CN213862879U - 一种软膏生产传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及软膏生产技术领域，具体为一种软膏生产传送装置，包括支撑杆、支撑架与电机，所述支撑杆的外表面固定有输送机构，所述输送机构包括外壳与第一转辊，所述外壳的数量为两组，所述第一转辊的两端皆通过转轴与外壳转动连接，且外壳通过螺栓固定于支撑杆的顶端，所述第一转辊的外表面套设有输送带，所述输送带背离第一转辊的一端内部设置有第二转辊，所述第二转辊的两端皆通过转轴与支撑架转动连接，所述第二转辊的外表面套接有分料盘与第一从动齿轮，所述分料盘的数量为两组，两组所述分料盘呈输送带的两侧对称排布。本实用新型便于将软膏分拨为单个，便于整理软膏整齐输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及软膏生产技术领域，具体为一种软膏生产传送装置。
背景技术
软膏药剂是一种膏体药，其主要有瓶装和袋装两种包装方式，瓶装软膏是通过灌装机自动灌装，灌装完成再通过输送装置输送至打包机进行打包。
现有的输送装置在使用时，仅能够对瓶装软膏进行输送，输送至打包机后，需要人工排版，使软膏规整摆放后，再通过夹持机构将软膏夹取进打包机内，无法直接方便的将软膏单个送至夹持机构前，因此亟需设计一种软膏生产传送装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种软膏生产传送装置，以解决上述背景技术中提出的无法直接方便的将软膏单个送至夹持机构前的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软膏生产传送装置，包括支撑杆、支撑架与电机，所述支撑杆的外表面固定有输送机构，所述输送机构包括外壳与第一转辊，所述外壳的数量为两组，所述第一转辊的两端皆通过转轴与外壳转动连接，且外壳通过螺栓固定于支撑杆的顶端，所述第一转辊的外表面套设有输送带，所述输送带背离第一转辊的一端内部设置有第二转辊，所述第二转辊的两端皆通过转轴与支撑架转动连接，所述第二转辊的外表面套接有分料盘与第一从动齿轮，所述分料盘的数量为两组，两组所述分料盘呈输送带的两侧对称排布，所述分料盘的外表面均匀开设有弧形凹槽，所述第一从动齿轮的外表面啮合有凸轮，所述凸轮通过转轴与支撑架转动连接并通过转轴连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮的外表面啮合有主动齿轮，且主动齿轮与电机的输出端连接固定，所述电机通过螺栓与支撑架的外表面连接固定。
优选的，所述支撑杆的数量为两组，两组所述支撑杆呈外壳的两侧对称排布。
优选的，所述外壳的内壁通过转轴转动连接有第一导辊和第二导辊，所述输送带的外表面分别与第一导辊和第二导辊的外表面抵触。
优选的，所述外壳的外表面固定有整理组件，所述整理组件包括限位条，所述限位条与外壳的顶端内壁一体化连接固定。
优选的，所述限位条背离第一转辊的一端呈弧形，弧度与分料盘的表面弧度相同。
优选的，所述限位条的外表面固定有固定板，所述固定板的外表面通过转轴转动连接有整理辊。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该软膏生产传送装置便于将软膏分拨为单个，便于整理软膏整齐输送。
(1)通过在第二转辊上固定有分料盘，并在分料盘上均匀开设有弧形凹槽，当电机通过主动齿轮驱动第二从动齿轮转动时，第二从动齿轮能通过转轴带动凸轮转动，使凸轮间断性拨动第一从动齿轮，使第一从动齿轮通过第二转辊带动分料盘与输送带同步转动，使软膏落入分料盘上的凹槽内，实现将软膏分拨为单个；
(2)通过在外壳上安装有整理组件，通过输送带输送软膏时，软膏能通过限位条下方与整理辊接触，使整理辊被带动转动，拨动软膏一个个排列整齐。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图；
图2为本实用新型的结构正视剖视示意图；
图3为本实用新型的结构局部侧视剖视示意图；
图4为本实用新型的图1中整理组件的结构正视剖视示意图。
图中：1、支撑杆；2、输送机构；201、外壳；202、第一转辊；203、输送带；204、第一导辊；205、第二导辊；206、第二转辊；207、第一从动齿轮；208、凸轮；209、第二从动齿轮；3、分料盘；4、支撑架；5、电机；6、主动齿轮；7、整理组件；701、限位条；702、固定板；703、整理辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种软膏生产传送装置，包括支撑杆1、支撑架4与电机5，支撑杆1的外表面固定有输送机构2，输送机构2包括外壳201与第一转辊202，外壳201的数量为两组，第一转辊202的两端皆通过转轴与外壳201转动连接，且外壳201通过螺栓固定于支撑杆1的顶端，第一转辊202的外表面套设有输送带203，输送带203背离第一转辊202的一端内部设置有第二转辊206，第二转辊206的两端皆通过转轴与支撑架4转动连接，第二转辊206的外表面套接有分料盘3与第一从动齿轮207，分料盘3的数量为两组，两组分料盘3呈输送带203的两侧对称排布，分料盘3的外表面均匀开设有弧形凹槽，方便承接软膏管体。
第一从动齿轮207的外表面啮合有凸轮208，凸轮208通过转轴与支撑架4转动连接并通过转轴连接有第二从动齿轮209，第二从动齿轮209的外表面啮合有主动齿轮6，且主动齿轮6与电机5的输出端连接固定，电机5通过螺栓与支撑架4的外表面连接固定，电机5用于驱动主动齿轮6。
进一步的，支撑杆1的数量为两组，两组支撑杆1呈外壳201的两侧对称排布，提高对支撑杆1的支撑稳定性。
进一步的，外壳201的内壁通过转轴转动连接有第一导辊204和第二导辊205，输送带203的外表面分别与第一导辊204和第二导辊205的外表面抵触，通过第一导辊204和第二导辊205对输送带203支撑，使输送带203能弯曲向下。
进一步的，外壳201的外表面固定有整理组件7，整理组件7包括限位条701，限位条701与外壳201的顶端内壁一体化连接固定，限位条701背离第一转辊202的一端呈弧形，弧度与分料盘3的表面弧度相同，使限位条701将软膏管体引导至分料盘3上。
进一步的，限位条701的外表面固定有固定板702，固定板702的外表面通过转轴转动连接有整理辊703，整理辊703的外表面均匀布满毛刷，软膏管体通过整理辊703下方与整理辊703接触，使整理辊703被带动转动，拨动软膏一个个排列整齐。
工作原理：使用时，通过外接电源使该软膏生产传送装置处于通电状态，接着打开控制电机5的电源开关，使电机5通过工作，电机5通过主动齿轮6驱动第二从动齿轮209转动时，第二从动齿轮209能通过转轴带动凸轮208转动，使凸轮208间断性拨动第一从动齿轮207，使第一从动齿轮207通过第二转辊206带动分料盘3与输送带203同步转动，输送带203转动能输送软膏，使软膏落入分料盘3上的凹槽内，实现将软膏分拨为单个。
通过在外壳201上安装有整理组件7，通过输送带203输送软膏时，软膏能通过限位条701下方与整理辊703接触，使整理辊703被带动转动，拨动软膏一个个排列整齐，较为实用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种软膏生产传送装置，包括支撑杆(1)、支撑架(4)与电机(5)，其特征在于：所述支撑杆(1)的外表面固定有输送机构(2)，所述输送机构(2)包括外壳(201)与第一转辊(202)，所述外壳(201)的数量为两组，所述第一转辊(202)的两端皆通过转轴与外壳(201)转动连接，且外壳(201)通过螺栓固定于支撑杆(1)的顶端，所述第一转辊(202)的外表面套设有输送带(203)，所述输送带(203)背离第一转辊(202)的一端内部设置有第二转辊(206)，所述第二转辊(206)的两端皆通过转轴与支撑架(4)转动连接，所述第二转辊(206)的外表面套接有分料盘(3)与第一从动齿轮(207)，所述分料盘(3)的数量为两组，两组所述分料盘(3)呈输送带(203)的两侧对称排布，所述分料盘(3)的外表面均匀开设有弧形凹槽，所述第一从动齿轮(207)的外表面啮合有凸轮(208)，所述凸轮(208)通过转轴与支撑架(4)转动连接并通过转轴连接有第二从动齿轮(209)，所述第二从动齿轮(209)的外表面啮合有主动齿轮(6)，且主动齿轮(6)与电机(5)的输出端连接固定，所述电机(5)通过螺栓与支撑架(4)的外表面连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种软膏生产传送装置，其特征在于：所述支撑杆(1)的数量为两组，两组所述支撑杆(1)呈外壳(201)的两侧对称排布。
3.根据权利要求1所述的一种软膏生产传送装置，其特征在于：所述外壳(201)的内壁通过转轴转动连接有第一导辊(204)和第二导辊(205)，所述输送带(203)的外表面分别与第一导辊(204)和第二导辊(205)的外表面抵触。
4.根据权利要求1所述的一种软膏生产传送装置，其特征在于：所述外壳(201)的外表面固定有整理组件(7)，所述整理组件(7)包括限位条(701)，所述限位条(701)与外壳(201)的顶端内壁一体化连接固定。
5.根据权利要求4所述的一种软膏生产传送装置，其特征在于：所述限位条(701)背离第一转辊(202)的一端呈弧形，弧度与分料盘(3)的表面弧度相同。
6.根据权利要求5所述的一种软膏生产传送装置，其特征在于：所述限位条(701)的外表面固定有固定板(702)，所述固定板(702)的外表面通过转轴转动连接有整理辊(703)。
Priority Applications (1)
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| CN202022911251.9U CN213862879U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种软膏生产传送装置 |
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| CN202022911251.9U CN213862879U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种软膏生产传送装置 |
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| CN202022911251.9U Active CN213862879U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种软膏生产传送装置 |
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| CN (1) | CN213862879U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114698924A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-07-05 | 潜山县福达橡胶刷业制品厂 | 一种工业刷刷毛裁断机构 |
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2020
- 2020-12-04 CN CN202022911251.9U patent/CN213862879U/zh active Active
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