CN213913630U - 一种化工生产用高效冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产用高效冷却装置,包括底座,底座的顶部两侧分别固定有安装架和支撑架,支撑架的左端装配有混合罐,安装架的顶部通过锁紧螺栓安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上连接有搅拌轴,搅拌轴的下端延伸至混合罐的内部,并且安装有多个搅拌叶片,安装架的左端转动连接有往复丝杆,往复丝杆的底端安装有转动电机,往复丝杆的外部螺纹套接有安装块,安装块的正面装配有安装筒,安装筒的右端内壁上固定有安装杆,安装杆的右端设置有冷却组件,往复丝杆的右侧设置有伸缩杆。本实用新型有效地保证了物料的使用质量,操作简单,冷却方便,能够满足化工生产需求,适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域,尤其涉及一种化工生产用高效冷却装置。
背景技术
化工生产过程是指对原料进行化学加工,最终获得有价值产品的生产过程。由于原料、产品的多样性及生产过程的复杂性,形成了数以万计的化工生产工艺。纵观纷杂众多的化工生产过程,都是由化学(生物)反应及若干物理操作有机组合而成。
目前现有的冷却装置,直接将物料暴露在外进行进行冷却,灰尘容易进入到物料的内部,降低了使用质量,而且现有的冷却装置难以实现物料的均匀冷却,冷却效果不是很理想,冷却后的物料达不到所需温度,无法满足化工生产需求,为此,本实用新型提出了一种化工生产用高效冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的冷却装置难以实现物料的均匀冷却,冷却效果不是很理想的问题,而提出的一种化工生产用高效冷却装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种化工生产用高效冷却装置,包括底座,所述底座的顶部两侧分别固定有安装架和支撑架,支撑架的左端装配有混合罐,所述安装架的顶部通过锁紧螺栓安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上连接有搅拌轴,所述搅拌轴的下端延伸至混合罐的内部,并且安装有多个搅拌叶片,所述安装架的左端转动连接有往复丝杆,往复丝杆的底端安装有转动电机,所述往复丝杆的外部螺纹套接有安装块,安装块的正面装配有安装筒,安装筒的右端内壁上固定有安装杆,所述安装杆的右端设置有冷却组件,往复丝杆的右侧设置有伸缩杆,伸缩杆的顶端与安装架的上端侧壁转动连接,所述冷却组件和伸缩杆的外部均固定有锥形齿轮,两个锥形齿轮相互啮合设置,所述伸缩杆与驱动电机的输出轴之间连接有驱动组件,安装筒的左端通过法兰连接有波纹管,波纹管的下端连接有储水箱。
优选的,所述波纹管的下端延伸至储水箱的内部上方,储水箱的顶部一侧安装有进水管,所述储水箱的内底壁上放置有水泵,水泵的出水端连接有出水管,出水管的一端延伸至储水箱的外部,并且装配有阀门。
优选的,所述驱动组件包括两个皮带轮和皮带,伸缩杆的上端和驱动电机的输出轴外部均固定有皮带轮,两个皮带轮之间套接有皮带。
优选的,所述冷却组件包括转轴、安装盘和多个扇叶,转轴的左端与安装杆的右端转动连接,转轴的右端外部固定有安装盘,安装盘的外壁上周向等距离装配有多个扇叶。
优选的,所述安装筒的顶部设有连接孔,伸缩杆的下端贯穿连接孔延伸至安装筒的内部,伸缩杆的外壁与连接孔的内壁密封接触设置。
优选的,所述混合罐的顶部一侧安装有进料管,混合罐的底部安装有出料管,出料管上装配有流量阀。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种化工生产用高效冷却装置,具备以下有益效果:
1、通过设置有驱动电机、搅拌轴和多个搅拌叶片,便于将物料混合均匀,并配合有皮带轮、皮带、伸缩杆、两个锥形齿轮、冷却组件、储水箱、波纹管和安装筒,实现了对混合罐的外壁进行冷却,降低混合罐上的温度,冷却方便。
