CN214986215U - 一种调味高蛋白人造肉称重用均匀出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调味高蛋白人造肉称重用均匀出料装置，包括工作板，所述工作板的顶侧设置有传送导料机构、转移下料机构和称重计量机构，所述传送导料机构包括侧板，所述侧板的底侧与工作板固定连接，且侧板平行设置有两个，两个所述侧板之间安装有传送带一，所述传送带一的顶侧等距设置有若干个塑封人造肉，所述工作板的顶侧固定连接有支板，所述支板平行设置有两个，且两个支板之间固定连接有导料板，所述导料板的顶侧呈斜面结构，且导料板的板体内转动连接有转轴。本实用新型不仅保证了人造肉在称重时的均匀出料效果，且通过传送导料、称量和转移下料操作保证了人造肉的精确定量分装，称重操作不间断，工作效率高，便于打包。

Description

一种调味高蛋白人造肉称重用均匀出料装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种调味高蛋白人造肉称重用均匀出料装置。

背景技术

人造肉有两种，一种是大豆蛋白肉，另一种则是动物干细胞培养出来的人造肉，这两种肉的质感和制作方法都是不一样的，但是都统称为人造肉。大豆蛋白肉在本质上是一种豆制品，只是在外观和味道上对肉类进行了仿制；而动物干细胞培养的人造肉则是利用了不同的动物干细胞来培养，这种方法花费的时间和金钱远远比大豆蛋白肉的多。

经检索，申请号CN202020673544.5的专利，公开了一种豆干分包装置，包括支座、料仓、放料机构及接料称重机构；料仓固设于所述支座上，所述料仓具有进料口和出料口；放料机构设于所述料仓上，所述料仓位于所述出料口处且能关闭所述出料口以阻挡所述料仓内的袋装豆干掉落；接料称重机构固设于所述支座上，所述接料称重机构承接从所述出料口掉落的袋装豆干并进行称重，并将称重后的袋装豆干倾倒入分包袋。

上述装置中的称量操作与下料操作分别独立进行，无法实现同步工作，当分装含量较大时，称量耗时长，无法实现称重操作的不间断进行，使用效率低，操作不便，并且，装置通过直接对堆积的袋装豆干进行下料再称量，可能会由于豆干堆叠导致称量时下料过量，超出称量含量，从而导致该批次内的分装含量不均匀，使用效果差，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的称量耗时长效率低和分装不均匀的缺点，而提出的一种调味高蛋白人造肉称重用均匀出料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种调味高蛋白人造肉称重用均匀出料装置，包括工作板，所述工作板的顶侧设置有传送导料机构、转移下料机构和称重计量机构，所述传送导料机构包括侧板，所述侧板的底侧与工作板固定连接，且侧板平行设置有两个，两个所述侧板之间安装有传送带一，所述传送带一的顶侧等距设置有若干个塑封人造肉，所述工作板的顶侧固定连接有支板，所述支板平行设置有两个，且两个支板之间固定连接有导料板，所述导料板的顶侧呈斜面结构，且导料板的板体内转动连接有转轴，所述转轴与导料板顶侧的斜面结构呈垂直设置，且转轴的底端固定连接有齿轮，所述导料板的底侧滑动设置有齿板，并安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出杆与齿板的一端传动连接，所述齿板与齿轮啮合连接，所述转轴的轴体外侧固定连接有转动板，所述转移下料机构包括圆筒，所述圆筒竖直固定设置在工作板的顶侧，且圆筒的顶壁内安装有轴承，并转动设置有螺旋轨道杆，所述螺旋轨道杆的底端从工作板的板体内穿过，所述工作板的底侧安装有电机，所述电机的输出轴与螺旋轨道杆传动连接，所述螺旋轨道杆的杆体外侧螺纹套设有转动筒，所述转动筒滑动设置在圆筒的内侧，所述圆筒的筒体开设有滑动通孔，所述滑动通孔呈倒置L形结构，所述转动筒的一侧固定连接有横杆，所述横杆从滑动通孔内穿过并固定连接有盛料槽板，所述称重计量机构包括圆轴一，所述圆轴一固定设置在盛料槽板的两侧板体之间，且圆轴一的轴体外侧转动套设有倾倒板，所述倾倒板的顶侧竖直滑动连接有称量盘，所述称量盘的底侧与倾倒板之间安装有称量传感器，所述盛料槽板的两侧均安装有气缸，且板体均开设有弧形通孔，所述气缸的顶侧输出杆传动连接有推板，所述推板的底侧固定连接有限位箱，所述倾倒板的两侧固定连接有圆轴二，所述圆轴二从所述弧形通孔内穿过，并滑动设置在限位箱内。

