CN219970112U - 一种中药包装机便于上料托盘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及定量加药设备技术领域，公开了一种中药包装机便于上料托盘机构，包括机壳、两个上料组件一、上料组件二和上料组件三，所述机壳的底部固定安装有底座，所述机壳的顶部固定安装有两个进料斗，所述机壳的两侧内壁上固定安装有同一个横板，所述横板上固定安装有两个输送管，两个输送管的顶端分别与对应的进料斗相连接，两个输送管的底端均与上料组件二相适配，所述机壳的顶部两侧均固定安装有两个L形板，两个上料组件一分别与对应一侧的两个L形板相连接。本实用新型具有以下优点和效果：操作简单，能够对中药进行定量上料包装操作，同时能够具有较好的工作连续性，且具备较好的实用性。

Description

一种中药包装机便于上料托盘机构

技术领域

本实用新型涉及定量加药设备技术领域，特别涉及一种中药包装机便于上料托盘机构。

背景技术

中药包装机是一种用于对中药成品进行包装的机器，中药一般是制作成药丸或药片，在进行包装时需要将药丸或药片装至包装盒内，传统的中药包装机在使用时，多是通过人工手动上料或采用半自动上料的方式进行包装操作，经检索，授权公告号CN217260761U的现有专利公开了一种中药包装机，通过称重盘达到设定值后，自动控制阀被关闭，从而称取一定量的中药材，确保每次包装的中药质量一定，减小误差，代替工作人员手动称重，提高了工作效率，且不会带来污染，另外伺服电机正反转，使得称重盘移出后复位，方便第二次称量包装操作，结构简单，使用方便。经研究发现，上述现有专利就存在工作连续性不佳和包装效率不足的情况，因此，本实用新型提出了一种中药包装机便于上料托盘机构用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种中药包装机便于上料托盘机构，具有操作简单，能够对中药进行定量上料包装操作，同时能够具有较好的工作连续性，且具备较好实用性的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种中药包装机便于上料托盘机构，包括机壳、两个上料组件一、上料组件二和上料组件三；

所述机壳的底部固定安装有底座，所述机壳的顶部固定安装有两个进料斗，所述机壳的两侧内壁上固定安装有同一个横板，所述横板上固定安装有两个输送管，两个输送管的顶端分别与对应的进料斗相连接，所述上料组件二设置在机壳内，且两个输送管的底端均与上料组件二相适配，所述机壳的顶部两侧均固定安装有两个L形板，两个上料组件一分别与对应一侧的两个L形板相连接，所述机壳的一侧开设有矩形口，所述上料组件三设置在底座上，且上料组件三与上料组件二和矩形口相适配。

本实用新型的进一步设置为：所述上料组件一包括两个条形板、两个输送轴、两个输送辊、输送带和输送电机，位于同一侧的两个L形板相互靠近的一侧均转动安装有支撑销，两个支撑销上均固定安装有条形板，两个条形板上转动安装有两个输送轴，两个输送轴上均固定套设有输送辊，两个输送辊上传动连接有同一个输送带，位于前侧的条形板上固定安装有输送电机，输送电机的输出轴与其中一个输送轴轴向固定连接，两个条形板均延伸至对应进料斗的正上方。

通过采用上述技术方案，便于向进料斗内进行上料操作。

本实用新型的进一步设置为：所述上料组件一还包括两个电缸和两个铰接块，条形板的底侧固定安装有铰接块，铰接块上铰接安装有电缸，电缸远离条形板的一端铰接安装在机壳上。

通过采用上述技术方案，能够对条形板的倾角进行调节，从而能够根据需要对输送带的倾角进行同步调节。

本实用新型的进一步设置为：所述上料组件二包括两个支撑轴、两个上料辊、两个联动齿轮、驱动电机和驱动齿轮，机壳的前后两侧内壁上转动安装有两个支撑轴，两个支撑轴上均固定套设有上料辊，两个上料辊上均开设有多个上料凹槽，两个输送管分别与对应上料辊上的多个上料凹槽相适配，两个支撑轴的前端均延伸至机壳前侧并分别固定套设有联动齿轮，两个联动齿轮相啮合，机壳的前侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定套设有驱动齿轮，驱动齿轮与其中一个联动齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，能够对输送管内落下的药丸进行定量上料操作。

本实用新型的进一步设置为：所述上料组件三包括主轴、转盘、伺服电机、锥齿轮一和锥齿轮二，底座的顶侧转动安装有主轴，主轴的顶端固定安装有转盘，转盘贯穿矩形口，转盘的外周面上开设有多个卡槽，机壳的一侧内壁上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴延伸至机壳外并固定套设有锥齿轮一、主轴上固定套设有锥齿轮二，锥齿轮一与锥齿轮二相啮合。

通过采用上述技术方案，能够将包装盒卡在卡槽内并在转盘的作用下将其输送至两个上料辊的下方位置，从而方便向包装盒内进行定量上料操作。

本实用新型的进一步设置为：所述上料组件三还包括托盘和弧形挡板，矩形口内基于支撑轴为中心固定安装有托盘，托盘的顶侧固定安装有弧形挡板，弧形挡板与转盘呈同轴设置。

通过采用上述技术方案，能够对卡槽内的包装盒进行限位，同时也方便将包装盒从卡槽内进行取放操作。

本实用新型的有益效果是：通过上料组件一能够向进料斗内进行上料操作，通过设置的上料组件二能够对进料斗内的物料进行定量上料操作，同时在上料组件三的作用下能够控制多个包装盒依次经过上料组件二的下方，从而能够实现定量且连续的上料和包装操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种中药包装机便于上料托盘机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种中药包装机便于上料托盘机构的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种中药包装机便于上料托盘机构中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种中药包装机便于上料托盘机构中B部分的结构示意图。

图中，1、机壳；11、横板；12、进料斗；13、输送管；2、支撑轴；21、上料辊；22、上料凹槽；23、联动齿轮；24、驱动电机；25、驱动齿轮；3、L形板；31、条形板；32、输送轴；33、输送辊；34、输送带；35、输送电机；36、电缸；4、主轴；41、转盘；42、卡槽；43、托盘；44、弧形挡板；5、伺服电机；51、锥齿轮一；52、锥齿轮二。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种中药包装机便于上料托盘机构，包括机壳1，机壳1的底部固定安装有底座，机壳1的顶部固定安装有两个进料斗12，机壳1的顶部两侧均固定安装有两个L形板3，位于同一侧的两个L形板3相互靠近的一侧均转动安装有支撑销，两个支撑销上均固定安装有条形板31，两个条形板31上转动安装有两个输送轴32，两个输送轴32上均固定套设有输送辊33，两个输送辊33上传动连接有同一个输送带34，位于前侧的条形板31上固定安装有输送电机35，输送电机35的输出轴与其中一个输送轴32轴向固定连接，两个条形板31均延伸至对应进料斗12的正上方，便于向进料斗12内进行上料操作，条形板31的底侧固定安装有铰接块，铰接块上铰接安装有电缸36，电缸36远离条形板31的一端铰接安装在机壳1上，能够对条形板31的倾角进行调节，机壳1的两侧内壁上固定安装有同一个横板11，横板11上固定安装有两个输送管13，两个输送管13的顶端分别与对应的进料斗12相连接，机壳1的前后两侧内壁上转动安装有两个支撑轴2，两个支撑轴2上均固定套设有上料辊21，两个上料辊21上均开设有多个上料凹槽22，两个输送管13分别与对应上料辊21上的多个上料凹槽22相适配，两个支撑轴2的前端均延伸至机壳1前侧并分别固定套设有联动齿轮23，两个联动齿轮23相啮合，机壳1的前侧固定安装有驱动电机24，驱动电机24的输出轴上固定套设有驱动齿轮25，驱动齿轮25与其中一个联动齿轮23相啮合，能够对输送管13内落下的药丸进行定量上料操作，机壳1的一侧开设有矩形口，底座的顶侧转动安装有主轴4，主轴4的顶端固定安装有转盘41，转盘41贯穿矩形口，转盘41的外周面上开设有多个卡槽42，机壳1的一侧内壁上固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴延伸至机壳1外并固定套设有锥齿轮一51、主轴4上固定套设有锥齿轮二52，锥齿轮一51与锥齿轮二52相啮合，能够将包装盒卡在卡槽42内并在转盘41的作用下将其输送至两个上料辊21的下方位置，从而方便向包装盒内进行定量上料操作，矩形口内基于支撑轴2为中心固定安装有托盘43，托盘43的顶侧固定安装有弧形挡板44，弧形挡板44与转盘41呈同轴设置，能够对卡槽42内的包装盒进行限位，同时也方便将包装盒从卡槽42内进行取放操作。

工作原理：首先接通电源，将包装盒依次卡在卡槽42内，启动伺服电机5，伺服电机5通过锥齿轮一51、锥齿轮二52和主轴4的配合下能够控制转盘41转动，从而能够将包装个移动至两个上料辊21的下方位置，通过电缸36控制条形板31基于对应的L形板3为支点进行角度调节，调节完成后通过输送带34接料并在输送电机35等构件的配合下向进料斗12内进行上料操作，然后通过驱动电机24、驱动齿轮25、联动齿轮23和两个支撑轴2的配合下能够控制两个上料辊21向相反的方向转动，在多个上料凹槽22的作用下能够向其下方的包装盒内进行定量上料操作，随着转盘41的不断间歇转动，从而能够实现向包装盒内进行连续定量上料操作，定量上料完成的包装盒在转盘41的作用下从机壳1内移出，然后将其从卡槽42内取出并放置上新的包装盒即可。

以上对本实用新型所提供的一种中药包装机便于上料托盘机构进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种中药包装机便于上料托盘机构，其特征在于，包括机壳(1)、两个上料组件一、上料组件二和上料组件三；

所述机壳(1)的底部固定安装有底座，所述机壳(1)的顶部固定安装有两个进料斗(12)，所述机壳(1)的两侧内壁上固定安装有同一个横板(11)，所述横板(11)上固定安装有两个输送管(13)，两个输送管(13)的顶端分别与对应的进料斗(12)相连接，所述上料组件一设置在机壳(1)内，两个输送管(13)的底端均与上料组件二相适配；

所述机壳(1)的顶部两侧均固定安装有两个L形板(3)，两个上料组件一分别与对应一侧的两个L形板(3)相连接，所述机壳(1)的一侧开设有矩形口，所述上料组件三设置在底座上，且上料组件三与上料组件二和矩形口相适配。

2.根据权利要求1所述的一种中药包装机便于上料托盘机构，其特征在于：所述上料组件一包括两个条形板(31)、两个输送轴(32)、两个输送辊(33)、输送带(34)和输送电机(35)，位于同一侧的两个L形板(3)相互靠近的一侧均转动安装有支撑销，两个支撑销上均固定安装有条形板(31)，两个条形板(31)上转动安装有两个输送轴(32)，两个输送轴(32)上均固定套设有输送辊(33)，两个输送辊(33)上传动连接有同一个输送带(34)，位于前侧的条形板(31)上固定安装有输送电机(35)，输送电机(35)的输出轴与其中一个输送轴(32)轴向固定连接，两个条形板(31)均延伸至对应进料斗(12)的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种中药包装机便于上料托盘机构，其特征在于：所述上料组件一还包括两个电缸(36)和两个铰接块，条形板(31)的底侧固定安装有铰接块，铰接块上铰接安装有电缸(36)，电缸(36)远离条形板(31)的一端铰接安装在机壳(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种中药包装机便于上料托盘机构，其特征在于：所述上料组件二包括两个支撑轴(2)、两个上料辊(21)、两个联动齿轮(23)、驱动电机(24)和驱动齿轮(25)，机壳(1)的前后两侧内壁上转动安装有两个支撑轴(2)，两个支撑轴(2)上均固定套设有上料辊(21)，两个上料辊(21)上均开设有多个上料凹槽(22)，两个输送管(13)分别与对应上料辊(21)上的多个上料凹槽(22)相适配，两个支撑轴(2)的前端均延伸至机壳(1)前侧并分别固定套设有联动齿轮(23)，两个联动齿轮(23)相啮合，机壳(1)的前侧固定安装有驱动电机(24)，驱动电机(24)的输出轴上固定套设有驱动齿轮(25)，驱动齿轮(25)与其中一个联动齿轮(23)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种中药包装机便于上料托盘机构，其特征在于：所述上料组件三包括主轴(4)、转盘(41)、伺服电机(5)、锥齿轮一(51)和锥齿轮二(52)，底座的顶侧转动安装有主轴(4)，主轴(4)的顶端固定安装有转盘(41)，转盘(41)贯穿矩形口，转盘(41)的外周面上开设有多个卡槽(42)，机壳(1)的一侧内壁上固定安装有伺服电机(5)，伺服电机(5)的输出轴延伸至机壳(1)外并固定套设有锥齿轮一(51)、主轴(4)上固定套设有锥齿轮二(52)，锥齿轮一(51)与锥齿轮二(52)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种中药包装机便于上料托盘机构，其特征在于：所述上料组件三还包括托盘(43)和弧形挡板(44)，矩形口内基于支撑轴(2)为中心固定安装有托盘(43)，托盘(43)的顶侧固定安装有弧形挡板(44)。