CN216660447U - 一种成品面包装用送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成品面包装用送料装置，包括进料通道，顶部设有进料口以供成品面进入，进料通道一侧设有出料口，成品面能沿进料通道滑动至出料口处；转送台，设于进料通道上靠近出料口的一侧，转送台上设有转送板，转送板转动设于出料口处；转送板具有承接状态和转送状态，当转送板切换至承接状态时，转送板转动至部分进入进料通道，以承接沿进料通道滑下的成品面；当转送板切换至转送状态时，成品面随转送板转动并从进料通道脱出；送料结构，活动设于转送台上，用于将成品面从转送板上运送至包装处进行包装。根据本实用新型提供的成品面包装用送料装置，可以将成品面自动运送至包装袋中，提高加工效率。

Description

一种成品面包装用送料装置

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，特别是涉及一种成品面包装用送料装置。

背景技术

我国是面条消费大国，面条是人们生活中的主要面食之一，为了满足人们对面条的购买需求，超市和食品购买场所需要储备大量的成品面条，我国的面条自动化生产早已经形成相当大的规模，生产环节前端的面条的压制、晾干、切断等已经可以实现无人化自动操作，但是生产后的包装却需要大量的人工。

常规的面条包装方式多为按标准重量捆一扎，用纸质或者塑料材质进行捆扎，形成在超市常见的成捆成扎进行销售的面条，这种包装小而散，大量进货出货时不便于搬运转移，而且在转移过程中包装容易破损散开，因此需要将这些成捆的面条装入大包装袋中以便集中搬运，但是由于需要装袋的成品面数量多体积大，人工装袋费时费力，成本高，效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种成品面包装用送料装置，可以将成品面自动运送至包装袋中，提高加工效率。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种成品面包装用送料装置，包括进料通道，顶部设有进料口以供成品面进入，进料通道一侧设有出料口，成品面能沿进料通道滑动至出料口处；转送台，设于进料通道上靠近出料口的一侧，转送台上设有转送板，转送板转动设于出料口处；转送板具有承接状态和转送状态，当转送板切换至承接状态时，转送板转动至部分进入进料通道，以承接沿进料通道滑下的成品面；当转送板切换至转送状态时，成品面随转送板转动并从进料通道脱出；送料结构，活动设于转送台上，用于将成品面从转送板上运送至包装处进行包装。

根据本实用新型实施例的一种成品面包装用送料装置，至少具有如下技术效果：多个叠放的成品面进入进料口后，沿进料通道下滑；转送板朝向进料通道转动，使得部分转送板转动至进入进料通道；当成品面下滑至出料口底部前，部分转送板已经转动至成品面下方，并且保持在水平状态；成品面继续下滑至转送板上，转送板转动复位，成品面随转送板向前转动至转送台上，送料结构将成品面运送至包装处等待包装。通过本实用新型可以将成品面自动运送至包装袋中，适用于大批量的包装，降低人工成本，提高加工效率。

根据本实用新型的一些实施例，转送板包括承接部和限位部，承接部与限位部相连，当转送板切换至承接状态时，承接部转动至进入进料通道；当转送板切换至转送状态时，限位部承接成品面，并带动成品面转动至转送台上。

根据本实用新型的一些实施例，承接部远离限位部的一端的两侧向外延伸有导向块，进料通道侧壁上设有导向槽，导向块能装入导向槽并沿导向槽转动，导向槽的延伸路径设置在承接部的转动路径上。

根据本实用新型的一些实施例，进料通道内活动设有支撑块，以承托进入进料口的成品面，并能带动成品面滑动至出料口处。

根据本实用新型的一些实施例，支撑块升降设于进料通道侧壁上，承接部上设有让位口，当承接部处于承接状态时，支撑块能穿过让位口。

根据本实用新型的一些实施例，送料结构包括送料驱动件和送料部，送料部活动设于转送台上，送料驱动件与送料部相连，用于驱动送料部移动，以将成品面从转送板上推出。

根据本实用新型的一些实施例，送料部包括两个平行设置的送料板，两个送料板通过连接杆相连，其中一个送料板与送料驱动件相连；两个送料板之间设有送料空间，转送板能部分伸入送料空间，当转送板处于转送状态时，成品面位于送料空间内，两个送料板能配合推动成品面。

根据本实用新型的一些实施例，送料部连接有限位结构，以防止送料部在移动过程中跳动或偏移。

根据本实用新型的一些实施例，限位结构包括限位杆和限位套筒，限位套筒转动连接于送料部上，限位杆下端滑动设于限位套筒内，限位杆上端转动连接于外部结构；送料部移动时，限位杆绕其上端转动，且限位杆下端在限位套筒内滑动。

