CN210752154U - 一种智能型混合机 - Google Patents
一种智能型混合机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210752154U CN210752154U CN201921587247.2U CN201921587247U CN210752154U CN 210752154 U CN210752154 U CN 210752154U CN 201921587247 U CN201921587247 U CN 201921587247U CN 210752154 U CN210752154 U CN 210752154U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank body
- mixing
- motor
- stirring
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 38
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 21
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 24
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 14
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 10
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 7
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 abstract description 5
- 239000003086 colorant Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种智能型混合机，包括罐体，罐体的中下部呈圆锥状结构，且罐体卡放安装在料斗车上；料斗车包括呈钢构结构的支架，支架的底部四角位置安装有滑轮；所述罐体的内部位置设有搅拌混料装置，搅拌混料装置包括锥形的混合套以及桨叶，桨叶固定在混合套的外表面上；搅拌混料装置还包括搅拌减速电机，其中搅拌减速电机的电机轴与混合套的顶面中心位置通过螺栓以及法兰固定连接，本实用新型解决了现有热固性粉末涂料混合机存在的要停机沉降静置后再进行其他颜色粉末涂料的混合生产，沉降时间在生产过程中所占的比例较大，影响了生产流程，降低了生产效率；不易实现自动化的生产等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料加工领域，尤其是涉及一种智能型混合机。
背景技术
粉末涂料是一种环保型产品，它本身是无毒的，而油漆则是有毒对人体有害而且对环境有污染，所以现在粉末涂料在很多地方替代了油漆，既环保又美观。
在热固性粉末涂料的生产过程中，要对各种配料进行混合，同时，经常要生产不同颜色的涂料，所以经常要换色，要对混合桶进行清洗。现有技术中，混料桶多与搅拌机构固为一体，因此，换色操作对混合设备进行清洗时，就要停机进行沉降静置清洗后再进行其他颜色粉末涂料的混合生产，沉降静置时间在生产过程中所占的比例较大，影响了生产流程，降低了生产效率；不易实现自动化的生产。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种智能型混合机，包括罐体，罐体的中下部呈圆锥状结构，且罐体卡放安装在料斗车上；料斗车包括呈钢构结构的支架，支架的底部四角位置安装有滑轮，此时料斗车对罐体起到支撑作用，而料斗车通过滑轮均由便捷移动的效果，此刻罐体呈现出较为方便的移动效果；
所述罐体的内部位置设有搅拌混料装置，搅拌混料装置包括锥形的混合套以及桨叶，桨叶固定在混合套的外表面上；搅拌混料装置还包括搅拌减速电机，其中搅拌减速电机的电机轴与混合套的顶面中心位置通过螺栓以及法兰固定连接；利用拌减速电机的驱动使得混合套以及桨叶在罐体内匀速转动，从而达到搅拌的作用；
罐体内还设有辅助破碎机构，辅助破碎机构包括搅碎刀以及安装在罐体侧壁上的辅助破碎电机，辅助破碎电机固定在罐体的外表面上，辅助破碎电机的电机轴经轴座穿至罐体的内部并固定连接搅碎刀，在辅助破碎电机的驱动作用下带动搅碎刀实现侧壁物料的搅碎；
所述罐体的左右两侧设置有提升机构，罐体的侧壁上设有滑块，且提升机构上设有供滑块嵌入的竖向导轨，提升机构内还设有用于滑块顶升的电动缸组件，利用提升机构对罐体进行升降调节。
作为本实用新型进一步的方案：所述罐体的前后侧设置有前后定位装置，前后定位装置由凸出的定位杆构成，前后定位装置是在料车的横向和纵向进行定位，实现混料缸体与料斗车开口端准确定位。
