CN211537335U - 一种化工原料混合制备存储装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工设备技术领域，且公开了一种化工原料混合制备存储装置，包括主箱体，主箱体底部通过固定块固定安装有第一电机，第一电机输出端固定安装有转轴，主箱体内顶壁通过轴承活动连接有转杆，转轴与转杆外表面均固定安装有混料螺旋，主箱体左右侧壁均固定连通有出料管，主箱体顶部固定安装有匀速下料箱，匀速下料箱左侧面通过固定块固定安装有第二电机，第二电机的输出端贯穿匀速下料箱的左侧壁并通过连接杆固定安装有连接轴，连接轴外表面固定安装有双向下料螺旋。本实用新型可以将安装箱内的化工原料匀速的输送至主箱体内，避免一次性倒入过多的原料，造成设备堵塞的现象，化工原料匀速的进入主箱体内部，混合效果更好。

Description

一种化工原料混合制备存储装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种化工原料混合制备存储装置。

背景技术

化工原料种类很多，用途很广，化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物。

公告号为CN110115946A的中国专利揭示了一种化工原料混合制备储存装置，该装置通过设置共有动力源的多个混合搅拌机构和化工原料皮带，可以在不增加设备成本和制备成本的前提下实现化工原料的充分混合；但是该装置在下料时是将原料直接通过进料口倒入制备箱进行混合制备的，这种下料方式下料不够均匀，可能会导致设备堵塞，搅拌叶、伸缩叶等结构转动受阻而发生断裂的现象，混合效果一般。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工原料混合制备存储装置，解决了传统的化工原料混合制备装置在下料时不够均匀，可能会导致设备堵塞，搅拌叶、伸缩叶转动受阻而断裂的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工原料混合制备存储装置，包括主箱体，所述主箱体底部通过固定块固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定安装有转轴，所述转轴顶部穿过主箱体的内底壁并通过轴承与主箱体的内顶壁活动连接，所述转轴外表面固定安装有主动轮，所述主箱体内顶壁通过轴承活动连接有转杆，所述转杆底部穿过主箱体的内底壁并延伸至主箱体的外部，所述转杆外表面固定安装有从动轮，所述主动轮与从动轮之间传动连接有皮带，所述转轴与转杆外表面均固定安装有混料螺旋，所述主箱体左右侧壁均固定连通有出料管；

所述主箱体顶部固定安装有匀速下料箱，所述匀速下料箱内底壁与主箱体的内底壁之间固定连通有安装管，所述匀速下料箱左侧面通过固定块固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿匀速下料箱的左侧壁并通过连接杆固定安装有连接轴，所述连接轴右端通过轴承与匀速下料箱的右侧壁活动连接，所述连接轴外表面固定安装有双向下料螺旋；

所述匀速下料箱顶部固定安装有安装箱，所述安装箱内底壁与匀速下料箱的内顶壁之间固定连通有两个相对称的下料管，所述安装箱内顶壁固定安装有下料漏斗。

优选的，所述出料管远离主箱体的一端设置有可关闭阀门。

优选的，所述主箱体底部固定安装有两个相对称的支撑柱。

优选的，所述下料漏斗顶部设置有密封盖。

优选的，所述安装箱内底壁固定安装有梯形块，且梯形块位于两个下料管之间。

优选的，所述主箱体正面设置有箱门。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工原料混合制备存储装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的匀速下料箱以及双向下料螺旋等结构可以将安装箱内的化工原料匀速的输送至主箱体内，避免一次性倒入过多的原料，造成设备堵塞的现象，化工原料匀速的进入主箱体内部，在混料螺旋的作用下，混合效果更好。

2、本实用新型通过设置的双向下料螺旋、安装管以及两个下料管可以在匀速下料箱的两侧同时对物料进行输送，在保证下料均匀性的同时提高设备的下料效率，从整体上提高设备的混合效率。

3、本实用新型通过设置的转杆、转轴以及混料螺旋等结构可以对化工原料进行搅拌混合，两个混料螺旋同时对原料进行混合制备，并且在主动轮、从动轮以及皮带的传动下，只需要设置一个驱动机构即可带动转轴与转杆同时转动，降低了设备的生产成本。

4、本实用新型通过设置的主箱体可以对混合制备完成的化工原料直接进行存储，在存储的过程中，制备好的物料可能会有一下沉降、结块等现象，因此，在出料时，可启动第一电机带动两个混料螺旋转动，对物料再次进行短暂的搅拌混合，提高物料的混合制备效果，可以使物料在使用时的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型主箱体结构主视剖视图；

图3为本实用新型匀速下料箱与安装箱的结构主视剖视图。

图中：1、主箱体；2、第一电机；3、转轴；4、主动轮；5、转杆；6、从动轮；7、皮带；8、混料螺旋；9、出料管；10、匀速下料箱；11、安装管；12、第二电机；13、连接轴；14、双向下料螺旋；15、安装箱；16、下料管；17、下料漏斗；18、支撑柱；19、梯形块；20、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种化工原料混合制备存储装置，包括主箱体1，主箱体1底部通过固定块固定安装有第一电机2，第一电机2输出端固定安装有转轴3，转轴3顶部穿过主箱体1的内底壁并通过轴承与主箱体1的内顶壁活动连接，转轴3外表面固定安装有主动轮4，主箱体1内顶壁通过轴承活动连接有转杆5，转杆5底部穿过主箱体1的内底壁并延伸至主箱体1的外部，转杆5外表面固定安装有从动轮6，主动轮4与从动轮6之间传动连接有皮带7，转轴3与转杆5外表面均固定安装有混料螺旋8，主箱体1左右侧壁均固定连通有出料管9；

主箱体1顶部固定安装有匀速下料箱10，匀速下料箱10内底壁与主箱体1的内底壁之间固定连通有安装管11，匀速下料箱10左侧面通过固定块固定安装有第二电机12，第二电机12的输出端贯穿匀速下料箱10的左侧壁并通过连接杆固定安装有连接轴13，连接轴13右端通过轴承与匀速下料箱10的右侧壁活动连接，连接轴13外表面固定安装有双向下料螺旋14；

匀速下料箱10顶部固定安装有安装箱15，安装箱15内底壁与匀速下料箱10的内顶壁之间固定连通有两个相对称的下料管16，安装箱15内顶壁固定安装有下料漏斗17。通过设置的匀速下料箱10以及双向下料螺旋14等结构可以将安装箱15内的化工原料匀速的输送至主箱体1内，避免一次性倒入过多的原料，造成设备堵塞的现象，化工原料匀速的进入主箱体1内部，在混料螺旋8的作用下，混合效果更好。

进一步优选的，出料管9远离主箱体1的一端设置有可关闭阀门。在完成化工原料的混合制备后，可直接将物料放置在主箱体1内进行存储，在需要使用物料时，打开出料管9的阀门即可将物料排出使用，操作简单方便。

进一步优选的，主箱体1底部固定安装有两个相对称的支撑柱18。提高设备运行时的稳定性。

进一步优选的，下料漏斗17顶部设置有密封盖。在将化工原料倒入安装箱15后可盖紧密封盖，避免化工原料挥发处的气体通过下料漏斗17离开设备，对人体造成伤害。

进一步优选的，安装箱15内底壁固定安装有梯形块19，且梯形块19位于两个下料管16之间。使安装箱15内的物料可以沿梯形块19的斜面进入两个下料管16中。

进一步优选的，主箱体1正面设置有箱门20。可定期打开箱门20对主箱体1的内部空间进行清洗、消毒，避免滋生细菌。

工作原理：工作时，将待混合制备的化工原料倒入安装箱15内，盖紧安装箱15的密封盖，安装箱15内的化工原料通过两个下料管16进入匀速下料箱10的左右两侧，启动第一电机2与第二电机12，第二电机12带动双向下料螺旋14转动，双向下料螺旋14将匀速下料箱10内左右两侧的化工原料向中间输送，当物料被输送至安装管11处时，物料通过安装管11进入主箱体1内部，第一电机2带动转轴3转动，转轴3外表面的主动轮4通过皮带7带动从动轮6转动，转杆5随从动轮6同步转动，转轴3与转杆5外表面的混料螺旋8同步转动，对主箱体1内的物料进行搅拌混合，混合完成后关闭第一电机2与第二电机12，物料可直接放置在主箱体1内进行存储，当需要将物料排出进行使用时，可提前启动第一电机2带动两个混料螺旋8转动，对物料进行短暂二次混合后，关闭第一电机2，打开出料管9的阀门，将物料通过出料管9排出进行使用；本实用新型可以匀速高效的将物料输送至主箱体1内进行混合制备，避免设备堵塞的同时可以提高混合效果，主箱体1可直接用于存储物料，并且在出料前进行短暂的二次混合可以防止物料出现沉降、结块的现象，使物料使用时的效果更好。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工原料混合制备存储装置，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)底部通过固定块固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出端固定安装有转轴(3)，所述转轴(3)顶部穿过主箱体(1)的内底壁并通过轴承与主箱体(1)的内顶壁活动连接，所述转轴(3)外表面固定安装有主动轮(4)，所述主箱体(1)内顶壁通过轴承活动连接有转杆(5)，所述转杆(5)底部穿过主箱体(1)的内底壁并延伸至主箱体(1)的外部，所述转杆(5)外表面固定安装有从动轮(6)，所述主动轮(4)与从动轮(6)之间传动连接有皮带(7)，所述转轴(3)与转杆(5)外表面均固定安装有混料螺旋(8)，所述主箱体(1)左右侧壁均固定连通有出料管(9)；

所述主箱体(1)顶部固定安装有匀速下料箱(10)，所述匀速下料箱(10)内底壁与主箱体(1)的内底壁之间固定连通有安装管(11)，所述匀速下料箱(10)左侧面通过固定块固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端贯穿匀速下料箱(10)的左侧壁并通过连接杆固定安装有连接轴(13)，所述连接轴(13)右端通过轴承与匀速下料箱(10)的右侧壁活动连接，所述连接轴(13)外表面固定安装有双向下料螺旋(14)；

所述匀速下料箱(10)顶部固定安装有安装箱(15)，所述安装箱(15)内底壁与匀速下料箱(10)的内顶壁之间固定连通有两个相对称的下料管(16)，所述安装箱(15)内顶壁固定安装有下料漏斗(17)。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料混合制备存储装置，其特征在于：所述出料管(9)远离主箱体(1)的一端设置有可关闭阀门。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料混合制备存储装置，其特征在于：所述主箱体(1)底部固定安装有两个相对称的支撑柱(18)。

4.根据权利要求1所述的一种化工原料混合制备存储装置，其特征在于：所述下料漏斗(17)顶部设置有密封盖。

5.根据权利要求1所述的一种化工原料混合制备存储装置，其特征在于：所述安装箱(15)内底壁固定安装有梯形块(19)，且梯形块(19)位于两个下料管(16)之间。

6.根据权利要求1所述的一种化工原料混合制备存储装置，其特征在于：所述主箱体(1)正面设置有箱门(20)。

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