根据本实用新型的一些实施例，限位结构数量至少为两个，其中一个限位结构连接在连接杆上，另一个限位结构设置在远离送料驱动件的送料板上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的安装结构示意图；

图2是本实用新型实施例的爆炸视图；

图3是进料通道和转送台的安装结构示意图；

图4是本实用新型实施例的另一视角的结构示意图。

附图标记：

进料通道100，成品面101，进料口110，出料口120，导向槽130，支撑块140，滑动部141，支撑部142，支撑滑槽150；

转送台200，铰接座201，转送板210，铰接轴211，承接部220，导向块221，让位口222，限位部230，减负口231；

送料结构300，送料驱动件310，送料部320，送料板321，连接杆322，送料空间323，限位结构330，限位杆331，限位套筒332；

推料结构400，推料台410，推料驱动件420。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4，本实用新型实施例的一种成品面包装用送料装置，包括进料通道100，转送台200，送料结构300。

进料通道100沿竖直方向设于机架上，进料通道100顶部设有进料口110以供待包装的成品面101进入，由于大包装袋中需要装入多个成品面101，因此在进料过程中，多个成品面101叠放成一摞，一次进入一摞，这一摞成品面101装入同一个包装袋。进料通道100一侧设有出料口120，成品面101从进料口110进入后，沿进料通道100下滑至出料口120处，并从出料口120脱出，进入加工区域等待后续包装工序；出料口120也沿竖直方向延伸，可供多个叠放的成品面101一起从进料通道100脱出。

转送台200设于进料通道100上靠近出料口120的一侧，转送台200上设有转送板210，转送板210转动设于出料口120处；具体地，参照图1，出料口120设置在进料通道100的前侧壁上，转送台200设于进料通道100前方且位于出料口120底部，成品面101能沿进料通道100下滑至出料口120，并通过转送板210从出料口120转移至转送台200上。

转送台200靠近出料口120的一端设有铰接座201，转送板210上穿设有铰接轴211，转送板210通过铰接轴211转动连接于铰接座201上，铰接轴211连接有转动驱动件，具体可以为转动电机，铰接轴211与转动电机的输出轴传动相连，转送板210具有承接状态和转送状态，转动驱动件可以驱动转送板210转动以实现其在承接状态和转送状态之间的切换。当转送板210(向后转动)切换至承接状态时，转送板210转动至部分进入进料通道100，以承接沿进料通道100滑下的成品面101；当转送板210(向前转动)切换至转送状态时，成品面101随转送板210转动并从进料通道100脱出。

送料结构300活动设于转送台200上，用于将成品面101从转送板210上运送至包装处进行包装，具体地，由于一摞成品面101体积较大，因此采用推送的方式进行成品面101的转移。

参照图3，多个叠放的成品面101进入进料口110后，沿进料通道100下滑；转送板210绕铰接轴211向后转动，使得部分转送板210转动至进入进料通道100；当成品面101下滑至出料口120底部前，部分转送板210已经转动至成品面101下方，并且保持在水平状态；成品面101继续下滑至转送板210上，转送板210绕铰接轴211向前转动，成品面101随转送板210向前转动至转送台200上，送料结构300将成品面101运送至包装处等待包装。

参照图2，在本实用新型的一些具体实施例中，转送板210包括承接部220和限位部230，承接部220与限位部230相连，具体地，转送板210呈L型，承接部220与限位部230垂直；当转送板210切换至承接状态时，承接部220转动至进入进料通道100并保持水平，限位部230则呈竖直状态位于出料口120处；当转送板210切换至转送状态时，限位部230承接成品面101，并带动成品面101转动至转送台200上，承接部220则呈竖直状态位于出料口120处。

承接部220承托成品面101后，转送板210向前转动，成品面101随之转动，成品面101的支撑位置逐渐由承接部220变为限位部230，最终随限位部230转动至转动台上。由于转送板210由转动驱动件驱动，转动驱动件仅通过铰接轴211与转送板210传动相连，因此，为了降低转动驱动件的转动时的负载，在限位部230上开设减负口231，可以减轻转送板210的重量，以便驱动转送板210转动；同时，当转送板210处于承接状态时，限位部230竖直设置在出料口120处，通过减负口231可以观察进料通道100内成品面101落下的状态。

参照图2，在本实用新型的进一步实施例中，承接部220远离限位部230的一端的左右两侧分别向外延伸有导向块221，进料通道100左右两侧壁上设有导向槽130，导向块221能装入导向槽130并沿导向槽130转动，导向槽130的延伸路径设置在承接部220的转动路径上。具体地，导向槽130的延伸路径为四分之一个圆弧，当转送板210处于承接状态时，导向块221位于导向槽130的后端(为导向槽130的最下部位置)，使得承接部220保持水平，限位部230竖直；当转送板210处于转送状态时，导向块221位于导向槽130的前端(为导向槽130的最上部位置)，承接部220竖直，限位部230水平。

