CN211733822U - 一种具有旋转组件的灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有旋转组件的灌装机，属于灌装设备技术领域，解决了现有灌装设备针对瓶子的瓶盖旋拧操作不便的问题。其包括气缸、磁力旋盖头、支撑轴、瓶口夹板、瓶底摩擦板、定位板和机架固定板，所述机架固定板上安装有支撑轴，支撑轴顶部连接上面支板，上面支板底部安装有气缸，气缸底部连接齿轮安装板，齿轮安装板上安装有若干相互啮合的齿轮，齿轮的齿轮轴上安装有磁力旋盖头，通过减速电机驱动磁力旋盖头旋转，方便磁力旋盖头旋转一次对6个带盖子的瓶子旋盖，并且，在气缸驱动齿轮安装板移动下，便于调节磁力旋盖头的高度，方便对瓶口夹板、瓶底摩擦板以及定位板固定的瓶子的瓶盖旋拧，操作方便快捷，提高了工作效率。

Description

一种具有旋转组件的灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体是涉及一种具有旋转组件的灌装机。

背景技术

在液体瓶装的灌装包装线中，都必须有液体灌装机和旋盖机，液体灌装机实现对液体的计量灌装，旋盖机用于对灌装好的瓶体进行上盖并旋紧。尤其是在豆浆等液体类产品的灌装过程中，液体灌装机和旋盖机是两台依次排布的独立设备，这样使得灌装包装生产线太长，占地面积大，而且每台设备都需要操作工看管控制，设备投入成本高。

而且，目前的旋盖机都配有理盖机和送盖器，理盖机将瓶盖理顺后再由送盖器将瓶盖落送到瓶口上，最后再由旋盖机进行旋盖，但是其操作方式为一次仅能对一个瓶盖进行旋盖操作，其工作效率低，并且缺乏对瓶子的定位与固定，容易造成旋不紧的问题。

因此，需要提供一种具有旋转组件的灌装机，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种具有旋转组件的灌装机，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有旋转组件的灌装机，包括气缸、磁力旋盖头、支撑轴、瓶口夹板、瓶底摩擦板、定位板和机架固定板，所述机架固定板上安装有支撑轴，支撑轴顶部连接上面支板，上面支板底部安装有气缸，气缸底部连接齿轮安装板，齿轮安装板上安装有若干相互啮合的齿轮，齿轮的齿轮轴上安装有磁力旋盖头。

作为本实用新型进一步的方案，所述齿轮连接减速电机的电机轴，减速电机安装在减速机架上，减速机架固定在齿轮安装板上。

作为本实用新型进一步的方案，所述齿轮安装板沿支撑轴滑动设置。

作为本实用新型进一步的方案，所述磁力旋盖头的数量为6个，一次对6个带盖子的瓶子旋盖。

作为本实用新型进一步的方案，所述支撑轴上还设有瓶口夹板和瓶底摩擦板，支撑轴侧面设有定位板。

作为本实用新型进一步的方案，所述支撑轴侧面还设置有输送带。

作为本实用新型进一步的方案，所述定位板安装在定位驱动气缸上，定位板设置在瓶子的一侧，瓶口夹板和瓶底摩擦板均设置在瓶子的另一侧。

作为本实用新型进一步的方案，所述瓶口夹板和瓶底摩擦板也分别连接有气缸。

作为本实用新型进一步的方案，所述定位板上还设有用于对瓶子定位的凹槽，瓶口夹板上设置有用于瓶口穿出的开口。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型的具有旋转组件的灌装机，通过减速电机驱动磁力旋盖头旋转，方便磁力旋盖头旋转一次对6个带盖子的瓶子旋盖，并且，在气缸驱动齿轮安装板移动下，便于调节磁力旋盖头的高度，方便对瓶口夹板、瓶底摩擦板以及定位板固定的瓶子的瓶盖旋拧，操作方便快捷，提高了工作效率。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例的结构示意图。

附图标记：1-减速电机、2-减速机架、3-上面支板、4-气缸、5-齿轮、6-齿轮安装板、7-磁力旋盖头、8-支撑轴、9-瓶口夹板、10-瓶底摩擦板、11-定位板、12-机架固定板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

参见图1所示，一种具有旋转组件的灌装机，包括气缸4、磁力旋盖头7、支撑轴8、瓶口夹板9、瓶底摩擦板10、定位板11和机架固定板12，所述机架固定板12上安装有支撑轴8，支撑轴8顶部连接上面支板3，上面支板3底部安装有气缸4，气缸4底部连接齿轮安装板6，齿轮安装板6上安装有若干相互啮合的齿轮5，齿轮5连接减速电机1的电机轴，减速电机1安装在减速机架2上，减速机架2固定在齿轮安装板6上。

