CN214182797U - 污泥混合搅拌机 - Google Patents

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龚涛
严建平
陆燕峰
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Zhangjiagang Lvqin Environmental Protection Technology Service Co ltd
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Zhangjiagang Lvqin Environmental Protection Technology Service Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种污泥混合搅拌机,包括机座、连接在机座上的搅拌桶、设置在搅拌桶上方的桶盖,所述搅拌桶竖直设置,所述搅拌桶的底面通过转动装置与机座连接,所述转动装置包括固定连接在搅拌桶底部的转盘、用于驱使转盘转动的第一驱动源,所述转盘与机座转动连接,所述第一驱动源位于机座内,所述第一驱动源与转盘传动连接,所述桶盖水平架设在搅拌桶上,所述桶盖的底部设有搅拌组件,所述搅拌组件位于搅拌桶内,所述桶盖的顶部设有用于驱使搅拌组件搅拌的第二驱动源,所述桶盖与搅拌桶转动连接。本申请具有提高混合效率的效果。

Description

污泥混合搅拌机
技术领域
本申请涉及工业废物处理的领域,尤其是涉及一种污泥混合搅拌机。
背景技术
工业生产过程中需要消耗大量的原料和能源,得到所需产品的同时也带来了大量的污染物。工业产品多种多样,产生的工业废物也不尽相同,工业产出的废物按照形态可分为固体废物,液体废物和气体废物,统称为“三废”,不同形态的废物其处理方法也不同。工业废物的处理和处置也必须按一般废物的要求进行处理和处置。因为它与一般废物在性状上很不相同,所以处理和处置时还必须考虑各自的特性。
污泥属于固体废物,各印染化工企业产生的废弃污泥可以根据污泥含水率的不同,按照比例掺拌煤炭得到混合燃料,然后将掺拌得到的混合燃料作为发电燃料再利用。
公告号为CN211098490U的中国专利公开了一种污泥浆搅拌机,包括搅拌机,所述搅拌机的外壁左侧设有挡板,所述挡板通过螺丝与搅拌机固定相连,所述挡板的外壁固接有支座,所述支座的顶动固接有电机,所述电机的轴端固接有连接杆,所述连接杆通过轴承与挡板固定相连,所述搅拌机的内壁右侧固接有凹块,所述凹块与连接杆卡接相连,所述连接杆的外壁固接有搅拌杆,所述搅拌杆的外壁固接有连杆,所述搅拌机的右侧下方固接有出料管。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有如下缺陷:上述搅拌机水平放置固定,污泥易堆积在搅拌机的底壁,产生结块现象,搅拌不均匀,混合效率低。
实用新型内容
为了提高混合效率,本申请提供一种污泥混合搅拌机。
本申请提供的一种污泥混合搅拌机采用如下的技术方案:
一种污泥混合搅拌机,包括机座、连接在机座上的搅拌桶、设置在搅拌桶上方的桶盖,所述搅拌桶竖直设置,所述搅拌桶的底面通过转动装置与机座连接,所述转动装置包括固定连接在搅拌桶底部的转盘、用于驱使转盘转动的第一驱动源,所述转盘与机座转动连接,所述第一驱动源位于机座内,所述第一驱动源与转盘传动连接,所述桶盖水平架设在搅拌桶上,所述桶盖的底部设有搅拌组件,所述搅拌组件位于搅拌桶内,所述桶盖的顶部设有用于驱使搅拌组件搅拌的第二驱动源,所述桶盖与搅拌桶转动连接。
通过采用上述技术方案,将桶盖提起,在搅拌桶内加入一定比例的污泥和煤炭,盖上桶盖;第一驱动源驱使转盘旋转,转盘带动搅拌桶旋转,搅拌桶内的污泥和煤炭随着搅拌桶旋转;同时第二驱动源控制搅拌组件进行搅拌;搅拌桶在搅拌过程中不断旋转,降低了污泥沉淀、结块的可能性,搅拌更加均匀,提高了混合效率。
可选的,所述搅拌组件包括转动连接在桶盖底部的搅拌轴、固定连接在搅拌轴上的搅拌叶片,所述搅拌轴与第二驱动源传动连接。
通过采用上述技术方案,第二驱动源驱使搅拌轴旋转,搅拌轴旋转带动搅拌叶片旋转,搅拌叶片搅拌污泥和煤炭,均匀混合污泥和煤炭。
可选的,所述搅拌桶的内部底壁上固定连接有安装台,所述安装台上开设有安装槽,所述搅拌轴远离桶盖的一端嵌于安装槽内且与安装槽转动配合。
通过采用上述技术方案,搅拌轴转动设置在转盘和安装台之间,提高了搅拌轴转动的稳定性。
可选的,所述安装槽的内壁上转动设有第一滚珠。
通过采用上述技术方案,第一滚珠减小了搅拌轴与安装槽侧壁之间的摩擦力,提高了搅拌轴和搅拌桶转动的流畅性。
可选的,所述桶盖的底部开设有第一环形槽,所述搅拌桶的上沿嵌于第一环形槽内且与第一环形槽滑动配合。
通过采用上述技术方案,搅拌桶在转盘带动下旋转时,搅拌桶的上沿与第一环形槽滑动配合,提高了搅拌桶旋转的稳定性。
可选的,所述第一环形槽的侧壁上转动设有第二滚珠。
通过采用上述技术方案,第二滚珠减小了搅拌桶的上沿和第一环形槽侧壁之间的摩擦力,提高了搅拌桶旋转的流畅性。
可选的,所述机座上设有第二环形槽,所述转盘的底部设有滑块,所述滑块嵌于第二环形槽内且与第二环形槽滑动配合。
通过采用上述技术方案,第一驱动源控制转盘旋转,转盘带动滑块在第二环形槽内滑动;滑块与第二环形槽的配合提高了转盘转动的稳定性。
可选的,所述桶盖上设有变频器,所述变频器电连接于第二驱动源。
通过采用上述技术方案,搅拌时,可以根据需要,通过变频器调节搅拌速度,提高搅拌混合效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.设置转动装置和搅拌组件,搅拌桶在搅拌过程中不断旋转,降低了污泥沉淀、结块的可能性,搅拌更加均匀,提高了混合效率;
2.设置安装台,搅拌轴转动设置在转盘和安装台之间,提高了搅拌轴转动的稳定性;
3.设置变频器,可以根据需要,通过变频器调节搅拌速度,提高搅拌混合效率。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例中搅拌桶的剖视图。
附图标记说明:1、机座;11、容纳槽;12、第二环形槽;2、搅拌桶;21、安装板;22、安装台;221、安装槽;222、第一滚珠;3、桶盖;31、第二驱动源;32、把手;33、第一环形槽;331、第二滚珠;4、搅拌组件;41、搅拌轴;42、搅拌叶片;421、搅拌板;5、转动装置;51、第一驱动源;52、转盘;521、滑块;6、变频器。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种污泥混合搅拌机。
参照图1,污泥混合搅拌机包括机座1,机座1上通过转动装置5连接有竖直的搅拌桶2,搅拌桶2为顶部开口的圆桶,搅拌桶2上架设有桶盖3,桶盖3与搅拌桶2转动连接。桶盖3的底部设有搅拌组件4,搅拌组件4位于搅拌桶2内,桶盖3上设有第二驱动源31,第二驱动源31选用电机。
参照图1,为了便于提起桶盖3进行上料,桶盖3的上表面成型有两个把手32。通过把手32将桶盖3提起,在搅拌桶2内加入一定比例的污泥和煤炭,盖上桶盖3。转动装置5控制搅拌桶2旋转,同时第二驱动源31控制搅拌组件4进行搅拌。搅拌桶2在搅拌过程中不断旋转,降低了污泥沉淀、结块的可能性,搅拌更加均匀,提高了混合效率。
参照图2,机座1的上表面中部开有容纳槽11,转动装置5包括固定连接在容纳槽11底部的第一驱动源51、转动连接在机座1上的转盘52。第一驱动源51为电机,转盘52同轴固定在电机的输出轴上。机座1的上表面上开设有第二环形槽12,第二环形槽12与转盘52同轴设置。转盘52的下表面成型有滑块521,滑块521嵌于第二环形槽12内且与第二环形槽12滑动配合。滑块521设置有四个,四个滑块521沿转盘52的周向均匀分布,提高了转盘52转动的稳定性。
参照图1和图2,搅拌桶2的外壁底部成型有安装板21,安装板21呈环形,安装板21与转盘52栓接。第一驱动源51驱使转盘52旋转,转盘52带动搅拌桶2旋转,搅拌桶2内的污泥和煤炭随着搅拌桶2旋转,降低了污泥和煤炭搅拌桶2的底壁上沉淀、结块的可能性,提高混合效率。
参照图2,桶盖3水平架在搅拌桶2上,桶盖3的底部开有第一环形槽33,第一环形槽33与搅拌桶2同轴,搅拌桶2的上沿嵌于第一环形槽33内且与第一环形槽33滑动配合。第一环形槽33的侧壁上转动嵌有多个第二滚珠331,多个第二滚珠331沿第一环形槽33的周向均匀分布。第二滚珠331减小了搅拌桶2的上沿和第一环形槽33侧壁之间的摩擦力,提高了搅拌桶2旋转的流畅性。
参照图2,搅拌组件4包括转动连接在桶盖3底部的搅拌轴41、固定连接在搅拌轴41侧壁上的搅拌叶片42。搅拌轴41与第二驱动源31传动连接,即搅拌轴41的一端同轴固定在电机的输出轴上。搅拌叶片42包括垂直固定在搅拌轴41上的四个搅拌板421,四个搅拌板421沿搅拌轴41的周向均匀分布,搅拌叶片42沿搅拌轴41的长度方形设有四组。第二驱动源31驱使搅拌轴41旋转,搅拌轴41旋转带动搅拌叶片42旋转,搅拌叶片42搅拌污泥和煤炭,均匀混合污泥和煤炭。
参照图2,为了提高搅拌轴41旋转的稳定性,搅拌桶2的底部内壁上成型有安装台22。安装台22呈圆柱状,安装台22的上表面开有安装槽221,安装槽221为圆形盲槽。搅拌轴41背向桶盖3的一端嵌于安装槽221内且与安装槽221转动配合。安装槽221的侧壁上转动嵌有第一滚珠222,第一滚珠222减小了搅拌轴41与安装槽221侧壁之间的摩擦力,提高了搅拌轴41和搅拌桶2转动的流畅性。
参照图1,桶盖3的上表面安装有变频器6,变频器6和第二驱动源31电性连接。搅拌时,可以根据需要,通过变频器6调节搅拌速度,提高搅拌混合效率。
本申请实施例一种污泥混合搅拌机的实施原理为:将桶盖3提起,在搅拌桶2内加入一定比例的污泥和煤炭,盖上桶盖3。第一驱动源51驱使转盘52旋转,转盘52带动搅拌桶2旋转,搅拌桶2内的污泥和煤炭随着搅拌桶2旋转。同时,第二驱动源31驱使搅拌轴41旋转,搅拌轴41旋转带动搅拌叶片42旋转,搅拌叶片42搅拌污泥和煤炭,均匀混合污泥和煤炭。根据需要,可以通过变频器6调节搅拌速度。搅拌桶2在搅拌过程中不断旋转,降低了污泥沉淀、结块的可能性,搅拌更加均匀,提高了混合效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种污泥混合搅拌机,包括机座(1)、连接在机座(1)上的搅拌桶(2)、设置在搅拌桶(2)上方的桶盖(3),其特征在于:所述搅拌桶(2)竖直设置,所述搅拌桶(2)的底面通过转动装置(5)与机座(1)连接,所述转动装置(5)包括固定连接在搅拌桶(2)底部的转盘(52)、用于驱使转盘(52)转动的第一驱动源(51),所述转盘(52)与机座(1)转动连接,所述第一驱动源(51)位于机座(1)内,所述第一驱动源(51)与转盘(52)传动连接,所述桶盖(3)水平架设在搅拌桶(2)上,所述桶盖(3)的底部设有搅拌组件(4),所述搅拌组件(4)位于搅拌桶(2)内,所述桶盖(3)的顶部设有用于驱使搅拌组件(4)搅拌的第二驱动源(31),所述桶盖(3)与搅拌桶(2)转动连接。
2.根据权利要求1所述的污泥混合搅拌机,其特征在于:所述搅拌组件(4)包括转动连接在桶盖(3)底部的搅拌轴(41)、固定连接在搅拌轴(41)上的搅拌叶片(42),所述搅拌轴(41)与第二驱动源(31)传动连接。
3.根据权利要求2所述的污泥混合搅拌机,其特征在于:所述搅拌桶(2)的内部底壁上固定连接有安装台(22),所述安装台(22)上开设有安装槽(221),所述搅拌轴(41)远离桶盖(3)的一端嵌于安装槽(221)内且与安装槽(221)转动配合。
4.根据权利要求3所述的污泥混合搅拌机,其特征在于:所述安装槽(221)的内壁上转动设有第一滚珠(222)。
5.根据权利要求1所述的污泥混合搅拌机,其特征在于:所述桶盖(3)的底部开设有第一环形槽(33),所述搅拌桶(2)的上沿嵌于第一环形槽(33)内且与第一环形槽(33)滑动配合。
6.根据权利要求5所述的污泥混合搅拌机,其特征在于:所述第一环形槽(33)的侧壁上转动设有第二滚珠(331)。
7.根据权利要求1所述的污泥混合搅拌机,其特征在于:所述机座(1)上设有第二环形槽(12),所述转盘(52)的底部设有滑块(521),所述滑块(521)嵌于第二环形槽(12)内且与第二环形槽(12)滑动配合。
8.根据权利要求1所述的污泥混合搅拌机,其特征在于:所述桶盖(3)上设有变频器(6),所述变频器(6)电连接于第二驱动源(31)。
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