为了避免成品面101进入进料通道100后迅速下降，可能在承接部220转动到位之前就落下，或者由于下落速度太大损坏转送板210，因此，需要控制成品面101的下落速度，参照图2至图3，在本实用新型的进一步实施例中，进料通道100内活动设有支撑块140，以承托进入进料口110的成品面101，支撑块140连接有支撑驱动件，以驱动支撑块140移动，带动成品面101滑动至出料口120处。

参照图2，在本实用新型的进一步实施例中，进料通道100侧壁上设有支撑滑槽150，支撑滑槽150沿竖直方向延伸，支撑块140包括滑动部141和支撑部142，滑动部141能装入支撑滑槽150并沿其升降移动，支撑驱动件可以为升降气缸，升降气缸的活动部与滑动部141相连，以驱动滑动部141升降；支撑部142用于支撑成品面101，承接部220上设有让位口222，当承接部220处于承接状态时，即承接部220水平位于成品面101下方时，支撑部142能下滑穿过让位口222，将成品面101转移至承接部220上，待承接部220转动至转送状态后，支撑部142(支撑块140)上升至进料口110等待下一批成品面101进入。

优选的，进料通道100左右两侧壁上均设有支撑滑槽150，两个支撑块140分别设置在两个支撑滑槽150内，且两个支撑块140相对设置，以支撑并带动成品面101平稳下滑。

参照图2，在本实用新型的一些具体实施例中，送料结构300采用推送的方式，从左至右将成品面101从转送板210上推出；送料结构300包括送料驱动件310和送料部320，送料部320活动设于转送台200上，送料驱动件310为送料气缸，送料气缸的活动部与送料部320相连，用于驱动送料部320移动，以将成品面101从转送板210上推出。

由于待包装的成品面101呈长方体状，在推动过程中容易倾倒，影响后续包装，因此，在本实用新型的进一步实施例中，送料部320包括两个平行设置的送料板321，两个送料板321通过连接杆322相连，其中一个送料板321与送料驱动件310相连；两个送料板321之间设有送料空间323，转送板210能部分伸入送料空间323，即限位部230能伸入送料空间323，并能从送料空间323转进转出。

当转送板210位于承接状态时，送料部320已经移动至转送台200上，接下来将转送板210切换至转送状态，限位部230向前转动进入送料空间323；当转送板210和成品面101位于转送台200上时，成品面101位于送料空间323内，两个送料板321分别位于成品面101左右两侧，送料驱动件310驱动送料部320移动，两个送料板321能配合推动成品面101，并对成品面101限位，以避免成品面101倾倒。

由于成品面101体积重量较大，且为了不造成干涉所以并未在送料部320的移动路径上设置导向结构，导致送料结构300在运送成品面101的过程难以平稳移动，因此，参照图1、图4，在本实用新型的进一步实施例中，送料部320连接有限位结构330，以防止送料部320在移动过程中上下跳动或偏移。

参照图2，在本实用新型的进一步实施例中，限位结构330包括限位杆331和限位套筒332，限位套筒332转动连接于送料部320上，限位杆331下端滑动设于限位套筒332内，限位杆331上端转动连接于外部结构(机架)，具体地，机架上也铰接有限位套筒332，限位杆331上端滑动设于该限位套筒332内；送料部320移动时，限位杆331绕其上端转动，且限位杆331下端在限位套筒332内滑动，使得送料部320在水平移动的时候，限位杆331始终能向送料部320施加向下的力，送料部320紧贴转送板210表面移动，防止送料部320上下跳动。

参照图1、图4，为了保证限位结构330的限位效果，在本实用新型的进一步实施例中，限位结构330数量至少为两个，其中一个限位结构330连接在连接杆322上，另一个限位结构330设置在远离送料驱动件310的送料板321上。

由于送料部320的结构设置，当送料部320将成品面101转移至包装处后，若要将成品面101从送料部320取出，只能采用前后推出的方式，具体地，本实用新型还包括推料结构400，推料结构400包括推料台410和推料驱动件420，推料台410设于转送台200右侧，张口的包装袋设于推料台410前部，推料驱动件420设于推料台410后部；推料驱动件420为推料气缸，推料气缸本体固定于推料台410上，推料气缸的活动部能沿推料台410长度方向移动。送料部320从转送台200移动至推料台410后，推料驱动件420启动，推料气缸的活动部能伸入送料空间323，将成品面101从后向前推进包装袋。