作为本实用新型进一步的方案：罐体的侧面位置设置有吸尘装置，吸尘装置包括用于负压抽气的气泵组件，在设定的时间内自动启闭吸尘装置，将粉尘有效的收集在一起。
作为本实用新型进一步的方案：所述罐体的左右两侧还设置有左支架、右支架，左支架、右支架上均设置有呈左右水平设置的转轴，其中转轴均传动连接有翻转驱动电机，转轴的端部固定在料斗车上；所述缸体搅拌机构与料斗车通过提升机构夹紧密封后进行混和，正转和反转翻转度使混料料斗车回复到原位，升降电机驱动连接机构下移使料斗车与缸体分离，取出混合后的热固性粉末，重新装入新的原料进行混合。在分离前通过控制系统程序将吸尘装置打开，控制粉尘外溢，降低产品污染。
本实用新型的有益效果：本实用新型解决了现有热固性粉末涂料混合机存在的要停机沉降静置后再进行其他颜色粉末涂料的混合生产，沉降时间在生产过程中所占的比例较大，影响了生产流程，降低了生产效率；不易实现自动化的生产等问题。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种智能型混合机，包括罐体1，罐体1的中下部呈圆锥状结构，且罐体1卡放安装在料斗车4上；料斗车4包括呈钢构结构的支架，支架的底部四角位置安装有滑轮，此时料斗车4对罐体1起到支撑作用，而料斗车4通过滑轮均由便捷移动的效果，此刻罐体1呈现出较为方便的移动效果；
所述罐体1的内部位置设有搅拌混料装置1-1，搅拌混料装置包括锥形的混合套以及桨叶，桨叶固定在混合套的外表面上；搅拌混料装置还包括搅拌减速电机，其中搅拌减速电机的电机轴与混合套的顶面中心位置通过螺栓以及法兰固定连接；利用拌减速电机的驱动使得混合套以及桨叶在罐体1内匀速转动，从而达到搅拌的作用；
罐体1内还设有辅助破碎机构1-2，辅助破碎机构1-2包括搅碎刀以及安装在罐体1侧壁上的辅助破碎电机，辅助破碎电机固定在罐体1的外表面上，辅助破碎电机的电机轴经轴座穿至罐体1的内部并固定连接搅碎刀，在辅助破碎电机的驱动作用下带动搅碎刀实现侧壁物料的搅碎；
所述罐体1的左右两侧设置有提升机构1-3，罐体1的侧壁上设有滑块，且提升机构1-3上设有供滑块1嵌入的竖向导轨，提升机构1-3内还设有用于滑块顶升的电动缸组件，利用提升机构1-3对罐体1进行升降调节；
所述罐体1的前后侧设置有前后定位装置1-4，前后定位装置1-4由凸出的定位杆构成，前后定位装置1-4是在料车的横向和纵向进行定位，实现混料缸体与料斗车开口端准确定位；
罐体1的侧面位置设置有吸尘装置1-5，吸尘装置1-5包括用于负压抽气的气泵组件，在设定的时间内自动启闭吸尘装置，将粉尘有效的收集在一起。
所述罐体1的左右两侧还设置有左支架2、右支架3，左支架2、右支架3上均设置有呈左右水平设置的转轴，其中转轴均传动连接有翻转驱动电机，转轴的端部固定在料斗车4上；所述缸体搅拌机构与料斗车通过提升机构夹紧密封后进行混和，正转和反转翻转180度使混料料斗车回复到原位，升降电机驱动连接机构下移使料斗车与缸体分离，取出混合后的热固性粉末，重新装入新的原料进行混合。在分离前通过控制系统程序将吸尘装置打开，控制粉尘外溢，降低产品污染。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种智能型混合机，包括罐体，罐体的中下部呈圆锥状结构，其特征在于，且罐体卡放安装在料斗车上；料斗车包括呈钢构结构的支架，支架的底部四角位置安装有滑轮；
所述罐体的内部位置设有搅拌混料装置，搅拌混料装置包括锥形的混合套以及桨叶，桨叶固定在混合套的外表面上；搅拌混料装置还包括搅拌减速电机，其中搅拌减速电机的电机轴与混合套的顶面中心位置通过螺栓以及法兰固定连接；
罐体内还设有辅助破碎机构，辅助破碎机构包括搅碎刀以及安装在罐体侧壁上的辅助破碎电机，辅助破碎电机固定在罐体的外表面上，辅助破碎电机的电机轴经轴座穿至罐体的内部并固定连接搅碎刀；
所述罐体的左右两侧设置有提升机构，罐体的侧壁上设有滑块，且提升机构上设有供滑块嵌入的竖向导轨，提升机构内还设有用于滑块顶升的电动缸组件。
2.根据权利要求1所述的智能型混合机，其特征在于，所述罐体的前后侧设置有前后定位装置，前后定位装置由凸出的定位杆构成。
3.根据权利要求1所述的智能型混合机，其特征在于，罐体的侧面位置设置有吸尘装置，吸尘装置包括用于负压抽气的气泵组件。
4.根据权利要求1所述的智能型混合机，其特征在于，所述罐体的左右两侧还设置有左支架、右支架，左支架、右支架上均设置有呈左右水平设置的转轴，其中转轴均传动连接有翻转驱动电机，转轴的端部固定在料斗车上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921587247.2U CN210752154U (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 一种智能型混合机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921587247.2U CN210752154U (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 一种智能型混合机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210752154U true CN210752154U (zh) | 2020-06-16 |
Family
ID=71058427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921587247.2U Expired - Fee Related CN210752154U (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 一种智能型混合机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210752154U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114432949A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-05-06 | 上海德越粉体机械有限公司 | 一种升降式高速混合机 |
-
2019
- 2019-09-24 CN CN201921587247.2U patent/CN210752154U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114432949A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-05-06 | 上海德越粉体机械有限公司 | 一种升降式高速混合机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201095073Y (zh) | 一种喷砂机的工件运载装置 | |
| CN203990429U (zh) | 一种搅拌装置 | |
| CN107695022A (zh) | 一种节水型高效茶叶水洗装置 | |
| CN207887057U (zh) | 一种涂料混合搅拌装置 | |
| CN210752154U (zh) | 一种智能型混合机 | |
| CN113144959A (zh) | 一种污水搅拌处理回收装置 | |
| CN216260352U (zh) | 一种用于油性涂料的混合设备 | |
| CN209476134U (zh) | 一种同心双轴分散研磨搅拌机 | |
| CN116674112A (zh) | 一种聚乳酸预聚混料装置 | |
| CN207119285U (zh) | 一种树脂原料储罐 | |
| CN108745157A (zh) | 一种磷矿石浮选环保型捕收剂生产装置 | |
| CN216688955U (zh) | 一种带有清灰功能的路面缝隙注浆修补装置 | |
| CN105415496A (zh) | 机械式料浆搅拌装置 | |
| CN2782204Y (zh) | 无盲区物料混合器 | |
| CN213704086U (zh) | 热固性塑粉自动化搅拌设备 | |
| CN213078201U (zh) | 带内搅拌型自动提升式料斗混合机 | |
| CN208512383U (zh) | 一种粉状工业洗涤剂生产搅拌装置 | |
| CN211886368U (zh) | 一种轻岩仿石漆分散系统 | |
| CN109158037B (zh) | 一种适用于粘性且不流淌物料的混合设备 | |
| CN209466512U (zh) | 一种工程塑料生产用高效混料装置 | |
| CN217568350U (zh) | 一种水性涂料的涡流搅拌设备 | |
| CN217275609U (zh) | 一种漏芯的强阻菌烧结设备 | |
| CN210814035U (zh) | 一种溶剂萃取白土补充精制工艺设备 | |
| CN212595317U (zh) | 一种涂料分散机 | |
| CN115354157B (zh) | 一种钕铁硼废料萃取除杂装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200616 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |