CN214981951U - 一种轻质墙板生产线 - Google Patents

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胡胜魁
程小敏
王文辉
蒋林鹏
张涛
陈自涛
吴桂强
宋小贞
安世伟
任凯阳
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Abstract

本实用新型公开了一种轻质墙板生产线,包括机架,所述机架从上至下依次设置有辅料储存装置、搅拌装置、布料装置及模具机,所述机架一侧还滑动设置有上料装置;所述布料装置沿机架水平伸出的轨道架做直线水平运动,所述模具机包括底座,所述底座下端设置有与铺设在地面上的轨道相配合的行走轮,所述底座上设置有立式墙板模具所述布料装置通过轨道架可以到达任一模具机上方,所需的生产空间小,大大节约了使用占地面积,并且保证了生产效率,集成化程度高。

Description

一种轻质墙板生产线
技术领域
本实用新型涉及工程建设技术领域,尤其涉及一种轻质墙板生产线。
背景技术
在工程建设领域,墙板是一种不可或缺的材料,在工地上,如果通过采购墙板,中间涉及运输,存放及转运,会占用大量的人工及场地,但在工程建设时,会需要到大量的墙板,这时工程方会引入使用墙板生产线,因在墙板生产中,需要上料、配比、搅拌、灌装、模具成型、脱模及养护等工序,往往需要占用大量的生产场地,因在施工场地本身就比较紧张,所以占用场地较大的墙板生产线并不适合工程生产使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种轻质墙板生产线。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种轻质墙板生产线,包括机架,所述机架从上至下依次设置有辅料储存装置、搅拌装置、布料装置及模具机,所述机架一侧还滑动设置有上料装置;
所述上料装置包括上料仓,所述上料仓通过设置在机架上的提拉装置沿机架在机架顶部与底部之间升降;
所述辅料储存装置底部设置有开口与下方的搅拌装置连通;
所述搅拌装置将搅拌后的物料通过设置在底部的出料口投放到布料装置内;
所述布料装置沿机架水平伸出的轨道架做直线水平运动;
所述模具机包括底座,所述底座下端设置有与铺设在地面上的轨道相配合的行走轮,所述底座上设置有立式墙板模具。
优选地,所述提拉装置包括设置在机架上的卷扬机,所述卷扬机上绕设有钢丝绳,所述钢丝绳通过设置在机架顶端的导向轮一与上料仓连接。
优选地,所述上料仓上设置有滚轴,所述滚轴沿斜立设置在机架一侧的上料架滑动,所述上料仓上还设置有导向轮二,所述钢丝绳绕设过导向轮二,所述上料仓侧壁设置有出料口。
优选地,所述辅料储存装置包括辅料仓,所述辅料仓设置有两个,所述辅料仓设置有压力传感器。
优选地,所述搅拌装置包括搅拌仓,所述搅拌仓内设置有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有可调节搅拌角度的搅拌叶片,所述搅拌轴通过设置在机架上的搅拌电机驱动。
优选地,所述布料装置包括布料仓、布料架,所述布料仓设置在布料架上,所述布料仓的出料口处设置有阀门,所述布料架上设置有滚轮,所述滚轮在机架水平伸出的轨道架上做直线水平运动,所述滚轮上设置有布料电机,所述布料电机上电连接有遥控模块。
优选地,所述模具机在轨道上设置有多个,所述布料装置通过轨道架到达任一模具机上方。
本实用新型的有益效果在于:在上料的过程中设置提拉装置,将装满物料的上料仓从机架底部提升至搅拌仓上方,省去了人工上料,减少了劳动强度。将辅料储存装置、搅拌装置、布料装置等集中设置在同一个竖直机架上,减少了场地的占用面积,并且通过竖直设置通过重力作用将物料由一个装置倒入另一个装置,省去了传输装置的设置,减少了生产成本,精简优化了设备结构。并且布料装置沿直线轨道架能从搅拌仓底部移送至任一模具机上方,利于对多个模具机灌装,而不移动模具机,并且布料装置由遥控模块提供动力改变布料位置,都省去了人工操作,减少了劳动强度,并大大提高了生产效率。且多个模具机沿直线分布,所需的生产空间小,大大节约了使用占地面积,并且保证了生产效率,集成化程度高。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的机架侧视图;
图3为本实用新型的搅拌仓俯视图;
其中:1.机架,2.导向轮一,201.卷扬机,3.搅拌仓,301.搅拌电机,302.搅拌轴,303.搅拌叶片,304.出料口,4.上料仓,401.导向轮二,5.辅料仓,6.布料仓,601.布料架,602.滚轮,603.阀门,7.轨道架,8.立式墙板模具,801.底座。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-3所示:一种轻质墙板生产线,包括机架1,机架1从上至下依次设置有辅料仓5、搅拌仓3、布料仓6及模具机,在机架1一侧的斜立架体上还滑动设置有上料装置;上料装置包括上料仓4,在机架1上设置有卷扬机201,在卷扬机201上绕设有钢丝绳,钢丝绳通过设置在机架顶端的导向轮一2与上料仓4的导向轮二401连接,绕设在导向轮二401上的钢丝绳又绕回卷扬机201上,通过控制卷扬机201的正反转来控制上料仓4的上下,上料仓4沿机架的斜面架体处在机架1顶部与底部之间做直线运动,结构简单,提拉便捷,安全可靠。在上料仓4的侧面设置有出料口,在将上料仓4上升至搅拌仓3上方时,打开出料口,将上料仓4内的物料掉落至搅拌仓3内,省去了输送物料的传送带的设置,精简了结构,优化了设备性能。在辅料仓5的底部设置有开口与下方的搅拌仓3连通,辅料仓5设置有两个,分别储存不同的辅料如粘合剂,乳胶等,辅料仓5在与机架1支撑处均设置有压力传感器,设置传感器便于显示和计算每次添加辅料时的数量,精准的控制辅料用量,保证了搅拌物料的产品质量。设置辅料仓5将辅料进行预存,省去了每次搅拌时需要人工添加辅料的步骤,减少了劳动强度,并且辅料用量精准,保证了生产质量。
在搅拌仓3内设置有搅拌轴302,搅拌轴302有两个,平行设置在搅拌仓3内,搅拌轴302上设置有可通过螺栓调节搅拌角度的搅拌叶片303,搅拌轴302通过设置在机架1上的搅拌电机301驱动。在搅拌仓3下部设置有出料口304,出料口的开合由气缸控制,使用双轴搅拌加快了搅拌速率,减少了搅拌时间,提高了搅拌质量,搅拌叶片使用可调整结构,可针对不同的物料进行调整搅拌叶片的角度,可适应搅拌多种不同的物料,提高了生产效率。搅拌仓3的出料口由气缸控制开合,控制结构稳定,并且能承载在搅拌仓3内大质量的物料搅拌后的投放。控制可靠结构稳定。
布料仓6设置在搅拌仓3下方,承载搅拌仓3内搅拌后的物料,布料仓6设置在布料架601上,布料架601上设置有滚轮602,滚轮602上设置有驱动电机,驱动电机上电连接有遥控模块,遥控模块可以通过遥控器来控制布料仓的移动与停止,在布料仓6的出料口上设置有阀门603,阀门603来控制布料仓6出料口的开合,控制搅拌后物料的用量,支撑布料仓6的机架从机架1整体处向外水平直线延伸,布料仓6可以沿着向外延伸的机架1及机架上的轨道架做直线水平运动,在轨道架下方的地面上,设置有轨道,轨道上设置有多个模具机,模具机包括立式墙板模具8和底座801,模具机的底座801上设置有驱动轮,驱动轮通过电机经减速机减速后连接。因模具机灌装后质量大,人工移动困难,设置驱动轮减少了劳动强度,提高了生产效率。布料仓6经在轨道架上移动可到达任一模具机上方,因为机架1及延伸部在一延伸直线上,所以模具机及布料仓的轨道和轨道架长度可根据场地的大小选择设置数量,且整体的机器集成化程度较高,在选择施工场地时,可以优先选择在场地的边缘或围墙处等狭长的地方,极大的减少了整体设备的占地面积,并且生产效率高,节约了人工成本。
进一步的,为了便于操作及观察,在机架1上还设置有楼梯及平台。
在使用本设备时,将需要搅拌的物料分批次按比例放入上料仓4内,启动上料仓4,将物料投放入搅拌仓3内。打开辅料仓5的出料口,将辅料放入搅拌仓3内,辅料的投放量可根据压力传感器的显示器上的数显精准控制辅料的投放量。物料经搅拌仓3搅拌后,投放入布料仓6内。将搅拌仓3内的物料排空,搅拌仓3在布料仓6布料时可进行下一批次的搅拌。布料仓6经遥控装置控制,从距离搅拌仓3最远的模具机开始布料,将布料仓6移动到模具机的上方,打开阀门603将布料仓6内的物料投放入模具机内,投放完毕后搅拌仓3将下一批次的物料搅拌好,进行再次的布料。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轻质墙板生产线,包括机架,其特征在于:所述机架从上至下依次设置有辅料储存装置、搅拌装置、布料装置及模具机,所述机架一侧还滑动设置有上料装置;
所述上料装置包括上料仓,所述上料仓通过设置在机架上的提拉装置沿机架在机架顶部与底部之间升降;
所述辅料储存装置底部设置有开口与下方的搅拌装置连通;
所述搅拌装置将搅拌后的物料通过设置在底部的出料口投放到布料装置内;
所述布料装置沿机架水平伸出的轨道架做直线水平运动;
所述模具机包括底座,所述底座下端设置有与铺设在地面上的轨道相配合的行走轮,所述底座上设置有立式墙板模具。
2.根据权利要求1所述的一种轻质墙板生产线,其特征在于:所述提拉装置包括设置在机架上的卷扬机,所述卷扬机上绕设有钢丝绳,所述钢丝绳通过设置在机架顶端的导向轮一与上料仓连接。
3.根据权利要求2所述的一种轻质墙板生产线,其特征在于:所述上料仓上设置有滚轴,所述滚轴沿斜立设置在机架一侧的上料架滑动,所述上料仓上还设置有导向轮二,所述钢丝绳绕设过导向轮二,所述上料仓侧壁设置有出料口。
4.根据权利要求1所述的一种轻质墙板生产线,其特征在于:所述辅料储存装置包括辅料仓,所述辅料仓设置有两个,所述辅料仓设置有压力传感器。
5.根据权利要求1所述的一种轻质墙板生产线,其特征在于:所述搅拌装置包括搅拌仓,所述搅拌仓内设置有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有可调节搅拌角度的搅拌叶片,所述搅拌轴通过设置在机架上的搅拌电机驱动。
6.根据权利要求1所述的一种轻质墙板生产线,其特征在于:所述布料装置包括布料仓、布料架,所述布料仓设置在布料架上,所述布料仓的出料口处设置有阀门,所述布料架上设置有滚轮,所述滚轮在机架水平伸出的轨道架上做直线水平运动,所述滚轮上设置有布料电机,所述布料电机上电连接有遥控模块。
7.根据权利要求6所述的一种轻质墙板生产线,其特征在于:所述模具机在轨道上设置有多个,所述布料装置通过轨道架到达任一模具机上方。
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