CN214346068U - 一种纳米润滑剂生产用加热混匀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纳米润滑剂生产用加热混匀装置,包括箱体,所述箱体的上侧壁开设有进料口,所述箱体的下侧壁开设有出料口,所述出料口内设有阀门,所述箱体的上侧壁固定连接有侧板,所述侧板的外壁固定连接有电机,所述电机的输出轴末端贯穿侧板的外壁设置并固定连接有转轴,所述转轴远离电机的一端固定连接有锥齿轮一,所述箱体的上侧壁贯穿设有搅拌杆,所述搅拌杆的外壁固定套设有与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二。本实用新型通过搅拌筒同时转动和上下往复移动,使得搅拌叶对纳米粉和润滑剂充分搅拌,使其均匀混合,提高润滑剂的使用性能,同时加热管和加热棒提高了纳米粉和润滑剂的混匀速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纳米润滑剂生产技术领域,尤其涉及一种纳米润滑剂生产用加热混匀装置。
背景技术
纳米材料因其一系列奇异的性质而逐渐被人们认识并广泛应用于实际生活中,纳米粉添加到润滑剂中,如润滑油或润滑脂,制备的纳米润滑剂逐步被人们认识并开始走向市场。
目前纳米粉在润滑剂中难以均匀分散,容易产生团聚,影响到润滑剂的使用性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种纳米润滑剂生产用加热混匀装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种纳米润滑剂生产用加热混匀装置,包括箱体,所述箱体的上侧壁开设有进料口,所述箱体的下侧壁开设有出料口,所述出料口内设有阀门,所述箱体的上侧壁固定连接有侧板,所述侧板的外壁固定连接有电机,所述电机的输出轴末端贯穿侧板的外壁设置并固定连接有转轴,所述转轴远离电机的一端固定连接有锥齿轮一,所述箱体的上侧壁贯穿设有搅拌杆,所述搅拌杆的外壁固定套设有与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二,所述搅拌杆的外壁滑动套设有贯穿箱体上侧壁的搅拌筒,所述搅拌杆位于搅拌筒内的一端外壁固定套设有矩形块,所述搅拌筒的内部设有与矩形块相匹配的矩形口,所述搅拌筒位于箱体内的一端外壁固定连接有多个搅拌叶,所述搅拌筒位于箱体外的一端外壁固定套设有轴承,所述轴承的上侧壁固定连接有滑动套设在搅拌杆外壁的固定板,所述固定板的下侧壁与箱体的上侧壁之间共同固定连接有弹簧,所述固定板的上侧壁固定连接有齿条,所述转轴的外壁固定套设有与齿条相啮合的不完全齿轮。
优选地,所述搅拌杆位于箱体内的一端两侧侧壁均通过支杆固定连接有与箱体内底壁相接触的刮板。
优选地,所述搅拌筒位于箱体内的一端外壁固定连接有多个加热棒。
优选地,所述箱体的外壁开设有空腔,所述空腔内设有加热管。
优选地,所述搅拌筒与箱体的连接处设有密封圈。
优选地,所述固定板的上侧壁滑动插设有与箱体上侧壁固定连接的限位杆。
优选地,所述搅拌杆位于箱体内的一端外壁活动套设有与箱体内壁固定连接的固定杆。
与现有的技术相比,本一种纳米润滑剂生产用加热混匀装置的优点在于:
1、设置搅拌杆,通过电机驱动转轴转动,带动不完全齿轮和锥齿轮一转动,锥齿轮一带动与之啮合的锥齿轮二转动,使得搅拌杆转动,搅拌杆再通过矩形块与搅拌筒内部矩形口的配合带动搅拌筒转动,再在轴承和限位杆的配合下,固定板不随搅拌筒的转动而转动,从而在不完全齿轮的有齿部分与齿条啮合时,带动齿条下移并带动固定板下移,然后压缩弹簧,当不完全齿轮的有齿部分与齿条不啮合时,弹簧的弹力使得固定板上移,实现固定板的上下往复移动,并通过轴承带动搅拌筒上下往复移动,进而实现搅拌筒同时转动和上下往复移动的效果,使得搅拌叶对纳米粉和润滑剂充分搅拌,使其均匀混合,提高提高润滑剂的使用性能;
