CN214084844U - 一种固态料灌装机的物料转运结构 - Google Patents
一种固态料灌装机的物料转运结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214084844U CN214084844U CN202023095071.4U CN202023095071U CN214084844U CN 214084844 U CN214084844 U CN 214084844U CN 202023095071 U CN202023095071 U CN 202023095071U CN 214084844 U CN214084844 U CN 214084844U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- adjusting
- conveyor belt
- turntable
- feeding conveyor
- filling machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种固态料灌装机的物料转运结构，包括机架、进料传送带、出料传送带和调节装置；所述进料传送带和出料传送带设置在机架上端；所述调节装置设置于进料传送带和出料传送带之间；所述调节装置包括两个调节单元和驱动装置；所述调节单元包括调节转盘和转轴；所述调节转盘设置有多个下转运槽；所述进料传送带两侧分别设置有限位板；所述进料传送带的传动速度大于调节转盘外沿的线速度，容器罐紧密夹设于两调节转盘的下转运槽间，通过限位板将待调距的容器罐紧密排列在进料传送带上；所述转轴上端与调节转盘同轴固定连接，转轴下端与机架转动连接；所述驱动装置带动调节转盘同步转动将容器罐间隔均匀地转运到出料传送带上。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体的说是一种固态料灌装机的物料转运结构。
背景技术
在实际生产中，常需通过灌装机快速将物料灌装到各个分装的容器罐中。目前，通常是简单的采用传送带进行容器罐的转运工作，但实际生产中，由于容器罐放置在传送带上是随机的，传送带上前后放置的容器罐间距不一致，导致后续灌装机很难自动化、均匀地将物料灌装到容器罐中。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固态料灌装机的物料转运结构，该固态料灌装机的物料转运结构在限位板的限位作用下，通过进料传送带将容器罐紧密排列在调节装置前方，再通过驱动装置带动两个调节转盘同步转动，使互相配合的下转运槽将容器罐间隔均匀地转运到出料传送带上，可实现容器罐等间距传送在出料传送带上，便于后续加工需要。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种固态料灌装机的物料转运结构，包括机架、进料传送带、出料传送带和调节装置；所述进料传送带和出料传送带依次设置在机架上端；所述调节装置设置于进料传送带和出料传送带之间；所述调节装置包括两个相对设置的调节单元和驱动装置；所述调节单元包括调节转盘和转轴；所述调节转盘外沿均匀设置有多个下转运槽；所述进料传送带两侧分别设置有限位板；所述进料传送带的传动速度大于调节转盘外沿的线速度，容器罐紧密夹设于两调节转盘的下转运槽间，通过限位板将待调距的容器罐紧密排列在进料传送带上；所述转轴上端与调节转盘同轴固定连接，转轴下端与机架转动连接；所述驱动装置带动两个调节转盘同步转动将容器罐间隔均匀地转运到出料传送带上。
进一步的，所述调节转盘上方设置有辅助转盘，通过一升降机构将辅助转盘锁紧在调节转盘上；所述辅助转盘外沿与下转运槽对应的位置设置有上转运槽。
进一步的，所述升降机构包括升降螺杆和至少两个升降螺母；所述升降螺杆下端与调节转盘固定连接，升降螺杆上端穿设于辅助转盘上；所述升降螺母分别设置于辅助转盘两侧的升降螺杆上，通过升降螺母调节辅助转盘的安装高度。
进一步的，所述下转运槽和上转运槽内均固定有用于保护容器罐的橡胶垫。
进一步的，所述驱动装置包括驱动电机和两个齿轮；所述驱动电机固定于机架上，驱动电机的输出轴与其中一个转轴固定连接；所述齿轮分别套接固定在两个转轴上；两所述齿轮互相啮合，通过驱动电机带动两个调节转盘同步转动。
进一步的，所述出料传送带两侧分别设置有挡板。
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型一种固态料灌装机的物料转运结构，在限位板的限位作用下，通过进料传送带将容器罐紧密排列在调节装置前方，再通过驱动装置带动两个调节转盘同步转动，使互相配合的下转运槽将容器罐间隔均匀地转运到出料传送带上，可实现容器罐等间距传送在出料传送带上，便于后续加工需要。
2、本实用新型一种固态料灌装机的物料转运结构，根据容器罐的高度，通过旋转辅助转盘上下两侧的升降螺母，可调节辅助转盘的安装高度，可使上转运槽和下转运槽分别从上下两端协调配合转运容器罐，不易出现容器罐倾倒现象，灵活性强，适用性好。
3、本实用新型一种固态料灌装机的物料转运结构，通过橡胶垫可减小容器罐与上转运槽、下转运槽间的磨损，可起到良好的保护作用。
4、本实用新型一种固态料灌装机的物料转运结构，齿轮分别套接固定在两个转轴上，且两个齿轮互相啮合，可通过一个驱动电机同时带动两个调节转盘同步转动。
附图说明
图1为本实用新型的工作原理俯视图；
图2为本实用新型的出料传送带一侧且未安装橡胶垫时的结构示意图；
