CN221267749U - 一种高浓度充填站用分级搅拌装置 - Google Patents
一种高浓度充填站用分级搅拌装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221267749U CN221267749U CN202323152239.4U CN202323152239U CN221267749U CN 221267749 U CN221267749 U CN 221267749U CN 202323152239 U CN202323152239 U CN 202323152239U CN 221267749 U CN221267749 U CN 221267749U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- belt pulley
- fixedly arranged
- sealing cover
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title claims abstract description 126
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 241000883990 Flabellum Species 0.000 claims abstract description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 13
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 13
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 33
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 7
- 239000007858 starting material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，且公开了一种高浓度充填站用分级搅拌装置，包括桶体，所述桶体的底部固定安装有支撑腿，所述桶体的顶部设置有密封盖，所述桶体的内部固定安装有进料口，所述密封盖的内部固定安装有进水管，所述密封盖的顶部设置有搅拌机构，所述桶体的内部设置有出料机构。通过启动电机，在减速机的配合下，使得第一皮带轮进行旋转，在第一传动带的配合下，使得第二皮带轮与搅拌筒进行旋转，便于搅拌叶轮对物料进行搅拌，伴随着搅拌筒的旋转，使得第一齿轮进行旋转，从而使得第二齿轮与转柱进行旋转，在第三皮带轮与第二传动带的配合下，使得第四皮带轮与搅拌轴进行旋转，便于搅拌扇叶对即将出料的物料进行二次搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种高浓度充填站用分级搅拌装置。
背景技术
充填站一般是指尾矿充填站，使用的主要设备为高浓度搅拌槽和螺旋输送机。其中，高浓度搅拌槽可将水、砂、水泥以及其他高浓度浆料进行混合搅拌，用电动机三角带传动代动叶轮旋转，将矿浆稀释，以便于后续的填充工作。
根据专利网公开的一种高浓度物料搅拌桶(授权公告号为：CN 205731135 U)中所描述“本实用新型公开了一种高浓度物料搅拌桶，包括桶体，所述桶体上设有进料口，桶体的上方设有电动转轴，所述电动转轴的下端连有搅拌轴，所述搅拌轴外套设有支撑套座，所述支撑套座固定在桶体的顶盖上，搅拌轴的下端设有搅刀，所述搅刀设在桶体内部；所述进料口处设有进料传送装置；桶体侧壁靠近顶盖的位置处设有溢流口，桶体的顶盖上设有水管；电动转轴带动搅刀实现对物料的搅动，固体物料在进料传送装置上经进料口连续进入桶体，在水管上设置流量控制器，控制水流进入搅拌桶体中，当搅拌桶体内的总物料超过溢流口，即从溢流口流出，保证将搅拌桶内的物料控制在一定范围之内，且从溢流口流出的浆体中物料分布均匀，复合下一步生产要求。”
针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：
该实用新型在使用过程中，由于通过电动转轴带动搅拌轴进行旋转，从而使得片状搅刀与螺旋搅刀进行旋转，对物料进行搅拌，但是在使用过程中，伴随着物料进入桶体，需要等待片状搅刀与螺旋搅刀对物料搅拌充分后，才能进行物料的下料工作，不便于在对物料进行搅拌的同时，对物料进行出料，从而缩小了搅拌桶的工作效率，因此需要改进出一种高浓度充填站用分级搅拌装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高浓度充填站用分级搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高浓度充填站用分级搅拌装置，包括桶体，所述桶体的底部固定安装有支撑腿，所述桶体的顶部设置有密封盖，所述桶体的内部固定安装有进料口，所述密封盖的内部固定安装有进水管，所述密封盖的顶部设置有搅拌机构，所述桶体的内部设置有出料机构。
所述搅拌机构包括一级搅拌组件与二级搅拌组件，所述一级搅拌组件设置在密封盖的顶部，所述二级搅拌组件设置在密封盖的顶部。
优选的，所述一级搅拌组件包括电机，所述电机固定安装在密封盖的顶部，所述密封盖的顶部固定安装有减速机，所述电机的输出端与减速机的输入端固定安装，所述减速机的输出端固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外部传动安装有第一传动带，所述密封盖的内部转动安装有搅拌筒，所述搅拌筒的外部固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一传动带传动安装，所述第二皮带轮的外部固定安装有搅拌叶轮，便于对物料的搅拌工作。
优选的，所述搅拌叶轮的数量为两个，且两个所述搅拌叶轮分别固定安装在搅拌筒的外部，便于对物料的充分搅拌。
优选的，所述二级搅拌组件包括第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在搅拌筒的外部，所述第一齿轮的外部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮转动安装在密封盖的顶部，所述密封盖的顶部固定安装有立架，所述第二齿轮的顶部固定安装有转柱，所述转柱的顶部固定安装有第三皮带轮，所述第三皮带轮的外部传动安装有第二传动带，所述立架的顶部转动安装有第四皮带轮，所述第四皮带轮与第二传动带传动安装，所述第四皮带轮的底部固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外部固定安装有搅拌扇叶，便于对即将出料的物料进行二次搅拌。
优选的，所述立架的内部与转柱对应位置处开设有通孔，且所述转柱转动安装在通孔内，便于第三皮带轮的平稳旋转。
优选的，所述搅拌筒的内部与搅拌轴对应位置处开设有通孔，且所述搅拌轴转动安装在通孔内，便于搅拌轴的旋转工作。
优选的，所述出料机构包括支撑板，所述支撑板固定安装在桶体的内壁上，所述支撑板的内部转动安装有限位柱，所述限位柱的顶部与搅拌轴的底部固定安装，所述限位柱的底部固定安装有螺旋搅拌杆，所述桶体的底部固定安装有出料口，便于物料的稳定出料工作。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高浓度充填站用分级搅拌装置，具备以下有益效果：
1、该高浓度充填站用分级搅拌装置，通过设置的搅拌机构，在使用过程中，通过启动电机，在减速机的配合下，使得第一皮带轮进行旋转，在第一传动带的配合下，使得第二皮带轮与搅拌筒进行旋转，便于搅拌叶轮对物料进行搅拌，伴随着搅拌筒的旋转，使得第一齿轮进行旋转，从而使得第二齿轮与转柱进行旋转，在第三皮带轮与第二传动带的配合下，使得第四皮带轮与搅拌轴进行旋转，便于搅拌扇叶对即将出料的物料进行二次搅拌，确保物料被充分搅拌的同时，便于物料的搅拌工作与出料工作同步进行，增大了装置的工作效率。
2、该高浓度充填站用分级搅拌装置，通过设置的出料机构，在使用过程中，通过设置的限位柱，便于对搅拌轴进行支撑，伴随着搅拌轴的旋转，使得限位柱与螺旋搅拌杆进行旋转，避免出料口发生堵塞的同时，便于物料的出料工作稳定进行，增大了装置的出料效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型桶体内部结构示意图；
图3为本实用新型一级搅拌组件结构示意图；
图4为本实用新型第一齿轮位置关系示意图；
图5为本实用新型搅拌扇叶位置关系示意图；
图6为本实用新型出料机构结构示意图。
图中：1、桶体；2、支撑腿；3、密封盖；4、进料口；5、进水管；6、搅拌机构；61、一级搅拌组件；611、电机；612、减速机；613、第一皮带轮；614、第一传动带；615、搅拌筒；616、第二皮带轮；617、搅拌叶轮；62、二级搅拌组件；621、第一齿轮；622、第二齿轮；623、立架；624、转柱；625、第三皮带轮；626、第二传动带；627、第四皮带轮；628、搅拌轴；629、搅拌扇叶；7、出料机构；701、支撑板；702、限位柱；703、螺旋搅拌杆；704、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一：
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高浓度充填站用分级搅拌装置，包括桶体1，桶体1的底部固定安装有支撑腿2，桶体1的顶部设置有密封盖3，桶体1的内部固定安装有进料口4，密封盖3的内部固定安装有进水管5，密封盖3的顶部设置有搅拌机构6，桶体1的内部设置有出料机构7。
搅拌机构6包括一级搅拌组件61与二级搅拌组件62，一级搅拌组件61设置在密封盖3的顶部，二级搅拌组件62设置在密封盖3的顶部。
进一步的，一级搅拌组件61包括电机611，电机611固定安装在密封盖3的顶部，密封盖3的顶部固定安装有减速机612，电机611的输出端与减速机612的输入端固定安装，减速机612的输出端固定安装有第一皮带轮613，第一皮带轮613的外部传动安装有第一传动带614，密封盖3的内部转动安装有搅拌筒615，搅拌筒615的外部固定安装有第二皮带轮616，第二皮带轮616与第一传动带614传动安装，第二皮带轮616的外部固定安装有搅拌叶轮617，便于对物料的搅拌工作。