在本实用新型实施例中，所述齿轮安装板6沿支撑轴8滑动设置，所述齿轮5的齿轮轴上安装有磁力旋盖头7；当减速电机1通电启动后，其电机轴带动相互啮合的齿轮5旋转，齿轮5的齿轮轴带动磁力旋盖头7旋转，磁力旋盖头7用于对瓶盖旋拧。

在本实用新型实施例中，优选的，所述磁力旋盖头7的数量为6个，在减速电机1的驱动下，6个磁力旋盖头7同时旋转，方便一次对6个带盖子的瓶子进行旋拧瓶盖，提高了工作效率。

在实用新型中，通过气缸4的伸缩带动齿轮安装板6沿支撑轴8上下升降运动，同时带动齿轮安装板6上的齿轮5、减速电机1以及磁力旋盖头7共同升降，方便调节磁力旋盖头7的高度，使得下降与瓶子的瓶盖相接触旋拧或者与旋拧后的瓶盖分离，操作方便快捷。

所述支撑轴8上还设有瓶口夹板9和瓶底摩擦板10，支撑轴8侧面设有定位板11，在本实用新型实施例中，所述定位板11安装在定位驱动气缸上，定位板11在定位驱动气缸的驱动下，朝向支撑轴8一侧的护栏移动，其中，护栏设置在磁力旋盖头7的下方；

所述支撑轴8侧面还设置有输送带，输送带用于将灌装完成后带盖子的瓶子输送至支撑轴8一侧，一次6瓶进入，输送带暂停输送；此时，定位板11通过定位驱动气缸顶出锁住护栏；其中，定位板11上还设有用于对瓶子定位的凹槽，便于对瓶子定位。

所述瓶口夹板9和瓶底摩擦板10均设置在瓶子的另一侧，也分别连接有气缸，瓶口夹板9和瓶底摩擦板10也通过气缸顶出并将瓶子牢牢固定在护栏上；此时，将瓶子牢牢固定；其中，瓶口夹板9上设置有用于瓶口穿出的开口，对瓶子固定的同时，不影响瓶子上的盖子的露出。

然后启动上面支板3上连接的气缸4，将齿轮旋盖，7下放并将瓶盖套住，然后启动减速电机1通过齿轮5传动带动磁力旋盖头7旋转，将瓶盖拧紧；再次启动气缸4提起磁力旋盖头7，将定位板11抽出，再将瓶口夹板9及瓶底摩擦板10抽出，启动输送带将拧紧瓶盖的瓶子运走即可，操作方便快捷。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理，仅是本实用新型的优选实施方式。本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有旋转组件的灌装机，包括气缸(4)、磁力旋盖头(7)、支撑轴(8)、瓶口夹板(9)、瓶底摩擦板(10)、定位板(11)和机架固定板(12)，其特征在于，所述机架固定板(12)上安装有支撑轴(8)，支撑轴(8)顶部连接上面支板(3)，上面支板(3)底部安装有气缸(4)，气缸(4)底部连接齿轮安装板(6)，齿轮安装板(6)上安装有若干相互啮合的齿轮(5)，齿轮(5)的齿轮轴上安装有磁力旋盖头(7)。

2.根据权利要求1所述的具有旋转组件的灌装机，其特征在于，所述齿轮(5)连接减速电机(1)的电机轴，减速电机(1)安装在减速机架(2)上，减速机架(2)固定在齿轮安装板(6)上。

3.根据权利要求2所述的具有旋转组件的灌装机，其特征在于，所述齿轮安装板(6)沿支撑轴(8)滑动设置。

4.根据权利要求2所述的具有旋转组件的灌装机，其特征在于，所述磁力旋盖头(7)的数量为6个，一次对6个带盖子的瓶子旋盖。

5.根据权利要求1-4任一所述的具有旋转组件的灌装机，其特征在于，所述支撑轴(8)上还设有瓶口夹板(9)和瓶底摩擦板(10)，支撑轴(8)侧面设有定位板(11)。

6.根据权利要求5所述的具有旋转组件的灌装机，其特征在于，所述支撑轴(8)侧面还设置有输送带。

7.根据权利要求6所述的具有旋转组件的灌装机，其特征在于，所述定位板(11)安装在定位驱动气缸上，定位板(11)设置在瓶子的一侧，瓶口夹板(9)和瓶底摩擦板(10)均设置在瓶子的另一侧。

8.根据权利要求7所述的具有旋转组件的灌装机，其特征在于，所述瓶口夹板(9)和瓶底摩擦板(10)也分别连接有气缸。

9.根据权利要求8所述的具有旋转组件的灌装机，其特征在于，所述定位板(11)上还设有用于对瓶子定位的凹槽，瓶口夹板(9)上设置有用于瓶口穿出的开口。

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