CN212595317U - 一种涂料分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种涂料分散机，属于分散机设备技术领域。本实用新型包括底座，底座上端面一侧设置有升降机构，升降机构上方连接横梁，横梁上远离升降机构的一端底面设置有分散机构，分散机构包括转轴，转轴外侧套设有轴套，轴套下方连接齿轮箱，转轴穿过齿轮箱，齿轮箱两侧对称设置有两个搅拌轮，转轴下方连接搅拌桨，本实用新型提高了涂料的分散效果，以及分散效率，且装置结构简单，操作简便。

Description

一种涂料分散机

技术领域

本实用新型涉及一种涂料分散机，属于分散机设备技术领域。

背景技术

现有的涂料加工工艺流程一般为:研磨分散，然后将水或溶剂、各种助剂加入分散缸中，搅拌均匀后，加入颜填料进行混合分散，必要时进行砂磨，使其能达到本身的初级粒子，并且能保持长期稳定地悬浮在体系中；调漆阶段，在分散好的颜料浆中加入成膜物质，充分泪匀，消泡，最后调节粘度。在上述的搅拌工序中，通常需要用到涂料分散机。

涂料分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。

涂料分散机是涂料生产过程中的重要组成部分，在涂料生产时需要使用分散机对涂料进行分散处理，使涂料被完全分散后才能进行下一步工序。现有的分散机主要由动力系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，搅拌系统伸入涂料罐内，使搅拌系统的搅拌轴旋转来搅动涂料以达到分散的目的。但由于搅拌装置的搅拌桨只能进行一个方向的搅拌，涂料沿一个方向运动，上下层涂料之间不能充分混合搅拌，所以分散效果不理想，分散效率低下。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种涂料分散机，用于解决现有技术中现有的分散机主要由动力系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，搅拌系统伸入涂料罐内，使搅拌系统的搅拌轴旋转来搅动涂料以达到分散的目的，但由于搅拌装置的搅拌桨只能进行一个方向的搅拌，涂料沿一个方向运动，上下层涂料之间不能充分混合搅拌，所以分散效果不理想，分散效率低下的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种涂料分散机包括：底座，所述的底座上端面一侧设置有升降机构，升降机构上方连接横梁，横梁上远离升降机构的一端底面设置有分散机构，分散机构包括转轴，转轴外侧套设有轴套，轴套下方连接齿轮箱，转轴穿过齿轮箱，齿轮箱两侧对称设置有两个搅拌轮，转轴下方连接搅拌桨。

通过采用这种技术方案：分散机对涂料进行分散作业时，升降机构启动，升降机构下降带动横梁向下运动，使得分散机构与涂料相接触，然后启动分散机构，分散机构内部的转轴转动，转轴带动搅拌桨转动，搅拌桨对涂料进行水平方向的搅拌，同时通过齿轮箱的作用，转轴在转动时带动齿轮箱两侧的搅拌轮转动，两个搅拌轮旋转方向相反，从而对涂料进行竖直方向的搅拌，使得涂料能够混合均匀，提高涂料的分散效果。

于本实用新型的一实施例中，所述的横梁上端面设置有驱动电机，驱动电机与转轴相连接。

通过采用这种技术方案：驱动电机驱动转轴转动。

于本实用新型的一实施例中，所述的齿轮箱内部设置有主动斜齿轮，主动斜齿轮与转轴相连接，主动斜齿轮下方两侧各设置有一个从动斜齿轮，主动斜齿轮与从动斜齿轮相配合连接，从动斜齿轮通过旋转轴与搅拌轮相连接。

通过采用这种技术方案：转轴转动时带动主动斜齿轮转动，主动斜齿轮与两个从动斜齿轮相配合连接，从而带动两个从动斜齿轮反向转动，两个从动斜齿轮通过旋转轴带动搅拌轮转动。

于本实用新型的一实施例中，所述的搅拌轮包括旋转盘，旋转盘外圆周表面均匀设置有复数个搅拌叶。

通过采用这种技术方案：旋转盘在旋转轴的带动下转动，旋转盘外圆周表面的搅拌叶作圆周运动，对涂料进行搅拌。

于本实用新型的一实施例中，所述的分散机构下方设置有分散桶。

通过采用这种技术方案：涂料置于分散桶进行搅拌分散。

于本实用新型的一实施例中，所述的分散机构上方设置有挡板，挡板套设在轴套上。

通过采用这种技术方案：搅拌过程中挡板与分散桶相接触，从而将搅拌桶闭合，防止搅拌过程中涂料飞溅。

于本实用新型的一实施例中，所述的升降机构采用液压升降气缸。

如上所述，本实用新型的一种涂料分散机，具有以下有益效果：

本实用新型中在分散机构上设置了竖直方向的搅拌轮，搅拌轮在转轴的带动下在竖直方向做圆周运动，从而分散机构在进行搅拌时，搅拌轮进行竖直方向的搅拌，使得涂料在竖直方向也能够混合均匀，提高涂料的分散效果，以及分散效率，且装置结构简单，操作简便。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中一种涂料分散机的整体结构示意图。

图2显示为本实用新型实施例中一种涂料分散机的分散机构结构示意图。

图3显示为本实用新型实施例中一种涂料分散机的齿轮箱内部结构示意图。

图4显示为本实用新型实施例中一种涂料分散机的搅拌轮结构示意图。

其中，1、驱动电机；2、横梁；3、挡板；4、分散机构；5、分散桶；6、升降机构；7、底座；8、轴套；9、搅拌轮；10、搅拌桨；11、齿轮箱；12、转轴；13、从动斜齿轮；14、旋转轴；15、主动斜齿轮；16、转盘；17、搅拌叶。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1，本实用新型提供一种涂料分散机包括：底座7，所述的底座7上端面一侧设置有升降机构6，升降机构6上方连接横梁2，横梁2上远离升降机构6的一端底面设置有分散机构4，分散机构4包括转轴12，转轴12外侧套设有轴套8，轴套8下方连接齿轮箱11，转轴12穿过齿轮箱11，齿轮箱11两侧对称设置有两个搅拌轮9，转轴12下方连接搅拌桨10。

所述的横梁2上端面设置有驱动电机1，驱动电机1与转轴12相连接。

所述的齿轮箱11内部设置有主动斜齿轮15，主动斜齿轮15与转轴12相连接，主动斜齿轮15下方两侧各设置有一个从动斜齿轮13，主动斜齿轮15与从动斜齿轮13相配合连接，从动斜齿轮13通过旋转14与搅拌轮9相连接。

所述的搅拌轮9包括旋转盘16，旋转盘16外圆周表面均匀设置有复数个搅拌叶17。

所述的分散机构4下方设置有分散桶5。

所述的分散机构4上方设置有挡板3，挡板3套设在轴套8上。

所述的升降机构6采用液压升降气缸。

综上所述，本实用新型中在分散机构上设置了竖直方向的搅拌轮，搅拌轮在转轴的带动下在竖直方向做圆周运动，从而分散机构在进行搅拌时，搅拌轮进行竖直方向的搅拌，使得涂料在竖直方向也能够混合均匀，提高涂料的分散效果，以及分散效率，且装置结构简单，操作简便。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种涂料分散机，其特征在于，所述一种涂料分散机包括：底座(7)，所述的底座(7)上端面一侧设置有升降机构(6)，升降机构(6)上方连接横梁(2)，横梁(2)上远离升降机构(6)的一端底面设置有分散机构(4)，分散机构(4)包括转轴(12)，转轴(12)外侧套设有轴套(8)，轴套(8)下方连接齿轮箱(11)，转轴(12)穿过齿轮箱(11)，齿轮箱(11)两侧对称设置有两个搅拌轮(9)，转轴(12)下方连接搅拌桨(10)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料分散机，其特征在于：所述的横梁(2)上端面设置有驱动电机(1)，驱动电机(1)与转轴(12)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种涂料分散机，其特征在于：所述的齿轮箱(11)内部设置有主动斜齿轮(15)，主动斜齿轮(15)与转轴(12)相连接，主动斜齿轮(15)下方两侧各设置有一个从动斜齿轮(13)，主动斜齿轮(15)与从动斜齿轮(13)相配合连接，从动斜齿轮(13)通过旋转轴(14)与搅拌轮(9)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种涂料分散机，其特征在于：所述的搅拌轮(9)包括旋转盘(16)，旋转盘(16)外圆周表面均匀设置有复数个搅拌叶(17)。

5.根据权利要求1所述的一种涂料分散机，其特征在于：所述的分散机构(4)下方设置有分散桶(5)。

6.根据权利要求1所述的一种涂料分散机，其特征在于：所述的分散机构(4)上方设置有挡板(3)，挡板(3)套设在轴套(8)上。

7.根据权利要求1所述的一种涂料分散机，其特征在于：所述的升降机构(6)采用液压升降气缸。

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