进一步的，搅拌叶轮617的数量为两个，且两个搅拌叶轮617分别固定安装在搅拌筒615的外部，便于对物料的充分搅拌。
进一步的，二级搅拌组件62包括第一齿轮621，第一齿轮621固定安装在搅拌筒615的外部，第一齿轮621的外部啮合有第二齿轮622，第二齿轮622转动安装在密封盖3的顶部，密封盖3的顶部固定安装有立架623，第二齿轮622的顶部固定安装有转柱624，转柱624的顶部固定安装有第三皮带轮625，第三皮带轮625的外部传动安装有第二传动带626，立架623的顶部转动安装有第四皮带轮627，第四皮带轮627与第二传动带626传动安装，第四皮带轮627的底部固定安装有搅拌轴628，搅拌轴628的外部固定安装有搅拌扇叶629，便于对即将出料的物料进行二次搅拌。
进一步的，立架623的内部与转柱624对应位置处开设有通孔，且转柱624转动安装在通孔内，便于第三皮带轮625的平稳旋转。
进一步的，搅拌筒615的内部与搅拌轴628对应位置处开设有通孔，且搅拌轴628转动安装在通孔内，便于搅拌轴628的旋转工作。
实施例二：
请参阅图6，并结合实施例一，进一步得到，出料机构7包括支撑板701，支撑板701固定安装在桶体1的内壁上，支撑板701的内部转动安装有限位柱702，限位柱702的顶部与搅拌轴628的底部固定安装，限位柱702的底部固定安装有螺旋搅拌杆703，桶体1的底部固定安装有出料口704，便于物料的稳定出料工作。
在实际操作过程中，当此装置使用时，通过设置的进料口4.便于将物料加入桶体1的内部，通过设置的进水管5，便于将清水加入桶体1的内部，通过启动电机611，在减速机612的配合下，使得第一皮带轮613进行旋转，在第一传动带614的配合下，使得第二皮带轮616与搅拌筒615进行旋转，便于搅拌叶轮617对物料进行搅拌，伴随着搅拌筒615的旋转，使得第一齿轮621进行旋转，从而使得第二齿轮622与转柱624进行旋转，在第三皮带轮625与第二传动带626的配合下，使得第四皮带轮627与搅拌轴628进行旋转，便于搅拌扇叶629对即将出料的物料进行二次搅拌，确保物料被充分搅拌的同时，便于物料的搅拌工作与出料工作同步进行，增大了装置的工作效率，通过设置的限位柱702，便于对搅拌轴628进行支撑，伴随着搅拌轴628的旋转，使得限位柱702与螺旋搅拌杆703进行旋转，避免出料口704发生堵塞的同时，便于物料的出料工作稳定进行，增大了装置的出料效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.一种高浓度充填站用分级搅拌装置，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，所述桶体(1)的顶部设置有密封盖(3)，所述桶体(1)的内部固定安装有进料口(4)，所述密封盖(3)的内部固定安装有进水管(5)，所述密封盖(3)的顶部设置有搅拌机构(6)，所述桶体(1)的内部设置有出料机构(7)；
所述搅拌机构(6)包括一级搅拌组件(61)与二级搅拌组件(62)，所述一级搅拌组件(61)设置在密封盖(3)的顶部，所述二级搅拌组件(62)设置在密封盖(3)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度充填站用分级搅拌装置，其特征在于：所述一级搅拌组件(61)包括电机(611)，所述电机(611)固定安装在密封盖(3)的顶部，所述密封盖(3)的顶部固定安装有减速机(612)，所述电机(611)的输出端与减速机(612)的输入端固定安装，所述减速机(612)的输出端固定安装有第一皮带轮(613)，所述第一皮带轮(613)的外部传动安装有第一传动带(614)，所述密封盖(3)的内部转动安装有搅拌筒(615)，所述搅拌筒(615)的外部固定安装有第二皮带轮(616)，所述第二皮带轮(616)与第一传动带(614)传动安装，所述第二皮带轮(616)的外部固定安装有搅拌叶轮(617)。
3.根据权利要求2所述的一种高浓度充填站用分级搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶轮(617)的数量为两个，且两个所述搅拌叶轮(617)分别固定安装在搅拌筒(615)的外部。
4.根据权利要求2所述的一种高浓度充填站用分级搅拌装置，其特征在于：所述二级搅拌组件(62)包括第一齿轮(621)，所述第一齿轮(621)固定安装在搅拌筒(615)的外部，所述第一齿轮(621)的外部啮合有第二齿轮(622)，所述第二齿轮(622)转动安装在密封盖(3)的顶部，所述密封盖(3)的顶部固定安装有立架(623)，所述第二齿轮(622)的顶部固定安装有转柱(624)，所述转柱(624)的顶部固定安装有第三皮带轮(625)，所述第三皮带轮(625)的外部传动安装有第二传动带(626)，所述立架(623)的顶部转动安装有第四皮带轮(627)，所述第四皮带轮(627)与第二传动带(626)传动安装，所述第四皮带轮(627)的底部固定安装有搅拌轴(628)，所述搅拌轴(628)的外部固定安装有搅拌扇叶(629)。
5.根据权利要求4所述的一种高浓度充填站用分级搅拌装置，其特征在于：所述立架(623)的内部与转柱(624)对应位置处开设有通孔，且所述转柱(624)转动安装在通孔内。
6.根据权利要求4所述的一种高浓度充填站用分级搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(615)的内部与搅拌轴(628)对应位置处开设有通孔，且所述搅拌轴(628)转动安装在通孔内。
7.根据权利要求4所述的一种高浓度充填站用分级搅拌装置，其特征在于：所述出料机构(7)包括支撑板(701)，所述支撑板(701)固定安装在桶体(1)的内壁上，所述支撑板(701)的内部转动安装有限位柱(702)，所述限位柱(702)的顶部与搅拌轴(628)的底部固定安装，所述限位柱(702)的底部固定安装有螺旋搅拌杆(703)，所述桶体(1)的底部固定安装有出料口(704)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323152239.4U CN221267749U (zh) | 2023-11-22 | 2023-11-22 | 一种高浓度充填站用分级搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323152239.4U CN221267749U (zh) | 2023-11-22 | 2023-11-22 | 一种高浓度充填站用分级搅拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221267749U true CN221267749U (zh) | 2024-07-05 |
Family
ID=91709140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202323152239.4U Active CN221267749U (zh) | 2023-11-22 | 2023-11-22 | 一种高浓度充填站用分级搅拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221267749U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119117692A (zh) * | 2024-09-20 | 2024-12-13 | 湖北中科智能装备制造有限公司 | 一种上盖取料机构 |
-
2023
- 2023-11-22 CN CN202323152239.4U patent/CN221267749U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119117692A (zh) * | 2024-09-20 | 2024-12-13 | 湖北中科智能装备制造有限公司 | 一种上盖取料机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN221267749U (zh) | 一种高浓度充填站用分级搅拌装置 | |
| CN207756020U (zh) | 一种瓦楞纸加工用纸浆快速搅拌设备 | |
| CN210473789U (zh) | 一种污水处理用搅拌装置 | |
| CN117258602A (zh) | 一种高性能涂料专用搅拌机 | |
| CN217777349U (zh) | 一种节能环保型预拌混凝土搅拌站 | |
| CN216458381U (zh) | 一种丁丙硫脲生产原料稳定搅拌装置 | |
| CN215395989U (zh) | 一种预拌砂浆的抽检装置 | |
| CN211537335U (zh) | 一种化工原料混合制备存储装置 | |
| CN213913534U (zh) | 一种油水井酸化固液高效混合装置 | |
| CN210974201U (zh) | 一种均匀加入药水的污水净化装置 | |
| CN219427114U (zh) | 一种绿色建筑工程搅拌装置 | |
| CN220389873U (zh) | 一种砂浆配料装置 | |
| CN208449162U (zh) | 一种化学药品搅拌器 | |
| CN218654094U (zh) | 一种絮凝剂溶料和搅拌装置 | |
| CN220482107U (zh) | 一种商品混凝土加工用配料机 | |
| CN217855620U (zh) | 气相静态混合装置 | |
| CN220559089U (zh) | 一种金属表面处理剂生产用预搅拌装置 | |
| CN219232095U (zh) | 一种高效自动化配料装置 | |
| CN221832108U (zh) | 一种物料搅拌装置 | |
| CN110039657A (zh) | 一种混凝土搅拌设备 | |
| CN221432787U (zh) | 一种卧式化工原料搅拌机 | |
| CN214159339U (zh) | 一种化工原料的搅拌机构 | |
| CN222468668U (zh) | 一种建筑施工用砂石搅拌装置 | |
| CN213166235U (zh) | 一种橡胶加工用混炼装置 | |
| CN221536343U (zh) | 一种用于精细化工的物料搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |