CN213648860U - 一种纸箱生产用全自动平压平模切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纸箱生产技术领域，尤其为一种纸箱生产用全自动平压平模切机，包括全自动平压平模切机本体、底座和放置板，所述全自动平压平模切机本体左端滑动连接有放置板，所述放置板右端前后两侧均固定连接有滑块，本实用新型通过设置第二传送带，可以使成堆的纸张快速到达放置板上，在通过第二电机，使第二螺纹杆带动放置板进行升降，使放置板上的纸可以自动有序的上升，通过进料槽到达装置内，进行加工，可以到达全自动上料的效果，通过设置吸气机，可以使装置内的废纸屑到达废料槽内，并且通过设置第一电机可以快速对废料槽进行取出，在设置固定块可以对废料槽进行拆卸与安装，方便对其进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱生产技术领域，具体为一种纸箱生产用全自动平压平模切机。
背景技术
平压平模切机的版台及压切机构形状都是平板状的，当版台和压板的平面在垂直位置时为立式平压平模切机，模切机在工作时，压板经传动压向版而对版台施压，随着社会的发展，对纸箱生产用全自动平压平模切机的应用愈加广泛。
市面上大多的纸箱生产用全自动平压平模切机不能进行自动上料，需要人力进行上料，浪费时间，工作效率低下，并且还会增加生产成本，影响实用性，并且装置在对纸张进行加工时，会产生大量的纸屑，不能及时对其清理，可能对装置造成影响，并且清理起来也非常麻烦，影响使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纸箱生产用全自动平压平模切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种纸箱生产用全自动平压平模切机，包括全自动平压平模切机本体、底座和放置板，所述全自动平压平模切机本体左端滑动连接有放置板，所述放置板右端前后两侧均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在全自动平压平模切机本体内前后两端，所述滑块内穿过有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动连接在全自动平压平模切机本体内，所述第二螺纹杆上端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮转动连接在全自动平压平模切机本体上端内，所述从动齿轮上端啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮转动连接在全自动平压平模切机本体内，所述滑块远离第二螺纹杆一端穿过有导向杆，所述导向杆固定连接在全自动平压平模切机本体内，所述导向杆上套接有第二弹簧，所述第二弹簧底端与滑块固定连接，所述第二弹簧固定连接在全自动平压平模切机本体内前后两端左侧。
优选的，所述主动齿轮设置有两个，两个所述主动齿轮之间相互对称，所述两个主动齿轮之间通过连接杆固定连接，所述连接杆转动连接在全自动平压平模切机本体上端内，所述连接杆前端通过联轴器与第二电机输出轴固定连接，所述第二电机固定连接在全自动平压平模切机本体上端内。
优选的，所述全自动平压平模切机本体上端左侧固定连接有控制器，所述全自动平压平模切机本体左端开设有进料槽，所述进料槽设置在放置板右端，所述放置板左端设置有第二传送带，所述全自动平压平模切机本体右端设置有第一传送带。
优选的，所述全自动平压平模切机本体底端固定连接有底座，所述全自动平压平模切机本体底端右侧密封连接有吸气机，所述吸气机底端密封连接有落料管，所述落料管底端设置有废料槽，所述废料槽设置在底座内，所述废料槽底端滑动连接有滑板，所述滑板上表面左右两端均通过转轴转动连接有固定块，所述固定块上端卡接在废料槽内，所述固定块中部底端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接在滑板上端。
优选的，所述底座内滑动连接有滑板，所述滑板中部穿过有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与滑板螺旋连接，所述第一螺纹杆左端通过联轴器与第一电机输出轴固定连接，所述第一电机固定连接在底座内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的第二传送带、第二电机、第二螺纹杆和放置板，通过设置第二传送带，可以使成堆的纸张快速到达放置板上，在通过第二电机，使第二螺纹杆带动放置板进行升降，使放置板上的纸可以自动有序的上升，通过进料槽到达装置内，进行加工，可以到达全自动上料的效果，操作简单快捷。
2、本实用新型中，通过设置的吸气机、废料槽、固定块和第一电机，通过设置吸气机，可以使装置内的废纸屑到达废料槽内，并且通过设置第一电机可以快速对废料槽进行取出，在设置固定块可以对废料槽进行拆卸与安装，方便对其进行清理，机构简单，实用性高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处结构示意图；
图3为本实用新型放置板安装结构示意图。
图中：1-放置板、2-控制器、3-进料槽、4-全自动平压平模切机本体、5-吸气机、6-第一传送带、7-落料管、8-滑板、9-废料槽、10-第一电机、11-底座、12-第二传送带、13-第一弹簧、14-第一螺纹杆、15-固定块、16-连接杆、17-第二电机、18-第二弹簧、19-导向杆、20-滑块、21-第二螺纹杆、22-从动齿轮、23-主动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种纸箱生产用全自动平压平模切机，包括全自动平压平模切机本体4、底座11和放置板1，全自动平压平模切机本体4左端滑动连接有放置板1，放置板1右端前后两侧均固定连接有滑块20，滑块20滑动连接在全自动平压平模切机本体4内前后两端，滑块20内穿过有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21转动连接在全自动平压平模切机本体4内，第二螺纹杆21上端固定连接有从动齿轮22，从动齿轮22转动连接在全自动平压平模切机本体4上端内，从动齿轮22上端啮合连接有主动齿轮23，主动齿轮23转动连接在全自动平压平模切机本体4内，滑块20远离第二螺纹杆21一端穿过有导向杆19，导向杆19固定连接在全自动平压平模切机本体4内，导向杆19上套接有第二弹簧18，第二弹簧18底端与滑块20固定连接，第二弹簧18固定连接在全自动平压平模切机本体4内前后两端左侧。
主动齿轮23设置有两个，两个主动齿轮23之间相互对称，两个主动齿轮23之间通过连接杆16固定连接，连接杆16转动连接在全自动平压平模切机本体4上端内，连接杆16前端通过联轴器与第二电机17输出轴固定连接，第二电机17固定连接在全自动平压平模切机本体4上端内，可以更加稳定的对放置板1进行升降；全自动平压平模切机本体4上端左侧固定连接有控制器2，全自动平压平模切机本体4左端开设有进料槽3，进料槽3设置在放置板1右端，放置板1左端设置有第二传送带12，全自动平压平模切机本体4右端设置有第一传送带6，通过控制器对装置进行控制；全自动平压平模切机本体4底端固定连接有底座11，全自动平压平模切机本体4底端右侧密封连接有吸气机5，吸气机5底端密封连接有落料管7，落料管7底端设置有废料槽9，废料槽9设置在底座11内，废料槽9底端滑动连接有滑板8，滑板8上表面左右两端均通过转轴转动连接有固定块15，固定块15上端卡接在废料槽9内，固定块15中部底端固定连接有第一弹簧13，第一弹簧13固定连接在滑板8上端，通过吸气机5使装置内的废纸屑可以快速收集到废料槽9内；底座11内滑动连接有滑板8，滑板8中部穿过有第一螺纹杆14，第一螺纹杆14与滑板8螺旋连接，第一螺纹杆14左端通过联轴器与第一电机10输出轴固定连接，第一电机10固定连接在底座11内，可以使废料槽9快速滑出，方便对其进行清理。
工作流程：本实用新型在使用之前先通过外接电源供电，当对全自动平压平模切机本体4进行使用时，通过控制器2打开第二传送带12，使传送带带动纸张到达放置板1上，通过控制器2打开第二电机17，使第二电机17带动主动齿轮23转动，并且通过连接杆16的连接，使拉杆主动齿轮23均转动，主动齿轮23带动从动齿轮22转动，从动齿轮22带动第二螺纹杆21转动，第二螺纹杆21带动滑块20升降，并且导向杆19与第二弹簧18可以对其进行导向与缓冲，增加升降稳定性，使滑块20带动放置板1升降，放置板1带动纸张到达进料槽3处，通过全自动平压平模切机本体4使纸张自动进行加工，当放置板1上的纸张加工完成后，通过控制器2打开第二电机17，使放置板1回到原来位置上，继续进行自动带动纸张升降，在加工后的纸张会产生大量的废料，堆积在全自动平压平模切机本体4内，此时通过控制器2打开吸气机5，吸气机5会吸取全自动平压平模切机本体4内的废纸屑，通过落料管7到达废料槽9内，当对废料槽9进行清理时，通过控制器2打开第一电机10，使第一电机10带动第一螺纹杆14转动，第一螺纹杆14带动滑板8向外移动，使废料槽9离开底座11内，通过拉动固定块15，使固定块15离开废料槽9内，拉动废料槽9，就可以对废料槽9进行快速拆卸，清理后，拉动固定块15，将废料槽9放置在滑板8上，松开固定块15，固定块15会因为第一弹簧13的作用卡接在废料槽9内，可以对废料槽9进行快速固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种纸箱生产用全自动平压平模切机，包括全自动平压平模切机本体（4）、底座（11）和放置板（1），其特征在于：所述全自动平压平模切机本体（4）左端滑动连接有放置板（1），所述放置板（1）右端前后两侧均固定连接有滑块（20），所述滑块（20）滑动连接在全自动平压平模切机本体（4）内前后两端，所述滑块（20）内穿过有第二螺纹杆（21），所述第二螺纹杆（21）转动连接在全自动平压平模切机本体（4）内，所述第二螺纹杆（21）上端固定连接有从动齿轮（22），所述从动齿轮（22）转动连接在全自动平压平模切机本体（4）上端内，所述从动齿轮（22）上端啮合连接有主动齿轮（23），所述主动齿轮（23）转动连接在全自动平压平模切机本体（4）内，所述滑块（20）远离第二螺纹杆（21）一端穿过有导向杆（19），所述导向杆（19）固定连接在全自动平压平模切机本体（4）内，所述导向杆（19）上套接有第二弹簧（18），所述第二弹簧（18）底端与滑块（20）固定连接，所述第二弹簧（18）固定连接在全自动平压平模切机本体（4）内前后两端左侧。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用全自动平压平模切机，其特征在于：所述主动齿轮（23）设置有两个，两个所述主动齿轮（23）之间相互对称，所述两个主动齿轮（23）之间通过连接杆（16）固定连接，所述连接杆（16）转动连接在全自动平压平模切机本体（4）上端内，所述连接杆（16）前端通过联轴器与第二电机（17）输出轴固定连接，所述第二电机（17）固定连接在全自动平压平模切机本体（4）上端内。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用全自动平压平模切机，其特征在于：所述全自动平压平模切机本体（4）上端左侧固定连接有控制器（2），所述全自动平压平模切机本体（4）左端开设有进料槽（3），所述进料槽（3）设置在放置板（1）右端，所述放置板（1）左端设置有第二传送带（12），所述全自动平压平模切机本体（4）右端设置有第一传送带（6）。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用全自动平压平模切机，其特征在于：所述全自动平压平模切机本体（4）底端固定连接有底座（11），所述全自动平压平模切机本体（4）底端右侧密封连接有吸气机（5），所述吸气机（5）底端密封连接有落料管（7），所述落料管（7）底端设置有废料槽（9），所述废料槽（9）设置在底座（11）内，所述废料槽（9）底端滑动连接有滑板（8），所述滑板（8）上表面左右两端均通过转轴转动连接有固定块（15），所述固定块（15）上端卡接在废料槽（9）内，所述固定块（15）中部底端固定连接有第一弹簧（13），所述第一弹簧（13）固定连接在滑板（8）上端。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用全自动平压平模切机，其特征在于：所述底座（11）内滑动连接有滑板（8），所述滑板（8）中部穿过有第一螺纹杆（14），所述第一螺纹杆（14）与滑板（8）螺旋连接，所述第一螺纹杆（14）左端通过联轴器与第一电机（10）输出轴固定连接，所述第一电机（10）固定连接在底座（11）内。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114379143A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-04-22 | 洪特(苏州)高分子新材料有限责任公司 | 一种具有自动推送功能的纸制品制造用切纸装置 |
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2020
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| CN114379143A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-04-22 | 洪特(苏州)高分子新材料有限责任公司 | 一种具有自动推送功能的纸制品制造用切纸装置 |
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