CN216260352U - 一种用于油性涂料的混合设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及油性涂料加工领域,尤指一种用于油性涂料的混合设备,包括底座,所述底座的一侧固定连接有支撑杆,所述底座另一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆,所述支撑杆和丝杆的外壁活动连接有活动支撑架,所述底座的内壁活动连接有罐体。本实用新型通过设置活动支撑架、罐体、第二电机、主动齿轮、从动齿轮、从动轴、扇叶、齿圈和连接架,通过主动齿轮的转动,有利于从动齿轮带动扇叶旋转后进行散热功能,避免了内部温度过高导致的容易损坏,同时通过齿圈对从动齿轮的限位下,使得从动齿轮进行公转,在保证搅拌轴有效的进行搅拌的同时,方便了有连接架带动罐体进行转动。

Description

一种用于油性涂料的混合设备
技术领域
本实用新型涉及油性涂料加工技术领域,尤指一种用于油性涂料的混合设备。
背景技术
油性涂料即为油性漆,它是涂抹至物件表面,以达到对物件进行保护和装饰的功能,随着城市建设的日渐剧增,油性漆的需求量也越来越大,故而油性漆的技术得到充分发展,在对油性漆进行加工时需要用到混合设备。
但是现有的混合设备在使用时搅拌效率低下,导致混合的效率降低,同时使用时智能化不高,导致大多部分需要人工手动操作,从而使得混合工作费时费力。
为此我们亟需提供一种用于油性涂料的混合设备。
实用新型内容
为解决现有的混合设备在使用时搅拌效率低下的问题,因此,本实用新型的目的在于提供一种用于油性涂料的混合设备。
本实用新型提供的一种用于油性涂料的混合设备,包括底座,所述底座的一侧固定连接有支撑杆,所述底座另一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆,所述支撑杆和丝杆的外壁活动连接有活动支撑架,所述底座的内壁活动连接有罐体,所述活动支撑架的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有主动齿轮,通过第一电机的运行,方便了丝杆带动活动支撑架进行升降工作,有利于自动打开罐体的进料口,同时方便了带动搅拌辊滑出罐体的内部后对其进行清理工作,提高了智能化程度,从而避免了人工手动操作的导致的费时费力。
所述主动齿轮的外壁啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的内壁固定连接有从动轴,所述从动轴的顶部固定连接有扇叶,活动支撑架的内壁固定连接有齿圈,所述从动轴的底部活动连接有连接架,所述主动齿轮的底部固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外壁活动连接有盖板,所述搅拌轴的外壁固定连接有搅拌辊,通过主动齿轮的转动,有利于从动齿轮带动扇叶旋转后进行散热功能,避免了内部温度过高导致的容易损坏,同时通过齿圈对从动齿轮的限位下,使得从动齿轮进行公转,在保证搅拌轴有效的进行搅拌的同时,方便了有连接架带动罐体进行转动,从而加快了搅拌效率,进一步的加快了混合进程。
优选的,所述支撑杆与活动支撑架之间为滑动连接,且丝杆与活动支撑架为螺纹连接,方便了活动支撑架进行升降的工作。
优选的,所述活动支撑架的两侧伸出端的顶部与支撑杆顶部的距离大于搅拌轴底部与盖板底部的距离,且活动支撑架的两侧伸出端的顶部与丝杆顶部的距离大于搅拌轴底部与盖板底部的距离,保证了后续活动支撑架升降时带动搅拌轴滑入或滑出罐体的内部。
优选的,所述从动齿轮的外壁与齿圈相互啮合,且从动齿轮通过主动齿轮与齿圈构成旋转结构,有利于从动齿轮在自转时通过与齿圈的啮合进行公转。
优选的,所述扇叶通过从动轴与从动齿轮构成联动结构,且扇叶关于从动轴的轴向中心线等角度分布,有利于通过扇叶的转动进行散热工作。
优选的,所述连接架的底部内壁固定连接弹性卡块,且连接架通过弹性卡块与罐体的外壁相互卡合,且罐体的顶部俯视为正八边形,有利于连接架通过弹性卡块带动罐体进行旋转。
优选的,所述连接架的外壁与活动支撑架的内壁为活动连接,且搅拌轴与连接架之间为贯穿连接,方便了搅拌轴旋转时不会带动连接架旋转。
优选的,所述搅拌轴的底部伸进罐体的内部,且搅拌辊位于搅拌轴伸进罐体内部的一端,方便了通过搅拌辊进行搅拌工作。
工作原理:本实用新型操作使用时,首先将第一电机启动,使得第一电机带动丝杆旋转,使得丝杆通过支撑杆的限位下带动活动支撑架上升,从而使得活动支撑架带动盖板与罐体远离,方便了自动的对罐体进料口进行打开,同时活动支撑架的继续上升将带动搅拌轴滑出罐体的内部,有利于对搅拌轴和搅拌辊进行清洗的工作,然后将油性涂料的原料放置进罐体的内部,接着启动第一电机反转,使得活动支撑架下降带动盖板对罐体进行密封,接着将第二电机启动,使得第二电机带动主动齿轮旋转,使得主动齿轮带动从动齿轮自转,使得从动齿轮通过从动轴带动扇叶旋转后进行散热工作,同时从动齿轮通过与齿圈的啮合下,使得其自转的同时进行公转,从而使得从动齿轮通过从动轴带动连接架旋转,使得连接架带动罐体与搅拌轴呈相反的旋转,有利于加快混合搅拌的效率。
本实用新型的技术手段可获得的技术效果为:
(1)、本实用新型通过设置活动支撑架、罐体、第二电机、主动齿轮、从动齿轮、从动轴、扇叶、齿圈和连接架,通过主动齿轮的转动,有利于从动齿轮带动扇叶旋转后进行散热功能,避免了内部温度过高导致的容易损坏,同时通过齿圈对从动齿轮的限位下,使得从动齿轮进行公转,在保证搅拌轴有效的进行搅拌的同时,方便了有连接架带动罐体进行转动,从而加快了搅拌效率,进一步的加快了混合进程。
(2)、本实用新型通过设置底座、支撑杆、第一电机、丝杆、搅拌轴、盖板和搅拌辊,通过第一电机的运行,方便了丝杆带动活动支撑架进行升降工作,有利于自动打开罐体的进料口,同时方便了带动搅拌辊滑出罐体的内部后对其进行清理工作,提高了智能化程度,从而避免了人工手动操作的导致的费时费力。
附图说明
图1为本实用新型正剖示意图;
图2为本实用新型俯视示意图;
图3为本实用新型主动齿轮与从动齿轮俯视连接示意图;
图4为本实用新型连接架与罐体俯视连接示意图;
图5为本实用新型从动轴与扇叶俯视连接示意图。
图中:1、底座;2、支撑杆;3、第一电机;4、丝杆;5、活动支撑架;6、罐体;7、第二电机;8、主动齿轮;9、从动齿轮;10、从动轴;11、扇叶;12、齿圈;13、连接架;14、搅拌轴;15、盖板;16、搅拌辊。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例1
本实用新型所提供的用于油性涂料的混合设备的较佳实施例如图1至图5所示:一种用于油性涂料的混合设备,包括底座1,底座1的一侧固定连接有支撑杆2,底座1另一侧固定连接有第一电机3,第一电机3的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆4,支撑杆2和丝杆4的外壁活动连接有活动支撑架5,底座1的内壁活动连接有罐体6,活动支撑架5的顶部固定连接有第二电机7,第二电机7的输出轴通过联轴器固定连接有主动齿轮8,通过第一电机3的运行,方便了丝杆4带动活动支撑架5进行升降工作,有利于自动打开罐体6的进料口,同时方便了带动搅拌辊16滑出罐体6的内部后对其进行清理工作,提高了智能化程度,从而避免了人工手动操作的导致的费时费力。
主动齿轮8的外壁啮合连接有从动齿轮9,从动齿轮9的内壁固定连接有从动轴10,从动轴10的顶部固定连接有扇叶11,活动支撑架5的内壁固定连接有齿圈12,从动轴10的底部活动连接有连接架13,主动齿轮8的底部固定连接有搅拌轴14,搅拌轴14的外壁活动连接有盖板15,搅拌轴14的外壁固定连接有搅拌辊16,通过主动齿轮8的转动,有利于从动齿轮9带动扇叶11旋转后进行散热功能,避免了内部温度过高导致的容易损坏,同时通过齿圈12对从动齿轮9的限位下,使得从动齿轮9进行公转,在保证搅拌轴14有效的进行搅拌的同时,方便了有连接架13带动罐体6进行转动,从而加快了搅拌效率,进一步的加快了混合进程。
实施例2
在实施例1的基础上,本实用新型所提供的用于油性涂料的混合设备的较佳实施例如图1至图5所示:支撑杆2与活动支撑架5之间为滑动连接,且丝杆4与活动支撑架5为螺纹连接,方便了活动支撑架5进行升降的工作。
本实施例中,活动支撑架5的两侧伸出端的顶部与支撑杆2顶部的距离大于搅拌轴14底部与盖板15底部的距离,且活动支撑架5的两侧伸出端的顶部与丝杆4顶部的距离大于搅拌轴14底部与盖板15底部的距离,保证了后续活动支撑架5升降时带动搅拌轴14滑入或滑出罐体6的内部。
本实施例中,从动齿轮9的外壁与齿圈12相互啮合,且从动齿轮9通过主动齿轮8与齿圈12构成旋转结构,有利于从动齿轮9在自转时通过与齿圈12的啮合进行公转。
本实施例中,扇叶11通过从动轴10与从动齿轮9构成联动结构,且扇叶11关于从动轴10的轴向中心线等角度分布,有利于通过扇叶11的转动进行散热工作。
本实施例中,连接架13的底部内壁固定连接弹性卡块,且连接架13通过弹性卡块与罐体6的外壁相互卡合,且罐体6的顶部俯视为正八边形,有利于连接架13通过弹性卡块带动罐体6进行旋转。
本实施例中,连接架13的外壁与活动支撑架5的内壁为活动连接,且搅拌轴14与连接架13之间为贯穿连接,方便了搅拌轴14旋转时不会带动连接架13旋转。
本实施例中,搅拌轴14的底部伸进罐体6的内部,且搅拌辊16位于搅拌轴14伸进罐体6内部的一端,方便了通过搅拌辊16进行搅拌工作。
本实用新型操作使用时,如图1至图5所示,首先将第一电机3启动,使得第一电机3带动丝杆4旋转,使得丝杆4通过支撑杆2的限位下带动活动支撑架5上升,从而使得活动支撑架5带动盖板15与罐体6远离,方便了自动的对罐体6进料口进行打开,同时活动支撑架5的继续上升将带动搅拌轴14滑出罐体6的内部,有利于对搅拌轴14和搅拌辊16进行清洗的工作,然后将油性涂料的原料放置进罐体6的内部,接着启动第一电机3反转,使得活动支撑架5下降带动盖板15对罐体6进行密封,接着将第二电机7启动,使得第二电机7带动主动齿轮8旋转,使得主动齿轮8带动从动齿轮9自转,使得从动齿轮9通过从动轴10带动扇叶11旋转后进行散热工作,同时从动齿轮9通过与齿圈12的啮合下,使得其自转的同时进行公转,从而使得从动齿轮9通过从动轴10带动连接架13旋转,使得连接架13带动罐体6与搅拌轴14呈相反的旋转,有利于加快混合搅拌的效率。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是,本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用,本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用,因此,本实用新型理所应当地涵盖了与本案实用新型点有关的其他组合及具体应用。

Claims (8)

1.一种用于油性涂料的混合设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的一侧固定连接有支撑杆(2),所述底座(1)另一侧固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆(4),所述支撑杆(2)和丝杆(4)的外壁活动连接有活动支撑架(5),所述底座(1)的内壁活动连接有罐体(6),所述活动支撑架(5)的顶部固定连接有第二电机(7),所述第二电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接有主动齿轮(8);
所述主动齿轮(8)的外壁啮合连接有从动齿轮(9),所述从动齿轮(9)的内壁固定连接有从动轴(10),所述从动轴(10)的顶部固定连接有扇叶(11),活动支撑架(5)的内壁固定连接有齿圈(12),所述从动轴(10)的底部活动连接有连接架(13),所述主动齿轮(8)的底部固定连接有搅拌轴(14),所述搅拌轴(14)的外壁活动连接有盖板(15),所述搅拌轴(14)的外壁固定连接有搅拌辊(16)。
2.如权利要求1所述的一种用于油性涂料的混合设备,其特征在于:所述支撑杆(2)与活动支撑架(5)之间为滑动连接,且丝杆(4)与活动支撑架(5)为螺纹连接。
3.如权利要求1所述的一种用于油性涂料的混合设备,其特征在于:所述活动支撑架(5)的两侧伸出端的顶部与支撑杆(2)顶部的距离大于搅拌轴(14)底部与盖板(15)底部的距离,且活动支撑架(5)的两侧伸出端的顶部与丝杆(4)顶部的距离大于搅拌轴(14)底部与盖板(15)底部的距离。
4.如权利要求1所述的一种用于油性涂料的混合设备,其特征在于:所述从动齿轮(9)的外壁与齿圈(12)相互啮合,且从动齿轮(9)通过主动齿轮(8)与齿圈(12)构成旋转结构。
5.如权利要求1所述的一种用于油性涂料的混合设备,其特征在于:所述扇叶(11)通过从动轴(10)与从动齿轮(9)构成联动结构,且扇叶(11)关于从动轴(10)的轴向中心线等角度分布。
6.如权利要求1所述的一种用于油性涂料的混合设备,其特征在于:所述连接架(13)的底部内壁固定连接弹性卡块,且连接架(13)通过弹性卡块与罐体(6)的外壁相互卡合,且罐体(6)的顶部俯视为正八边形。
7.如权利要求1所述的一种用于油性涂料的混合设备,其特征在于:所述连接架(13)的外壁与活动支撑架(5)的内壁为活动连接,且搅拌轴(14)与连接架(13)之间为贯穿连接。
8.如权利要求1所述的一种用于油性涂料的混合设备,其特征在于:所述搅拌轴(14)的底部伸进罐体(6)的内部,且搅拌辊(16)位于搅拌轴(14)伸进罐体(6)内部的一端。
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