CN116674112A - 一种聚乳酸预聚混料装置 - Google Patents
一种聚乳酸预聚混料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116674112A CN116674112A CN202310765627.5A CN202310765627A CN116674112A CN 116674112 A CN116674112 A CN 116674112A CN 202310765627 A CN202310765627 A CN 202310765627A CN 116674112 A CN116674112 A CN 116674112A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod
- polylactic acid
- cavity axle
- fixedly connected
- mixer barrel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 title claims abstract description 47
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000013329 compounding Methods 0.000 title claims description 4
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims abstract description 43
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 28
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229920000704 biodegradable plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
- B29B7/06—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
- B29B7/10—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/12—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
- B29B7/16—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with paddles or arms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/802—Constructions or methods for cleaning the mixing or kneading device
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
- B29K2067/04—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids
- B29K2067/046—PLA, i.e. polylactic acid or polylactide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本发明属于聚乳酸聚合技术领域，尤其为一种聚乳酸预聚混料装置，包括混料机桶以及开设在所述混料机桶上表面的进料槽和固定连接在所述混料机桶底面的支撑杆，还包括设置在所述混料机桶表面的混料机构，所述混料机构包括混料组件、加强组件和刮壁组件，所述混料组件设置在所述混料机桶的内部，所述加强组件设置在所述混料机桶的上方，并与所述混料组件相连接，所述刮壁组件设置在所述加强组件的表面；通过使刮壁杆贴合混料机桶内壁面转动从而实现对混料机桶内壁面粘附的原料进行刮除的效果，解决了聚乳酸原料会沾附在混料机内壁上难以清理影响下次使用的技术问题。
Description
技术领域
本发明属于聚乳酸聚合技术领域，具体涉及一种聚乳酸预聚混料装置。
背景技术
聚乳酸塑料做为生物可降解塑料，其具有热塑性，可用制成薄膜、片材和纤维，也可制成不透明的材料，被广泛应用在各行各业，如食品包装袋、垃圾袋等，聚乳酸塑料袋在加工时，需要就将多种原料混合在一起；
现有的混料机在混合聚乳酸原料时，仅仅通过单一的搅拌轴进行搅拌，使得混合效率低下，且在加工中，聚乳酸原料会沾附在混料机内壁上，难以清理，不仅影响混料机的下次使用，还会降低混料机的清洁度；
为此，设计一种聚乳酸预聚混料装置来解决上述问题。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种聚乳酸预聚混料装置，刮壁杆在混料机桶的内部转动，并且在转动的同时向着靠近第一中空轴和向着远离第一中空轴的方向往复移动，从而提高聚乳酸预聚物混料的效率，通过使刮壁杆贴合混料机桶内壁面转动从而实现对混料机桶内壁面粘附的原料进行刮除的效果，解决了聚乳酸原料会沾附在混料机内壁上难以清理影响下次使用的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚乳酸预聚混料装置，包括混料机桶以及开设在所述混料机桶上表面的进料槽和固定连接在所述混料机桶底面的支撑杆，还包括设置在所述混料机桶表面的混料机构；
所述混料机构包括混料组件、加强组件和刮壁组件，所述混料组件设置在所述混料机桶的内部，所述加强组件设置在所述混料机桶的上方，并与所述混料组件相连接，所述刮壁组件设置在所述加强组件的表面。
作为本发明一种聚乳酸预聚混料装置优选的，所述混料组件包括第一中空轴、第一轴承、刮壁杆、第二中空轴和连接杆，所述混料机桶的上表面开设的辅助转孔内插设有所述第一中空轴，所述第一轴承套设在所述第一中空轴的表面，所述第一中空轴通过所述第一轴承和所述混料机桶转动连接，所述混料机桶的内部对称设置有两个所述刮壁杆，每个所述刮壁杆和所述第一中空轴之间均设置有两个所述第二中空轴，每个所述第二中空轴均插设在所述第一中空轴表面开设的插孔内，所述第二中空轴和所述第一中空轴固定连接，且所述第二中空轴和所述第一中空轴的内部相连通，每个所述第二中空轴的内部均插设有所述连接杆，所述连接杆远离所述第二中空轴的一端和所述刮壁杆固定连接。
作为本发明一种聚乳酸预聚混料装置优选的，每个所述第二中空轴的内部均设置有环形套和第一橡胶塞，所述第一橡胶塞固定连接在所述连接杆远离所述刮壁杆的一端，所述环形套套设在所述连接杆的表面，所述环形套和所述第二中空轴固定连接，所述环形套和所述连接杆滑动连接，所述第一橡胶塞和所述第二中空轴密封滑动连接。
作为本发明一种聚乳酸预聚混料装置优选的，所述混料机桶的上表面安装有支撑座，所述支撑座的上表面安装有电机，所述电机输出轴的端部固定连接有第二伞齿轮，所述混料机桶的上方设置有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮套设在所述第一中空轴的表面，并与所述第一中空轴固定连接，所述第一伞齿轮和所述第二伞齿轮啮合连接。
作为本发明一种聚乳酸预聚混料装置优选的，所述加强组件包括矩形杆、横杆、联动杆、第一T型滑块、方形板、第二橡胶塞和拉杆，所述矩形杆固定连接在所述混料机桶的上表面，所述横杆设置在所述混料机桶的上方，并与所述矩形杆固定连接，所述联动杆设置在所述横杆的左侧，所述联动杆靠近所述横杆的一面开设有T型插槽，所述第一T型滑块插设在所述T型插槽的内部，所述第一T型滑块和所述联动杆滑动连接，所述第一T型滑块和所述横杆固定连接，所述联动杆的左侧设置有所述方形板，所述方形板和所述联动杆固定连接，所述方形板的表面开设有螺纹孔，所述第二橡胶塞插设在所述第一中空轴的内部，所述第二橡胶塞和所述第一中空轴密封滑动连接，所述拉杆插设在所述第一中空轴的内部，并与所述第二橡胶塞固定连接。
作为本发明一种聚乳酸预聚混料装置优选的，所述联动杆的底面固定连接有矩形框，所述矩形框的内部插设有旋转轴，所述旋转轴和所述矩形框滑动连接，所述旋转轴固定连接在所述第二伞齿轮的左表面。
作为本发明一种聚乳酸预聚混料装置优选的，所述横杆的底面固定连接有L型杆，所述T型插槽的内部插设有第二T型滑块，所述第二T型滑块和所述联动杆滑动连接，所述第二T型滑块位于所述第一T型滑块的下方，所述第二T型滑块和所述L型杆固定连接。
作为本发明一种聚乳酸预聚混料装置优选的，所述刮壁组件包括外螺纹套筒和第二轴承，所述第二轴承套设在所述拉杆的表面，所述外螺纹套筒套设在所述第二轴承的表面，所述外螺纹套筒通过所述第二轴承和所述拉杆转动连接，所述外螺纹套筒插设在所述螺纹孔的内部，所述外螺纹套筒和所述方形板螺纹连接。
作为本发明一种聚乳酸预聚混料装置优选的，所述方形板的下方设置有旋转圆环，所述旋转圆环套设在所述外螺纹套筒的表面，所述旋转圆环和所述外螺纹套筒固定连接。
作为本发明一种聚乳酸预聚混料装置优选的，所述方形板上表面开设的贯通槽内插设有插接杆，所述插接杆通过所述贯通槽和所述方形板滑动连接，所述旋转圆环的表面开设有呈环形阵列的定位孔，所述插接杆插设在其中一个所述定位孔内，所述方形板的上表面设置有和所述插接杆固定连接的衔接块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：有利于对混料机桶内部的聚乳酸预聚物在混料机桶的内部充分混合，刮壁杆在混料机桶的内部转动，并且向着靠近第一中空轴和向着远离第一中空轴的方向往复移动，从而提高聚乳酸预聚物混料的效率，通过使刮壁杆贴合混料机桶内壁面转动从而实现对混料机桶内壁面粘附的原料进行刮除的效果，解决了聚乳酸原料会沾附在混料机内壁上难以清理影响下次使用的技术问题。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中的剖视图；
图3为本发明图2中A处的放大图；
图4为本发明图2中B处的放大图；
图5为本发明中第二伞齿轮和旋转轴的结构示意图；
图6为本发明中第一伞齿轮和第一中空轴的结构示意图；
图7为本发明中旋转圆环和外螺纹套筒的结构示意图；
图8为本发明中方形板和联动杆的结构示意图；
图9为本发明中L型杆和第二T型滑块的结构示意图；
图中：
1、混料机桶；2、混料机构；3、进料槽；4、支撑杆；
21、混料组件；211、第一中空轴；212、第一轴承；213、刮壁杆；214、第二中空轴；215、第一橡胶塞；216、连接杆；217、环形套；218、第一伞齿轮；219、第二伞齿轮；2110、电机；2111、支撑座；2112、辅助转孔；
22、加强组件；221、矩形杆；222、横杆；223、T型插槽；224、联动杆；225、第一T型滑块；226、方形板；227、拉杆；228、矩形框；229、旋转轴；2210、L型杆；2211、第二T型滑块；2212、螺纹孔；2213、第二橡胶塞；
23、刮壁组件；231、旋转圆环；232、外螺纹套筒；233、第二轴承；234、衔接块；235、贯通槽；236、插接杆；237、定位孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图9所示；
一种聚乳酸预聚混料装置，包括混料机桶1以及开设在混料机桶1上表面的进料槽3和固定连接在混料机桶1底面的支撑杆4，还包括设置在混料机桶1表面的混料机构2；
混料机构2包括混料组件21、加强组件22和刮壁组件23，混料组件21设置在混料机桶1的内部，加强组件22设置在混料机桶1的上方，并与混料组件21相连接，刮壁组件23设置在加强组件22的表面。
在一个可选的实施例中，混料组件21包括第一中空轴211、第一轴承212、刮壁杆213、第二中空轴214和连接杆216，混料机桶1的上表面开设的辅助转孔2112内插设有第一中空轴211，第一轴承212套设在第一中空轴211的表面，第一中空轴211通过第一轴承212和混料机桶1转动连接，混料机桶1的内部对称设置有两个刮壁杆213，每个刮壁杆213和第一中空轴211之间均设置有两个第二中空轴214，每个第二中空轴214均插设在第一中空轴211表面开设的插孔内，第二中空轴214和第一中空轴211固定连接，且第二中空轴214和第一中空轴211的内部相连通，每个第二中空轴214的内部均插设有连接杆216，连接杆216远离第二中空轴214的一端和刮壁杆213固定连接。
在一个可选的实施例中，每个第二中空轴214的内部均设置有环形套217和第一橡胶塞215，第一橡胶塞215固定连接在连接杆216远离刮壁杆213的一端，环形套217套设在连接杆216的表面，环形套217和第二中空轴214固定连接，环形套217和连接杆216滑动连接，第一橡胶塞215和第二中空轴214密封滑动连接。
在一个可选的实施例中，混料机桶1的上表面安装有支撑座2111，支撑座2111的上表面安装有电机2110，电机2110输出轴的端部固定连接有第二伞齿轮219，混料机桶1的上方设置有第一伞齿轮218，第一伞齿轮218套设在第一中空轴211的表面，并与第一中空轴211固定连接，第一伞齿轮218和第二伞齿轮219啮合连接。
在一个可选的实施例中，加强组件22包括矩形杆221、横杆222、联动杆224、第一T型滑块225、方形板226、第二橡胶塞2213和拉杆227，矩形杆221固定连接在混料机桶1的上表面，横杆222设置在混料机桶1的上方，并与矩形杆221固定连接，联动杆224设置在横杆222的左侧，联动杆224靠近横杆222的一面开设有T型插槽223，第一T型滑块225插设在T型插槽223的内部，第一T型滑块225和联动杆224滑动连接，第一T型滑块225和横杆222固定连接，联动杆224的左侧设置有方形板226，方形板226和联动杆224固定连接，方形板226的表面开设有螺纹孔2212，第二橡胶塞2213插设在第一中空轴211的内部，第二橡胶塞2213和第一中空轴211密封滑动连接，拉杆227插设在第一中空轴211的内部，并与第二橡胶塞2213固定连接。
在一个可选的实施例中，联动杆224的底面固定连接有矩形框228，矩形框228的内部插设有旋转轴229，旋转轴229和矩形框228滑动连接，旋转轴229固定连接在第二伞齿轮219的左表面。
在一个可选的实施例中，横杆222的底面固定连接有L型杆2210，T型插槽223的内部插设有第二T型滑块2211，第二T型滑块2211和联动杆224滑动连接，第二T型滑块2211位于第一T型滑块225的下方，第二T型滑块2211和L型杆2210固定连接。
在一个可选的实施例中，刮壁组件23包括外螺纹套筒232和第二轴承233，第二轴承233套设在拉杆227的表面，外螺纹套筒232套设在第二轴承233的表面，外螺纹套筒232通过第二轴承233和拉杆227转动连接，外螺纹套筒232插设在螺纹孔2212的内部，外螺纹套筒232和方形板226螺纹连接。
在一个可选的实施例中，方形板226的下方设置有旋转圆环231，旋转圆环231套设在外螺纹套筒232的表面，旋转圆环231和外螺纹套筒232固定连接。
在一个可选的实施例中，方形板226上表面开设的贯通槽235内插设有插接杆236，插接杆236通过贯通槽235和方形板226滑动连接，旋转圆环231的表面开设有呈环形阵列的定位孔237，插接杆236插设在其中一个定位孔237内，方形板226的上表面设置有和插接杆236固定连接的衔接块234。
本实施方案中：当该聚乳酸预聚混料装置在使用时，使待混合的聚乳酸预聚物沿着进料槽3的内部倒入至混料机桶1的内部，使电机2110的连接线和外部电源连接，操作控制器启动电机2110，电机2110的运行带动第二伞齿轮219转动，第二伞齿轮219的转动带动第一伞齿轮218转动，第一伞齿轮218的转动带动第一中空轴211在辅助转孔2112的内部转动，第一中空轴211的转动带动第二中空轴214和连接杆216同步转动，从而带动混料机桶1内部的两个刮壁杆213转动，两个刮壁杆213和四个第二中空轴214的转动可对混料机桶1内部的聚乳酸预聚物充分的混合，有利于对混料机桶1内部的聚乳酸预聚物在混料机桶1的内部充分混合，第二伞齿轮219的转动带动旋转轴229以电机2110的输出轴为轴心转动，且在旋转轴229转动的过程中，旋转轴229在矩形框228的内部滑动，从而使得联动杆224竖直移动，联动杆224的移动使得第一T型滑块225和第二T型滑块2211均在T型插槽223的内部滑动，从而使得联动杆224竖直往复移动，联动杆224的移动带动方形板226移动，方形板226的移动带动带动拉杆227移动，拉杆227在竖直移动的过程中带动第一中空轴211内部的第二橡胶塞2213竖直往复移动，当第二橡胶塞2213向下移动时，第二橡胶塞2213挤压第一中空轴211内部的气体，从而增加第一中空轴211内部的气压，第一中空轴211内部的气压沿着第二中空轴214的内部流动，并对第一橡胶塞215挤压，使得第一橡胶塞215在第二中空轴214的内部滑动，第一橡胶塞215的移动带动连接杆216移动，连接杆216的移动带动刮壁杆213向着远离第一中空轴211的方向移动，当拉杆227带动第二橡胶塞2213在第一中空轴211的内部向上滑动时，随着第二橡胶塞2213的移动使得第一中空轴211的内部产生负压，随着第一中空轴211内部的负压不断增加，从而使得第一橡胶塞215在第二中空轴214的内部向着第一中空轴211的方向滑动，随着第一橡胶塞215带动连接杆216的移动，从而使得刮壁杆213向着第一中空轴211的方向移动，且在第二橡胶塞2213往复移动的过程中，从而使得刮壁杆213向着靠近第一中空轴211和向着远离第一中空轴211的方向往复移动，在对混料机桶1内部的聚乳酸预聚物进行混合的过程中，刮壁杆213在混料机桶1的内部转动，并且向着靠近第一中空轴211和向着远离第一中空轴211的方向往复移动，从而提高聚乳酸预聚物混料的效率，在该装置使用完毕后，需要对混料机桶1内壁粘附的原料进行清理时，使插接杆236在贯通槽235的内部滑动，当插接杆236从定位孔237的内部滑出后，转动旋转圆环231，旋转圆环231的转动带动外螺纹套筒232在螺纹孔2212的内部转动，在螺纹的作用下可使得外螺纹套筒232从螺纹孔2212的内部旋出，此时对旋转圆环231施加向下的作用力，旋转圆环231的移动带动拉杆227移动，拉杆227的移动带动第二橡胶塞2213移动，第二橡胶塞2213向下移动，从而使得混料机桶1内部的两个刮壁杆213向着远离第一中空轴211的方向移动，直至刮壁杆213和混料机桶1的内壁相贴合，此时通过控制器启动电机2110，电机2110的运行带动刮壁杆213在混料机桶1的内部转动，刮壁杆213贴合混料机桶1的内壁转动，从而可刮除粘附在混料机桶1内壁面的原料，通过使刮壁杆213贴合混料机桶1内壁面转动从而实现对混料机桶1内壁面粘附的原料进行刮除的效果，解决了聚乳酸原料会沾附在混料机内壁上难以清理影响下次使用的技术问题。
需要说明的是：环形套217套设在连接杆216的表面，以便于对连接杆216移动的范围进行限制，避免连接杆216在第二中空轴214的内部晃动的问题存在，第一橡胶塞215和第二中空轴214密封滑动连接，第二橡胶塞2213和第一中空轴211密封滑动连接，以便于通过改变第一中空轴211内部的气压从而实现对刮壁杆213位置的调节，提高该混料装置的使用效果。
需要说明的是：使外螺纹套筒232插入至螺纹孔2212，在螺纹的作用下，可使得外螺纹套筒232旋入至螺纹孔2212的内部，从而可对拉杆227和方形板226的位置固定，在方形板226移动的过程中可带动拉杆227同步移动，且第一中空轴211的转动带动第二橡胶塞2213转动，第二橡胶塞2213可带动拉杆227转动，在第二轴承233的作用下不会对拉杆227的转动造成阻碍，使插接杆236插入至对应位置处的定位孔237内，从而可对旋转圆环231的位置固定，避免该装置在使用时，旋转圆环231的转动使得外螺纹套筒232从螺纹孔2212的内部旋出。
需要说明的是：第一T型滑块225的设置以便于使得联动杆224竖直移动，且在第二T型滑块2211的作用下，可进一步保证联动杆224的竖直移动，提高该装置使用过程中的稳定性，第二伞齿轮219带动旋转轴229同步转动的过程中，可使得矩形框228竖直往复移动，矩形框228不会对旋转轴229的转动造成阻碍。
需要说明的是：混料机桶1的表面插设有挡板，在混料机桶1内部的聚乳酸混合完毕后，通过抽出混料机桶1表面插设的挡板，从而可使得混料机桶1内部的混合物沿着混料机桶1底面开设的下料槽流出，且混料机桶1的底面安装有导料斗，可对流出的混合物有导向的作用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种聚乳酸预聚混料装置，包括混料机桶(1)以及开设在所述混料机桶(1)上表面的进料槽(3)和固定连接在所述混料机桶(1)底面的支撑杆(4)，其特征在于：还包括设置在所述混料机桶(1)表面的混料机构(2)；
所述混料机构(2)包括混料组件(21)、加强组件(22)和刮壁组件(23)，所述混料组件(21)设置在所述混料机桶(1)的内部，所述加强组件(22)设置在所述混料机桶(1)的上方，并与所述混料组件(21)相连接，所述刮壁组件(23)设置在所述加强组件(22)的表面。
2.根据权利要求1所述的聚乳酸预聚混料装置，其特征在于：所述混料组件(21)包括第一中空轴(211)、第一轴承(212)、刮壁杆(213)、第二中空轴(214)和连接杆(216)，所述混料机桶(1)的上表面开设的辅助转孔(2112)内插设有所述第一中空轴(211)，所述第一轴承(212)套设在所述第一中空轴(211)的表面，所述第一中空轴(211)通过所述第一轴承(212)和所述混料机桶(1)转动连接，所述混料机桶(1)的内部对称设置有两个所述刮壁杆(213)，每个所述刮壁杆(213)和所述第一中空轴(211)之间均设置有两个所述第二中空轴(214)，每个所述第二中空轴(214)均插设在所述第一中空轴(211)表面开设的插孔内，所述第二中空轴(214)和所述第一中空轴(211)固定连接，且所述第二中空轴(214)和所述第一中空轴(211)的内部相连通，每个所述第二中空轴(214)的内部均插设有所述连接杆(216)，所述连接杆(216)远离所述第二中空轴(214)的一端和所述刮壁杆(213)固定连接。
3.根据权利要求2所述的聚乳酸预聚混料装置，其特征在于：每个所述第二中空轴(214)的内部均设置有环形套(217)和第一橡胶塞(215)，所述第一橡胶塞(215)固定连接在所述连接杆(216)远离所述刮壁杆(213)的一端，所述环形套(217)套设在所述连接杆(216)的表面，所述环形套(217)和所述第二中空轴(214)固定连接，所述环形套(217)和所述连接杆(216)滑动连接，所述第一橡胶塞(215)和所述第二中空轴(214)密封滑动连接。
