CN220882858U - 一种混凝土搅拌楼 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土搅拌楼，包括搅拌主机，所述搅拌主机的顶部固定连接有进料斗。本实用新型的有益效果在于，通过打开风机使粉尘通过进料斗进入到进尘斗的内部，然后通过输送管输送进风机，再进入到降尘箱的内部，通过水管进水，使喷淋板能够对水进行分配和喷洒，从而能够对粉尘进行吸附，达到降尘的目的，吸附粉尘的水和残留的粉尘空气通过导水板进入到出水管，再通过出水管排出，操作快捷方便，能够便捷的进行降尘，无需人员定期进行打扫，防止粉尘溢出扩散到空气中对环境和工作人员造成严重的污染和损伤。

Description

一种混凝土搅拌楼

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌楼。

背景技术

混凝土搅拌楼是用来集中搅拌混凝土的联合装置,又称混凝土预拌工厂。它是由供料、储料、称量、搅拌和控制等系统及结构部件组成,用以完成混凝土原材料的输送、上料、储料、配料、称量、搅拌和出料等工作。

经检索，一种混凝土搅拌楼（授权公告号CN214353346U），“包括安装架，所述安装架上设置有储料斗和搅拌机，所述搅拌机上开设有进料口，所述储料斗的底部开设有与储料斗内部连通的出料口”该装置通过传送带对混凝土生产骨料进行传送，根据骨料成分的不同，将不同的骨料输送入不同的分料斗内，在进行混凝土生产的时候，对不同的混凝土骨料进行逐一搅拌，降低了每次进行搅拌的混凝土骨料之间的比例差异，有效地提高了搅拌混合的效率和质量。

但是，该装置在进行进料和搅拌的过程中，会有大量粉尘溢出扩散到空气中，从而需要工作人员定期对搅拌楼或搅拌站的卫生进行清理，对环境造成严重的污染，同时会对工作人员身体健康造成损伤。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的需要工作人员定期对搅拌楼或搅拌站的卫生进行清理，对环境造成严重的污染，同时会对工作人员身体健康造成损伤问题，本实用新型的主要目的在于提供一种混凝土搅拌楼。

本实用新型的技术方案是这样的：一种混凝土搅拌楼包括搅拌主机，所述搅拌主机的顶部固定连接有进料斗，所述搅拌主机的顶部设有调节机构，所述调节机构的顶部设有防尘机构，所述进料斗的顶部设有给料机；

所述防尘机构包括进尘斗，所述进尘斗设在进料斗的顶部，所述进尘斗的顶部固定连接有输送管，所述输送管的一端固定连接有风机，所述风机的输出端固定连接降尘箱，所述降尘箱的内部固定连接有喷淋板，所述喷淋板的一侧固定连接有进水管，所述降尘箱的内部底端固定连接有导水板，所述降尘箱靠近进水管的一侧固定连接有出水管，所述出水管的另一端与搅拌主机的顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，当进行进料和搅拌的时候，通过打开风机使粉尘通过进料斗进入到进尘斗的内部，然后通过输送管输送进风机，再进入到降尘箱的内部，通过进水管进水，使喷淋板能够对水进行分配和喷洒，从而能够对粉尘进行吸附，达到降尘的目的，吸附粉尘的水和残留的粉尘空气通过导水板进入到出水管，再通过出水管排出，能够便捷的进行降尘，无需人员定期进行打扫，防止粉尘溢出扩散到空气中对环境和工作人员造成严重的污染和损伤。

作为一种优选的实施方式，所述调节机构包括电机，所述电机固定连接在搅拌主机的顶部，所述电机的输出端固定连接有一号伞齿轮，所述搅拌主机的顶部转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧固定连接有与一号伞齿轮啮合的二号伞齿轮，所述二号伞齿轮的外侧螺纹连接有滑板，所述滑板的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆的底部与搅拌主机固定连接，所述固定杆的顶部固定连接有顶板，所述滑板的一侧与进尘斗固定连接。

通过采用上述技术方案，通过打开电机能够带动一号伞齿轮进行转动，从而能够带动二号伞齿轮进行转动，使丝杆进行转动，通过带动滑板在固定杆上进行滑动，进而能够带动进尘斗进行移动，从而能够对进尘斗和进料斗的垂直距离进行调节，方便不同规格的给料机进行上料。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌主机的顶部固定连接有四个连接杆，四个所述连接杆的顶部固定连接有防护板。

通过采用上述技术方案，通过防护板对防尘机构和调节机构进行保护。

作为一种优选的实施方式，所述风机和降尘箱的底部均与顶板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过顶板对风机和降尘箱进行承载，提高其稳定性。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌主机的底部开设有出料口。

通过采用上述技术方案，通过出料口能够转运搅拌后的混凝土。

作为一种优选的实施方式，所述输送管为波纹伸缩管。

通过采用上述技术方案，通过输送管的波纹伸缩管能够在进尘斗进行调节的时候自身长度同时进行调节。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌主机的底部固定连接有四个支撑腿。

通过采用上述技术方案，通过四个支撑腿对搅拌主机进行承载，提高搅拌主机的稳定性，便于对混凝土进行运输。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，通过打开风机使粉尘通过进料斗进入到进尘斗的内部，然后通过输送管输送进风机，再进入到降尘箱的内部，通过水管进水，使喷淋板能够对水进行分配和喷洒，从而能够对粉尘进行吸附，达到降尘的目的，吸附粉尘的水和残留的粉尘空气通过导水板进入到出水管，再通过出水管进入到搅拌主机进行均匀搅拌，从而能够在搅拌和进料的时候通过进料斗形成向上的气流，便于粉尘进入到进尘斗，操作快捷方便，能够便捷的进行降尘，无需人员定期进行打扫，防止粉尘溢出扩散到空气中对环境和工作人员造成严重的污染和损伤，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

附图说明

图1为本实用新型提供一种混凝土搅拌楼的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供一种混凝土搅拌楼的主视半结构示意图；

图3为本实用新型提供一种混凝土搅拌楼的俯视板剖结构示意图；

图4为本实用新型提供一种混凝土搅拌楼的图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型提供一种混凝土搅拌楼的图2中B处放大结构示意图。

图例说明：1、搅拌主机；2、进料斗；3、防尘机构；31、进尘斗；32、输送管；33、风机；34、降尘箱；35、喷淋板；36、水管；37、导水板；38、出水管；4、调节机构；41、电机；42、一号伞齿轮；43、丝杆；44、二号伞齿轮；45、滑板；46、顶板；47、固定杆；5、出料口；6、支撑腿；7、连接杆；8、防护板；9、给料机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土搅拌楼包括搅拌主机1，搅拌主机1的顶部固定连接有进料斗2，搅拌主机1的顶部设有调节机构4，调节机构4的顶部设有防尘机构3，进料斗2的顶部设有给料机9；

防尘机构3包括进尘斗31，进尘斗31设在进料斗2的顶部，进尘斗31的顶部固定连接有输送管32，输送管32为波纹伸缩管,输送管32的一端固定连接有风机33，风机33的输出端固定连接降尘箱34，降尘箱34的内部固定连接有喷淋板35，用于均匀的喷洒水，喷淋板35的一侧固定连接有进水管36，降尘箱34的内部底端固定连接有导水板37，降尘箱34靠近进水管36的一侧固定连接有出水管38，进水管36与外界水源连接，外部的水泵将水泵至进水管36处。

在本实施例中，当进行进料和搅拌的时候，通过打开风机33使粉尘通过进料斗2进入到进尘斗31的内部，然后通过输送管32输送进风机33，再进入到降尘箱34的内部，通过进水管36进水，使喷淋板35能够对水进行分配和喷洒，从而能够对粉尘进行吸附，达到降尘的目的，吸附粉尘的水和残留的粉尘空气通过导水板37进入到出水管38，再通过出水管38进入到搅拌主机1进行均匀搅拌，从而能够在搅拌和进料的时候通过进料斗2形成向上的气流，便于粉尘进入到进尘斗31，操作快捷方便，能够便捷的进行降尘，无需人员定期进行打扫，防止粉尘溢出扩散到空气中对环境和工作人员造成严重的污染和损伤。

如图2、图3和图4所示，调节机构4包括电机41，电机41固定连接在搅拌主机1的顶部，电机41的输出端固定连接有一号伞齿轮42，用于进行动力传输，搅拌主机1的顶部转动连接有丝杆43，丝杆43的外侧固定连接有与一号伞齿轮42啮合的二号伞齿轮44，二号伞齿轮44的外侧螺纹连接有滑板45，滑板45的内部滑动连接有固定杆47，用于防止滑板45转动，固定杆47的底部与搅拌主机1固定连接，固定杆47的顶部固定连接有顶板46，滑板45的一侧与进尘斗31固定连接。

通过打开电机41能够带动一号伞齿轮42进行转动，从而能够带动二号伞齿轮44进行转动，使丝杆43进行转动，通过带动滑板45在固定杆47上进行滑动，进而能够带动进尘斗31进行移动，从而能够对进尘斗31和进料斗2的垂直距离进行调节，方便不同规格的给料机9进行上料。

如图1和图2所示，搅拌主机1的顶部固定连接有四个连接杆7，四个连接杆7的顶部固定连接有防护板8。

通过防护板8对防尘机构3和调节机构4进行保护。

如图1和图2所示，风机33和降尘箱34的底部均与顶板46固定连接。

通过顶板46对风机33和降尘箱34进行承载，提高其稳定性。

如图1和图2所示，搅拌主机1的底部开设有出料口5。

通过出料口5能够转运搅拌后的混凝土。

如图1和图2所示，搅拌主机1的底部固定连接有四个支撑腿6。

通过四个支撑腿6对搅拌主机1进行承载，提高搅拌主机1的稳定性，便于对混凝土进行运输。

工作原理：

如图1图2和图4所示，通过打开电机41能够带动一号伞齿轮42进行转动，从而能够带动二号伞齿轮44进行转动，使丝杆43进行转动，通过带动滑板45在固定杆47上进行滑动，进而能够带动进尘斗31进行移动，从而能够对进尘斗31和进料斗2的垂直距离进行调节，方便不同规格的给料机9进行上料，当进行进料和搅拌的时候，通过打开风机33使粉尘通过进料斗2进入到进尘斗31的内部，然后通过输送管32输送进风机33，再进入到降尘箱34的内部，通过进水管36进水，使喷淋板35能够对水进行分配和喷洒，从而能够对粉尘进行吸附，达到降尘的目的，吸附粉尘的水和残留的粉尘空气通过导水板37进入到出水管38，再通过出水管38排出，操作快捷方便，能够便捷的进行降尘，无需人员定期进行打扫，防止粉尘溢出扩散到空气中对环境和工作人员造成严重的污染和损伤，搅拌完成后，通过出料口5能够转运搅拌后的混凝土，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种混凝土搅拌楼，包括搅拌主机（1），其特征在于：所述搅拌主机（1）的顶部固定连接有进料斗（2），所述搅拌主机（1）的顶部设有调节机构（4），所述调节机构（4）的顶部设有防尘机构（3），所述进料斗（2）的顶部设有给料机（9）；

所述防尘机构（3）包括进尘斗（31），所述进尘斗（31）设在进料斗（2）的顶部，所述进尘斗（31）的顶部固定连接有输送管（32），所述输送管（32）的一端固定连接有风机（33），所述风机（33）的输出端固定连接降尘箱（34），所述降尘箱（34）的内部固定连接有喷淋板（35），所述喷淋板（35）的一侧固定连接有进水管（36），所述降尘箱（34）的内部底端固定连接有导水板（37），所述降尘箱（34）靠近进水管（36）的一侧固定连接有出水管（38），所述出水管（38）的另一端与搅拌主机（1）的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌楼，其特征在于：所述调节机构（4）包括电机（41），所述电机（41）固定连接在搅拌主机（1）的顶部，所述电机（41）的输出端固定连接有一号伞齿轮（42），所述搅拌主机（1）的顶部转动连接有丝杆（43），所述丝杆（43）的外侧固定连接有与一号伞齿轮（42）啮合的二号伞齿轮（44），所述二号伞齿轮（44）的外侧螺纹连接有滑板（45），所述滑板（45）的内部滑动连接有固定杆（47），所述固定杆（47）的底部与搅拌主机（1）固定连接，所述固定杆（47）的顶部固定连接有顶板（46），所述滑板（45）的一侧与进尘斗（31）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌楼，其特征在于：所述搅拌主机（1）的顶部固定连接有四个连接杆（7），四个所述连接杆（7）的顶部固定连接有防护板（8）。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌楼，其特征在于：所述风机（33）和降尘箱（34）的底部均与顶板（46）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌楼，其特征在于：所述搅拌主机（1）的底部开设有出料口（5）。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌楼，其特征在于：所述输送管（32）为波纹伸缩管。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌楼，其特征在于：所述搅拌主机（1）的底部固定连接有四个支撑腿（6）。