CN213323781U - 一种中药灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了中药灌装机技术领域的一种中药灌装机，所述电动伸缩杆的输出端固定装配有推板，所述防护架的前侧壁左侧开设有和推板相适配的导向通道，所述防护架的后侧壁左侧开设有和导向通道相对应的下料通道，所述转轴的底端固定装配有搅拌橡胶塞，所述储料箱的底部固定装配有和下料箱连通的下料管，所述下料箱内腔活动装配有下料盘，且所述下料盘的前后侧壁上活动装配有转动轴，所述下料盘的圆周外壁上均匀开设有下料槽，所述顶板的底部固定设置有和成品灌装袋相适配的热封器，能够实现饮片的下料量精确控制，能够对通过排料管排出的饮片量实现控制，保证饮片灌装的精确度和灌装效率，且能够实现自动灌装、热封和下料一体化。

Description

一种中药灌装机

技术领域

本实用新型涉及中药灌装机技术领域，具体为一种中药灌装机。

背景技术

中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药，中药饮片是中国中药产业的三大支柱之一，是中医临床辨证施治必需的传统武器，也是中成药的重要原料，目前它已成为中医临床防病、治病的重要手段，现有的中药饮片主要以散售和整售两种方式在市场上售卖，散售是以随机称重进行售卖的，整售则是通过灌装机进行灌装包装，以整罐进行售卖的，目前，现有的中药饮片灌装机在使用时存在灌装效率低，灌装时容易堵塞，并且无法实现精确定量灌装的问题，为此，我们提出一种中药灌装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中药灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药灌装机，包括底座，所述底座的顶部四角处均固定设置有支架，四组所述支架的顶端固定装配有顶板，所述底座的顶部固定装配有防护架，所述防护架上左右两侧分别通过销轴活动铰接装配有主动轮和从动轮，且所述主动轮和从动轮的外壁上装配有传送带，所述主动轮上的销轴后端穿过防护架后侧壁后和减速箱输出端固定装配，所述减速箱的输入端和步进电机输入端固定装配，所述防护架的前侧壁右侧固定装配有电控箱，所述防护架的前侧壁左侧通过固定架固定装配有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定装配有推板，所述防护架的前侧壁左侧开设有和推板相适配的导向通道，所述防护架的后侧壁左侧开设有和导向通道相对应的下料通道，所述防护架之间左侧固定设置有挡板，所述顶板的顶部右侧固定设置有储料箱，所述储料箱的顶部固定装配有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端延伸至储料箱内腔后固定装配有转轴，所述转轴的底端固定装配有搅拌橡胶塞，所述顶板的底部右侧固定设置有下料箱，所述储料箱的底部固定装配有和下料箱连通的下料管，所述下料箱内腔活动装配有下料盘，且所述下料盘的前后侧壁上活动装配有转动轴，所述下料盘的圆周外壁上均匀开设有下料槽，所述下料箱的底端固定装配有排料管，所述防护架上均布有设置在传送带顶部的成品灌装袋，所述顶板的底部固定设置有和成品灌装袋相适配的热封器。

优选的，所述储料箱的顶部左侧固定装配有进料斗，所述储料箱的内腔底部固定设置有弧形导流座，且导流座的底部中心处开设有和下料管连通的下料孔，且所述搅拌橡胶塞和下料孔相对应。

优选的，所述下料箱内开设有和下料盘相适配的下料空腔，且所述转动轴的前后两端活动铰接装配在下料空腔前后两侧，且所述转动轴的后端延伸出下料箱后侧壁后固定装配有外接驱动步进电机。

优选的，所述推板为弧形板，且所述推板的弧度和成品灌装袋的外径尺寸相适配，所述推板的宽度和导向通道的宽度相适配，且所述下料通道的尺寸和成品灌装袋的外径尺寸相适配，且所述下料通道和导向通道相对应。

优选的，所述下料槽沿着下料盘的圆周方向均匀开设，且所述下料槽为弧形槽，且所述下料管的孔径和下料槽相适配，且所述排料管的管径和下料槽宽度相适配。

优选的，所述热封器包括固定在顶板底部的水平推杆，且水平推杆的输出端固定装配有滑板，滑板的底部固定装配有垂直推杆，且垂直推杆的底端固定装配有和成品灌装袋宽度相适配的热封板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构设计合理，步进电机通过减速箱的减速作用后带动主动轮转动，通过传送带带动从动轮转动，能够通过传送带实现成品灌装袋的传送，搅拌电机能够通过转轴带动搅拌橡胶塞转动，完成对下料管端部的饮片搅拌，防止发生堵塞，保证下料的顺畅度，同时外接步进电机通过转动轴带动下料盘转动，这样能够通过下料盘上的下料槽对饮片实现均匀盛放，能够实现饮片的下料量精确控制，能够对通过排料管排出的饮片量实现控制，保证饮片灌装的精确度和灌装效率；

2.在通过下料管实现对成品灌装袋下料灌装时后主动轮带动传送带转动一个工作的长度，然后通过热封器对成品灌装袋实现热封处理，以此同时，热封完成的成品灌装袋正对下料通道，这样电控箱控制电动伸缩杆外伸带动推板推动成品灌装袋移动，能够推动成品灌装袋通过下料通道实现下料操作，通过电动伸缩杆带动推板完成下料，自动化程度高，提高下料效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、顶板；4、防护架；5、主动轮；6、从动轮；7、减速箱；8、步进电机；9、电控箱；10、固定架；11、电动伸缩杆；12、导向通道；13、推板；14、下料通道；15、挡板；16、储料箱；17、搅拌电机；18、转轴；19、搅拌橡胶塞；20、下料箱；21、下料管；22、转动轴；23、下料盘；24、下料槽；25、排料管；26、热封器；27、成品灌装袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种中药灌装机，包括底座1，底座1的顶部四角处均固定设置有支架2，四组支架2的顶端固定装配有顶板3，底座1的顶部固定装配有防护架4，防护架4上左右两侧分别通过销轴活动铰接装配有主动轮5和从动轮6，且主动轮5和从动轮6的外壁上装配有传送带，主动轮5上的销轴后端穿过防护架4后侧壁后和减速箱7输出端固定装配，减速箱7的输入端和步进电机8输入端固定装配，防护架4的前侧壁右侧固定装配有电控箱9，防护架4的前侧壁左侧通过固定架10固定装配有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的输出端固定装配有推板13，防护架4的前侧壁左侧开设有和推板13相适配的导向通道12，防护架4的后侧壁左侧开设有和导向通道12相对应的下料通道14，防护架4之间左侧固定设置有挡板15，顶板3的顶部右侧固定设置有储料箱16，储料箱16的顶部固定装配有搅拌电机17，搅拌电机17的输出端延伸至储料箱16内腔后固定装配有转轴18，转轴18的底端固定装配有搅拌橡胶塞19，顶板3的底部右侧固定设置有下料箱20，储料箱16的底部固定装配有和下料箱20连通的下料管21，下料箱20内腔活动装配有下料盘23，且下料盘23的前后侧壁上活动装配有转动轴22，下料盘23的圆周外壁上均匀开设有下料槽24，下料箱20的底端固定装配有排料管25，防护架4上均布有设置在传送带顶部的成品灌装袋27，顶板3的底部固定设置有和成品灌装袋27相适配的热封器26。

请参阅图1，储料箱16的顶部左侧固定装配有进料斗，储料箱16的内腔底部固定设置有弧形导流座，且导流座的底部中心处开设有和下料管21连通的下料孔，且搅拌橡胶塞19和下料孔相对应，搅拌电机17能够通过转轴18带动搅拌橡胶塞19转动，完成对下料管21端部的饮片搅拌，防止发生堵塞，保证下料的顺畅度；

下料箱20内开设有和下料盘23相适配的下料空腔，且转动轴22的前后两端活动铰接装配在下料空腔前后两侧，且转动轴22的后端延伸出下料箱20后侧壁后固定装配有外接驱动步进电机；

请参阅图1，推板13为弧形板，且推板13的弧度和成品灌装袋27的外径尺寸相适配，推板13的宽度和导向通道12的宽度相适配，且下料通道14的尺寸和成品灌装袋27的外径尺寸相适配，且下料通道14和导向通道12相对应；

下料槽24沿着下料盘23的圆周方向均匀开设，且下料槽24为弧形槽，且下料管21的孔径和下料槽24相适配，且排料管25的管径和下料槽24宽度相适配，下料槽24对饮片实现均匀盛放，能够实现饮片的下料量精确控制，能够对通过排料管25排出的饮片量实现控制；

热封器26包括固定在顶板3底部的水平推杆，且水平推杆的输出端固定装配有滑板，滑板的底部固定装配有垂直推杆，且垂直推杆的底端固定装配有和成品灌装袋27宽度相适配的热封板，便于实现对成品灌装袋27的热封处理。

工作原理：该装置在使用时，将成品饮片通过进料斗导入到储料箱16中，电控箱9启动步进电机8，步进电机8通过减速箱7的减速作用后带动主动轮5转动，通过传送带带动从动轮6转动，能够通过传送带实现成品灌装袋27的传送，且通过电控箱9启动搅拌电机17，搅拌电机17能够通过转轴18带动搅拌橡胶塞19转动，完成对下料管21端部的饮片搅拌，防止发生堵塞，保证下料的顺畅度，同时外接步进电机通过转动轴22带动下料盘23转动，这样能够通过下料盘23上的下料槽24对饮片实现均匀盛放，能够实现饮片的下料量精确控制，能够对通过排料管25排出的饮片量实现控制，保证饮片灌装的精确度和灌装效率，在通过下料管21实现对成品灌装袋27下料灌装后主动轮5带动传送带转动一个工作的长度，然后通过热封器26对成品灌装袋27实现热封处理，以此同时，热封完成的成品灌装袋27正对下料通道14，这样电控箱9控制电动伸缩杆11外伸带动推板13推动成品灌装袋27移动，能够推动成品灌装袋27通过下料通道14实现下料操作，通过电动伸缩杆11带动推板13完成下料，自动化程度高，提高下料效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种中药灌装机，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部四角处均固定设置有支架(2)，四组所述支架(2)的顶端固定装配有顶板(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定装配有防护架(4)，所述防护架(4)上左右两侧分别通过销轴活动铰接装配有主动轮(5)和从动轮(6)，且所述主动轮(5)和从动轮(6)的外壁上装配有传送带，所述主动轮(5)上的销轴后端穿过防护架(4)后侧壁后和减速箱(7)输出端固定装配，所述减速箱(7)的输入端和步进电机(8)输入端固定装配，所述防护架(4)的前侧壁右侧固定装配有电控箱(9)，所述防护架(4)的前侧壁左侧通过固定架(10)固定装配有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的输出端固定装配有推板(13)，所述防护架(4)的前侧壁左侧开设有和推板(13)相适配的导向通道(12)，所述防护架(4)的后侧壁左侧开设有和导向通道(12)相对应的下料通道(14)，所述防护架(4)之间左侧固定设置有挡板(15)，所述顶板(3)的顶部右侧固定设置有储料箱(16)，所述储料箱(16)的顶部固定装配有搅拌电机(17)，所述搅拌电机(17)的输出端延伸至储料箱(16)内腔后固定装配有转轴(18)，所述转轴(18)的底端固定装配有搅拌橡胶塞(19)，所述顶板(3)的底部右侧固定设置有下料箱(20)，所述储料箱(16)的底部固定装配有和下料箱(20)连通的下料管(21)，所述下料箱(20)内腔活动装配有下料盘(23)，且所述下料盘(23)的前后侧壁上活动装配有转动轴(22)，所述下料盘(23)的圆周外壁上均匀开设有下料槽(24)，所述下料箱(20)的底端固定装配有排料管(25)，所述防护架(4)上均布有设置在传送带顶部的成品灌装袋(27)，所述顶板(3)的底部固定设置有和成品灌装袋(27)相适配的热封器(26)。

2.根据权利要求1所述的一种中药灌装机，其特征在于：所述储料箱(16)的顶部左侧固定装配有进料斗，所述储料箱(16)的内腔底部固定设置有弧形导流座，且导流座的底部中心处开设有和下料管(21)连通的下料孔，且所述搅拌橡胶塞(19)和下料孔相对应。

3.根据权利要求1所述的一种中药灌装机，其特征在于：所述下料箱(20)内开设有和下料盘(23)相适配的下料空腔，且所述转动轴(22)的前后两端活动铰接装配在下料空腔前后两侧，且所述转动轴(22)的后端延伸出下料箱(20)后侧壁后固定装配有外接驱动步进电机。

4.根据权利要求1所述的一种中药灌装机，其特征在于：所述推板(13)为弧形板，且所述推板(13)的弧度和成品灌装袋(27)的外径尺寸相适配，所述推板(13)的宽度和导向通道(12)的宽度相适配，且所述下料通道(14)的尺寸和成品灌装袋(27)的外径尺寸相适配，且所述下料通道(14)和导向通道(12)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种中药灌装机，其特征在于：所述下料槽(24)沿着下料盘(23)的圆周方向均匀开设，且所述下料槽(24)为弧形槽，且所述下料管(21)的孔径和下料槽(24)相适配，且所述排料管(25)的管径和下料槽(24)宽度相适配。

6.根据权利要求1所述的一种中药灌装机，其特征在于：所述热封器(26)包括固定在顶板(3)底部的水平推杆，且水平推杆的输出端固定装配有滑板，滑板的底部固定装配有垂直推杆，且垂直推杆的底端固定装配有和成品灌装袋(27)宽度相适配的热封板。

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