CN219429204U - 一种软胶囊全自动数粒机 - Google Patents

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侯健逸
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Abstract

本实用新型公开了一种软胶囊全自动数粒机,包括固定板,所述固定板的上端面贯穿开设有通孔,所述固定板的上端面安装有放料筒,所述放料筒的内部底端面的右端贯穿开设有多个放置孔,所述放料筒的内部安装有转动轴,所述转动轴的外侧壁安装有两个前后分布且与放料筒底部滑动连接的拨料板,先将软胶囊颗粒倒入放料筒的内部,转动轴转动带动两个拨料板转动,促使两个拨料板将软胶囊颗粒拨动至多个放置孔的内部,当两个拨料板逐渐拨动软胶囊颗粒远离放置孔时,堵料板也逐渐远离多个放置孔,多个放置孔内部的软胶囊颗粒依次落在收料斗内并通过下料管落在输送机的皮带上,从而便于将软胶囊颗粒进行自动定量计数,该装置结构简单,且使用方便。

Description

一种软胶囊全自动数粒机
技术领域
本实用新型涉及胶囊数粒机设备技术领域,具体为一种软胶囊全自动数粒机。
背景技术
在生产过程中,对胶囊或片剂进行包装前,需要对胶囊或片剂进行计数,数片机的发明大大节约了人力物力,使胶囊或片剂的包装操作更加自动化。
目前胶囊在生产过程,需要对胶囊进行盛装,在盛装的过程大多数采用软胶囊全自动数粒机,通过电子设备以及红外线设备来对胶囊进行计数。
现有技术中的软胶囊全自动数粒机,通过采用多个传感器将移动过程中的软胶囊进行计数,使用的电子设备较多,结构复杂,成本较高,且当传动设备过快时,电子设备很容易出现遗留的情况,造成计数不准确的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种软胶囊全自动数粒机,具有便于将软胶囊颗粒进行自动定量计数,该装置结构简单,且使用方便。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种软胶囊全自动数粒机,包括固定板,所述固定板的上端面贯穿开设有通孔,所述固定板的上端面安装有放料筒,所述放料筒的内部底端面的右端贯穿开设有多个放置孔,所述放料筒的内部安装有转动轴,所述转动轴的外侧壁安装有两个前后分布且与放料筒底部滑动连接的拨料板,所述转动轴的底部贯穿放料筒并穿过通孔且延伸至固定板的下方,所述转动轴的外侧壁安装有与放料筒底部滑动连接且位于通孔内部的堵料板;
所述固定板的底部安装有四个支腿,四个所述支腿之间设置有输送机。
为了便于带动转动轴转动,作为本实用新型的一种软胶囊全自动数粒机优选的,位于左侧两个支腿的外侧壁之间安装有支撑板,所述支撑板的上端面安装有电机,所述电机的输出端与转动轴的底部固定连接。
为了便于将软胶囊颗粒输送至输送机上,作为本实用新型的一种软胶囊全自动数粒机优选的,所述堵料板的下方设置有安装于固定板底部右侧的收料斗,所述收料斗的底部连通有下料管。
为了将软胶囊颗粒定量输送,作为本实用新型的一种软胶囊全自动数粒机优选的,所述输送机皮带的外侧壁安装有多个均匀分布的隔板。
为了便于控制各个部件运行,作为本实用新型的一种软胶囊全自动数粒机优选的,所述固定板的上端面安装有控制器,所述控制器分别与电机和输送机电性连接。
为了便于进行下料,作为本实用新型的一种软胶囊全自动数粒机优选的,所述堵料板呈半圆状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型首先使用该装置时,先将软胶囊颗粒倒入放料筒的内部,接着通过控制器启动电机,使得转动轴转动带动两个拨料板转动,促使两个拨料板将软胶囊颗粒拨动至多个放置孔的内部(一个放置孔只能进入一个软胶囊颗粒,且放置孔的数量可自行设置),此时两个拨料板转动的过程中,转动轴可同时带动堵料板转动,当两个拨料板逐渐拨动软胶囊颗粒远离放置孔时,堵料板也逐渐远离多个放置孔,多个放置孔内部的软胶囊颗粒依次落在收料斗内并通过下料管落在输送机的皮带上,从而便于将软胶囊颗粒进行自动定量计数,该装置结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体剖视结构图;
图2为本实用新型的放料筒的俯视结构图;
图3为本实用新型的堵料板的结构图。
图中:1、固定板;101、通孔;102、支腿;103、控制器;2、放料筒;201、放置孔;3、转动轴;301、拨料板;302、支撑板;303、电机;4、堵料板;5、收料斗;501、下料管;6、输送机;601、隔板。
具体实施方式
请参阅图1至图3,一种软胶囊全自动数粒机,包括固定板1,固定板1的上端面贯穿开设有通孔101,固定板1的上端面安装有放料筒2,放料筒2的内部底端面的右端贯穿开设有多个放置孔201,放料筒2的内部安装有转动轴3,转动轴3的外侧壁安装有两个前后分布且与放料筒2底部滑动连接的拨料板301,转动轴3的底部贯穿放料筒2并穿过通孔101且延伸至固定板1的下方,转动轴3的外侧壁安装有与放料筒2底部滑动连接且位于通孔101内部的堵料板4;
固定板1的底部安装有四个支腿102,四个支腿102之间设置有输送机6。