2、设置加热管和加热棒,在搅拌叶对纳米粉和润滑剂充分搅拌时。通过加热棒和加热管纳米粉和润滑剂进行加热,从而加快纳米粉和润滑剂的混匀速率;
3、设置刮板,在搅拌杆转动时,通过两个志刚分别带动两个刮板转动,避免原料附着在箱体内造成原料的浪费;
综上所述,本实用新型通过搅拌筒同时转动和上下往复移动,使得搅拌叶对纳米粉和润滑剂充分搅拌,使其均匀混合,提高提高润滑剂的使用性能,同时加热管和加热棒提高了纳米粉和润滑剂的混匀速率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纳米润滑剂生产用加热混匀装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种纳米润滑剂生产用加热混匀装置中不完全齿轮和齿条连接处的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种纳米润滑剂生产用加热混匀装置中搅拌杆和搅拌筒连接处的俯视剖面图的。
图中:1箱体、2侧板、3电机、4转轴、5锥齿轮一、6搅拌杆、7锥齿轮二、8搅拌筒、9固定板、10齿条、11弹簧、12不完全齿轮、13搅拌叶、14加热棒、15密封圈、16加热管、17固定杆、18刮板、19矩形块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种纳米润滑剂生产用加热混匀装置,包括箱体1,箱体1的上侧壁开设有进料口,箱体1的下侧壁开设有出料口,出料口内设有阀门,箱体1的上侧壁固定连接有侧板2,侧板2的外壁固定连接有电机3,电机3的型号为Y80M1-2,电机3的输出轴末端贯穿侧板2的外壁设置并固定连接有转轴4,转轴4远离电机3的一端固定连接有锥齿轮一5,箱体1的上侧壁贯穿设有搅拌杆6,搅拌杆6的外壁固定套设有与锥齿轮一5相啮合的锥齿轮二7,搅拌杆6位于箱体1内的一端外壁活动套设有与箱体1内壁固定连接的固定杆17,通过电机3驱动转轴4转动,带动不完全齿轮12和锥齿轮一5转动,锥齿轮一5带动与之啮合的锥齿轮二7转动,使得搅拌杆6转动,固定杆17能够提高搅拌杆6转动时的稳定性。
搅拌杆6的外壁滑动套设有贯穿箱体1上侧壁的搅拌筒8,搅拌筒8与箱体1的连接处设有密封圈15,搅拌筒8位于箱体1内的一端外壁固定连接有多个加热棒14,箱体1的外壁开设有空腔,空腔内设有加热管16,密封圈15的设置能够避免原料渗漏造成浪费,在搅拌叶13对纳米粉和润滑剂充分搅拌时。通过加热棒14和加热管16纳米粉和润滑剂进行加热,从而加快纳米粉和润滑剂的混匀速率。
搅拌杆6位于搅拌筒8内的一端外壁固定套设有矩形块19,搅拌筒8的内部设有与矩形块19相匹配的矩形口,搅拌筒8位于箱体1内的一端外壁固定连接有多个搅拌叶13,搅拌筒8位于箱体1外的一端外壁固定套设有轴承,轴承的上侧壁固定连接有滑动套设在搅拌杆6外壁的固定板9,固定板9的下侧壁与箱体1的上侧壁之间共同固定连接有弹簧11,固定板9的上侧壁固定连接有齿条10,转轴4的外壁固定套设有与齿条10相啮合的不完全齿轮12,当搅拌杆6转动时通过矩形块19与搅拌筒8内部矩形口的配合带动搅拌筒8转动,再在轴承和限位杆的配合下,固定板9不随搅拌筒8的转动而转动,从而在不完全齿轮12的有齿部分与齿条10啮合时,带动齿条10下移并带动固定板9下移,然后压缩弹簧11,当不完全齿轮12的有齿部分与齿条10不啮合时,弹簧11的弹力使得固定板9上移,实现固定板9的上下往复移动,并通过轴承带动搅拌筒8上下往复移动,进而实现搅拌筒8同时转动和上下往复移动的效果,使得搅拌叶13对纳米粉和润滑剂充分搅拌,使其均匀混合,提高提高润滑剂的使用性能。
进一步的,搅拌杆6位于箱体1内的一端两侧侧壁均通过支杆固定连接有与箱体1内底壁相接触的刮板18,在搅拌杆6转动时,通过两个志刚分别带动两个刮板18转动,避免原料附着在箱体1内造成原料的浪费。
