CN214917328U - 一种复合包装材料生产用涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合包装材料生产用涂胶装置,包括机体、烘干箱、胶筒和机架,所述机架外部的前部通过螺钉固定安装有控制面板,所述机架顶部的两侧设置有传送器,所述传送器的背部通过螺钉固定安装有第二电机,所述传送器的内部通过轴承活动设置有旋转轴,且旋转轴上设置有齿轮,并且齿轮上啮合有链条,所述旋转轴上均匀设置有多个传送辊,传送辊上放置有包装材料本体,本实用新型把复合包装板放到传送辊上,通过启动第二电机,第二电机就会带动旋转轴转动,旋转轴就会带动齿轮进而带动链条转动,从而使各个传送辊转动,从而把放到传送辊上板材进行传送,实现了装置能够自动传送进行批量加工的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂胶装置技术领域,具体为一种复合包装材料生产用涂胶装置。
背景技术
包装材料在整个包装工业中占有重要地位,是发展包装技术、提高包装质量和降低包装成本的基础。包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料,它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料,又包括捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料,在包装材料复合生产的过程中,需要用涂胶装置在其表面进行涂胶,但是,现有的复合包装材料生产用涂胶装置存在许多问题或缺陷:
第一,现有的复合包装材料生产用涂胶装置没有传送装置,不能批量进行加工;
第二,现有的复合包装材料生产用涂胶装置涂胶不方便,实用性不强;
第三,现有的复合包装材料生产用涂胶装置涂胶不均匀,实用性不强。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合包装材料生产用涂胶装置以解决上述背景技术中提出的不能批量加工、涂胶不方便和涂胶不均匀的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复合包装材料生产用涂胶装置,包括机体、烘干箱、胶筒和机架,所述机架外部的前部通过螺钉固定安装有控制面板,所述机架顶部的两侧设置有传送器,所述传送器的背部通过螺钉固定安装有第二电机,所述传送器的内部通过轴承活动设置有旋转轴,且旋转轴上设置有齿轮,并且齿轮上啮合有链条,所述旋转轴上均匀设置有多个传送辊,传送辊上放置有包装材料本体。
优选的,所述机架的左侧焊接有胶筒,胶筒的内部通过螺钉固定安装有泵体,机架顶部焊接有机体,机体的一侧通过轴承活动设置有第一丝杠,第一丝杠起到了传动的目的。
优选的,所述机体的背部通过螺钉固定安装有第三电机,第三电机的一端与第一丝杠的一端相互连接,第一丝杠上通过螺纹连接有支撑板,支撑板的一侧通过轴承活动设置有第二丝杠,第三电机起到了提供动力的目的。
优选的,所述支撑板的一侧设置有滑轨,滑轨上滑动设置有固定板,支撑板的顶部通过螺钉固定安装有第一电机,第一电机的一端与第二丝杠的一端相互连接,固定板之间固定有暂存筒,暂存筒的底部连接有喷头,泵体的一端通过管道与暂存筒的顶部相互连接,第一电机起到了提供动力的目的。
优选的,所述机体的左侧设置有烘干箱,烘干箱的顶部通过螺钉固定安装有电热丝,电热丝起到了烘干的目的。
优选的,所述机体的内部靠近第一丝杠的底部设置有滑杆,滑杆上活动设置有套筒,套筒之间设置有毛刷,毛刷的顶部连接有气缸,气缸的顶部连接到机体上,气缸起到了提供动力的目的。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该复合包装材料生产用涂胶装置结构合理,具有以下优点:
(1)通过设置有旋转轴、齿轮、传送器、链条和第二电机实现了装置能够批量加工的目的,现有的装置不能批量加工,因此,使用时,把复合包装板放到传送辊上,通过启动第二电机,第二电机就会带动旋转轴转动,旋转轴就会带动齿轮进而带动链条转动,从而使各个传送辊转动,从而把放到传送辊上板材进行传送,实现了装置能够自动传送进行批量加工的目的。
