CN211329262U - 一种物料搅拌机的自动放料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物料搅拌机的自动放料装置，包括物料搅拌机和放料罐，物料搅拌机顶部设置有顶盖，且顶盖顶部设置有放料罐，放料罐顶部设置有盖板，物料搅拌机一侧设置有倾斜的输送绞龙，输送绞龙一端设置有出料口，且出料口内连接有第一出料管，第一出料管另一端穿过盖板设置在放料罐内，放料罐底部设置的出料口内连接有第二出料管，第二出料管的底部设置有第一挡板，第一挡板底部对称设置有齿条，齿条底部啮合连接有齿轮，且齿轮连接有转动轴，且转动轴一端套接有带轮，通过设置的第一挡板和第二挡板，对输送绞龙输送物料进入到放料罐内，对其进行称重，然后控制第一挡板和第二挡板移动，第二出料管放出物料进入到物料搅拌机内。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种物料搅拌机的自动放料装置。
背景技术
物料搅拌机是一种物料混合搅拌的机械，且在搅拌机工作时，需要进行加料，通常都是由人工进行加料，劳动强度大，且不能控制加料的多少，加料过多，会给搅拌机的搅拌带来不便，导致混合的物料不能达到需要的程度。放料时无发去控制物料的流量，输送线上的物料太多会使沸腾床耙散料仓产生堵料，严重影响生产进度和物料浪费。输送线上的物料太少会影响物料的正常供给，影响产量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种物料搅拌机的自动放料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料搅拌机的自动放料装置，包括物料搅拌机和放料罐，物料搅拌机顶部设置有顶盖，且顶盖顶部设置有放料罐，放料罐顶部设置有盖板，物料搅拌机一侧设置有倾斜的输送绞龙，输送绞龙一端设置有出料口，且出料口内连接有第一出料管，第一出料管另一端穿过盖板设置在放料罐内，放料罐底部设置的出料口内连接有第二出料管，第二出料管的底部设置有第一挡板，第一挡板底部对称设置有齿条，齿条底部啮合连接有齿轮，且齿轮连接有转动轴，且转动轴一端套接有带轮，带轮通过传送带与电机自带的电机轴一端的带轮转动连接，且电机设置在电机箱内，第二出料管底端对应顶盖的位置上设置有进料口；第一出料管底端设置有第二挡板，第二挡板一侧与伸缩气缸的活塞杆一端连接，且伸缩气缸的缸座设置在放料罐的外侧壁上。
优选的，第一挡板内设置有重量检测器，重量检测器与放置盒内的处理器电性连接，处理器与重量显示屏电性连接，且放置盒和重量显示屏均设置在物料搅拌机的外侧壁上，放置盒外侧设置有多个开关按钮。
优选的，输送绞龙另一端设置有开口，且开口通过管道连接有加料斗，输送绞龙的底部两端、物料搅拌机的底部四角和放料罐的底部四角均设置有支撑柱。
优选的，齿轮连接的转动轴两端均与放料罐底部的两根支撑柱侧壁上的轴承转动连接，齿轮的长度大于两根齿条的间距。
优选的，盖板上设置有通孔，且第一出料管贯穿通孔设置在放料罐内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的第一挡板和第二挡板，对输送绞龙输送物料进入到放料罐内，对其进行称重，然后控制第一挡板和第二挡板移动，第二出料管放出物料进入到物料搅拌机内，第二挡板遮挡第一出料管防止物料继续加入到放料罐内，该装置给物料搅拌机的放料工作带来便利，降低了人工加料的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的放料罐结构示意图；
图3为本实用新型的放料罐内部结构示意图；
图4为本实用新型的第二挡板结构示意图；
图5为本实用新型的齿轮结构示意图。
图中：1、物料搅拌机；2、放料罐；3、输送绞龙；4、加料斗；5、第一出料管；6、盖板；7、通孔；8、第二出料管；9、第一挡板；10、齿条；11、伸缩气缸；12、第二挡板；13、重量检测器；14、齿轮；15、电机箱；16、支撑柱；17、重量显示屏；18、放置盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种物料搅拌机的自动放料装置，包括物料搅拌机1和放料罐2，物料搅拌机1顶部设置有顶盖，且顶盖顶部设置有放料罐2，放料罐2顶部设置有盖板6，物料搅拌机1一侧设置有倾斜的输送绞龙3，输送绞龙3一端设置有出料口，且出料口内连接有第一出料管5，第一出料管5另一端穿过盖板6设置在放料罐2内，放料罐2底部设置的出料口内连接有第二出料管8，第二出料管8的底部设置有第一挡板9，第一挡板9底部对称设置有齿条10，齿条10底部啮合连接有齿轮14，且齿轮14连接有转动轴，且转动轴一端套接有带轮，带轮通过传送带与电机自带的电机轴一端的带轮转动连接，且电机设置在电机箱15内，第二出料管8底端对应顶盖的位置上设置有进料口；第一出料管5底端设置有第二挡板12，第二挡板12一侧与伸缩气缸11的活塞杆一端连接，且伸缩气缸11的缸座设置在放料罐2的外侧壁上，对输送绞龙输送物料进入到放料罐内，然后控制第一挡板9和第二挡板12移动，第二出料管8放出物料进入到物料搅拌机1内，第二挡板12遮挡第一出料管5防止物料继续加入到放料罐内，该装置给物料搅拌机的放料工作带来便利，降低了人工加料的劳动强度。
第一挡板9内设置有重量检测器13，重量检测器13与放置盒18内的处理器电性连接，处理器与重量显示屏17电性连接，且放置盒18和重量显示屏17均设置在物料搅拌机1的外侧壁上，放置盒18外侧设置有多个开关按钮，重量检测器13的型号为MT1241，对放料罐2内的物料进行称重，方便按照重量比输送物料进入到搅拌机内。
输送绞龙3另一端设置有开口，且开口通过管道连接有加料斗4，输送绞龙3的底部两端、物料搅拌机1的底部四角和放料罐2的底部四角均设置有支撑柱16，支撑柱16对输送绞龙3、物料搅拌机1和放料罐2起到支撑作用。
齿轮14连接的转动轴两端均与放料罐2底部的两根支撑柱16侧壁上的轴承转动连接，齿轮14的长度大于两根齿条10的间距，齿轮14的转动，通过啮合，带动齿条10开始移动。
盖板6上设置有通孔7，且第一出料管5贯穿通孔7设置在放料罐2内，通孔7方便第一出料管5进入到放料罐2内。
工作原理：使用时，通过加料斗4添加物料，输送绞龙3工作，输送物料至第一出料管5处，进入到放料罐2内，重量检测器13开始工作，对放料罐2内的物料进行称重，通过重量显示屏17显示，达到所需重量时，输送绞龙3停止工作，控制伸缩气缸11工作，通过活塞杆推动第二挡板12移动至第一出料管5的底部，控制电机箱15内的电机开始正向转动，通过带轮和传送带带动齿轮14转动，齿条10开始向右移动，带动第一挡板9移动，第二出料管8流出放料罐2内的物料进入到物料搅拌机1顶部盖板上的进料口，进入到搅拌机1内，不用时，控制电机箱15内的电机开始反向转动，带动齿轮14转动，齿条10开始向左移动，带动第一挡板9移动至第二出料管8的底部，防止放料。
值得注意的是：整个装置通过控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种物料搅拌机的自动放料装置，包括物料搅拌机(1)和放料罐(2)，其特征在于：物料搅拌机(1)顶部设置有顶盖，且顶盖顶部设置有放料罐(2)，放料罐(2)顶部设置有盖板(6)，物料搅拌机(1)一侧设置有倾斜的输送绞龙(3)，输送绞龙(3)一端设置有出料口，且出料口内连接有第一出料管(5)，第一出料管(5)另一端穿过盖板(6)设置在放料罐(2)内，放料罐(2)底部设置的出料口内连接有第二出料管(8)，第二出料管(8)的底部设置有第一挡板(9)，第一挡板(9)底部对称设置有齿条(10)，齿条(10)底部啮合连接有齿轮(14)，且齿轮(14)连接有转动轴，且转动轴一端套接有带轮，带轮通过传送带与电机自带的电机轴一端的带轮转动连接，且电机设置在电机箱(15)内，第二出料管(8)底端对应顶盖的位置上设置有进料口；第一出料管(5)底端设置有第二挡板(12)，第二挡板(12)一侧与伸缩气缸(11)的活塞杆一端连接，且伸缩气缸(11)的缸座设置在放料罐(2)的外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种物料搅拌机的自动放料装置，其特征在于：第一挡板(9)内设置有重量检测器(13)，重量检测器(13)与放置盒(18)内的处理器电性连接，处理器与重量显示屏(17)电性连接，且放置盒(18)和重量显示屏(17)均设置在物料搅拌机(1)的外侧壁上，放置盒(18)外侧设置有多个开关按钮。
3.根据权利要求1所述的一种物料搅拌机的自动放料装置，其特征在于：输送绞龙(3)另一端设置有开口，且开口通过管道连接有加料斗(4)，输送绞龙(3)的底部两端、物料搅拌机(1)的底部四角和放料罐(2)的底部四角均设置有支撑柱(16)。
4.根据权利要求1所述的一种物料搅拌机的自动放料装置，其特征在于：齿轮(14)连接的转动轴两端均与放料罐(2)底部的两根支撑柱(16)侧壁上的轴承转动连接，齿轮(14)的长度大于两根齿条(10)的间距。
5.根据权利要求1所述的一种物料搅拌机的自动放料装置，其特征在于：盖板(6)上设置有通孔(7)，且第一出料管(5)贯穿通孔(7)设置在放料罐(2)内。
Priority Applications (1)
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| CN201921692447.4U CN211329262U (zh) | 2019-10-10 | 2019-10-10 | 一种物料搅拌机的自动放料装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112546900A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-03-26 | 马鞍山市金韩涂料制造有限公司 | 一种高效分散的涂料生产用涂料分散装置 |
| CN115124058A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-09-30 | 山东东岳能源交口肥美铝业有限责任公司 | 一种溶出管道化装置 |
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