进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
现对本实用新型的操作原理作如下阐述:
将纳米粉和润滑剂从进料口处放入至箱体1内,通过电机3驱动转轴4转动,带动不完全齿轮12和锥齿轮一5转动,锥齿轮一5带动与之啮合的锥齿轮二7转动,使得搅拌杆6转动,搅拌杆6再通过矩形块19与搅拌筒8内部矩形口的配合带动搅拌筒8转动,再在轴承和限位杆的配合下,固定板9不随搅拌筒8的转动而转动,从而在不完全齿轮12的有齿部分与齿条10啮合时,带动齿条10下移并带动固定板9下移,然后压缩弹簧11,当不完全齿轮12的有齿部分与齿条10不啮合时,弹簧11的弹力使得固定板9上移,实现固定板9的上下往复移动,并通过轴承带动搅拌筒8上下往复移动,进而实现搅拌筒8同时转动和上下往复移动的效果,使得搅拌叶13对纳米粉和润滑剂充分搅拌,使其均匀混合,提高提高润滑剂的使用性能。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种纳米润滑剂生产用加热混匀装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的上侧壁开设有进料口,所述箱体(1)的下侧壁开设有出料口,所述出料口内设有阀门,所述箱体(1)的上侧壁固定连接有侧板(2),所述侧板(2)的外壁固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出轴末端贯穿侧板(2)的外壁设置并固定连接有转轴(4),所述转轴(4)远离电机(3)的一端固定连接有锥齿轮一(5),所述箱体(1)的上侧壁贯穿设有搅拌杆(6),所述搅拌杆(6)的外壁固定套设有与锥齿轮一(5)相啮合的锥齿轮二(7),所述搅拌杆(6)的外壁滑动套设有贯穿箱体(1)上侧壁的搅拌筒(8),所述搅拌杆(6)位于搅拌筒(8)内的一端外壁固定套设有矩形块(19),所述搅拌筒(8)的内部设有与矩形块(19)相匹配的矩形口,所述搅拌筒(8)位于箱体(1)内的一端外壁固定连接有多个搅拌叶(13),所述搅拌筒(8)位于箱体(1)外的一端外壁固定套设有轴承,所述轴承的上侧壁固定连接有滑动套设在搅拌杆(6)外壁的固定板(9),所述固定板(9)的下侧壁与箱体(1)的上侧壁之间共同固定连接有弹簧(11),所述固定板(9)的上侧壁固定连接有齿条(10),所述转轴(4)的外壁固定套设有与齿条(10)相啮合的不完全齿轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种纳米润滑剂生产用加热混匀装置,其特征在于,所述搅拌杆(6)位于箱体(1)内的一端两侧侧壁均通过支杆固定连接有与箱体(1)内底壁相接触的刮板(18)。
3.根据权利要求1所述的一种纳米润滑剂生产用加热混匀装置,其特征在于,所述搅拌筒(8)位于箱体(1)内的一端外壁固定连接有多个加热棒(14)。
4.根据权利要求1所述的一种纳米润滑剂生产用加热混匀装置,其特征在于,所述箱体(1)的外壁开设有空腔,所述空腔内设有加热管(16)。
5.根据权利要求1所述的一种纳米润滑剂生产用加热混匀装置,其特征在于,所述搅拌筒(8)与箱体(1)的连接处设有密封圈(15)。
6.根据权利要求1所述的一种纳米润滑剂生产用加热混匀装置,其特征在于,所述固定板(9)的上侧壁滑动插设有与箱体(1)上侧壁固定连接的限位杆。
7.根据权利要求1所述的一种纳米润滑剂生产用加热混匀装置,其特征在于,所述搅拌杆(6)位于箱体(1)内的一端外壁活动套设有与箱体(1)内壁固定连接的固定杆(17)。
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