CN216360204U - 自动化生产线输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于输送装置技术领域，尤其为自动化生产线输送装置，包括箱体，所述箱体的上方设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹连接有套筒，所述套筒的一端设置有第一支撑盘。该自动化生产线输送装置，通过螺纹杆与套筒螺纹连接的方式调节装置的整体高度，便于将原料输送到不同高度的生产设备中，通过第一齿轮与第二齿轮啮合使第二支撑盘表面的输料管转动，不需要挪动装置就能够调节输料管一端出料口的位置，利用第一电动伸缩杆推动输料管，能够降低输料管一端出料口的高度，便于下料，通过第二电动伸缩杆推动输料管，能够提高输料管一端出料口的高度，适用于更高的生产设备，解决了以往的自动化生产线输送装置不便于调节的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于输送装置技术领域，具体涉及自动化生产线输送装置。
背景技术
自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式，它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的，其特点是:加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等，工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作，所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的。
采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量，产品设计和工艺应先进、稳定、可靠，并在较长时间内保持基本不变，在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益，在自动化生产线上，需要使用到输送装置输送生产所需的原料，现有的自动化生产线输送装置不便于调节，难以适用于不同种类的生产设备。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了自动化生产线输送装置，解决了现有的自动化生产线输送装置不便于调节，难以适用于不同种类的生产设备的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动化生产线输送装置，包括箱体，所述箱体的上方设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹连接有套筒，所述套筒的一端设置有第一支撑盘，所述第一支撑盘的上方设置有支撑柱，所述支撑柱的一端设置有第二支撑盘，所述第二支撑盘的上方设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一侧设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端设置有输料管，所述输料管的顶部设置有进料口，所述螺纹杆的另一端设置有传动结构。
优选的，所述传动结构的下方设置有锂电池，所述锂电池的表面设置有充电口，所述箱体的一侧设置有移动轮。
优选的，所述传动结构包括蜗轮，所述蜗轮的一侧设置有蜗杆，所述蜗杆的一端设置有第二电机，所述蜗轮的一端与螺纹杆相连。
优选的，所述输料管的一端设置有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有螺旋叶片。
优选的，所述支撑柱的一端与第二支撑盘固定连接，所述支撑柱的另一端通过旋转轴与第一支撑盘相连。
优选的，所述支撑柱的表面设置有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的一端设置有第三电机。
优选的，所述螺纹杆的数量为两个，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的一端分别通过旋转轴与输料管相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该自动化生产线输送装置，通过螺纹杆与套筒螺纹连接的方式调节装置的整体高度，结构简单，操作方便，便于将原料输送到不同高度的生产设备中，通过第一齿轮与第二齿轮啮合的方式使第二支撑盘表面的输料管转动，不需要挪动装置就能够调节输料管一端出料口的位置，节省人力，利用第一电动伸缩杆推动输料管，能够降低输料管一端出料口的高度，便于下料，通过第二电动伸缩杆推动输料管，能够提高输料管一端出料口的高度，适用于更高的生产设备，解决了以往的自动化生产线输送装置不便于调节的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的立体结构图；
图2为本实用新型的正视剖视图；
图3为本实用新型的箱体剖视图。
图中：1箱体；2第一支撑盘；3第二支撑盘；4输料管；5进料口；6第一电机；7第一电动伸缩杆；8第二电动伸缩杆；9套筒；10螺纹杆；11第二电机；12移动轮；13充电口；14第一齿轮；15第三电机；16第二齿轮；17螺旋叶片；18蜗轮；19蜗杆；20锂电池；21支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：自动化生产线输送装置，包括箱体1，箱体1的上方设置有螺纹杆10，螺纹杆10的一端螺纹连接有套筒9，套筒9的一端设置有第一支撑盘2，第一支撑盘2的上方设置有支撑柱21，支撑柱21的一端设置有第二支撑盘3，第二支撑盘3的上方设置有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的一侧设置有第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8的一端设置有输料管4，输料管4的顶部设置有进料口5，螺纹杆10的另一端设置有传动结构。
首先通过移动轮12将装置移动到合适的位置，然后根据生产设备的高度，通过第二电机11带动蜗杆19转动与蜗轮18啮合，蜗轮18带动螺纹杆10转动将套筒9移动到合适的位置，然后通过第三电机15带动第二齿轮16转动与第一齿轮14啮合，从而使第二支撑盘3转动，将输料管4调节到合适的位置，然后根据需要，选择第一电动伸缩杆7或者第二电动伸缩杆8推动输料管4，然后通过进料口5放入生产原料进行输送，通过锂电池20为装置提供电力，通过充电口13为锂电池20蓄电。
在本实施例的一个方面中，利用螺纹杆10带动套筒9上移将输料管4调节到合适的高度，从而使输送装置适用于不同高度的生产设备。
在本实施例的一个方面中，通过第一齿轮14与第二齿轮16啮合的方式带动输料管4转动，便于将输料管4一端的出料口调节到不同的位置，无需人工挪动整个装置，节省人力。
在本实施例的一个方面中，当第一电动伸缩杆7推动输料管4上移时，输料管4一端出料口位置将会下降便于下料，也适用于比输送装置高度低的生产设备，当第二电动伸缩杆8推动输料管4上移时，输料管4一端的出料口会上升，适用于更高的生产设备，提高装置的适用性。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.自动化生产线输送装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上方设置有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的一端螺纹连接有套筒(9)，所述套筒(9)的一端设置有第一支撑盘(2)，所述第一支撑盘(2)的上方设置有支撑柱(21)，所述支撑柱(21)的一端设置有第二支撑盘(3)，所述第二支撑盘(3)的上方设置有第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)的一侧设置有第二电动伸缩杆(8)，所述第二电动伸缩杆(8)的一端设置有输料管(4)，所述输料管(4)的顶部设置有进料口(5)，所述螺纹杆(10)的另一端设置有传动结构。
2.根据权利要求1所述的自动化生产线输送装置，其特征在于：所述传动结构的下方设置有锂电池(20)，所述锂电池(20)的表面设置有充电口(13)，所述箱体(1)的一侧设置有移动轮(12)。
3.根据权利要求1所述的自动化生产线输送装置，其特征在于：所述传动结构包括蜗轮(18)，所述蜗轮(18)的一侧设置有蜗杆(19)，所述蜗杆(19)的一端设置有第二电机(11)，所述蜗轮(18)的一端与螺纹杆(10)相连。
4.根据权利要求1所述的自动化生产线输送装置，其特征在于：所述输料管(4)的一端设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴连接有螺旋叶片(17)。
5.根据权利要求1所述的自动化生产线输送装置，其特征在于：所述支撑柱(21)的一端与第二支撑盘(3)固定连接，所述支撑柱(21)的另一端通过旋转轴与第一支撑盘(2)相连。
6.根据权利要求1所述的自动化生产线输送装置，其特征在于：所述支撑柱(21)的表面设置有第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)的一侧设置有第二齿轮(16)，所述第二齿轮(16)的一端设置有第三电机(15)。
7.根据权利要求1所述的自动化生产线输送装置，其特征在于：所述螺纹杆(10)的数量为两个，所述第一电动伸缩杆(7)和第二电动伸缩杆(8)的一端分别通过旋转轴与输料管(4)相连。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Family
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2021
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