图3为本实用新型的出料传送带一侧且安装橡胶垫后的结构示意图。
图中附图标记表示为：
1、机架；10、限位板；11、挡板；2、进料传送带；3、出料传送带；4、调节装置；40、调节单元；400、调节转盘；4000、下转运槽；401、转轴；402、辅助转盘；4020、上转运槽；403、升降机构；4030、升降螺杆；4031、升降螺母；404、橡胶垫；41、驱动装置；410、驱动电机；411、齿轮；5、容器罐。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图3，一种固态料灌装机的物料转运结构，包括机架1、进料传送带2、出料传送带3和调节装置4；所述进料传送带2和出料传送带3依次设置在机架1上端；所述调节装置4设置于进料传送带2和出料传送带3之间；所述调节装置4包括两个相对设置的调节单元40和驱动装置41；所述调节单元40包括调节转盘400和转轴401；所述调节转盘400外沿均匀设置有多个下转运槽4000；所述进料传送带2两侧分别设置有限位板10，限位板10下端固定在机架1上；所述进料传送带2的传动速度大于调节转盘400外沿的线速度，容器罐5紧密夹设于两调节转盘400的下转运槽4000间，通过限位板10将待调距的容器罐5紧密排列在进料传送带2上；所述转轴401上端与调节转盘400同轴固定连接，转轴401下端与机架1转动连接；所述驱动装置41带动两个调节转盘400同步转动将容器罐5间隔均匀地转运到出料传送带3上。
如图2和图3所示，所述调节转盘400上方设置有辅助转盘402，通过一升降机构403将辅助转盘402锁紧在调节转盘400上；所述辅助转盘402外沿与下转运槽4000对应的位置设置有上转运槽4020。
如图2和图3所示，所述升降机构403包括升降螺杆4030和至少两个升降螺母4031；所述升降螺杆4030下端与调节转盘400固定连接，升降螺杆4030上端穿设于辅助转盘402上；所述升降螺母4031分别设置于辅助转盘402两侧的升降螺杆4030上，通过升降螺母4031调节辅助转盘402的安装高度。
如图3所示，所述下转运槽4000和上转运槽4020内均固定有用于保护容器罐5的橡胶垫404。
如图1至图3所示，所述驱动装置41包括驱动电机410和两个齿轮411；所述驱动电机410固定于机架1上，驱动电机410的输出轴与其中一个转轴401固定连接；所述齿轮411分别套接固定在两个转轴401上；两所述齿轮411互相啮合，通过驱动电机410带动两个调节转盘400同步转动。
如图1所示，所述出料传送带3两侧分别设置有挡板11，挡板11下端固定在机架1上。
本实用新型的工作原理如下：
本实用新型一种固态料灌装机的物料转运结构使用时，首先根据容器罐5的高度，通过旋转辅助转盘402上下两侧的升降螺母4031，可调节辅助转盘402的安装高度，以使上转运槽4020和下转运槽4000分别位于容器罐5的上下两端；接着，由于进料传送带2的传动速度大于调节转盘400外沿的线速度，容器罐5仅能紧密夹设于两调节转盘400的下转运槽4000间，通过限位板10的限位作用将待调距的容器罐5紧密排列在进料传送带2上；最后，通过驱动装置41带动两个调节转盘400同步转动，使两个调节转盘400上的上转运槽4020和下转运槽4000互相配合将容器罐5间隔均匀地转运到出料传送带3上，可实现容器罐5等间距传送在出料传送带3上，便于后续加工需要。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种固态料灌装机的物料转运结构，其特征在于：包括机架(1)、进料传送带(2)、出料传送带(3)和调节装置(4)；所述进料传送带(2)和出料传送带(3)依次设置在机架(1)上端；所述调节装置(4)设置于进料传送带(2)和出料传送带(3)之间；所述调节装置(4)包括两个相对设置的调节单元(40)和驱动装置(41)；所述调节单元(40)包括调节转盘(400)和转轴(401)；所述调节转盘(400)外沿均匀设置有多个下转运槽(4000)；所述进料传送带(2)两侧分别设置有限位板(10)；所述进料传送带(2)的传动速度大于调节转盘(400)外沿的线速度，容器罐(5)紧密夹设于两调节转盘(400)的下转运槽(4000)间，通过限位板(10)将待调距的容器罐(5)紧密排列在进料传送带(2)上；所述转轴(401)上端与调节转盘(400)同轴固定连接，转轴(401)下端与机架(1)转动连接；所述驱动装置(41)带动两个调节转盘(400)同步转动将容器罐(5)间隔均匀地转运到出料传送带(3)上。
2.如权利要求1所述的一种固态料灌装机的物料转运结构，其特征在于：所述调节转盘(400)上方设置有辅助转盘(402)，通过一升降机构(403)将辅助转盘(402)锁紧在调节转盘(400)上；所述辅助转盘(402)外沿与下转运槽(4000)对应的位置设置有上转运槽(4020)。
3.如权利要求2所述的一种固态料灌装机的物料转运结构，其特征在于：所述升降机构(403)包括升降螺杆(4030)和至少两个升降螺母(4031)；所述升降螺杆(4030)下端与调节转盘(400)固定连接，升降螺杆(4030)上端穿设于辅助转盘(402)上；所述升降螺母(4031)分别设置于辅助转盘(402)两侧的升降螺杆(4030)上，通过升降螺母(4031)调节辅助转盘(402)的安装高度。
4.如权利要求2所述的一种固态料灌装机的物料转运结构，其特征在于：所述下转运槽(4000)和上转运槽(4020)内均固定有用于保护容器罐(5)的橡胶垫(404)。
