CN221314681U - 一种混凝土搅拌生产线 - Google Patents

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石文杰
丁永杰
袁勇
王晓燕
朱禄平
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  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

本实用新型涉及混凝土生产技术领域,且公开了一种混凝土搅拌生产线,包括输送架和搅拌罐,输送架上端固定连接有支撑架,支撑架上端固定连接有储存壳,储存壳设置有多个,储存壳用于储存石料、砂料和水泥粉,储存壳内转动连接有转动杆,转动杆圆周面固定连接有下料板,支撑架上端设置有输送机构,输送机构包括有输送架上端固定连接的安装板,安装板内转动连接有驱动轴,驱动轴圆周面固定连接有输送辊,输送辊之间连接有输送带,搅拌罐上端固定连接有进料口和进水管,进料口位于输送带下方。本实用新型只需要简单操作就可以对混凝土生产的效果,同时在下料时能够对石料、砂料和水泥粉均匀混合下料,提高生产效率。

Description

一种混凝土搅拌生产线
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产技术领域,更具体地涉及一种混凝土搅拌生产线。
背景技术
混凝土作为现代建筑业基本的材料,其市场需求巨大。预拌混凝土,是指预先拌好的质量合格的混凝土拌和物,以商品的形式出售给施工单位,并运到施工现场进行浇筑的混凝土拌和物,其生产过程是通过生产线将水泥、沙子、石料、粉灰煤和水按比例混合搅拌,并检验装车出厂。
现有技术的不足之处:在生产混凝土时,需要将定量比例的石料、砂料、水泥粉和水源进行混合搅拌,但是现有的混凝土生产输送混合物料时,难以将石料、砂料、水泥粉均匀混合的输送到搅拌罐内进行搅拌,导致物料在搅拌罐内需要消耗较长的时间才能使其搅拌混合均匀,从而导致混凝土生产的效率降低。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种混凝土搅拌生产线,以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土搅拌生产线,包括输送架和搅拌罐,所述输送架上端固定连接有支撑架,所述支撑架上端固定连接有储存壳,所述储存壳设置有多个,所述储存壳用于储存石料、砂料和水泥粉,所述储存壳内转动连接有转动杆,所述转动杆圆周面固定连接有下料板,所述支撑架上端设置有输送机构,所述输送机构包括有输送架上端固定连接的安装板,所述安装板内转动连接有驱动轴,所述驱动轴圆周面固定连接有输送辊,所述输送辊之间连接有输送带,所述搅拌罐上端固定连接有进料口和进水管,所述进料口位于输送带下方;
优选的,所述安装板左端固定连接有第一电机,所述第一电机输出端与驱动轴之间固定连接。
优选的,所述驱动轴圆周面固定连接有第一链轮,所述转动杆圆周面固定连接有第二链轮,所述第一链轮与第二链轮之间通过第一链条连接,所述第二链轮之间通过第二链条连接。
优选的,所述搅拌罐内转动连接有转动轴,所述转动轴圆周面固定连接有搅拌杆。
优选的,所述搅拌罐上端固定连接有第二电机,所述第二电机输出端与转动轴之间固定连接。
优选的,所述转动轴下端固定连接有从动轴,所述从动轴圆周面固定连接有绞龙叶片,所述搅拌罐下端固定连接有排料口,所述排料口内设置有堵板,所述绞龙叶片与排料口之间转动连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1.本实用新型通过将合适比例的石料、砂料和水泥粉分别存放在储存壳内,当需要向搅拌罐内输送混合搅拌时,这时通过控制驱动轴转动,驱动轴通过输送辊带动输送带转动,这时通过储存壳内的转动杆转动,转动杆便会带动下料板转动,进行推动储存壳内的物料排出,这时便会均匀的输送到输送带上,然后通过输送带的作用下向储存罐内输送,这时进入到搅拌罐内的石料、砂料和水泥粉便会较为均匀,有利于后续的均匀混合,同时通过进水管向搅拌罐内输送进合适量的水源,再通过搅拌罐内的搅拌机构运转,便可以达到了对物料搅拌混合的效果,完成对混凝土的生产。
2.本实用新型通过控制第二电机反转,第二电机通过转动轴带动从动轴转动,从动轴带动铰链叶片转动,同时在排料口内拔出堵板,从而达到了快速排料的效果,同时避免了排料口发生堵塞的情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中剖视的结构示意图。
图3为本实用新型中图2中A部分的结构示意图。
图4为本实用新型中图2中B部分的结构示意图。
附图标记为:1、输送架;2、搅拌罐;3、支撑架;4、储存壳;5、转动杆;6、下料板;7、安装板;8、驱动轴;9、输送辊;10、输送带;11、进料口;12、进水管;13、第一电机;14、第一链轮;15、第二链轮;16、第一链条;17、第二链条;18、转动轴;19、搅拌杆;20、第二电机;21、从动轴;22、绞龙叶片;23、排料口;24、堵板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本实用新型所涉及的一种混凝土搅拌生产线并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种混凝土搅拌生产线,包括输送架1和搅拌罐2,输送架1上端固定连接有支撑架3,支撑架3上端固定连接有储存壳4,储存壳4设置有多个,储存壳4用于储存石料、砂料和水泥粉,储存壳4内转动连接有转动杆5,转动杆5圆周面固定连接有下料板6,支撑架3上端设置有输送机构,输送机构包括有输送架1上端固定连接的安装板7,安装板7内转动连接有驱动轴8,驱动轴8圆周面固定连接有输送辊9,输送辊9之间连接有输送带10,搅拌罐2上端固定连接有进料口11和进水管12,进料口11位于输送带10下方,工作时,通过将合适比例的石料、砂料和水泥粉分别存放在储存壳4内,当需要向搅拌罐2内输送混合搅拌时,这时通过控制驱动轴8转动,驱动轴8通过输送辊9带动输送带10转动,这时通过储存壳4内的转动杆5转动,转动杆5便会带动下料板6转动,进行推动储存壳4内的物料排出,这时便会均匀的输送到输送带10上,然后通过输送带10的作用下向储存罐内输送,这时进入到搅拌罐2内的石料、砂料和水泥粉便会较为均匀,有利于后续的均匀混合,同时通过进水管12向搅拌罐2内输送进合适量的水源,再通过搅拌罐2内的搅拌机构运转,便可以达到了对物料搅拌混合的效果,完成对混凝土的生产。
进一步的,安装板7左端固定连接有第一电机13,第一电机13输出端与驱动轴8之间固定连接,工作时,通过控制第一电机13运转,第一电机13便会带动驱动轴8转动,从而达到了带动输送机构运转的效果。
进一步的,驱动轴8圆周面固定连接有第一链轮14,转动杆5圆周面固定连接有第二链轮15,第一链轮14与第二链轮15之间通过第一链条16连接,第二链轮15之间通过第二链条17连接,工作时,当驱动轴8转动时,驱动轴8便会带动第一链轮14转动,第一链轮14通过第一链条16的作用下带动第二链轮15转动,第二链轮15带动转动杆5转动,然后通过第二链轮15和第二链条17的作用下,使转动杆5同时转动,从而达到了带动下料板6转动的效果。
进一步的,搅拌罐2内转动连接有转动轴18,转动轴18圆周面固定连接有搅拌杆19,工作时,通过控制转动轴18转动,转动轴18便会带动搅拌杆19转动,从而达到了对搅拌罐2内物料进行混合搅拌的效果。
进一步的,搅拌罐2上端固定连接有第二电机20,第二电机20输出端与转动轴18之间固定连接,工作时,通过控制第二电机20运转,第二电机20便会带动转动轴18转动,从而达到了带动搅拌机构运转的效果。
进一步的,转动轴18下端固定连接有从动轴21,从动轴21圆周面固定连接有绞龙叶片22,搅拌罐2下端固定连接有排料口23,排料口23内设置有堵板24,绞龙叶片22与排料口23之间转动连接,工作时,当混凝土生产完成后,这时通过控制第二电机20反转,第二电机20通过转动轴18带动从动轴21转动,从动轴21带动铰链叶片转动,同时在排料口23内拔出堵板24,从而达到了快速排料的效果,同时避免了排料口23发生堵塞的情况。
本实用新型的工作原理:通过将合适比例的石料、砂料和水泥粉分别存放在储存壳4内,当需要向搅拌罐2内输送混合搅拌时,通过控制第一电机13运转,第一电机13便会带动驱动轴8转动,驱动轴8通过输送辊9带动输送带10转动,当驱动轴8转动时,驱动轴8便会带动第一链轮14转动,第一链轮14通过第一链条16的作用下带动第二链轮15转动,第二链轮15带动转动杆5转动,然后通过第二链轮15和第二链条17的作用下,使转动杆5同时转动,这时通过储存壳4内的转动杆5转动,转动杆5便会带动下料板6转动,进行推动储存壳4内的物料排出,这时便会均匀的输送到输送带10上,然后通过输送带10的作用下向储存罐内输送,这时进入到搅拌罐2内的石料、砂料和水泥粉便会较为均匀,有利于后续的均匀混合,同时通过进水管12向搅拌罐2内输送进合适量的水源,再通过控制第二电机20运转,第二电机20便会带动转动轴18转动,转动轴18便会带动搅拌杆19转动,从而达到了对搅拌罐2内物料进行混合搅拌的效果,便可以达到了对物料搅拌混合的效果,完成对混凝土的生产,当混凝土生产完成后,这时通过控制第二电机20反转,第二电机20通过转动轴18带动从动轴21转动,从动轴21带动铰链叶片转动,同时在排料口23内拔出堵板24,从而达到了快速排料的效果,同时避免了排料口23发生堵塞的情况。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土搅拌生产线,包括输送架(1)和搅拌罐(2),其特征在于:所述输送架(1)上端固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)上端固定连接有储存壳(4),所述储存壳(4)设置有多个,所述储存壳(4)用于储存石料、砂料和水泥粉,所述储存壳(4)内转动连接有转动杆(5),所述转动杆(5)圆周面固定连接有下料板(6),所述支撑架(3)上端设置有输送机构,所述输送机构包括有输送架(1)上端固定连接的安装板(7),所述安装板(7)内转动连接有驱动轴(8),所述驱动轴(8)圆周面固定连接有输送辊(9),所述输送辊(9)之间连接有输送带(10),所述搅拌罐(2)上端固定连接有进料口(11)和进水管(12),所述进料口(11)位于输送带(10)下方。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌生产线,其特征在于:所述安装板(7)左端固定连接有第一电机(13),所述第一电机(13)输出端与驱动轴(8)之间固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌生产线,其特征在于:所述驱动轴(8)圆周面固定连接有第一链轮(14),所述转动杆(5)圆周面固定连接有第二链轮(15),所述第一链轮(14)与第二链轮(15)之间通过第一链条(16)连接,所述第二链轮(15)之间通过第二链条(17)连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌生产线,其特征在于:所述搅拌罐(2)内转动连接有转动轴(18),所述转动轴(18)圆周面固定连接有搅拌杆(19)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌生产线,其特征在于:所述搅拌罐(2)上端固定连接有第二电机(20),所述第二电机(20)输出端与转动轴(18)之间固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌生产线,其特征在于:所述转动轴(18)下端固定连接有从动轴(21),所述从动轴(21)圆周面固定连接有绞龙叶片(22),所述搅拌罐(2)下端固定连接有排料口(23),所述排料口(23)内设置有堵板(24),所述绞龙叶片(22)与排料口(23)之间转动连接。
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