CN211643556U - 一种吸塑盒包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸塑盒包装机，包括支撑架、设置在支撑架输送机构、设置在支撑架上端外表面靠近前端位置的一号吸塑盒管位座、设置在支撑架上端外表面靠近后端位置的二号吸塑盒管位座，所述一号吸塑盒管位座上设置有吸塑盒调节装置，所述一号吸塑盒管位座上设置有吸塑盒层叠收料机构，所述支撑架的一侧外表面靠近前端位置设置有驱动机构，所述支撑架的前方设置有传动机构，所述驱动机构通过传动机构与吸塑盒调节装置连接。本实用新型所述的一种吸塑盒包装机，大大的减少了工人的工作量，效率提升，而且整个吸塑盒包装机的操作方便，工艺流程简单化，降低成本，节省空间，提高效率，使用效果相对于传统方式更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸塑盒包装领域，特别涉及一种吸塑盒包装机。
背景技术
随着社会的快速发展，制造业得到了快速的发展，特别是五金、电子行业，人们对于五金、电子行业产品的需求量不断的提高，为了满足人们的需求加快产品的生产速度，人们发明了一些加工设备，其中就有吸塑盒包装机。
现有的吸塑盒包装机在使用时存在一定的弊端，首先，现有的吸塑盒包装是只能人工放2个吸塑盒，装完一个吸塑盒，移动一个吸塑盒位置然后装另外一个吸塑盒，整体工作效率低下，这样需要人员一直不停的拿放吸塑盒，操作人员的工作量比较大，而且成本比较高，为此，我们提出一种吸塑盒包装机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种吸塑盒包装机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种吸塑盒包装机，包括支撑架、设置在支撑架输送机构、设置在支撑架上端外表面靠近前端位置的一号吸塑盒管位座、设置在支撑架上端外表面靠近后端位置的二号吸塑盒管位座，所述一号吸塑盒管位座上设置有吸塑盒调节装置，所述一号吸塑盒管位座上设置有吸塑盒层叠收料机构，所述支撑架的一侧外表面靠近前端位置设置有驱动机构，所述支撑架的前方设置有传动机构，所述驱动机构通过传动机构与吸塑盒调节装置连接。
优选的，所述吸塑盒调节装置包括对称活动安装在一号吸塑盒管位座上的两组链条调节支架，两组所述链条调节支架上设置有若干组吸塑盒放置支架，两组所述链条调节支架之间的吸塑盒放置支架上活动安装有吸塑盒。
优选的，所述驱动机构包括立板和设置在立板一侧外表面靠近上端位置的送吸塑盒步进电机，所述送吸塑盒步进电机的输出端通过联轴器固定安装有主动斜齿轮。
优选的，所述传动机构包括两组设置在支撑架前方的转动轴安装座和通过轴承设置在两组转动轴安装座上的斜齿轮转动轴，所述斜齿轮转动轴的两端均设有传动斜齿轮。
优选的，所述链条调节支架的前端外表面靠近下端位置设置有贯穿一号吸塑盒管位座的传动轴，所述传动轴的前端设置有从动斜齿轮，两组所述从动斜齿轮与两组传动斜齿轮相啮合，靠近所述送吸塑盒步进电机的从动斜齿轮与主动斜齿轮相啮合。
优选的，所述吸塑盒层叠收料机构包括设置在支撑架下方靠近后端位置的气动伸缩杆、设置在二号吸塑盒管位座外表面的安装卡座，所述安装卡座的上端外表面均通过螺栓固定安装有两组合页。
优选的，所述支撑架的上端外表面靠近后端位置设置有产品放置区，所述输送机构的上端外表面靠近前端位置和产品放置区的下方均设置有光纤传感器。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种吸塑盒包装机，具有如下有益效果：
1、整个吸塑盒包装机包装过程中人们只需要将多个吸塑盒放置到吸塑盒调节装置上，然后一次性将吸塑盒层叠收料机构上的装有产品的多组吸塑盒取下即可，无需操作人员单独移动吸塑盒，比较方便；
2、采用吸塑盒调节装置进行上料，使用时可以一次性放置10-20个吸塑盒，减少操作人员上料工作量，而且使用过程中吸塑盒与输送机构同步运行，使得吸塑盒之间的间隙相等，不会出现吸塑盒拥挤和碰撞的情况，产品放置更加方便；
3、通过设置的吸塑盒层叠收料机构，使用时层叠收料，待装有产品的吸塑盒达到一定数量之后就可以人工拿走，这种装置大大的减少了工人的工作量，效率提升，而且整个吸塑盒包装机的操作方便，工艺流程简单化，降低成本，节省空间，提高效率，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型一种吸塑盒包装机的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种吸塑盒包装机的左视结构图；
图3为本实用新型一种吸塑盒包装机的左视结构图。
图中：1、支撑架；2、一号吸塑盒管位座；3、二号吸塑盒管位座；4、链条调节支架；5、吸塑盒放置支架；6、送吸塑盒步进电机；7、主动斜齿轮；8、转动轴安装座；9、斜齿轮转动轴；10、传动斜齿轮；11、从动斜齿轮；12、安装卡座；13、合页；14、产品放置区。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种吸塑盒包装机，如图1-3所示，包括支撑架1、设置在支撑架1输送机构、设置在支撑架1上端外表面靠近前端位置的一号吸塑盒管位座2、设置在支撑架1上端外表面靠近后端位置的二号吸塑盒管位座3，一号吸塑盒管位座2上设置有吸塑盒调节装置，一号吸塑盒管位座2上设置有吸塑盒层叠收料机构，支撑架1的一侧外表面靠近前端位置设置有驱动机构，支撑架1的前方设置有传动机构，驱动机构通过传动机构与吸塑盒调节装置连接。
整个吸塑盒包装机包装过程中人们只需要将多个吸塑盒放置到吸塑盒调节装置上，然后一次性将吸塑盒层叠收料机构上的装有产品的多组吸塑盒取下即可，无需操作人员单独移动吸塑盒，比较方便。
吸塑盒调节装置包括对称活动安装在一号吸塑盒管位座2上的两组链条调节支架4，两组链条调节支架4上设置有若干组吸塑盒放置支架5，两组链条调节支架4之间的吸塑盒放置支架5上活动安装有吸塑盒。
驱动机构包括立板和设置在立板一侧外表面靠近上端位置的送吸塑盒步进电机6，送吸塑盒步进电机6的输出端通过联轴器固定安装有主动斜齿轮7。
传动机构包括两组设置在支撑架1前方的转动轴安装座8和通过轴承设置在两组转动轴安装座8上的斜齿轮转动轴9，斜齿轮转动轴9的两端均设有传动斜齿轮10。
链条调节支架4的前端外表面靠近下端位置设置有贯穿一号吸塑盒管位座2的传动轴，传动轴的前端设置有从动斜齿轮11，两组从动斜齿轮11与两组传动斜齿轮10相啮合，靠近送吸塑盒步进电机6的从动斜齿轮11与主动斜齿轮7相啮合。
采用吸塑盒调节装置进行上料，使用时可以一次性放置10-20个吸塑盒，减少操作人员上料工作量，而且使用过程中吸塑盒与输送机构同步运行，使得吸塑盒之间的间隙相等，不会出现吸塑盒拥挤和碰撞的情况，产品放置更加方便。
吸塑盒层叠收料机构包括设置在支撑架1下方靠近后端位置的气动伸缩杆、设置在二号吸塑盒管位座3外表面的安装卡座12，安装卡座12的上端外表面均通过螺栓固定安装有两组合页13。
通过设置的吸塑盒层叠收料机构，使用时层叠收料，待装有产品的吸塑盒达到一定数量之后就可以人工拿走，这种装置大大的减少了工人的工作量，效率提升，而且整个吸塑盒包装机的操作方便，工艺流程简单化，降低成本，节省空间，提高效率，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。
支撑架1的上端外表面靠近后端位置设置有产品放置区14，输送机构的上端外表面靠近前端位置和产品放置区14的下方均设置有光纤传感器。
需要说明的是，本实用新型为一种吸塑盒包装机，使用时将吸塑盒包装机与外界的工控机连接，通过外界的工控机启动整个吸塑盒包装机，使用时，将多个产品放置到链条调节支架4上的吸塑盒放置支架5上，启动送吸塑盒步进电机6，送吸塑盒步进电机6驱动主动斜齿轮7转动，主动斜齿轮7带动一组从动斜齿轮11转动，一组从动斜齿轮11转动带动一组传动斜齿轮10转动，一组传动斜齿轮10转动通过斜齿轮转动轴9带动另一组传动斜齿轮10转动，另一组传动斜齿轮10带动另一组从动斜齿轮11转动，从而驱动两组链条调节支架4同步运行，使得吸塑盒匀速的下降，吸塑盒下降到输送机构上，被输送机构输送走，光纤传感器检测到输送到产品放置区14时，外界的产品上料装置(可以采用机械手)进行上料，上料时吸塑盒一直运动，运动到二号吸塑盒管位座3处的光纤传感器时，光纤传感器发送信号给工控机，工控机控制气动伸缩杆启动，气动伸缩杆将装有产品的吸塑盒顶起，使得吸塑盒进入到二号吸塑盒管位座3中，进入时，二号吸塑盒管位座3将合页13的一半顶起，等到吸塑盒上升超过合页13时，合页13顶起的一半在重力作用下下落，同时气动伸缩杆下降，使得吸塑盒下落，从而使得吸塑盒落到合页13上，从而将吸塑盒支撑住，使用一段时间后，二号吸塑盒管位座3上层叠一些吸塑盒，然后将吸塑盒取下即可；
整个吸塑盒包装机包装过程中人们只需要将多个吸塑盒放置到吸塑盒调节装置上，然后一次性将吸塑盒层叠收料机构上的装有产品的多组吸塑盒取下即可，无需操作人员单独移动吸塑盒，比较方便；
采用吸塑盒调节装置进行上料，使用时可以一次性放置10-20个吸塑盒，减少操作人员上料工作量，而且使用过程中吸塑盒与输送机构同步运行，使得吸塑盒之间的间隙相等，不会出现吸塑盒拥挤和碰撞的情况，产品放置更加方便；
通过设置的吸塑盒层叠收料机构，使用时层叠收料，待装有产品的吸塑盒达到一定数量之后就可以人工拿走，这种装置大大的减少了工人的工作量，效率提升，而且整个吸塑盒包装机的操作方便，工艺流程简单化，降低成本，节省空间，提高效率，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种吸塑盒包装机，其特征在于：包括支撑架(1)、设置在支撑架(1)输送机构、设置在支撑架(1)上端外表面靠近前端位置的一号吸塑盒管位座(2)、设置在支撑架(1)上端外表面靠近后端位置的二号吸塑盒管位座(3)，所述一号吸塑盒管位座(2)上设置有吸塑盒调节装置，所述一号吸塑盒管位座(2)上设置有吸塑盒层叠收料机构，所述支撑架(1)的一侧外表面靠近前端位置设置有驱动机构，所述支撑架(1)的前方设置有传动机构，所述驱动机构通过传动机构与吸塑盒调节装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种吸塑盒包装机，其特征在于：所述吸塑盒调节装置包括对称活动安装在一号吸塑盒管位座(2)上的两组链条调节支架(4)，两组所述链条调节支架(4)上设置有若干组吸塑盒放置支架(5)，两组所述链条调节支架(4)之间的吸塑盒放置支架(5)上活动安装有吸塑盒。
3.根据权利要求2所述的一种吸塑盒包装机，其特征在于：所述驱动机构包括立板和设置在立板一侧外表面靠近上端位置的送吸塑盒步进电机(6)，所述送吸塑盒步进电机(6)的输出端通过联轴器固定安装有主动斜齿轮(7)。
4.根据权利要求3所述的一种吸塑盒包装机，其特征在于：所述传动机构包括两组设置在支撑架(1)前方的转动轴安装座(8)和通过轴承设置在两组转动轴安装座(8)上的斜齿轮转动轴(9)，所述斜齿轮转动轴(9)的两端均设有传动斜齿轮(10)。
5.根据权利要求4所述的一种吸塑盒包装机，其特征在于：所述链条调节支架(4)的前端外表面靠近下端位置设置有贯穿一号吸塑盒管位座(2)的传动轴，所述传动轴的前端设置有从动斜齿轮(11)，两组所述从动斜齿轮(11)与两组传动斜齿轮(10)相啮合，靠近所述送吸塑盒步进电机(6)的从动斜齿轮(11)与主动斜齿轮(7)相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种吸塑盒包装机，其特征在于：所述吸塑盒层叠收料机构包括设置在支撑架(1)下方靠近后端位置的气动伸缩杆、设置在二号吸塑盒管位座(3)外表面的安装卡座(12)，所述安装卡座(12)的上端外表面均通过螺栓固定安装有两组合页(13)。
7.根据权利要求1所述的一种吸塑盒包装机，其特征在于：所述支撑架(1)的上端外表面靠近后端位置设置有产品放置区(14)，所述输送机构的上端外表面靠近前端位置和产品放置区(14)的下方均设置有光纤传感器。
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