优选的，所述工作板的顶侧固定设置有安装架，并水平安装有传送带二，所述传送带二的顶侧等距设置有若干个分装盒。

优选的，所述转移下料机构对称设置有两个，且均位于导料板背离传送带一的一侧。

优选的，所述转动板对称设置有两个，且转动板的底侧与导料板的顶侧相接触。

优选的，所述支板位于所述传送带一输出端的一侧，所述盛料槽板位于导料板与传送带二之间。

优选的，所述工作板的底侧固定连接有支柱，所述支柱竖直设置有若干个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过传送导料、称量和转移下料操作，完成了对塑封人造肉称重时的均匀出料效果，另外可以将称重完毕的人造肉散料转移下料到分装盒内，流水线式操作便捷；

2、本实用新型通过转动板对依次传送的人造肉进行导料，且配合称重机构可以实现人造肉向两个称量盘的不间断交替称重操作，充分利用了工作时间，提高了工作效率，且称重均匀精确，实用性强；

3、本实用新型通过转移下料机构对称重完毕的人造肉进行竖直上移再转动操作，从而将物料转移到分装盒内，便于后续的打包，随后复位再循环上述操作，结构稳定，使用效果好。

本实用新型通过各个部件之间的相互协作，不仅保证了人造肉在称重时的均匀出料效果，且通过传送导料、称量和转移下料操作保证了人造肉的精确定量分装，称重操作不间断，工作效率高，便于打包。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种调味高蛋白人造肉称重用均匀出料装置中圆筒处的侧视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种调味高蛋白人造肉称重用均匀出料装置中工作板处的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种调味高蛋白人造肉称重用均匀出料装置的俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种调味高蛋白人造肉称重用均匀出料装置的A部分细节放大结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种调味高蛋白人造肉称重用均匀出料装置的B部分细节放大结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种调味高蛋白人造肉称重用均匀出料装置中限位箱处的主视剖视结构示意图。

图中：工作板1、侧板2、传送带一3、塑封人造肉4、支板5、导料板6、转轴7、齿轮8、齿板9、电动伸缩杆10、转动板11、圆筒12、轴承13、螺旋轨道杆14、电机15、转动筒16、横杆17、盛料槽板18、圆轴一19、倾倒板20、圆轴二21、称量盘22、称量传感器23、气缸24、推板25、限位箱26、安装架27、传送带二28、分装盒29、支柱30。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

参照图1-6，一种调味高蛋白人造肉称重用均匀出料装置，包括工作板1，工作板1的顶侧设置有传送导料机构、转移下料机构和称重计量机构，传送导料机构包括侧板2，侧板2的底侧与工作板1固定连接，且侧板2平行设置有两个，两个侧板2之间安装有传送带一3，传送带一3的顶侧等距设置有若干个塑封人造肉4，工作板1的顶侧固定连接有支板5，支板5平行设置有两个，且两个支板5之间固定连接有导料板6，导料板6的顶侧呈斜面结构，且导料板6的板体内转动连接有转轴7，转轴7与导料板6顶侧的斜面结构呈垂直设置，且转轴7的底端固定连接有齿轮8，导料板6的底侧滑动设置有齿板9，并安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的输出杆与齿板9的一端传动连接，齿板9与齿轮8啮合连接，转轴7的轴体外侧固定连接有转动板11，转移下料机构包括圆筒12，圆筒12竖直固定设置在工作板1的顶侧，且圆筒12的顶壁内安装有轴承13，并转动设置有螺旋轨道杆14，螺旋轨道杆14的底端从工作板1的板体内穿过，工作板1的底侧安装有电机15，电机15的输出轴与螺旋轨道杆14传动连接，螺旋轨道杆14的杆体外侧螺纹套设有转动筒16，转动筒16滑动设置在圆筒12的内侧，圆筒12的筒体开设有滑动通孔，滑动通孔呈倒置L形结构，转动筒16的一侧固定连接有横杆17，横杆17从滑动通孔内穿过并固定连接有盛料槽板18，称重计量机构包括圆轴一19，圆轴一19固定设置在盛料槽板18的两侧板体之间，且圆轴一19的轴体外侧转动套设有倾倒板20，倾倒板20的顶侧竖直滑动连接有称量盘22，称量盘22的底侧与倾倒板20之间安装有称量传感器23，盛料槽板18的两侧均安装有气缸24，且板体均开设有弧形通孔，气缸24的顶侧输出杆传动连接有推板25，推板25的底侧固定连接有限位箱26，倾倒板20的两侧固定连接有圆轴二21，圆轴二21从弧形通孔内穿过，并滑动设置在限位箱26内，工作板1的顶侧固定设置有安装架27，并水平安装有传送带二28，传送带二28的顶侧等距设置有若干个分装盒29。

首先，将塑封完毕的人造肉放置到传送带一3的顶侧，在传送带一3的水平输送作用下，会依次逐渐落入导料板6的顶侧，在转动板11的阻挡作用下，塑封人造肉4会有导向性底落入其中一个盛料槽板18内，且会整体位于称量盘22的顶侧，此时通过称量传感器23对称量盘22顶侧的塑封人造肉4进行称重，当称重达标后，立即启动电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的输出杆会推动齿板9进行移动，从而带动齿轮8转动一定角度，随之使转轴7带动转动板11进行转动，如图3所示，转动板11会按照逆时针方向转动一定角度，从而使转动后的转动板11与转动前的位置呈对称设置，此时人造肉会从原先导向第一个盛料槽板18的方向，转换成导向第二个盛料槽板18的方向，并通过第二个盛料槽板18中的称重计量机构进行再次人造肉的称量操作，称量更精确，且导料调节便捷。

期间，通过转移下料机构对之前称量完毕的人造肉散料进行转移操作，只需开启电机15，电机15的输出轴会带动螺旋轨道杆14在轴承13的内侧转动，由于滑动通孔对横杆17的限位作用，因此横杆17无法进行转动，随之在螺旋轨道杆14与转动筒16的螺纹连接作用下，螺旋轨道杆14的转动会带动转动筒16进行竖直移动，随之带动人造肉物料进行竖直上移，当横杆17移动到滑动通孔的转折位置时，在螺旋轨道杆14与转动筒16的螺纹连接作用下，会使转动筒16进行转动，随之使横杆17进行转动90度，继而使人造肉物料转移到分装盒2的一侧，转移到位后对散料进行下料操作，开启气缸24，气缸24的输出杆向上推动，随之带动推板25与限位箱26进行上移，随之带动圆轴二21在弧形通孔内上移，由于弧形通孔的结构会使圆轴二21同时在限位箱26内进行水平滑动，通过圆轴二21的上移会带动倾倒板20以圆轴一19为圆心进行转动，随之使称量盘22顶侧的塑封人造肉4倾斜倒入分装盒29内。

再按照上述操作同理，收回气缸24的输出杆，使称量盘22复位，同时调节电机15的转向，使盛料槽板18先进行反向转动再竖直下移，从而复位到导料板6的一侧，当第二个盛料槽板18称重完毕后，重复上述操作，调节转动板11的导向位置，再对第二个盛料槽板18进行转移下料操作，并循环往复，在对前一个盛料槽板18进行转移下料的同时，可以对另一个盛料槽板18进行人造肉称量操作，充分利用了工作时间，传送带一3不间断送料，使用效率高，操作便捷。

实施例二

参照图1-6，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，转移下料机构对称设置有两个，且均位于导料板6背离传送带一3的一侧，便于对塑封人造肉4先进行导料后在称重转移，布局合理；转动板11对称设置有两个，且转动板11的底侧与导料板6的顶侧相接触，便于对塑封人造肉4进行导料，使用简单；支板5位于传送带一3输出端的一侧，便于塑封人造肉4传送后导料，盛料槽板18位于导料板6与传送带二28之间，保证了塑封人造肉4在导料称重后进行转移下料；工作板1的底侧固定连接有支柱30，支柱30竖直设置有若干个，结构稳定，便于使用。

本实用新型通过各个部件之间的相互协作，不仅保证了人造肉在称重时的均匀出料效果，且通过传送导料、称量和转移下料操作保证了人造肉的精确定量分装，称重操作不间断，工作效率高，便于打包。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种调味高蛋白人造肉称重用均匀出料装置，包括工作板(1)，其特征在于，所述工作板(1)的顶侧设置有传送导料机构、转移下料机构和称重计量机构，所述传送导料机构包括侧板(2)，所述侧板(2)的底侧与工作板(1)固定连接，且侧板(2)平行设置有两个，两个所述侧板(2)之间安装有传送带一(3)，所述传送带一(3)的顶侧等距设置有若干个塑封人造肉(4)，所述工作板(1)的顶侧固定连接有支板(5)，所述支板(5)平行设置有两个，且两个支板(5)之间固定连接有导料板(6)，所述导料板(6)的顶侧呈斜面结构，且导料板(6)的板体内转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)与导料板(6)顶侧的斜面结构呈垂直设置，且转轴(7)的底端固定连接有齿轮(8)，所述导料板(6)的底侧滑动设置有齿板(9)，并安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的输出杆与齿板(9)的一端传动连接，所述齿板(9)与齿轮(8)啮合连接，所述转轴(7)的轴体外侧固定连接有转动板(11)，所述转移下料机构包括圆筒(12)，所述圆筒(12)竖直固定设置在工作板(1)的顶侧，且圆筒(12)的顶壁内安装有轴承(13)，并转动设置有螺旋轨道杆(14)，所述螺旋轨道杆(14)的底端从工作板(1)的板体内穿过，所述工作板(1)的底侧安装有电机(15)，所述电机(15)的输出轴与螺旋轨道杆(14)传动连接，所述螺旋轨道杆(14)的杆体外侧螺纹套设有转动筒(16)，所述转动筒(16)滑动设置在圆筒(12)的内侧，所述圆筒(12)的筒体开设有滑动通孔，所述滑动通孔呈倒置L形结构，所述转动筒(16)的一侧固定连接有横杆(17)，所述横杆(17)从滑动通孔内穿过并固定连接有盛料槽板(18)，所述称重计量机构包括圆轴一(19)，所述圆轴一(19)固定设置在盛料槽板(18)的两侧板体之间，且圆轴一(19)的轴体外侧转动套设有倾倒板(20)，所述倾倒板(20)的顶侧竖直滑动连接有称量盘(22)，所述称量盘(22)的底侧与倾倒板(20)之间安装有称量传感器(23)，所述盛料槽板(18)的两侧均安装有气缸(24)，且板体均开设有弧形通孔，所述气缸(24)的顶侧输出杆传动连接有推板(25)，所述推板(25)的底侧固定连接有限位箱(26)，所述倾倒板(20)的两侧固定连接有圆轴二(21)，所述圆轴二(21)从所述弧形通孔内穿过，并滑动设置在限位箱(26)内。

2.根据权利要求1所述的一种调味高蛋白人造肉称重用均匀出料装置，其特征在于，所述工作板(1)的顶侧固定设置有安装架(27)，并水平安装有传送带二(28)，所述传送带二(28)的顶侧等距设置有若干个分装盒(29)。

3.根据权利要求1所述的一种调味高蛋白人造肉称重用均匀出料装置，其特征在于，所述转移下料机构对称设置有两个，且均位于导料板(6)背离传送带一(3)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种调味高蛋白人造肉称重用均匀出料装置，其特征在于，所述转动板(11)对称设置有两个，且转动板(11)的底侧与导料板(6)的顶侧相接触。

5.根据权利要求2所述的一种调味高蛋白人造肉称重用均匀出料装置，其特征在于，所述支板(5)位于所述传送带一(3)输出端的一侧，所述盛料槽板(18)位于导料板(6)与传送带二(28)之间。

6.根据权利要求1所述的一种调味高蛋白人造肉称重用均匀出料装置，其特征在于，所述工作板(1)的底侧固定连接有支柱(30)，所述支柱(30)竖直设置有若干个。

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