CN211133638U - 一种涂料搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂料加工领域，更具体地说，它涉及一种涂料搅拌机，其技术方案要点是：包括搅拌筒、固定设置在搅拌筒侧壁且延伸至搅拌筒上方的安装座，所述安装座上竖直转动连接有延伸至搅拌筒内的搅拌轴，所述搅拌轴上周向设置有多个第一叶片，所述搅拌轴上侧同轴转动连接有转筒，所述转筒侧壁设置有向下延伸的搅拌架，所述搅拌架上设置有多个第二叶片，所述安装座上设置有驱动搅拌轴和转筒反向旋转的驱动组件。本实用新型的一种涂料搅拌机具有搅拌更加充分的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料加工领域，更具体地说，它涉及一种涂料搅拌机。
背景技术
涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。
目前，检索到一篇公告号为CN 203108469 U的中国专利公开了一种涂料搅拌机，其技术要点是：包括底座，所述底座上设有支架，支架的一侧固定安装有电机，电机通过皮带传动连接有搅拌轴，搅拌轴的底部装有第二叶片所述底座上还放置有搅拌筒，搅拌筒位于搅拌轴的下方，在搅拌筒的内桶壁上设置有一圈挡板，所述第二叶片伸入搅拌筒内，该第二叶片在搅拌筒内的位置低于挡板在搅拌筒上的位置。
上述技术方案可以防止在搅拌状态下加入的原料飞溅，但是第一叶片转动方向不变，从而导致搅拌不充分的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种涂料搅拌机，具有搅拌更充分的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涂料搅拌机，包括搅拌筒、固定设置在搅拌筒侧壁且延伸至搅拌筒上方的安装座，所述安装座上竖直转动连接有延伸至搅拌筒内的搅拌轴，所述搅拌轴上周向设置有多个第一叶片，所述搅拌轴上侧同轴转动连接有转筒，所述转筒侧壁设置有向下延伸的搅拌架，所述搅拌架上设置有多个第二叶片，所述安装座上设置有驱动搅拌轴和转筒反向旋转的驱动组件。
通过采用上述技术方案，搅拌轴与转筒反向旋转，则第二叶片与第一叶片反向旋转，可以使涂料搅拌更充分。
本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括电机、第一皮带、第二皮带、第一齿轮以及第二齿轮，所述电机固定安装在安装座上，所述电机的转轴同轴竖直固定有皮带辊，所述搅拌轴上端同轴固定连接有皮带轮，所述第一皮带连接在皮带辊上端与皮带轮之间，靠近所述搅拌轴的安装座下表面上竖直转动连接有安装杆，所述第一齿轮同轴固定在安装杆上端，所述第二齿轮与转筒同轴固定连接，所述第一齿轮下方的安装杆同轴固定连接有转盘，所述第二皮带连接在皮带辊下端与转盘之间，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案，电机驱动通过第一皮带与第二皮带来驱动转动皮带轮和转盘转动，皮带轮直接固定在搅拌轴上，而转盘与第一齿轮同轴固定，经过第一齿轮与第二齿轮来驱动转筒转动，实现了搅拌轴与转筒方向旋转。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌架包括转动杆和连接杆，所述转动杆水平固定连接在转筒侧壁上，所述连接杆竖直固定连接在转动杆远离转筒的一端，所述第二叶片固定设置在朝向搅拌轴的连接杆的侧壁上。
通过采用上述技术方案，转动杆与转筒固定连接，连接杆与转动杆固定连接，第二叶片固定在连接杆上，使搅拌架稳定的跟随转筒转动，第二叶片稳定在搅拌架上一起转动。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌架设置三个，三个所述搅拌架周向间隔固定设置在转筒的侧壁，所述第二叶片设置两个，两个所述第二叶片竖直间隔设置在连接杆上，且所述第二叶片与第一叶片错位设置。
通过采用上述技术方案，设置三个搅拌架可以使搅拌更加充分，两个第二叶片与第一叶片交错设置，使搅拌更加充分，且不干扰两者反向旋转。
本实用新型进一步设置为：所述第二叶片呈螺旋状设置。
通过采用上述技术方案，第二叶片在转动时，可以将涂料沿曲面流动，增加涂料竖直方向的流动。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌筒上端盖合有盖板，所述盖板与转筒转动连接。
通过采用上述技术方案，防止涂料飞溅出搅拌筒。