本实施例中:使用该装置时,先将软胶囊颗粒倒入放料筒2的内部,接着通过控制器103启动电机303,使得转动轴3转动带动两个拨料板301转动,促使两个拨料板301将软胶囊颗粒拨动至多个放置孔201的内部(一个放置孔201只能进入一个软胶囊颗粒,且放置孔201的数量可自行设置),此时两个拨料板301转动的过程中,转动轴3可同时带动堵料板4转动,当两个拨料板301逐渐拨动软胶囊颗粒远离放置孔201时,堵料板4也逐渐远离多个放置孔201,多个放置孔201内部的软胶囊颗粒依次落在收料斗5内并通过下料管501落在输送机6的皮带上,从而便于将软胶囊颗粒进行自动定量计数,该装置结构简单,使用方便。
作为本实用新型的一种技术优化方案,位于左侧两个支腿102的外侧壁之间安装有支撑板302,支撑板302的上端面安装有电机303,电机303的输出端与转动轴3的底部固定连接。
本实施例中:通过支撑板302,可将电机303的位置进行固定,启动电机303时,可带动转动轴3进行转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,堵料板4的下方设置有安装于固定板1底部右侧的收料斗5,收料斗5的底部连通有下料管501。
本实施例中:通过安装收料斗5,从多个放置孔201落下的软胶囊颗粒则掉落在收料斗5内,从而可沿着下料管501落在输送机6上。
作为本实用新型的一种技术优化方案,输送机6皮带的外侧壁安装有多个均匀分布的隔板601。
本实施例中:通过设置多个隔板601,当输送机6将软胶囊颗粒进行输送时,多个隔板601可将定量的软胶囊颗粒分隔输送。
作为本实用新型的一种技术优化方案,固定板1的上端面安装有控制器103,控制器103分别与电机303和输送机6电性连接。
本实施例中:通过安装控制器103,便于控制各个部件进行运行。
作为本实用新型的一种技术优化方案,堵料板4呈半圆状。
本实施例中:通过设置堵料板4呈半圆状,便于配合两个拨料板301转动的过程中,进行下料。
工作原理:首先,使用该装置时,将该装置与外部电源连接,接着将软胶囊颗粒进行计数时,先将软胶囊颗粒倒入放料筒2的内部,并使软胶囊颗粒位于两个拨料板301的右侧,此时堵料板4位于多个放置孔201的下方,接着通过控制器103启动电机303,使得转动轴3转动带动两个拨料板301转动,促使两个拨料板301将软胶囊颗粒拨动至多个放置孔201的内部(一个放置孔201只能进入一个软胶囊颗粒,且放置孔201的数量可自行设置),此时两个拨料板301转动的过程中,转动轴3可同时带动堵料板4转动,当两个拨料板301逐渐拨动软胶囊颗粒远离放置孔201时,堵料板4也逐渐远离多个放置孔201,此时多个放置孔201内部的软胶囊颗粒依次落在收料斗5内并通过下料管501落在输送机6的皮带上,同时控制器103控制输送机6配合电机303运行,使得定量的软胶囊颗粒依次落在多个隔板601之间,使得输送机6将其进行输送。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种软胶囊全自动数粒机,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的上端面贯穿开设有通孔(101),所述固定板(1)的上端面安装有放料筒(2),所述放料筒(2)的内部底端面的右端贯穿开设有多个放置孔(201),所述放料筒(2)的内部安装有转动轴(3),所述转动轴(3)的外侧壁安装有两个前后分布且与放料筒(2)底部滑动连接的拨料板(301),所述转动轴(3)的底部贯穿放料筒(2)并穿过通孔(101)且延伸至固定板(1)的下方,所述转动轴(3)的外侧壁安装有与放料筒(2)底部滑动连接且位于通孔(101)内部的堵料板(4);
所述固定板(1)的底部安装有四个支腿(102),四个所述支腿(102)之间设置有输送机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种软胶囊全自动数粒机,其特征在于:位于左侧两个支腿(102)的外侧壁之间安装有支撑板(302),所述支撑板(302)的上端面安装有电机(303),所述电机(303)的输出端与转动轴(3)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种软胶囊全自动数粒机,其特征在于:所述堵料板(4)的下方设置有安装于固定板(1)底部右侧的收料斗(5),所述收料斗(5)的底部连通有下料管(501)。
4.根据权利要求1所述的一种软胶囊全自动数粒机,其特征在于:所述输送机(6)皮带的外侧壁安装有多个均匀分布的隔板(601)。
5.根据权利要求1所述的一种软胶囊全自动数粒机,其特征在于:所述固定板(1)的上端面安装有控制器(103),所述控制器(103)分别与电机(303)和输送机(6)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种软胶囊全自动数粒机,其特征在于:所述堵料板(4)呈半圆状。
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