CN212188692U - 一种机械加工用润滑油搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工用润滑油搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱为圆柱体且正上方安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆贯穿搅拌箱的顶壁向内延伸且固定连接有锚形搅拌叶，所述锚形搅拌叶位于搅拌箱的底部，所述转杆靠近搅拌箱顶壁的侧壁上固定套接有安装板，所述安装板的内部开设有安装槽，所述安装槽的中部设有主动齿轮，所述主动齿轮固定套接在转杆上，所述安装槽的两端均设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合设置。本实用新型通过主动齿轮和从动齿轮的传动，使得搅拌杆在绕转杆转动的同时也在高速的自转，保证了无死角且高效的搅拌，并且可以通过锚形搅拌叶将搅拌箱底部堆积的物料刮落。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用润滑油搅拌装置。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。在向润滑油的基础油中添加添加剂之后，需要搅拌基础油与添加剂，以使两者混合均匀，使其在工作时性能更优越，更稳定。先现有的润滑油搅拌装置，搅拌轴上的叶片只会对中心的物料进行搅拌，四周的搅拌不太充分，容易存在搅拌死角，导致搅拌不均匀，影响搅拌效率，并且搅拌过程中，物料经常会残留在装置底部，这不仅影响了搅拌效果，还浪费了资源。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工用润滑油搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种机械加工用润滑油搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱为圆柱体且正上方安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆贯穿搅拌箱的顶壁向内延伸且固定连接有锚形搅拌叶，所述锚形搅拌叶位于搅拌箱的底部，所述转杆靠近搅拌箱顶壁的侧壁上固定套接有安装板，所述安装板的内部开设有安装槽，所述安装槽的中部设有主动齿轮，所述主动齿轮固定套接在转杆上，所述安装槽的两端均设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合设置，所述从动齿轮的中心轴固定套接有搅拌杆，所述搅拌杆的下端穿过安装板伸向锚形搅拌叶但与锚形搅拌叶不接触，所述搅拌箱的顶部两侧、底部侧壁上分别设有与搅拌箱内部相连通的进料管、出料管，所述进料管、出料管上分别设有进料阀门、出料阀门。
优选地，所述搅拌箱顶壁上开设有环形限位槽，所述环形限位槽内设有限位滑块，所述搅拌箱顶壁上开设有与环形限位槽连通的环形滑槽，所述搅拌杆的上端穿过环形滑槽与限位滑块固定连接，所述环形滑槽的宽度小于环形限位槽的宽度。
优选地，所述转杆上均匀设有多个第一搅拌叶，所述第一搅拌叶位于安装板和锚形搅拌叶之间。
优选地，所述搅拌杆均匀上设有多个第二搅拌叶，且第二搅拌叶与第一搅拌叶错开设置。
优选地，所述主动齿轮的直径至少为从动齿轮直径的两倍。
优选地，所述主动齿轮和从动齿轮均与安装槽的内壁不接触。
优选地，所述锚形搅拌叶的外壁上设有刮齿。
本实用新型的有益效果：
1、通过转动电机驱动转杆和安装板转动，使得搅拌杆以转杆为轴做圆周运动，通过设置主动齿轮和从动齿轮，转杆带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，使得搅拌杆在高速的自转，保证了无死角且高效的搅拌，进而有效地提高了搅拌效率，结构简单，方便使用。
2、通过设置锚形搅拌叶和刮齿，锚形搅拌叶和刮齿转杆转动，可以将搅拌箱底部堆积的物料刮落，同时将第一搅拌叶和第二搅拌叶错开设置，进一步提高搅拌的均匀性，通过设置限位滑块、环形限位槽和环形滑槽，使得搅拌杆转动时更加稳定，进而提高了装置的整体稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械加工用润滑油搅拌装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种机械加工用润滑油搅拌装置的安装板的结构示意图；
图3为图1中A处结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种机械加工用润滑油搅拌装置的环形限位槽和环形滑槽的结构示意图。
图中：1搅拌箱、2安装板、3安装槽、4转动电机、5转杆、6第一搅拌叶、7搅拌杆、8第二搅拌叶、9主动齿轮、10从动齿轮、11锚形搅拌叶、12刮齿、13限位滑块、14环形限位槽、15环形滑槽、16进料管、17进料阀门、18出料管、19出料阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种机械加工用润滑油搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1为圆柱体且正上方安装有转动电机4，转动电机4的输出端固定连接有转杆5，转杆5贯穿搅拌箱1的顶壁向内延伸且固定连接有锚形搅拌叶11，锚形搅拌叶11位于搅拌箱1的底部，可以将搅拌箱1底部堆积的物料刮落，转杆5靠近搅拌箱1顶壁的侧壁上固定套接有安装板2，安装板2的内部开设有安装槽3，安装槽3的中部设有主动齿轮9，主动齿轮9固定套接在转杆5上，安装槽3的两端均设有从动齿轮10，从动齿轮10与主动齿轮9啮合设置，从动齿轮10的中心轴固定套接有搅拌杆7，搅拌杆7的下端穿过安装板2伸向锚形搅拌叶11但与锚形搅拌叶11不接触，搅拌箱1的顶部两侧、底部侧壁上分别设有与搅拌箱1内部相连通的进料管16、出料管18，进料管16、出料管18上分别设有进料阀门17、出料阀门19。
本实用新型中，搅拌箱1顶壁上开设有环形限位槽14，环形限位槽14内设有限位滑块13，搅拌箱1顶壁上开设有与环形限位槽14连通的环形滑槽15，搅拌杆7的上端穿过环形滑槽15与限位滑块13固定连接，环形滑槽15的宽度小于环形限位槽14的宽度。限位滑块13给搅拌杆7和从动齿轮10提供了向上的支撑力，将安装板2的承重压力转移到搅拌箱1上，使得安装板2的转动更加稳定。
转杆5上均匀设有多个第一搅拌叶6，第一搅拌叶6位于安装板2和锚形搅拌叶11之间，第一搅拌叶6对搅拌箱1中部的物料进行搅拌，搅拌杆7均匀上设有多个第二搅拌叶8，第二搅拌叶8对搅拌箱1两侧的物料进行搅拌，且第二搅拌叶8与第一搅拌叶6错开设置，使得搅拌更加均匀，提高搅拌效果。
主动齿轮9的直径至少为从动齿轮10直径的两倍，使搅拌杆7获得更快的自转速度，提高搅拌效率。主动齿轮9和从动齿轮10均与安装槽3的内壁不接触，减少装置运行时不必要的损耗。锚形搅拌叶11的外壁上设有刮齿12，刮齿12随转杆5的转动，可以将搅拌箱1底部堆积的物料刮落，保持较好的搅拌效果。
本实用新型使用时，转动电机4驱动转杆5和安装板2转动，从而带动第一搅拌叶6和锚形搅拌叶11转动，同时使得搅拌杆7以转杆5为轴进行转动，对物料进行粗略搅拌，锚形搅拌叶11上的刮齿12可以将搅拌箱1底部堆积的物料刮落，转杆5带动主动齿轮9转动，从而带动从动齿轮10转动，使得搅拌杆7在高速的自转，从而实现两个搅拌杆7在以转杆5为轴转动的同时也在自转，又因为主动齿轮9的直径至少为从动齿轮10直径的两倍，所以从动齿轮10带动搅拌杆7做高速的自转运动，带动第二搅拌叶8对物料进一步搅拌，进而提高搅拌效率，保证了充分且无死角的搅拌。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种机械加工用润滑油搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)为圆柱体且正上方安装有转动电机(4)，所述转动电机(4)的输出端固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)贯穿搅拌箱(1)的顶壁向内延伸且固定连接有锚形搅拌叶(11)，所述锚形搅拌叶(11)位于搅拌箱(1)的底部，所述转杆(5)靠近搅拌箱(1)顶壁的侧壁上固定套接有安装板(2)，所述安装板(2)的内部开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的中部设有主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)固定套接在转杆(5)上，所述安装槽(3)的两端均设有从动齿轮(10)，所述从动齿轮(10)与主动齿轮(9)啮合设置，所述从动齿轮(10)的中心轴固定套接有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的下端穿过安装板(2)伸向锚形搅拌叶(11)但与锚形搅拌叶(11)不接触，所述搅拌箱(1)的顶部两侧、底部侧壁上分别设有与搅拌箱(1)内部相连通的进料管(16)、出料管(18)，所述进料管(16)、出料管(18)上分别设有进料阀门(17)、出料阀门(19)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用润滑油搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)顶壁上开设有环形限位槽(14)，所述环形限位槽(14)内设有限位滑块(13)，所述搅拌箱(1)顶壁上开设有与环形限位槽(14)连通的环形滑槽(15)，所述搅拌杆(7)的上端穿过环形滑槽(15)与限位滑块(13)固定连接，所述环形滑槽(15)的宽度小于环形限位槽(14)的宽度。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用润滑油搅拌装置，其特征在于，所述转杆(5)上均匀设有多个第一搅拌叶(6)，所述第一搅拌叶(6)位于安装板(2)和锚形搅拌叶(11)之间。
4.根据权利要求3所述的一种机械加工用润滑油搅拌装置，其特征在于，所述搅拌杆(7)均匀上设有多个第二搅拌叶(8)，且第二搅拌叶(8)与第一搅拌叶(6)错开设置。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用润滑油搅拌装置，其特征在于，所述主动齿轮(9)的直径至少为从动齿轮(10)直径的两倍。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用润滑油搅拌装置，其特征在于，所述主动齿轮(9)和从动齿轮(10)均与安装槽(3)的内壁不接触。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工用润滑油搅拌装置，其特征在于，所述锚形搅拌叶(11)的外壁上设有刮齿(12)。
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