本实用新型进一步设置为：所述盖板上连通有进料管，所述搅拌筒底部锥形设置且中心连通有出料管，所述搅拌筒底部与竖直向下固定连接有多个支撑柱。
通过采用上述技术方案，使进料和出料非常方便，接料只需将在支撑柱之间防止承接筒。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌筒下方设置有手推车，所述搅拌筒通过支撑柱固定连接在手推车上。
通过采用上述技术方案，可以对整个搅拌机进行移动，在不同地点进行搅拌工作。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
其一，第一叶片与第二叶片反向旋转，使搅拌更充分；
其二，方便进出料；
其三，方便推动整个搅拌机移动变换工作位置。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图；
图2是本实施例中搅拌筒的内部结构示意图。
图中：1、支撑柱；2、出料管；3、搅拌筒；4、盖板；5、进料管；6、安装座；7、转筒；8、第二齿轮；9、皮带轮；10、搅拌轴；11、第一皮带；12、第一齿轮；13、转盘；14、安装杆；15、第二皮带；16、皮带辊；17、电机；18、手推车；19、转动杆；20、连接杆；21、第二叶片；22、第一叶片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
参照图1和图2，一种涂料搅拌机,包括搅拌筒3、固定设置在搅拌筒3侧壁且延伸至搅拌筒3上方的安装座6，安装座6上竖直转动连接有延伸至搅拌筒3内的搅拌轴10，搅拌轴10上周向设置有多个第一叶片22，搅拌轴10上侧同轴转动连接有转筒7，转筒7侧壁设置有向下延伸的搅拌架，搅拌架上设置有多个第二叶片21，安装座6上设置有驱动搅拌轴10和转筒7反向旋转的驱动组件。驱动组件驱动搅拌轴10与转筒7反向旋转，第一叶片22和第二叶片21分别固定在搅拌轴10和转筒7上，第一叶片22和第二叶片21也反向转动，通过反向转动的第一叶片22和第二叶片21对涂料进行搅拌，使其搅拌更加充分。
参照图1，具体的，驱动组件包括电机17、第一皮带11、第二皮带15、第一齿轮12以及第二齿轮8，电机17固定安装在安装座6上，电机17的转轴同轴竖直固定有皮带辊16，搅拌轴10上端同轴固定连接有皮带轮9，第一皮带11连接在皮带辊16上端与皮带轮9之间，靠近搅拌轴10的安装座6下表面上竖直转动连接有安装杆14，第一齿轮12同轴固定在安装杆14上端，第二齿轮8与转筒7同轴固定连接，第一齿轮12下方的安装杆14同轴固定连接有转盘13，第二皮带15连接在皮带辊16下端与转盘13之间，第一齿轮12与第二齿轮8相啮合。电机17驱动皮带辊16转动，皮带辊16通过第一皮带11和第二皮带15驱动皮带轮9和转盘13转动，皮带轮9时直接同轴固定在搅拌轴10上，而转盘13通过第一齿轮12与第二齿轮8来驱动转筒7进行转动，第一齿轮12与第二齿轮8之间啮合会变化转向，以实现了搅拌轴10与转筒7的反向旋转。
参照图2，具体的，搅拌架包括转动杆19和连接杆20，转动杆19水平固定连接在转筒7侧壁上，连接杆20竖直固定连接在转动杆19远离转筒7的一端，第二叶片21固定设置在朝向搅拌轴10的连接杆20的侧壁上。进一步的，搅拌架设置三个，三个搅拌架周向间隔固定设置在转筒7的侧壁，第二叶片21设置两个，两个第二叶片21竖直间隔设置在连接杆20上，且第二叶片21与第一叶片22错位设置。设置三个搅拌架可以更好的对涂料进行搅拌，使搅拌更充分，第二叶片21与第一叶片22竖直方向交错设置，以防止在旋转的过程中相互干扰，还可以使搅拌更加充分。进一步的，第二叶片21呈螺旋状设置，在旋转的时候涂料会沿着曲面斜向上运动，增加了竖直方向的流动，使搅拌效果更佳。
参照图1，进一步的，搅拌筒3上端盖合有盖板4，盖板4与转筒7转动连接。可以防止涂料飞溅出搅拌筒3，盖板4上连通有进料管5，搅拌筒3底部锥形设置且中心连通有出料管2，搅拌筒3底部与竖直向下固定连接有多个支撑柱1。进料管5和出料管2上均设置有阀门，打开进料管5的阀门便可以进行加料，在正常柱之间放置承接桶，在打开出料管2的阀门便可以进行承接涂料，另一方面搅拌筒3下端锥形设置可以有利于涂料完全排出。搅拌筒3下方设置有手推车18，搅拌筒3通过支撑柱1固定连接在手推车18上。需要在不同地点进行搅拌工作时，可以推动手推车18移动整个搅拌机。