本实用新型的使用方法为：成品面101进入进料口110，置于支撑块140上，支撑驱动件驱动支撑块140沿进料通道100下滑，转送板210向后转动至承接状态，承接部220进入进料通道100并保持水平；送料部320移动至转送台200上；支撑块140下滑穿过让位口222，将成品面101转移至承接部220上；承接部220承托成品面101后，转送板210向前转动至转送状态，成品面101随之转动，最终随限位部230转动至转动台上，成品面101位于送料空间323内；送料驱动件310驱动送料部320移动，送料部320从转送台200移动至推料台410，推料驱动件420启动，将成品面101从后向前推进包装袋。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种成品面包装用送料装置，其特征在于包括：

进料通道(100)，顶部设有进料口(110)以供成品面(101)进入，所述进料通道(100)一侧设有出料口(120)，所述成品面(101)能沿所述进料通道(100)滑动至所述出料口(120)处；

转送台(200)，设于所述进料通道(100)上靠近所述出料口(120)的一侧，所述转送台(200)上设有转送板(210)，所述转送板(210)转动设于所述出料口(120)处；所述转送板(210)具有承接状态和转送状态，当所述转送板(210)切换至所述承接状态时，所述转送板(210)转动至部分进入所述进料通道(100)，以承接沿所述进料通道(100)滑下的所述成品面(101)；当所述转送板(210)切换至所述转送状态时，所述成品面(101)随所述转送板(210)转动并从所述进料通道(100)脱出；

送料结构(300)，活动设于所述转送台(200)上，用于将所述成品面(101)从所述转送板(210)上运送至包装处进行包装。

2.根据权利要求1所述的一种成品面包装用送料装置，其特征在于：所述转送板(210)包括承接部(220)和限位部(230)，所述承接部(220)与所述限位部(230)相连，当所述转送板(210)切换至所述承接状态时，所述承接部(220)转动至进入所述进料通道(100)；当所述转送板(210)切换至所述转送状态时，所述限位部(230)承接所述成品面(101)，并带动所述成品面(101)转动至所述转送台(200)上。

3.根据权利要求2所述的一种成品面包装用送料装置，其特征在于：所述承接部(220)远离所述限位部(230)的一端的两侧向外延伸有导向块(221)，所述进料通道(100)侧壁上设有导向槽(130)，所述导向块(221)能装入所述导向槽(130)并沿所述导向槽(130)转动，所述导向槽(130)的延伸路径设置在所述承接部(220)的转动路径上。

4.根据权利要求3所述的一种成品面包装用送料装置，其特征在于：所述进料通道(100)内活动设有支撑块(140)，以承托进入所述进料口(110)的成品面(101)，并能带动所述成品面(101)滑动至所述出料口(120)处。

5.根据权利要求4所述的一种成品面包装用送料装置，其特征在于：所述支撑块(140)升降设于所述进料通道(100)侧壁上，所述承接部(220)上设有让位口(222)，当所述承接部(220)处于所述承接状态时，所述支撑块(140)能穿过所述让位口(222)。

6.根据权利要求1所述的一种成品面包装用送料装置，其特征在于：所述送料结构(300)包括送料驱动件(310)和送料部(320)，所述送料部(320)活动设于所述转送台(200)上，所述送料驱动件(310)与所述送料部(320)相连，用于驱动所述送料部(320)移动，以将所述成品面(101)从所述转送板(210)上推出。

7.根据权利要求6所述的一种成品面包装用送料装置，其特征在于：所述送料部(320)包括两个平行设置的送料板(321)，两个所述送料板(321)通过连接杆(322)相连，其中一个所述送料板(321)与所述送料驱动件(310)相连；两个送料板(321)之间设有送料空间(323)，所述转送板(210)能部分伸入所述送料空间(323)，当所述转送板(210)处于转送状态时，所述成品面(101)位于所述送料空间(323)内，两个所述送料板(321)能配合推动所述成品面(101)。

8.根据权利要求7所述的一种成品面包装用送料装置，其特征在于：所述送料部(320)连接有限位结构(330)，以防止所述送料部(320)在移动过程中跳动或偏移。

9.根据权利要求8所述的一种成品面包装用送料装置，其特征在于：所述限位结构(330)包括限位杆(331)和限位套筒(332)，所述限位套筒(332)转动连接于所述送料部(320)上，所述限位杆(331)下端滑动设于所述限位套筒(332)内，所述限位杆(331)上端转动连接于外部结构；所述送料部(320)移动时，所述限位杆(331)绕其上端转动，且所述限位杆(331)下端在所述限位套筒(332)内滑动。

10.根据权利要求9所述的一种成品面包装用送料装置，其特征在于：所述限位结构(330)数量至少为两个，其中一个所述限位结构(330)连接在所述连接杆(322)上，另一个所述限位结构(330)设置在远离所述送料驱动件(310)的所述送料板(321)上。

Images