5.如权利要求1所述的一种固态料灌装机的物料转运结构，其特征在于：所述驱动装置(41)包括驱动电机(410)和两个齿轮(411)；所述驱动电机(410)固定于机架(1)上，驱动电机(410)的输出轴与其中一个转轴(401)固定连接；所述齿轮(411)分别套接固定在两个转轴(401)上；两所述齿轮(411)互相啮合，通过驱动电机(410)带动两个调节转盘(400)同步转动。
6.如权利要求1所述的一种固态料灌装机的物料转运结构，其特征在于：所述出料传送带(3)两侧分别设置有挡板(11)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023095071.4U CN214084844U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种固态料灌装机的物料转运结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023095071.4U CN214084844U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种固态料灌装机的物料转运结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214084844U true CN214084844U (zh) | 2021-08-31 |
Family
ID=77429982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023095071.4U Active CN214084844U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种固态料灌装机的物料转运结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214084844U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113878068A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-01-04 | 泰源工程集团股份有限公司 | 一种钢筋切割运转装置 |
-
2020
- 2020-12-21 CN CN202023095071.4U patent/CN214084844U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113878068A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-01-04 | 泰源工程集团股份有限公司 | 一种钢筋切割运转装置 |
| CN113878068B (zh) * | 2021-10-25 | 2024-05-07 | 泰源工程集团股份有限公司 | 一种钢筋切割运转装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214084844U (zh) | 一种固态料灌装机的物料转运结构 | |
| CN210212911U (zh) | 一种全自动气雾剂灌装机构 | |
| CN110482459B (zh) | 一种旋转灌装机 | |
| CN217994968U (zh) | 一种全自动茶叶包装机 | |
| CN115464354B (zh) | 一种行星齿轮自动组装设备 | |
| CN114771903B (zh) | 一种产品自动装箱设备 | |
| CN114802918B (zh) | 一种插线板加工后处理设备 | |
| CN211685838U (zh) | 一种便于后续整齐堆放瓶装水的灌装流水线 | |
| CN216103141U (zh) | 一种食品包装封装机 | |
| CN215922677U (zh) | 一种用于物料排列的供料机构 | |
| CN212333735U (zh) | 一种机械传动式填料机 | |
| CN213735911U (zh) | 玻璃瓶包装台 | |
| CN114516529A (zh) | 一种适用不同瓶身结构的自动化异型瓶理瓶机 | |
| CN211733822U (zh) | 一种具有旋转组件的灌装机 | |
| CN216887409U (zh) | 一种包装机的自动上料机构 | |
| CN214084874U (zh) | 一种罐头生产线用定量装罐机 | |
| CN217198942U (zh) | 一种包装瓶进料装置 | |
| CN221214826U (zh) | 粉剂灌装旋盖机 | |
| CN219971835U (zh) | 一种食品自动理罐称重罐装设备 | |
| CN215437002U (zh) | 一种颗粒剂生产用振动下料装置 | |
| CN210366954U (zh) | 一种灌装设备 | |
| CN211643556U (zh) | 一种吸塑盒包装机 | |
| CN212798739U (zh) | 一种多功能热转印机的进料装置 | |
| CN219687710U (zh) | 一种新型食品包装机 | |
| CN211337796U (zh) | 一种可移动理瓶装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |