CN203990429U - 一种搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌装置，包括搅拌罐、搅拌桨、驱动搅拌桨旋转的搅拌电机、支撑架、驱动搅拌罐前后翻转的翻转系统和驱动搅拌桨上下升降的升降系统，搅拌罐的两侧分别固定有转动安装在支撑架上的支撑轴，支撑轴的轴线沿左右方向延伸，翻转系统为蜗轮蜗杆系统，蜗轮蜗杆系统包括固定安装在支撑轴上的蜗轮和与蜗轮啮合传动的蜗杆，蜗轮的轴线与支撑轴的轴线重合，蜗杆的轴线沿前后方向延伸，蜗杆上远离蜗轮的一端连接有手柄；升降系统包括具有竖直活塞杆的气缸，活塞杆的上端固定有与搅拌桨连接在一起的横梁。本实用新型利用气缸驱动搅拌桨上下移动，利用蜗轮蜗杆系统控制搅拌罐前后翻转，可对搅拌罐内所有物料进行搅拌，清理物料也十分方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置，可用于搅拌医药、食品、化工等行业的物料，属于搅拌设备技术领域。
背景技术
在化工、医药、食品等生产领域中，搅拌装置是产品生产的关键设备，现有技术中通常使用的搅拌装置为搅拌罐，这种搅拌罐包括罐体和竖直设置的搅拌桨，搅拌桨的底部设有搅拌叶片，搅拌罐在工作时，搅拌桨在设置在固定位置上的电机的驱动下旋转，搅拌叶片在搅拌桨的带动下对搅拌罐中的物料进行搅拌。由于这种搅拌桨在使用时位于一固定位置上，一旦搅拌罐内的物料低于搅拌桨最低位置的搅拌叶片，就无法对物料进行搅拌和分散，此时就需要人工对物料进行搅拌；当搅拌完毕后，物料可以从搅拌罐底部的物料口排出，但是，流动性较差的物料无法从搅拌罐底部的物料口排出，这就需要人工将清理物料。由于在实际生产过程中，通常采用体积较大的搅拌罐，人工搅拌和清理物料不仅十分不方便，而且费时费力，严重影响生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种既能对搅拌罐底部所有物料进行搅拌、还能容易的清理流动性差的物料的搅拌装置，以解决现有技术的搅拌罐人工搅拌和清理物料不方便且费时费力的技术问题。
本实用新型采用如下技术方案：一种搅拌装置，包括搅拌罐、竖直设置的搅拌桨、驱动搅拌桨旋转的搅拌电机，所述的搅拌装置还包括支撑搅拌罐的支撑架、驱动搅拌罐前后翻转的翻转系统和驱动搅拌桨上下升降的升降系统，所述搅拌罐的两侧分别固定有转动安装在支撑架上的支撑轴，支撑轴的轴线沿左右方向延伸，所述翻转系统为蜗轮蜗杆系统，蜗轮蜗杆系统包括固定安装在支撑轴上的蜗轮和与蜗轮啮合传动的蜗杆，蜗轮的轴线与支撑轴的轴线重合，蜗杆的轴线沿前后方向延伸，蜗杆上远离蜗轮的一端连接有手柄；所述升降系统包括具有竖直活塞杆的气缸，活塞杆的上端固定有与搅拌桨连接在一起的横梁。
所述升降系统还包括与活塞杆平行设置的导向杆，导向杆上固定有活动套设在活塞杆上的导向环。
所述搅拌电机设置在所述横梁上。
所述的搅拌罐上设有密封盖，密封盖上设有压缩空气入口和物料入口。
所述搅拌电机上还连接有转速仪和变频器。
本实用新型的有益效果是：本实用新型利用气缸驱动搅拌桨升降，一旦搅拌罐内的物料低于搅拌桨，可以根据物料的高度控制活塞杆的位置，活塞杆将搅拌桨带动到一个合适的位置高度，使搅拌桨能够始终处于罐内的物料当中，从而保证罐内任何液面高度的物料都能够被搅拌桨搅拌均匀；当搅拌罐中的物料排放后还有残留时，只需要转动手柄使蜗杆旋转，蜗杆旋转时带动蜗轮及支撑轴转动，由于支撑轴是固定在搅拌罐上，因此支撑轴在旋转时可使搅拌罐翻转，工人能方便的对罐内残留物料清理和维护设备工作。本实用新型利用气缸驱动搅拌桨上下移动，利用蜗轮蜗杆系统控制搅拌罐前后翻转，本实用新型能实现自动对搅拌罐底部所有物料进行搅拌，而且清理流动性差的物料工作十分方便，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
进一步的，导向杆可对活塞杆的上下移动进行导向，防止活塞杆移动错位。
进一步的，当搅拌罐内的物料流动性较差时，可以通过密封盖上的压缩空气入口向搅拌罐内同时压缩空气，物料就能在压缩空气的压力作用下排出，而且密封盖还可以防止外界杂物进入到搅拌罐内。
进一步的，通过变频器和转速仪可对搅拌桨的转速进行控制，从而可调节搅拌桨的转速，有利于本实用新型实现自动化。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1中蜗轮蜗杆系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
本实用新型一种实施例的结构如图1至图3所示，本实施例的搅拌装置包括搅拌罐1、竖直设置的搅拌桨2、驱动搅拌桨2旋转的搅拌电机3、用于支撑搅拌罐1的支撑架4、用于驱动搅拌罐1前后翻转的翻转系统以及用于驱动搅拌桨2上下升降的升降系统，搅拌罐1的底部设有物料排出口，本实施例的搅拌罐1为密封罐，搅拌罐1上设有密封盖11，密封盖11上设有压缩空气入口12和物料入口13。
搅拌罐1的左右两侧分别固定有转动安装在支撑架4上的支撑轴41，支撑轴41的轴线沿左右方向延伸，翻转系统为蜗轮蜗杆系统，蜗轮蜗杆系统包括固定安装在支撑轴41上的蜗轮51和与蜗轮51啮合传动的蜗杆52，蜗轮51的轴线与支撑轴41的轴线重合，蜗杆52的轴线沿前后方向延伸，蜗杆52上远离蜗轮的一端连接有手柄53，该手柄53为圆环形手轮。
升降系统包括气缸6和导向杆62，气缸6具有竖直设置的且上下移动的活塞杆61，导向杆62与活塞杆61平行设置，导向杆62上固定有活动套设在活塞杆61上的导向环63，活塞杆61的上端固定有横梁7，该横梁7与搅拌桨2连接在一起，搅拌电机3设置在横梁7上，搅拌电机3上连接有转速仪（附图中未显示）和变频器（附图中未显示），通过变频器和转速仪可对搅拌桨的转速进行控制，从而可调节搅拌桨的转速，有利于本实用新型实现自动化，在具体实施时，转速仪和变频器可以根据实际需要而选用。
本实施例在使用时，根据搅拌罐中物料的液面高度调整搅拌桨的位置，在调整时通过气缸控制活塞杆的升降高度，活塞杆通过横梁带动搅拌桨升降，最终使搅拌桨位于所需要的位置，导向杆可以对活塞杆的上下移动进行导向，防止活塞杆移动错位。一旦搅拌罐内的物料低于搅拌桨，可以根据物料的高度控制活塞杆的位置，活塞杆将搅拌桨带动到一个合适的位置高度，使搅拌桨能够始终处于罐内的物料当中，从而保证罐内任何液面高度的物料都能够被搅拌桨搅拌均匀。
当搅拌罐中的物料被搅拌均匀，打开物料排出口排放物料，物料的流动性较差时，通过密封盖上的压缩空气入口向搅拌罐内通入压缩空气，物料就能在压缩空气的压力作用下排出，物料排放后还有残留时，只需要转动手柄使蜗杆旋转，蜗杆旋转时带动蜗轮及支撑轴转动，由于支撑轴是固定在搅拌罐上，因此支撑轴在旋转时搅拌罐就会翻转，这样工人就能方便的对罐内残留物料清理和维护设备工作。
在本实用新型其它实施例中，导向杆也可以省去。
在本实用新型其它实施例中，搅拌罐还可以是敞口的，此时可以省去密封盖。
Claims (5)
1.一种搅拌装置，包括搅拌罐（1）、竖直设置的搅拌桨（2）、驱动搅拌桨（2）旋转的搅拌电机（3），其特征在于：所述的搅拌装置还包括支撑搅拌罐的支撑架（4）、驱动搅拌罐（1）前后翻转的翻转系统和驱动搅拌桨（2）上下升降的升降系统，所述搅拌罐（1）的两侧分别固定有转动安装在支撑架（4）上的支撑轴（41），支撑轴（41）的轴线沿左右方向延伸，所述翻转系统为蜗轮蜗杆系统，蜗轮蜗杆系统包括固定安装在支撑轴（41）上的蜗轮（51）和与蜗轮（51）啮合传动的蜗杆（52），蜗轮（51）的轴线与支撑轴（41）的轴线重合，蜗杆（52）的轴线沿前后方向延伸，蜗杆（52）上远离蜗轮（51）的一端连接有手柄（53）；所述升降系统包括具有竖直活塞杆（61）的气缸（6），活塞杆（61）的上端固定有与搅拌桨（2）连接在一起的横梁（7）。
2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述升降系统还包括与活塞杆（61）平行设置的导向杆（62），导向杆（62）上固定有活动套设在活塞杆上的导向环（63）。
3.根据权利要求1或2所述的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌电机（3）设置在所述横梁（7）上。
4.根据权利要求1或2所述的搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌罐（1）上设有密封盖（11），密封盖（11）上设有压缩空气入口（12）和物料入口（13）。
5.根据权利要求1或2所述的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌电机（3）上还连接有转速仪和变频器。
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