2、通过设置有转动电机、往复丝杆、安装块和安装筒,实现了吸气组件的上下运动,方便对混合罐的不同位置进行冷却,使得混合罐冷却均匀,并配合有多个搅拌叶片,使得物料冷却均匀,冷却效率高,且灰尘不容易进入到物料的内部,有效地保证了物料的使用质量,操作简单,冷却方便,能够满足化工生产需求,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工生产用高效冷却装置的整体结构示意图;
图2为图1中的A处局部放大结构示意图;
图3为图1中的B处局部放大结构示意图。
图中:1、底座;2、安装架;3、支撑架;4、混合罐;5、驱动电机;6、搅拌轴;7、伸缩杆;8、皮带轮;9、皮带;10、搅拌叶片;11、转动电机;12、往复丝杆;13、安装块;14、安装筒;15、安装杆;16、冷却组件;17、锥形齿轮;18、波纹管;19、水泵;20、出水管;21、储水箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种化工生产用高效冷却装置,包括底座1,所述底座1的顶部两侧分别固定有安装架2和支撑架3,支撑架3的左端装配有混合罐4,所述安装架2的顶部通过锁紧螺栓安装有驱动电机5,驱动电机5的输出轴上连接有搅拌轴6,所述搅拌轴6的下端延伸至混合罐4的内部,并且安装有多个搅拌叶片10,所述安装架2的左端转动连接有往复丝杆12,往复丝杆12的底端安装有转动电机11,所述往复丝杆12的外部螺纹套接有安装块13,安装块13的正面装配有安装筒14,安装筒14的右端内壁上固定有安装杆15,所述安装杆15的右端设置有冷却组件16,往复丝杆12的右侧设置有伸缩杆7,伸缩杆7的顶端与安装架2的上端侧壁转动连接,所述冷却组件16和伸缩杆7的外部均固定有锥形齿轮17,两个锥形齿轮17相互啮合设置,所述伸缩杆7与驱动电机5的输出轴之间连接有驱动组件,安装筒14的左端通过法兰连接有波纹管18,波纹管18的下端连接有储水箱21;两个锥形齿轮17均位于安装筒14的内部。
本实施例中,所述波纹管18的下端延伸至储水箱21的内部上方,储水箱21的顶部一侧安装有进水管,所述储水箱21的内底壁上放置有水泵19,水泵19的出水端连接有出水管20,出水管20的一端延伸至储水箱21的外部,并且装配有阀门;储水箱21的内部储存有冷水,通过启动水泵19工作,将储水箱21内的水泵到外界,外界的冷水通过进水管进入到储水箱21的内部。
本实施例中,所述驱动组件包括两个皮带轮8和皮带9,伸缩杆7的上端和驱动电机5的输出轴外部均固定有皮带轮8,两个皮带轮8之间套接有皮带9;驱动电机5和转动电机11均可以采用型号为YE2-112M-4的伺服电机,通过蓄电池或者外部电源进行供电。
本实施例中,所述冷却组件16包括转轴、安装盘和多个扇叶,转轴的左端与安装杆15的右端转动连接,转轴的右端外部固定有安装盘,安装盘的外壁上周向等距离装配有多个扇叶;当两个锥形齿轮17转动时,锥形齿轮17带动转轴转动,转轴带动安装盘和多个扇叶转动,从而将储水箱21内的冷气吹入到混合罐4上。
本实施例中,所述安装筒14的顶部设有连接孔,伸缩杆7的下端贯穿连接孔延伸至安装筒14的内部,伸缩杆7的外壁与连接孔的内壁密封接触设置;安装块13的左端与安装架2的侧壁滑动连接,安装筒14的外壁与安装架2的正面接触设置,当转动电机11工作时带动往复丝杆12转动时,带动安装块13和安装筒14上升,安装筒14上升时带动伸缩杆7运动,实现了冷却组件16的高度调节。
本实施例中,所述混合罐4的顶部一侧安装有进料管,混合罐4的底部安装有出料管,出料管上装配有流量阀;进料管的顶部螺纹连接有防尘盖。
本实用新型中,使用时,将物料通过进料管加入到混合罐4的内部,并启动驱动电机5工作,驱动电机5工作时带动搅拌轴6和多个搅拌叶片10转动,多个搅拌叶片10转动时对物料进行混合,便于将物料混合均匀,驱动电机5工作的同时带动皮带轮8和皮带9转动,实现了伸缩杆7的转动,伸缩杆7转动时带动两个锥形齿轮17转动,使得锥形齿轮17带动冷却组件16转动,冷却组件16转动时将储水箱21内的气体通过波纹管18吸入到安装筒14的内部,最终吹向混合罐4,实现了对混合罐4的外壁进行冷却,降低混合罐4上的温度,通过启动转动电机11工作,转动电机11工作时带动往复丝杆12转动,往复丝杆12转动时带动安装块13和安装筒14上下运动,使得冷却组件16将气体吹入到混合罐4的不同位置,方便对混合罐4的不同位置进行冷却,使得混合罐4冷却均匀,并配合有多个搅拌叶片10对物料进行搅拌,使得物料冷却均匀,冷却效率高,且灰尘不容易进入到物料的内部,有效地保证了物料的使用质量,操作简单,冷却方便,能够满足化工生产需求,适合推广。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化工生产用高效冷却装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部两侧分别固定有安装架(2)和支撑架(3),支撑架(3)的左端装配有混合罐(4),所述安装架(2)的顶部通过锁紧螺栓安装有驱动电机(5),驱动电机(5)的输出轴上连接有搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)的下端延伸至混合罐(4)的内部,并且安装有多个搅拌叶片(10),所述安装架(2)的左端转动连接有往复丝杆(12),往复丝杆(12)的底端安装有转动电机(11),所述往复丝杆(12)的外部螺纹套接有安装块(13),安装块(13)的正面装配有安装筒(14),安装筒(14)的右端内壁上固定有安装杆(15),所述安装杆(15)的右端设置有冷却组件(16),往复丝杆(12)的右侧设置有伸缩杆(7),伸缩杆(7)的顶端与安装架(2)的上端侧壁转动连接,所述冷却组件(16)和伸缩杆(7)的外部均固定有锥形齿轮(17),两个锥形齿轮(17)相互啮合设置,所述伸缩杆(7)与驱动电机(5)的输出轴之间连接有驱动组件,安装筒(14)的左端通过法兰连接有波纹管(18),波纹管(18)的下端连接有储水箱(21)。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用高效冷却装置,其特征在于,所述波纹管(18)的下端延伸至储水箱(21)的内部上方,储水箱(21)的顶部一侧安装有进水管,所述储水箱(21)的内底壁上放置有水泵(19),水泵(19)的出水端连接有出水管(20),出水管(20)的一端延伸至储水箱(21)的外部,并且装配有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用高效冷却装置,其特征在于,所述驱动组件包括两个皮带轮(8)和皮带(9),伸缩杆(7)的上端和驱动电机(5)的输出轴外部均固定有皮带轮(8),两个皮带轮(8)之间套接有皮带(9)。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用高效冷却装置,其特征在于,所述冷却组件(16)包括转轴、安装盘和多个扇叶,转轴的左端与安装杆(15)的右端转动连接,转轴的右端外部固定有安装盘,安装盘的外壁上周向等距离装配有多个扇叶。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用高效冷却装置,其特征在于,所述安装筒(14)的顶部设有连接孔,伸缩杆(7)的下端贯穿连接孔延伸至安装筒(14)的内部,伸缩杆(7)的外壁与连接孔的内壁密封接触设置。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产用高效冷却装置,其特征在于,所述混合罐(4)的顶部一侧安装有进料管,混合罐(4)的底部安装有出料管,出料管上装配有流量阀。
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