(2)通过设置有喷头、暂存筒、第一丝杠和泵体实现了涂胶方便的目的,现有的装置涂胶不方便,因此,使用时,通过启动泵体,泵体就会把胶筒中的胶抽入到暂存筒中然后从喷头喷出,通过启动第三电机,第三电机就会带动第一丝杠转动,进而就会带动支撑板前后移动,然后通过启动第一电机,第一电机就会带动第二丝杠转动,第二丝杠就会使固定板上下移动从而使暂存筒带动喷头上下移动,从而对包装板材进行涂胶,实用性强。
(3)通过设置有气缸、滑杆、套筒和毛刷实现了涂胶块均匀的目的,现有的装置涂胶不均匀,因此,使用时,通过启动气缸,气缸就会带动毛刷和套筒在滑杆上滑动,从而毛刷就会与包装材料本体接触,通过包装材料本体的移动,使毛刷把包装材料本体上的胶刮平,从而使涂胶均匀,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视视结构示意图;
图3为本实用新型的局部侧视结构示意图;
图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型的系统框图。
图中:1、包装材料本体;2、机体;3、喷头;4、暂存筒;5、固定板;6、第一电机;7、滑轨;8、支撑板;9、第一丝杠;10、电热丝;11、烘干箱;12、胶筒;13、泵体;14、机架;15、控制面板;16、旋转轴;17、齿轮;18、传送器;19、链条;20、第二电机;21、第三电机;22、传送辊;23、气缸;24、滑杆;25、套筒;26、毛刷;27、第二丝杠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种复合包装材料生产用涂胶装置,包括机体2、烘干箱11、胶筒12和机架14,机架14外部的前部通过螺钉固定安装有控制面板15,机架14顶部的两侧设置有传送器18,传送器18的背部通过螺钉固定安装有第二电机20,传送器18的内部通过轴承活动设置有旋转轴16,且旋转轴16上设置有齿轮17,并且齿轮17上啮合有链条19,旋转轴16上均匀设置有多个传送辊22,传送辊22上放置有包装材料本体1;
使用时,把复合包装板放到传送辊22上,通过启动第二电机20,第二电机20就会带动旋转轴16转动,旋转轴16就会带动齿轮17进而带动链条19转动,从而使各个传送辊22转动,从而把放到传送辊22上板材进行传送,实现了装置能够自动传送进行批量加工的目的;
机架14的左侧焊接有胶筒12,胶筒12的内部通过螺钉固定安装有泵体13,机架14顶部焊接有机体2,机体2的一侧通过轴承活动设置有第一丝杠9;
机体2的背部通过螺钉固定安装有第三电机21,第三电机21的一端与第一丝杠9的一端相互连接,第一丝杠9上通过螺纹连接有支撑板8,支撑板8的一侧通过轴承活动设置有第二丝杠27;
支撑板8的一侧设置有滑轨7,滑轨7上滑动设置有固定板5,支撑板8的顶部通过螺钉固定安装有第一电机6,第一电机6的一端与第二丝杠27的一端相互连接,固定板5之间固定有暂存筒4,暂存筒4的底部连接有喷头3,泵体13的一端通过管道与暂存筒4的顶部相互连接;
使用时,通过启动泵体13,泵体13就会把胶筒12中的胶抽入到暂存筒4中然后从喷头3喷出,通过启动第三电机21,第三电机21就会带动第一丝杠9转动,进而就会带动支撑板8前后移动,然后通过启动第一电机6,第一电机6就会带动第二丝杠27转动,第二丝杠27就会使固定板5上下移动从而使暂存筒4带动喷头3上下移动,从而对包装板材进行涂胶,实用性强;
机体2的左侧设置有烘干箱11,烘干箱11的顶部通过螺钉固定安装有电热丝10;
机体2的内部靠近第一丝杠9的底部设置有滑杆24,滑杆24上活动设置有套筒25,套筒25之间设置有毛刷26,毛刷26的顶部连接有气缸23,气缸23的顶部连接到机体2上;
使用时,通过启动气缸23,气缸23就会带动毛刷26和套筒25在滑杆24上滑动,从而毛刷26就会与包装材料本体1接触,通过包装材料本体1的移动,使毛刷26把包装材料本体1上的胶刮平,从而使涂胶均匀,实用性强;
控制面板15的输出端通过导线与第一电机6、第二电机20、第三电机21、泵体13、气杠23和电热丝10的输入端电性连接,第一电机6的型号可为Y90S-2,第二电机20的型号可为Y90L-2,第三电机21的型号可为Y80M1-2,气缸23的型号可为J64RT2UNIVER,泵体13的型号可为JYQW。
工作原理:使用时,把复合包装板放到传送辊22上,通过启动第二电机20,第二电机20就会带动旋转轴16转动,旋转轴16就会带动齿轮17进而带动链条19转动,从而使各个传送辊22转动,从而把放到传送辊22上板材进行传送,实现了装置能够自动传送进行批量加工的目的,通过启动泵体13,泵体13就会把胶筒12中的胶抽入到暂存筒4中然后从喷头3喷出,通过启动第三电机21,第三电机21就会带动第一丝杠9转动,进而就会带动支撑板8前后移动,然后通过启动第一电机6,第一电机6就会带动第二丝杠27转动,第二丝杠27就会使固定板5上下移动从而使暂存筒4带动喷头3上下移动,从而对包装板材进行涂胶,实用性强,通过启动气缸23,气缸23就会带动毛刷26和套筒25在滑杆24上滑动,从而毛刷26就会与包装材料本体1接触,通过包装材料本体1的移动,使毛刷26把包装材料本体1上的胶刮平,从而使涂胶均匀,实用性强。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种复合包装材料生产用涂胶装置,包括机体(2)、烘干箱(11)、胶筒(12)和机架(14),其特征在于:所述机架(14)外部的前部通过螺钉固定安装有控制面板(15),所述机架(14)顶部的两侧设置有传送器(18),所述传送器(18)的背部通过螺钉固定安装有第二电机(20),所述传送器(18)的内部通过轴承活动设置有旋转轴(16),且旋转轴(16)上设置有齿轮(17),并且齿轮(17)上啮合有链条(19),所述旋转轴(16)上均匀设置有多个传送辊(22),传送辊(22)上放置有包装材料本体(1)。
2.根据权利要求1所述的一种复合包装材料生产用涂胶装置,其特征在于:所述机架(14)的左侧焊接有胶筒(12),胶筒(12)的内部通过螺钉固定安装有泵体(13),机架(14)顶部焊接有机体(2),机体(2)的一侧通过轴承活动设置有第一丝杠(9)。
3.根据权利要求2所述的一种复合包装材料生产用涂胶装置,其特征在于:所述机体(2)的背部通过螺钉固定安装有第三电机(21),第三电机(21)的一端与第一丝杠(9)的一端相互连接,第一丝杠(9)上通过螺纹连接有支撑板(8),支撑板(8)的一侧通过轴承活动设置有第二丝杠(27)。
4.根据权利要求3所述的一种复合包装材料生产用涂胶装置,其特征在于:所述支撑板(8)的一侧设置有滑轨(7),滑轨(7)上滑动设置有固定板(5),支撑板(8)的顶部通过螺钉固定安装有第一电机(6),第一电机(6)的一端与第二丝杠(27)的一端相互连接,固定板(5)之间固定有暂存筒(4),暂存筒(4)的底部连接有喷头(3),泵体(13)的一端通过管道与暂存筒(4)的顶部相互连接。
5.根据权利要求2所述的一种复合包装材料生产用涂胶装置,其特征在于:所述机体(2)的左侧设置有烘干箱(11),烘干箱(11)的顶部通过螺钉固定安装有电热丝(10)。
6.根据权利要求2所述的一种复合包装材料生产用涂胶装置,其特征在于:所述机体(2)的内部靠近第一丝杠(9)的底部设置有滑杆(24),滑杆(24)上活动设置有套筒(25),套筒(25)之间设置有毛刷(26),毛刷(26)的顶部连接有气缸(23),气缸(23)的顶部连接到机体(2)上。
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CN202120614456.2U CN214917328U (zh) | 2021-03-26 | 2021-03-26 | 一种复合包装材料生产用涂胶装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114682442A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-07-01 | 凌称明 | 一种基于汽车覆盖件柔性涂胶系统用涂胶装置 |
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2021
- 2021-03-26 CN CN202120614456.2U patent/CN214917328U/zh not_active Expired - Fee Related
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