CN209366510U - 一种微生物菌肥分装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了菌肥分装机技术领域的一种微生物菌肥分装机，包括底板，底板的顶部左侧设置有搅拌箱，搅拌箱的底部固接有传动箱，传动箱的底部通过支腿固接于底板的顶部，搅拌箱的顶部通过支架固接有两组对称的进料斗，搅拌箱与传动箱之间通过轴承转动连接有细转杆，细转杆的圆周外侧设置有粗转杆，且粗转杆与搅拌箱的底部转动连接，细转杆与粗转杆的圆周外侧顶部均固接有搅拌器，细转杆与粗转杆的圆周外侧底部均固接有从锥齿轮，传动箱的内腔左侧壁上安装有电机，电机的右侧动力输出端连接设置有主锥齿轮，主锥齿轮的顶部与底部分别与两组从锥齿轮相啮合，即本实用新型提供了一种便于除尘的微生物菌肥分装机。

Description

一种微生物菌肥分装机

技术领域

本实用新型涉及菌肥分装机技术领域，具体为一种微生物菌肥分装机。

背景技术

分装机分为机械设备、包装机械设备，适用一些粉剂，药剂等包装，是全自动化机械设备，目前，在微生物菌肥生产过程中，需要用到分装机进行分装，但是绝大多数的分装机设备都不够完善，混合时搅拌不充分，并且分装的量不同，操作过于麻烦，使工人的工作强度大大提高，存在工作效率低、生产成本高、不能自动化生产等缺点，生产出来的产品重量差别大，会对产品的质量或销售有影响，以至于降低了微生物菌肥生产线的生产要求。

例如中国专利申请号为CN201720432876.2一种微生物菌肥分装机，具体内容为“一种微生物菌肥分装机，所述支撑箱的顶面设有通过支撑架固定连接的储剂箱，所述储剂箱内设有储剂漏斗，所述储剂箱的顶部设有伺服电机，所述储剂漏斗的底部设有称重台，所述称重台的底面设有至少一个称重传感器，所述储剂漏斗的内腔底部设有导料管，所述导料管的一端穿过称重台并设有电磁阀，所述导料管的另一端延伸到支撑箱内并与伸缩软管连接，所述伸缩软管的另一端出料装置连接”，上述发明虽然结构简单，能够实现自动称量，且自动化程度高，整体结构紧凑，操作十分简便，还能实时得知重量的变化，减少了人力劳动的工作强度，但是此装置仅通过螺旋搅拌器进行搅拌，易使肥料搅拌不充分，且搅拌耗时久；不能够将肥料内混杂的灰尘进行处理；不便于自动控制肥料的分装，分装过程繁琐，不便于大批量生产。

基于此，本实用新型设计了一种微生物菌肥分装机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微生物菌肥分装机，以解决上述背景技术中提出的虽然结构简单，能够实现自动称量，且自动化程度高，整体结构紧凑，操作十分简便，还能实时得知重量的变化，减少了人力劳动的工作强度，但是此装置仅通过螺旋搅拌器进行搅拌，易使肥料搅拌不充分，且搅拌耗时久；不能够将肥料内混杂的灰尘进行处理；不便于自动控制肥料的分装，分装过程繁琐，不便于大批量生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微生物菌肥分装机，包括底板，所述底板的顶部左侧设置有搅拌箱，所述搅拌箱的底部固接有传动箱，所述传动箱的底部通过支腿固接于底板的顶部，所述搅拌箱的顶部通过支架固接有两组对称的进料斗，所述搅拌箱与传动箱之间通过轴承转动连接有细转杆，所述细转杆的圆周外侧设置有粗转杆，且粗转杆与搅拌箱的底部转动连接，所述细转杆与粗转杆的圆周外侧顶部均固接有搅拌器，所述细转杆与粗转杆的圆周外侧底部均固接有从锥齿轮，所述传动箱的内腔左侧壁上安装有电机，所述电机的右侧动力输出端连接设置有主锥齿轮，所述主锥齿轮的顶部与底部分别与两组从锥齿轮相啮合，所述传动箱的右侧壁通过固定架固接有斜筒，且斜筒的顶部与搅拌箱的右侧底部通过传送管相连接，所述斜筒的内腔设置有波浪板，所述斜筒的左侧壁上安装有风机，所述斜筒的右侧壁上连接设置有除尘筒，所述支腿的右侧通过固定架固接有排料器，且排料器的顶部与斜筒的底部通过传送管相连接，所述排料器的内腔底部设置有开关器，所述底板的顶部右侧上设置有传送带，所述传送带上设置有分装袋。

优选的，所述粗转杆的长度小于细转杆的长度，便于通过两组从锥齿轮带动两组搅拌器反向旋转搅拌。

优选的，所述波浪板上设置有呈阵列状分布的通气孔，风机通过通气孔，将肥料内的灰尘吹至除尘筒内。

优选的，所述除尘筒的内腔设置有滤尘网，通过滤尘网对灰尘进行拦截收集，便于集中处理，防止污染空气。

优选的，所述开关器包括固定板，所述固定板的内腔左侧壁上固接有液压缸，所述液压缸的右侧伸缩端固接有活动板，且活动板与固定板的内腔相抵接，通过液压缸控制活动板的移动，便于控制排料器的排料以及排料量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机带动主锥齿轮旋转，主锥齿轮与两组从锥齿轮啮合，使两组搅拌器反向旋转，便于对混合肥料进行充分搅拌，且搅拌用时短；肥料通过波浪板落下，波浪板弹起肥料，便于风机将肥料内混合的灰尘吹至除尘筒内，除尘效率高；通过控制液压缸的伸缩，便于自动化分装，节约了工人的劳动量，便于大批量生产，即本实用新型提供了一种微生物菌肥分装机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型斜筒结构示意图；

图3为本实用新型开关器结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-搅拌箱，3-传动箱，4-支腿，5-进料斗，6-细转杆，7-粗转杆，8-搅拌器，9-从锥齿轮，10-电机，11-主锥齿轮，12-斜筒，13-波浪板，14-风机，15-除尘筒，16-排料器，17-开关器，171-固定板，172-液压缸，173-活动板，18-传送带，19-分装袋，20-通气孔，21-滤尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种微生物菌肥分装机，包括底板1，底板1的顶部左侧设置有搅拌箱2，搅拌箱2的底部固接有传动箱3，传动箱3的底部通过支腿4固接于底板1的顶部，搅拌箱2的顶部通过支架固接有两组对称的进料斗5，搅拌箱2与传动箱3之间通过轴承转动连接有细转杆6，细转杆6的圆周外侧设置有粗转杆7，且粗转杆7与搅拌箱2的底部转动连接，细转杆6与粗转杆7的圆周外侧顶部均固接有搅拌器8，细转杆6与粗转杆7的圆周外侧底部均固接有从锥齿轮9，传动箱3的内腔左侧壁上安装有电机10，电机10的右侧动力输出端连接设置有主锥齿轮11，主锥齿轮11的顶部与底部分别与两组从锥齿轮9相啮合，传动箱3的右侧壁通过固定架固接有斜筒12，且斜筒12的顶部与搅拌箱2的右侧底部通过传送管相连接，斜筒12的内腔设置有波浪板13，斜筒12的左侧壁上安装有风机14，斜筒12的右侧壁上连接设置有除尘筒15，支腿4的右侧通过固定架固接有排料器16，且排料器16的顶部与斜筒12的底部通过传送管相连接，排料器16的内腔底部设置有开关器17，底板1的顶部右侧上设置有传送带18，传送带18上设置有分装袋19。

粗转杆7的长度小于细转杆6的长度，便于通过两组从锥齿轮9带动两组搅拌器8反向旋转搅拌。

波浪板13上设置有呈阵列状分布的通气孔20，风机14通过通气孔20，将肥料内的灰尘吹至除尘筒15内。

除尘筒15的内腔设置有滤尘网21，通过滤尘网21对灰尘进行拦截收集，便于集中处理，防止污染空气。

开关器17包括固定板171，固定板171的内腔左侧壁上固接有液压缸172，液压缸172的右侧伸缩端固接有活动板173，且活动板173与固定板171的内腔相抵接，通过液压缸172控制活动板173的移动，便于控制排料器16的排料以及排料量。

本实施例的一个具体应用为：通过计算需要混合的肥料比例，按比例通过两组进料斗5放入搅拌箱2内，启动电机10，电机10的动力输出端带动主锥齿轮11旋转，主锥齿轮11带动两组从锥齿轮9旋转，两组从锥齿轮9分别固接于粗转杆7和细转杆6上，从锥齿轮9带动粗转杆7和细转杆6反向旋转，粗转杆7通过轴承在搅拌箱2的底部旋转，细转杆6的顶部和底部分别与搅拌箱2的顶部和传动箱3的底部转动连接，粗转杆7和细转杆6的圆周外侧顶部固接有搅拌器8，两组搅拌器8反向旋转，便于快速搅拌，且搅拌更加充分，肥料进入斜筒12内，通过波浪板13，启动风机14，风机14吹风通过通气孔20将肥料内的灰尘吹至除尘筒15内，波浪板13便于肥料的弹起，滤尘网21，对灰尘进行拦截收集，肥料进入排料器16内，通过外界液压控制装置控制液压缸172伸缩，使活动板173控制肥料的进出，将肥料装在下方的传送带18上的分装袋19内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种微生物菌肥分装机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部左侧设置有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)的底部固接有传动箱(3)，所述传动箱(3)的底部通过支腿(4)固接于底板(1)的顶部，所述搅拌箱(2)的顶部通过支架固接有两组对称的进料斗(5)，所述搅拌箱(2)与传动箱(3)之间通过轴承转动连接有细转杆(6)，所述细转杆(6)的圆周外侧设置有粗转杆(7)，且粗转杆(7)与搅拌箱(2)的底部转动连接，所述细转杆(6)与粗转杆(7)的圆周外侧顶部均固接有搅拌器(8)，所述细转杆(6)与粗转杆(7)的圆周外侧底部均固接有从锥齿轮(9)，所述传动箱(3)的内腔左侧壁上安装有电机(10)，所述电机(10)的右侧动力输出端连接设置有主锥齿轮(11)，所述主锥齿轮(11)的顶部与底部分别与两组从锥齿轮(9)相啮合，所述传动箱(3)的右侧壁通过固定架固接有斜筒(12)，且斜筒(12)的顶部与搅拌箱(2)的右侧底部通过传送管相连接，所述斜筒(12)的内腔设置有波浪板(13)，所述斜筒(12)的左侧壁上安装有风机(14)，所述斜筒(12)的右侧壁上连接设置有除尘筒(15)，所述支腿(4)的右侧通过固定架固接有排料器(16)，且排料器(16)的顶部与斜筒(12)的底部通过传送管相连接，所述排料器(16)的内腔底部设置有开关器(17)，所述底板(1)的顶部右侧上设置有传送带(18)，所述传送带(18)上设置有分装袋(19)。

2.根据权利要求1所述的一种微生物菌肥分装机，其特征在于：所述粗转杆(7)的长度小于细转杆(6)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种微生物菌肥分装机，其特征在于：所述波浪板(13)上设置有呈阵列状分布的通气孔(20)。

4.根据权利要求1所述的一种微生物菌肥分装机，其特征在于：所述除尘筒(15)的内腔设置有滤尘网(21)。

5.根据权利要求1所述的一种微生物菌肥分装机，其特征在于：所述开关器(17)包括固定板(171)，所述固定板(171)的内腔左侧壁上固接有液压缸(172)，所述液压缸(172)的右侧伸缩端固接有活动板(173)，且活动板(173)与固定板(171)的内腔相抵接。