入凹槽24后与所述齿轮盘23相啮合,当将搅拌罐2安装在架体1上后,可将啮合齿盘111嵌入凹槽24内,提高搅拌罐2在安装后,通过伸缩管22转动搅拌混合物时的稳定性,同时,所述架体1的上侧还设有多个固定条12,所述固定条12环设于搅拌罐2的下端外侧,并且每个所述固定条12开设有一螺纹孔,所述螺纹孔内设有一螺纹杆121,所述螺纹杆121的一端与搅拌罐2的外侧相抵,因此在稳定搅拌罐2时,可转动螺纹杆121,通过螺纹杆121与螺纹孔的螺纹连接,将螺纹杆121的一端抵在搅拌罐2的下端外侧,形成对搅拌罐2的固定,提高搅拌罐2在搅拌混合物时的稳定性,并且由于螺纹杆121是可通过人为转动调节的,因此当对不同型号的搅拌罐2进行夹紧时,依旧可形成对不同型号搅拌罐2的固定;
同时,在此需要解释的是,本技术方案中所提到的第一电机11、第二电机21均属于现有的公知技术,并且均通过外接电源供电,在控制其输出轴的正反转动,均可通过现有技术中的控制器调整,或者第一电机11以及第二电机21也可采用伺服电机,以更便于控制第一电机11以及第二电机21的转速和正反转向。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实 施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (4)

1.一种涂料制备搅拌装置,其特征在于:包括架体(1)、搅拌罐(2)、抽气管(3),所述搅拌罐(2)安装于架体(1)的上侧,所述抽气管(3)连通于搅拌罐(2)的上端;
所述架体(1)下端设有一第一电机(11),所述第一电机(11)的输出轴贯穿出架体(1)的上端,并且所述第一电机(11)的输出轴上装设有啮合齿盘(111);
所述搅拌罐(2)内设有伸缩管(22),伸缩管(22)的侧面装设有多个(221),所述伸缩管(22)的下端贯穿出搅拌罐(2)的下端面,并且所述伸缩管(22)的下端设有一齿轮盘(23),所述啮合齿盘(111)套设在齿轮盘(23)外,并且所述啮合齿盘(111)与齿轮盘(23)相啮合,以通过第一电机(11)输出轴转动带动(221)转动,对搅拌罐(2)内的混合物进行搅拌。
2.根据权利要求1所述的一种涂料制备搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐(2)的下端面设有与齿轮盘(23)同轴且向内凹陷的凹槽(24),所述凹槽(24)与啮合齿盘(111)相适配,以将啮合齿盘(111)嵌入凹槽(24)后与所述齿轮盘(23)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种涂料制备搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐(2)的上端设有第二电机(21),所述第二电机(21)的输出轴设有一收卷管(211),所述收卷管(211)上缠绕有拉绳(212),所述拉绳(212)的另一端从上至下来回贯穿过搅拌罐(2)的内外两端,以通过控制收卷管(211)的正反转来调整搅拌罐(2)侧面的松紧。
4.根据权利要求1所述的一种涂料制备搅拌装置,其特征在于:所述架体(1)的上侧还设有多个固定条(12),所述固定条(12)环设于搅拌罐(2)的下端外侧,并且每个所述固定条(12)开设有一螺纹孔,所述螺纹孔内设有一螺纹杆(121),所述螺纹杆(121)的一端与搅拌罐(2)的外侧相抵。
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