CN220843339U - 一种罐装植物饮料的输送贴标装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种罐装植物饮料的输送贴标装置，包括横向输送带(1)和纵向输送带(2)，横向输送带(1)和纵向输送带(2)之间设有位于纵向输送带(2)两侧的转换台(3)和清洁台(4)；所述转换台(3)上设有经第一电机驱动用来转移罐装植物饮料的转换轮(31)，转换轮(31)的圆周面上均匀设有多个用于卡接罐装植物饮料的卡槽(32)，相邻卡槽(32)之间形成挡块(33)；所述清洁台(4)上设有一对清洁辊(41)，两个清洁辊(41)之间设有磨砂辊(42)，清洁台(4)的外侧部连接有第一驱动气缸(43)；所述纵向输送带(2)的一侧设有自动贴标机(5)。本实用新型具有贴标稳定牢固的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种罐装植物饮料的生产装置，特别是一种罐装植物饮料的输送贴标装置。
背景技术
在饮料生产线上，通常需要对罐装植物饮料的灌装瓶体进行包装贴标。目前，随着机械自动化行业的发展，贴标机的应用和功能愈来愈多，从最初的手动、半自动到目前的全自动化贴标，逐渐取代人工作业，节省了大量的人力物力；然而，对于全自动化贴标机，即使能够实现自动贴标工作，但是对于待贴标的罐装产品，其罐体表面通常较为光滑，容易影响标签的附着力，存在贴标不牢固、容易掉落的情况，而且在贴标之前，产品一般会在其他的生产线上经过多道程序，其产品的表面容易沾染灰尘等污渍，若直接进行贴标，也会影响贴标质量和牢固性。因此，现有的全自动化贴标，存在对罐装产品贴标不够稳定牢固的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种罐装植物饮料的输送贴标装置。本实用新型具有贴标稳定牢固的特点。
本实用新型的技术方案：一种罐装植物饮料的输送贴标装置，包括横向输送带和纵向输送带，横向输送带和纵向输送带之间设有位于纵向输送带两侧的转换台和清洁台；所述转换台上设有经第一电机驱动用来转移罐装植物饮料的转换轮，转换轮的圆周面上均匀设有多个用于卡接罐装植物饮料的卡槽，相邻卡槽之间形成挡块；所述清洁台上设有一对清洁辊，两个清洁辊之间设有磨砂辊，清洁台的外侧部连接有第一驱动气缸；所述纵向输送带的一侧设有自动贴标机。
前述的一种罐装植物饮料的输送贴标装置中，所述自动贴标机包括原料转盘和收料转盘，原料转盘和收料转盘之间设有伸入到纵向输送带上的标签头，原料转盘和标签头之间，收料转盘和标签头之间均设有多个导向辊。
前述的一种罐装植物饮料的输送贴标装置中，所述自动贴标机的贴标出口处设有固定架，固定架上设有一对传动轮，其中一个传动轮经第二电机驱动，两个传动轮之间包裹有主动带；所述固定架的相对一侧设有调整板，调整板朝向固定架的一侧设有毛毡板，调整板背向固定架的一侧设有第二驱动气缸。
前述的一种罐装植物饮料的输送贴标装置中，所述清洁辊包括安装杆，安装杆与清洁台转动连接，安装杆上包覆有清洁棉；所述磨砂辊包括固定杆，固定杆与清洁台转动连接，固定杆上包覆有磨砂纸。
前述的一种罐装植物饮料的输送贴标装置中，所述磨砂辊的长度小于清洁辊的长度。
前述的一种罐装植物饮料的输送贴标装置中，两个所述清洁辊经第三电机驱动，两个所述清洁辊的转动方向一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型中的罐装植物饮料先在横向输送带上进行输送，待移动到转换台后，转换台通过卡槽卡住前侧的罐体，通过挡块挡住后侧的罐体，调整罐体进入到纵向输送带的位置和时间，避免发生贴标遗漏或者冲突的情况；然后转换台旋转，将卡槽卡住的罐体从横向输送带转移至纵向输送带上，与清洁台相对应并保持位置不变，此时清洁台上的清洁辊以及磨砂辊对罐体的贴标面进行清洁以及摩擦处理，使得罐体的贴标面保持清洁以及具有一定的粗糙度，便于后续贴标时标签能够牢固、稳定粘附在罐体表面，不易脱落。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是清洁台的结构示意图。
附图中的标记为：1、横向输送带；2、纵向输送带；3、转换台；31、转换轮；32、卡槽；33、挡块；4、清洁台；41、清洁辊；411、安装杆；412、清洁棉；42、磨砂辊；421、固定杆；422、磨砂纸；43、第一驱动气缸；5、自动贴标机；51、原料转盘；52、收料转盘；53、标签头；54、导向辊；6、固定架；61、传动轮；62、第二电机；63、主动带；7、调整板；71、毛毡板；72、第二驱动气缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如图1-图2所示，一种罐装植物饮料的输送贴标装置，包括呈“L状”分布的横向输送带1和纵向输送带2，横向输送带1和纵向输送带2之间设有位于纵向输送带2两侧的转换台3和清洁台4；所述转换台3上设有经第一电机驱动用来转移罐装植物饮料的转换轮31，转换轮31的圆周面上均匀设有多个用于卡接罐装植物饮料的卡槽32，相邻卡槽32之间形成挡块33，卡槽32与罐装植物饮料的罐体外径相匹配，转换轮31的一部分位于横向输送带1的上方，转换轮31的一部分位于纵向输送带2的上方，将位于横向输送带1上的罐装植物饮料转移到纵向输送带2上；所述清洁台4上设有一对清洁辊41，两个清洁辊41之间设有磨砂辊42，清洁台4的外侧部连接有第一驱动气缸43；所述纵向输送带2的一侧设有自动贴标机5。
罐装植物饮料先在横向输送带1上进行输送，待移动到转换台3后，转换台3通过卡槽32卡住前侧的罐体，通过挡块33挡住后侧的罐体，调整罐体进入到纵向输送带2的位置和时间，避免发生贴标遗漏或者冲突的情况；然后转换台3旋转，将卡槽32卡住的罐体从横向输送带1转移至纵向输送带2上，与清洁台4相对应并保持位置不变，此时清洁台4上的清洁辊41以及磨砂辊42对罐体的贴标面进行清洁以及摩擦处理，使得罐体的贴标面保持清洁以及具有一定的粗糙度，便于后续贴标时标签能够牢固、稳定粘附在罐体表面，不易脱落。
所述自动贴标机5包括原料转盘51和收料转盘52，原料转盘51和收料转盘52之间设有伸入到纵向输送带2上的标签头53，原料转盘51和标签头53之间，收料转盘52和标签头53之间均设有多个导向辊54。标签从原料转盘51处卷出，经过多个导向辊54的导向后，引入到标签头53处，罐体在标签头53处进行贴标处理，标签底纸绕过标签头53后再经过导向辊54卷绕到收料转盘52上。
所述自动贴标机5的贴标出口处设有固定架6，固定架6上设有一对传动轮61，其中一个传动轮61经第二电机62驱动，两个传动轮61之间包裹有主动带63；所述固定架6的相对一侧设有调整板7，调整板7朝向固定架6的一侧设有毛毡板71，调整板7背向固定架6的一侧设有第二驱动气缸72。
当罐体经过自动标签机的贴标后，第二驱动气缸72通过推动调整板7挤压罐体，使得罐体紧紧靠在固定架6的主动带63上，经过主动带63的传动，带动罐体转动，并挤压标签使得标签牢固贴合在罐体上，操作快速方便。
所述清洁辊41包括安装杆411，安装杆411与清洁台4转动连接，安装杆411上包覆有清洁棉412；所述磨砂辊42包括固定杆421，固定杆421与清洁台4转动连接，固定杆421上包覆有磨砂纸422。通过清洁棉412先对罐体表面进行磨砂前的清洁，然后通过磨砂纸422进行磨砂处理，再通过清洁棉412进行磨砂后的清洁，创建适合贴标的罐体表面；且清洁棉412和磨砂纸422可拆卸，方便进行替换。
所述磨砂辊42的长度小于清洁辊41的长度。
两个所述清洁辊41经第三电机驱动，两个所述清洁辊41的转动方向一致。清洁辊41的转动方向一致，从而带动罐体进行转动，使得处理后的磨砂面朝向贴标机进行贴标处理。
工作过程：罐装植物饮料先在横向输送带1上进行输送，待移动到转换台3后，转换台3通过卡槽32卡住前侧的罐体，通过挡块33挡住后侧的罐体，调整罐体进入到纵向输送带2的位置和时间，避免发生贴标遗漏或者冲突的情况；然后转换台3旋转，将卡槽32卡住的罐体从横向输送带1转移至纵向输送带2上，与清洁台4相对应并保持位置不变，此时清洁台4在第一驱动气缸43的驱动下紧贴罐体，清洁台4上的清洁辊41以及磨砂辊42在第三电机的驱动下对罐体的贴标面进行清洁以及摩擦处理，并带动罐体旋转，使得罐体的贴标面保持清洁以及具有一定的粗糙度，并转向自动贴标机5；清洁后，第一驱动气缸43再次驱动清洁台4回复到原始位置，转换台3再次旋转使得罐体向自动贴标机5方向移动；待罐体向自动贴标机5移动到自动贴标机5处后进行自动贴标；随后经过固定架6处，调整板7在第二驱动气缸72的带动下推动罐体，使得罐体紧紧靠在固定架6的主动带63上，经过主动带63的传动，带动罐体转动，并挤压标签使得标签牢固贴合在罐体上，操作快速方便。
本实用新型未详述部分为现有技术，故不在此具体阐述。
Claims (6)
1.一种罐装植物饮料的输送贴标装置，其特征在于：包括横向输送带(1)和纵向输送带(2)，横向输送带(1)和纵向输送带(2)之间设有位于纵向输送带(2)两侧的转换台(3)和清洁台(4)；所述转换台(3)上设有经第一电机驱动用来转移罐装植物饮料的转换轮(31)，转换轮(31)的圆周面上均匀设有多个用于卡接罐装植物饮料的卡槽(32)，相邻卡槽(32)之间形成挡块(33)；所述清洁台(4)上设有一对清洁辊(41)，两个清洁辊(41)之间设有磨砂辊(42)，清洁台(4)的外侧部连接有第一驱动气缸(43)；所述纵向输送带(2)的一侧设有自动贴标机(5)。
2.根据权利要求1所述的一种罐装植物饮料的输送贴标装置，其特征在于：所述自动贴标机(5)包括原料转盘(51)和收料转盘(52)，原料转盘(51)和收料转盘(52)之间设有伸入到纵向输送带(2)上的标签头(53)，原料转盘(51)和标签头(53)之间，收料转盘(52)和标签头(53)之间均设有多个导向辊(54)。
3.根据权利要求1所述的一种罐装植物饮料的输送贴标装置，其特征在于：所述自动贴标机(5)的贴标出口处设有固定架(6)，固定架(6)上设有一对传动轮(61)，其中一个传动轮(61)经第二电机(62)驱动，两个传动轮(61)之间包裹有主动带(63)；所述固定架(6)的相对一侧设有调整板(7)，调整板(7)朝向固定架(6)的一侧设有毛毡板(71)，调整板(7)背向固定架(6)的一侧设有第二驱动气缸(72)。
4.根据权利要求1所述的一种罐装植物饮料的输送贴标装置，其特征在于：所述清洁辊(41)包括安装杆(411)，安装杆(411)与清洁台(4)转动连接，安装杆(411)上包覆有清洁棉(412)；所述磨砂辊(42)包括固定杆(421)，固定杆(421)与清洁台(4)转动连接，固定杆(421)上包覆有磨砂纸(422)。
5.根据权利要求1所述的一种罐装植物饮料的输送贴标装置，其特征在于：所述磨砂辊(42)的长度小于清洁辊(41)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种罐装植物饮料的输送贴标装置，其特征在于：两个所述清洁辊(41)经第三电机驱动，两个所述清洁辊(41)的转动方向一致。
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