本实施例的实施原理为：电机17通过第一皮带11直接驱动搅拌轴10上的皮带轮9，另一方面电机17通过第二皮带15驱动转盘13转动，转盘13带动第一齿轮12转动，转筒7与第二齿轮8同轴固定，第二皮带15经过了第一齿轮12和第二齿轮8的啮合传动来驱动转筒7转动，齿轮啮合变换了旋转方向，所以达到搅拌轴10与转筒7反向旋转的效果，从而达到第一叶片22与第二叶片21反向旋转的目的，使搅拌更加充分。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种涂料搅拌机，其特征在于：包括搅拌筒(3)、固定设置在搅拌筒(3)侧壁且延伸至搅拌筒(3)上方的安装座(6)，所述安装座(6)上竖直转动连接有延伸至搅拌筒(3)内的搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)上周向设置有多个第一叶片(22)，所述搅拌轴(10)上侧同轴转动连接有转筒(7)，所述转筒(7)侧壁设置有向下延伸的搅拌架，所述搅拌架上设置有多个第二叶片(21)，所述安装座(6)上设置有驱动搅拌轴(10)和转筒(7)反向旋转的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌机，其特征在于：所述驱动组件包括电机(17)、第一皮带(11)、第二皮带(15)、第一齿轮(12)以及第二齿轮(8)，所述电机(17)固定安装在安装座(6)上，所述电机(17)的转轴同轴竖直固定有皮带辊(16)，所述搅拌轴(10)上端同轴固定连接有皮带轮(9)，所述第一皮带(11)连接在皮带辊(16)上端与皮带轮(9)之间，靠近所述搅拌轴(10)的安装座(6)下表面上竖直转动连接有安装杆(14)，所述第一齿轮(12)同轴固定在安装杆(14)上端，所述第二齿轮(8)与转筒(7)同轴固定连接，所述第一齿轮(12)下方的安装杆(14)同轴固定连接有转盘(13)，所述第二皮带(15)连接在皮带辊(16)下端与转盘(13)之间，所述第一齿轮(12)与第二齿轮(8)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种涂料搅拌机，其特征在于：所述搅拌架包括转动杆(19)和连接杆(20)，所述转动杆(19)水平固定连接在转筒(7)侧壁上，所述连接杆(20)竖直固定连接在转动杆(19)远离转筒(7)的一端，所述第二叶片(21)固定设置在朝向搅拌轴(10)的连接杆(20)的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种涂料搅拌机，其特征在于：所述搅拌架设置三个，三个所述搅拌架周向间隔固定设置在转筒(7)的侧壁，所述第二叶片(21)设置两个，两个所述第二叶片(21)竖直间隔设置在连接杆(20)上，且所述第二叶片(21)与第一叶片(22)错位设置。
5.根据权利要求4所述的一种涂料搅拌机，其特征在于：所述第二叶片(21)呈螺旋状设置。
6.根据权利要求5所述的一种涂料搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒(3)上端盖合有盖板(4)，所述盖板(4)与转筒(7)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种涂料搅拌机，其特征在于：所述盖板(4)上连通有进料管(5)，所述搅拌筒(3)底部锥形设置且中心连通有出料管(2)，所述搅拌筒(3)底部与竖直向下固定连接有多个支撑柱(1)。
8.根据权利要求7所述的一种涂料搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒(3)下方设置有手推车(18)，所述搅拌筒(3)通过支撑柱(1)固定连接在手推车(18)上。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112690242A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-23 | 珠海市现代农业发展中心(珠海市金湾区台湾农民创业园管理委员会、珠海市农渔业科研与推广中心) | 盐度自动调整系统 |
| CN115138245A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-10-04 | 浙江大好大食品有限公司 | 一种海盐味瓜子生产设备 |
| CN119683724A (zh) * | 2025-01-22 | 2025-03-25 | 山西朔州平鲁区后安煤炭有限公司 | 一种防止晴天日常洒水降尘溢水至河流的装置 |
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