4.根据权利要求2所述的聚乳酸预聚混料装置，其特征在于：所述混料机桶(1)的上表面安装有支撑座(2111)，所述支撑座(2111)的上表面安装有电机(2110)，所述电机(2110)输出轴的端部固定连接有第二伞齿轮(219)，所述混料机桶(1)的上方设置有第一伞齿轮(218)，所述第一伞齿轮(218)套设在所述第一中空轴(211)的表面，并与所述第一中空轴(211)固定连接，所述第一伞齿轮(218)和所述第二伞齿轮(219)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的聚乳酸预聚混料装置，其特征在于：所述加强组件(22)包括矩形杆(221)、横杆(222)、联动杆(224)、第一T型滑块(225)、方形板(226)、第二橡胶塞(2213)和拉杆(227)，所述矩形杆(221)固定连接在所述混料机桶(1)的上表面，所述横杆(222)设置在所述混料机桶(1)的上方，并与所述矩形杆(221)固定连接，所述联动杆(224)设置在所述横杆(222)的左侧，所述联动杆(224)靠近所述横杆(222)的一面开设有T型插槽(223)，所述第一T型滑块(225)插设在所述T型插槽(223)的内部，所述第一T型滑块(225)和所述联动杆(224)滑动连接，所述第一T型滑块(225)和所述横杆(222)固定连接，所述联动杆(224)的左侧设置有所述方形板(226)，所述方形板(226)和所述联动杆(224)固定连接，所述方形板(226)的表面开设有螺纹孔(2212)，所述第二橡胶塞(2213)插设在所述第一中空轴(211)的内部，所述第二橡胶塞(2213)和所述第一中空轴(211)密封滑动连接，所述拉杆(227)插设在所述第一中空轴(211)的内部，并与所述第二橡胶塞(2213)固定连接。
6.根据权利要求5所述的聚乳酸预聚混料装置，其特征在于：所述联动杆(224)的底面固定连接有矩形框(228)，所述矩形框(228)的内部插设有旋转轴(229)，所述旋转轴(229)和所述矩形框(228)滑动连接，所述旋转轴(229)固定连接在所述第二伞齿轮(219)的左表面。
7.根据权利要求5所述的聚乳酸预聚混料装置，其特征在于：所述横杆(222)的底面固定连接有L型杆(2210)，所述T型插槽(223)的内部插设有第二T型滑块(2211)，所述第二T型滑块(2211)和所述联动杆(224)滑动连接，所述第二T型滑块(2211)位于所述第一T型滑块(225)的下方，所述第二T型滑块(2211)和所述L型杆(2210)固定连接。
8.根据权利要求5所述的聚乳酸预聚混料装置，其特征在于：所述刮壁组件(23)包括外螺纹套筒(232)和第二轴承(233)，所述第二轴承(233)套设在所述拉杆(227)的表面，所述外螺纹套筒(232)套设在所述第二轴承(233)的表面，所述外螺纹套筒(232)通过所述第二轴承(233)和所述拉杆(227)转动连接，所述外螺纹套筒(232)插设在所述螺纹孔(2212)的内部，所述外螺纹套筒(232)和所述方形板(226)螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的聚乳酸预聚混料装置，其特征在于：所述方形板(226)的下方设置有旋转圆环(231)，所述旋转圆环(231)套设在所述外螺纹套筒(232)的表面，所述旋转圆环(231)和所述外螺纹套筒(232)固定连接。
10.根据权利要求9所述的聚乳酸预聚混料装置，其特征在于：所述方形板(226)上表面开设的贯通槽(235)内插设有插接杆(236)，所述插接杆(236)通过所述贯通槽(235)和所述方形板(226)滑动连接，所述旋转圆环(231)的表面开设有呈环形阵列的定位孔(237)，所述插接杆(236)插设在其中一个所述定位孔(237)内，所述方形板(226)的上表面设置有和所述插接杆(236)固定连接的衔接块(234)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310765627.5A CN116674112A (zh) | 2023-06-27 | 2023-06-27 | 一种聚乳酸预聚混料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310765627.5A CN116674112A (zh) | 2023-06-27 | 2023-06-27 | 一种聚乳酸预聚混料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116674112A true CN116674112A (zh) | 2023-09-01 |
Family
ID=87790876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310765627.5A Withdrawn CN116674112A (zh) | 2023-06-27 | 2023-06-27 | 一种聚乳酸预聚混料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116674112A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118024435A (zh) * | 2023-12-26 | 2024-05-14 | 浙江高凯新材料有限公司 | 一种一次性环保塑料杯原料混合设备及其方法 |
-
2023
- 2023-06-27 CN CN202310765627.5A patent/CN116674112A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118024435A (zh) * | 2023-12-26 | 2024-05-14 | 浙江高凯新材料有限公司 | 一种一次性环保塑料杯原料混合设备及其方法 |
| CN118024435B (zh) * | 2023-12-26 | 2024-09-24 | 浙江高凯新材料有限公司 | 一种一次性环保塑料杯原料混合设备及其方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212915393U (zh) | 一种乙基纤维素溶解装置 | |
| CN203990429U (zh) | 一种搅拌装置 | |
| CN116674112A (zh) | 一种聚乳酸预聚混料装置 | |
| CN206897247U (zh) | 一种建筑工程室内装修用腻子粉搅拌装置 | |
| CN212142345U (zh) | 一种消毒液生产用物料混合装置 | |
| CN212372567U (zh) | 一种注塑机 | |
| CN219559411U (zh) | 一种计量罐调配预处理混合装置 | |
| CN208344564U (zh) | 一种用于预拌砂浆的包装装置 | |
| CN215311930U (zh) | 一种搅拌均匀的树脂生产用混料装置 | |
| CN117001847A (zh) | 一种可提高搅拌效率的混凝土构件生产用搅拌设备 | |
| CN215790746U (zh) | 一种提高空洞率的空心砖混合搅拌设备 | |
| CN218012242U (zh) | 一种新型璃瓶生产用的混料装置 | |
| CN221359365U (zh) | 一种建筑用原材料混合搅拌机构 | |
| CN221391923U (zh) | 振动式发泡机用振荡器 | |
| CN216152762U (zh) | 一种色母料的搅拌机构 | |
| CN220634014U (zh) | 一种医用敷料制备用调制装置 | |
| CN219631135U (zh) | 一种搅拌装置 | |
| CN221905894U (zh) | 一种涂料搅拌用去泡装置 | |
| CN118493665B (zh) | 一种可降解塑料袋生产用加工设备及可降解塑料袋生产工艺 | |
| CN221436823U (zh) | 树脂粉末的高效混料装置 | |
| CN219855406U (zh) | 一种用于加强pvc管材韧性的混料装置 | |
| CN220638529U (zh) | 一种用于密封圈垫的tpe材料原料混合装置 | |
| CN219615386U (zh) | 一种地坪砂浆生产用混合装置 | |
| CN213854215U (zh) | 一种中空玻璃硅酮胶混合搅拌真空捏合机 | |
| CN214438673U (zh) | 一种制药原料混合搅拌设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20230901 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |