CN211468910U - 湿巾包装装盒生产线 - Google Patents

Abstract

一种湿巾包装装盒生产线。解决了现有湿巾在制造装盒过程中理料装盒麻烦，容易出错的问题。它包括湿巾成型装置、计数理料机、传送带和装盒机，所述的湿巾成型装置、计数理料机依次连接形成一组并与传送带相连接，所述的传送带上设有多个用于承接物料的传送料盒，所述的装盒机设于传送带的一端。本实用新型的有益效果是，设置了湿巾成型装置和计数理料机，使得产品能从物料一次加工成型包装，并通过计数理料机计量堆叠，可以快速堆叠整理便于装盒，整理方便，快速，减少人工成本。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

Description

湿巾包装装盒生产线

技术领域

本实用新型涉及一种湿巾生产设备，具体涉及一种湿巾包装装盒生产线。

背景技术

湿巾是用来擦拭皮肤的湿润的纸巾。市场上的湿巾大致可以分为两类：一类是本身已经被消毒，但不能消毒其他物品，里面含有护肤的成分，只能做皮肤湿润保养的。另一类是不仅本身被消毒，而且对别的物品也可起到消毒作用的消毒湿巾，可以用做皮肤擦伤、划伤等的消毒或杀菌。包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械，包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码、分切和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。包装机就是把产品包装起来机器，起着保护，美观的作用。在湿巾、药贴、食品等包装加工过程中，通常会对湿巾等进行折叠后装入包装膜中，而在实际加工过程中，由于被折叠后湿巾的位置及大小并不能精确控制，使得每一张湿巾均需要包装膜预留较大的空间，造成原料的浪费，使得产品生产成本大增，而且折叠后的湿巾大小不一，不利于装袋，大大降低了成品率。传统的湿巾、药贴、食品、面膜在封袋后通够手动进行数、整理、装盒，过程复杂，人工成本较高。而且由于湿巾在加工成型过程中，在将不同的湿巾包装袋进行叠片装袋时比较困难且包装盒内数量也容易弄误，造成经济损失，现有的湿巾在经过封袋后，即通过人工收料。收料后又需要通过工作人员进行数料，并放入包装盒内包装成盒或者成袋销售，这样使得湿巾后续仍然采用人工进行生产加工，影响产品生产效率，且人工成本高，使得生产成本增加。而且即使采用简单的堆叠技术使得湿巾水平堆叠，但是通常湿巾在入盒时要求竖直放料，使得湿巾等物料加工完成后装盒麻烦、困难。

实用新型内容

为解决背景技术中现有湿巾在制造装盒过程中理料装盒麻烦，容易出错问题，本实用新型提供一种湿巾包装装盒生产线。

本实用新型的技术方案是：一种湿巾包装装盒生产线，包括湿巾成型装置、计数理料机、传送带和装盒机，所述的湿巾成型装置、计数理料机依次连接形成一组并与传送带相连接，所述的传送带上设有多个用于承接物料的传送料盒，所述的装盒机设于传送带的一端。

作为本实用新型的一种改进，所述的湿巾成型装置与计数理料机一一对应设置，且每一组湿巾成型装置与计数理料机的组合设置于传送带的同一侧或两侧。

作为本实用新型的进一步改进，还包括立料叠料翻转机，所述的立料叠料翻转机设于传送带与装盒机之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述的计数理料机包括进料输送机构、旋转机构、推料机构和送料机构，所述的进料输送机构包括第一输送组件、用于计数经过物料的计数器和用于物料收料的收料挡板，所述的收料挡板具有支撑挡料使得物料堆叠的第一位置和解除物料支撑的第二位置，所述的旋转机构包括旋转料盒，所述的旋转料盒具有设于收料挡板下方用于在收料挡板解除物料支撑后起支撑物料的第一位置和使得物料水平旋转的第二位置，所述的送料机构用于承接推料机构的物料并送料输出。

作为本实用新型的进一步改进，还包括升料机构，所述的升料机构具有安装时的第一状态和用于将旋转料盒的物料进行抬升便于推料机构推料的第二状态，所述的升料机构包括第一升料组件和第二升料组件，所述的推料机构包括第一推料组件和第二推料组件，所述的第一升料组件用于将旋转料盒的物料抬升至便于第一推料组件推料处，所述的第一推料组件用于将第一升料组件上的物料推送至第二升料组件处，所述的第二升料组件用于将物料抬升至便于第二推料组件推料处，所述的第二推料组件用于将第二升料组件上的物料推送至送料机构。

作为本实用新型的进一步改进，所述的旋转机构包括旋转驱动件，所述的旋转驱动件通过旋转板带动旋转料盒往复旋转，所述的旋转料盒包括两块旋转侧板，所述的旋转侧板上设有旋转支撑，两块旋转侧板之间的间距可调且相互配合形成所述的旋转料盒。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一输送组件包括第一输送带和支撑组件，所述的支撑组件设于第一输送带和收料挡板之间，所述的进料输送机构上设有第二输送组件，所述的第二输送组件设于支撑组件的上方并延伸至收料挡板的上方，所述的支撑组件有两组且两组支撑组件关于物料行进方向对称设置，每组支撑组件均包括移动滑座和用于驱动移动滑座往复运动的支撑调节件，所述的收料挡板设置物料行进方向的两侧

作为本实用新型的进一步改进，所述的立料叠料翻转机包括翻转机构、推料叠料机构、立料传输机构和入盒机构，所述的翻转机构具有用于接收物料的第一位置和用于将水平物料翻转为竖直立料的第二位置，所述的推料叠料机构将翻转机构上的物料推送至立料传输机构，所述的入盒机构将立料传输机构上的竖直立料推送至下一工位包装入盒。

作为本实用新型的进一步改进，所述的翻转机构包括翻转盘和用于驱动翻转盘旋转的翻转驱动件，所述的翻转盘上设有至少一个用于容置物料的翻转料盒，所述的翻转料盒具有水平设置便于接收物料的第一状态和由翻转盘带动旋转便于将物料翻转成竖直立料的第二状态，所述的翻转侧板上设有折弯部，所述的容置空间内设有翻转调节板，所述的翻转调节板与翻转侧板的折弯部相互配合调节容置空间的大小。

作为本实用新型的进一步改进，还包括立料挡板，所述的立料传输机构包括立料传输带，所述的立料传输带上设有立料收集盒组，每个立料收集盒组均包括多个立料收料盒，两块立料挡板与立料传输带相互配合形成所述的立料收料盒，相同组的立料收料盒相贴合或者共用一块立料挡板，所述的立料挡板与立料传输带为一体式结构。

本实用新型的有益效果是，设置了湿巾成型装置和计数理料机，使得产品能从物料一次加工成型包装，并通过计数理料机计量堆叠，可以快速堆叠整理便于装盒，整理方便，快速，减少人工成本。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图2为附图1另一方向的结构示意图。

附图3为附图2中湿巾成型装置1的结构示意图。

附图4为附图2中装盒机4的结构示意图。

附图5为附图2中计数理料机2的结构示意图。

附图6为附图5另一方向的结构示意图。

附图7为附图5中进料输送机构21的结构示意图。

附图8为附图7中第一输送组件211处的结构示意图。

附图9为附图6中旋转机构22的结构示意图。

附图10为附图5中推料机构23处的结构示意图。

附图11为附图10中升料机构25处的结构示意图。

附图12为附图11中第一升料组件251的结构示意图。

附图13为附图5中送料机构24的结构示意图。

附图14为附图2中立料叠料翻转机5的结构示意图。

附图15为附图14另一方向的结构示意图。

附图16为附图14中立料传输机构53的处结构示意图。

附图17为附图14中翻转盘511处的结构示意图。

附图18为附图14中入盒机构54的结构示意图。

图中，1、湿巾成型装置；2、计数理料机；21、进料输送机构；211、第一输送组件；2111、第一输送带；2112、支撑组件；21121、移动滑座；21122、支撑调节件；212、计数器；213、收料挡板；214、第二输送组件；2141、第二输送带；22、旋转机构；221、旋转料盒；2211、旋转侧板；2212、旋转支撑；222、旋转驱动件；223、旋转板；23、推料机构；231、第一推料组件；232、第二推料组件；24、送料机构；241、送料带；242、送料盒；243、第三推料组件；244、送料出口；25、升料机构；251、第一升料组件；252、第二升料组件；26、过渡料盒；261、过渡压料板；3、传送带；31、传送料盒；4、装盒机；5、立料叠料翻转机；51、翻转机构；511、翻转盘；512、翻转驱动件；52、推料叠料机构；53、立料传输机构；531、立料传输带；532、立料收集盒组；533、立料收料盒；534、立料挡板；54、入盒机构；541、入盒推料组件；5411、入盒推料座；5412、入盒驱动件；542、入盒夹料组件；5421、夹料座；5422、推料通道；55、翻转料盒；551、翻转底板；552、翻转侧板；5521、折弯部；553、容置空间；554、翻转调节板；555、翻转缺口；556、间隙；557、翻转凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

由图1结合图2-18所示，一种湿巾包装装盒生产线，包括湿巾成型装置1、计数理料机2、传送带3和装盒机4，所述的湿巾成型装置1、计数理料机2依次连接形成一组并与传送带3相连接，所述的传送带3上设有多个用于承接物料的传送料盒31，所述的装盒机4设于传送带3的一端。本实用新型的有益效果是，设置了湿巾成型装置和计数理料机，使得产品能从物料一次加工成型包装，并通过计数理料机计量堆叠，可以快速堆叠整理便于装盒，整理方便，快速，减少人工成本。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。具体的说，湿巾成型装置、装盒机可以采用现在已公开的技术，即可以采用市面上的包装机和装盒机，再次不作赘述。

所述的湿巾成型装置1与计数理料机2一一对应设置，且每一组湿巾成型装置1与计数理料机2的组合设置于传送带3的同一侧或两侧。这样的结构更合理利用产品的空间，便于进料及工人操作。当然在实际生产过程中湿巾成型装置也可以设置成传送带的两侧，当然，湿巾成型装置设置在传送带两侧时可以错位或者对称设置。

本实用新型还包括立料叠料翻转机5，所述的立料叠料翻转机5设于传送带3与装盒机4之间。具体的说，在湿巾成型过程中，为了便于插料及供给营养液，在湿巾成型装置上包装袋通常是竖直进料，在计数理料机上通常是水平进料，当需要立料或者竖料包装时，设置立料叠料翻转机，将水平堆叠好的物料进行翻转成立料，但水平包装入盒时，可以不需要设置立料叠料翻转机，或者使得立料叠料翻转机上的翻转料盒旋转180度后再进行推料。具体的说，在翻转盘上设置四个翻转料盒，且四个翻转料盒对称设置，即每次转翻转盘可以翻转90度，对设置翻转料盒的物料进行翻转，即立料叠料翻转机即能起到将物料翻转90度从水平堆叠状态翻转成竖直叠料，也可以旋转180度将水平堆叠状态的物料提升一定的高度，便于后续的装盒加工。

所述的计数理料机2包括进料输送机构21、旋转机构22、推料机构23和送料机构24，所述的进料输送机构21包括第一输送组件211、用于计数经过物料的计数器212和用于物料收料的收料挡板213，所述的收料挡板213具有支撑挡料使得物料堆叠的第一位置和解除物料支撑的第二位置，所述的旋转机构22包括旋转料盒221，所述的旋转料盒221具有设于收料挡板213下方用于在收料挡板213解除物料支撑后起支撑物料的第一位置和使得物料水平旋转的第二位置，所述的送料机构24用于承接推料机构23的物料并送料输出。本实用新型的有益效果是，设置了计数器和收料挡板，使得物料可以被堆叠便于装盒，同时设置了旋转机构，对物料水平方向上的方向进行调整，便于后续可靠加工。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

本实用新型还包括升料机构25，所述的升料机构25具有安装时的第一状态和用于将旋转料盒221的物料进行抬升便于推料机构23推料的第二状态。升料装置的设置提升物料的高度，使得产品整体装盒方便，更具体的说，所述的升料机构通过包括用于装物料的升料盒及升料驱动，升料驱动件驱动升料盒竖直往复运动，当然也可以用板直接承载物料。

所述的升料机构25包括第一升料组件251和第二升料组件252，所述的推料机构23包括第一推料组件231和第二推料组件232，所述的第一升料组件251用于将旋转料盒221的物料抬升至便于第一推料组件231推料处，所述的第一推料组件231用于将第一升料组件251上的物料推送至第二升料组件252处，所述的第二升料组件252用于将物料抬升至便于第二推料组件232推料处，所述的第二推料组件232用于将第二升料组件252上的物料推送至送料机构24。具体的说，推料机构通常包括推料驱动及推料料板，推料驱动带动推料料板水平往复运动，通过推料机构和升料机构的配合使得物料的行进方向发送变化，便于后续加工，当然在实际生产过程中只设置一组升料组件和一组推料组件。本实用新型只设置了两组升料组件和两组推料组件，通过两次推料将旋转机构上的物料推送至送料机构上。这样的能更适配物料的堆料及后续加工，在实际生产过程中，由于物料如湿巾等物料由于规格等大小厚度不一，且过高的物料容易与产品部件干涉，需要装盒时一次性旋转送料及推料过程容易造成物料不平整，影响后续加工，本实用新型采用两组升料组件和两组推料组件，通过两次推料将旋转机构上的物料推送至送料机构上，推料更可靠，更方便，旋转机构也可以旋转运少量物料，通过叠加在第二升料组件上叠加从而满足装盒的量，避免物料在旋转推料中物料散落。

所述的第一升料组件251和第二升料组件252之间设有过渡料盒26，所述的过渡料盒26上设置过渡压料板261，所述过渡料盒26的水平高度高于未抬升时第二升料组件252的水平高度。具体的说，以10包一次装盒为例，有些湿巾等物料厚度较厚，此时可以让计数器每计数5次，旋转机构就动作，将物料旋转改变水平方向，便于推料机构推料，然后通过第一升料组件、第一推料组件将物料推送至第二升料组件上，在第二升料组件上堆叠到装盒数量后再送至送料机构用于包装装盒，即旋转机构每2次完成一组10盒物料的旋转送料，便于多片物料或者过厚时物料的加工。过渡料盒的作用便于可靠推料，且过渡压料板在第一推料组件推料时会起到限位的作用，使得物料被可靠推料。更具体的说，为了推料机构可靠推料，部件上可以让位一定尺寸，便于推料料板可靠推动该处所有物料运动。

所述的旋转机构22包括旋转驱动件222，所述的旋转驱动件222通过旋转板223带动旋转料盒221往复旋转，所述的旋转料盒221包括两块旋转侧板2211，所述的旋转侧板2211上设有旋转支撑2212，两块旋转侧板2211之间的间距可调且相互配合形成所述的旋转料盒221。这样的结构使得旋转料盒的尺寸可以变化，使得产品能适配不同的物料装盒包装。更具体的说，推料驱动、升料驱动、旋转驱动件等都可以采用电机、气缸、液压缸中的一种或者多种或者结合实现。

所述的第一输送组件211包括第一输送带2111和支撑组件2112，所述的支撑组件2112设于第一输送带2111和收料挡板213之间，所述的进料输送机构21上设有第二输送组件214，所述的第二输送组件214设于支撑组件2112的上方并延伸至收料挡板213的上方。具体的说，所述的第二输送组件214包括第二输送带2141，所述的计数器212设于所述的第二输送组件214上，所述的收料挡板213设于第二输送带2141出口的下方。第一输送组件和第二输送组件相互配合使得物料能可靠的在收料挡板处被堆叠，便于后续加工。

所述的支撑组件2112有两组且两组支撑组件2112关于物料行进方向对称设置，每组支撑组件2112均包括移动滑座21121和用于驱动移动滑座21121往复运动的支撑调节件21122，所述的收料挡板213设置物料行进方向的两侧。这样的结构可以调整移动滑座的相对位置，从而使得产品能适配不同物料的进料。

所述的送料机构24包括送料带241，所述的送料带241上设有送料盒242，所述推料机构23的推料方向与送料带241的送料方向相垂直设置。具体的说，所述的送料机构24上设有第三推料组件243和送料出口244，所述第三推料组件243的推料方向与送料带241的运行方向相垂直设置，所述的送料出口244有两个，其中一个送料出口244设置在第三推料组件243的推料方向上，另一个送料出口244设置在送料带241的运行方向上。两个个送料出口的设置使得本实用新型不但能与装盒机等机器配合实现自动装盒，也可以直接从另一个出口出来手动装盒。

所述的立料叠料翻转机5包括翻转机构51、推料叠料机构52、立料传输机构53和入盒机构54，所述的翻转机构51具有用于接收物料的第一位置和用于将水平物料翻转为竖直立料的第二位置，所述的推料叠料机构52将翻转机构51上的物料推送至立料传输机构53，所述的入盒机构54将立料传输机构53上的竖直立料推送至下一工位包装入盒。本实用新型的有益效果是，设置了翻转机构使得堆叠的水平物料可以被翻转成竖直立料，便于立料传输机构的竖直进料及后续的包装入盒。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

所述的翻转机构51包括翻转盘511和用于驱动翻转盘511旋转的翻转驱动件512，所述的翻转盘511上设有至少一个用于容置物料的翻转料盒55，所述的翻转料盒55具有水平设置便于接收物料的第一状态和由翻转盘511带动旋转便于将物料翻转成竖直立料的第二状态。通过翻转驱动件能带动翻转盘旋转，从而使得设于翻转盘上的翻转料盒翻转，通常是将水平位置的物料翻转成竖直立料进行包装，当然可以将竖直立料翻转成水平物料进行包装。本实用新型设有多个翻转盒，翻转盒可以相互配合，使得进料更迅速，当然在实际生产过程中，由于单个翻转料盒体积限制，也可以采用两个翻转料盒一起包装入盒。

所述的翻转料盒55包括翻转底板551和翻转侧板552，所述的翻转底板551固定于翻转盘511上，所述的翻转侧板552固定于翻转底板551上并与翻转底板551相互配合形成用于容置物料的容置空间553。这样的结构使得翻转料盒结构简单，装配方便，且容置空间能可靠容置物料，翻转料盒在旋转翻转时物料限位可靠。

所述的翻转侧板552上设有折弯部5521，所述的容置空间553内设有翻转调节板554，所述的翻转调节板554与翻转侧板552的折弯部5521相互配合调节容置空间553的大小。翻转调节板的设置可以调节容置空间的大小，使得本实用新型能适配不同的物料包装，结构简单，适配范围广。具体的说，所述的翻转侧板552由两块，两块所述翻转侧板552的折弯部5521相对设置且形成便于推料叠料机构52穿过的翻转缺口555。更具体的说，所述的翻转盘511上设有四个所述的翻转料盒55，每个翻转料盒55内的翻转调节板554固定于其中一个翻转侧板552上并与另一个翻转侧板552之间形成间隙556，每个翻转调节板554上与翻转侧板552的折弯部5521相对的面上设有翻转凹槽557。翻转凹槽的设置便于推料叠料机构推料，使得设于容置空间内的物料能被可靠推出便于，便于后续包装，翻转调节板与一侧的翻转侧板固定，使得翻转调节板调节方便。

所述的立料传输机构53包括立料传输带531，所述的立料传输带531上设有立料收集盒组532，每个立料收集盒组532均包括多个立料收料盒533。本实用新型还包括立料挡板534，两块立料挡板534与立料传输带531相互配合形成所述的立料收料盒533，相同组的立料收料盒533相贴合或者共用一块立料挡板534，所述的立料挡板534与立料传输带531为一体式结构。本实用新型采用多个立料收料盒构成立料收集盒组收集物料，而在入盒机构处又能被一次性推送入盒包装，使得产品在立料、转运过程中能分开运输，避免物料太高或太厚，而在入盒包装时又能一次性包装，结构简单，包装方便快捷。以10片一盒包装为例，当湿巾等包装物较薄时，可以以10片为一组设置在翻转料盒内，然后全部推入立料收料盒内。当湿巾等包装物较厚时，可以以5片为一组设置在翻转料盒内，即通过两个翻转料盒运送，而立料传输带上设置的立料收料盒也设置两个，正好容置两个翻转料盒运送的物料，且该两个立料收料盒为一组立料收集盒组，在入盒包装时通过入盒机构的入盒推料座将一组内的物料全部推入盒中，实现10片一盒的包装。当然在实际生产过程中，一组立料收集盒组内的立料收料盒的数量也可以为三个、或者四个，或者将立料收料盒设计成可调节料盒大小的结构。本实用新型采用两个立料收料盒，结构简单，也能满足绝大多数的物料包装。

所述的入盒机构54包括入盒推料组件541和入盒夹料组件542，所述的入盒推料组件541包括入盒推料座5411及用于推动入盒推料座5411直线往复运动的入盒驱动件5412，所述的入盒夹料组件542设于入盒推料座5411行进方向上，所述入盒推料座5411的行进方向与物料在立料传输机构53上的行进方向相垂直设置。具体的说，所述的入盒夹料组件542包括夹料座5421，所述的夹料座5421设于入盒推料座5411的两侧并形成推料通道5422，所述的夹料座5421相对的相对位置可调。这样的结构使得入盒机构动作可靠，能可靠推动物料运动，避免物料散落，同时使得物料入盒包装方便。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (10)

1.一种湿巾包装装盒生产线，其特征在于:包括湿巾成型装置（1）、计数理料机（2）、传送带（3）和装盒机（4），所述的湿巾成型装置（1）、计数理料机（2）依次连接形成一组并与传送带（3）相连接，所述的传送带（3）上设有多个用于承接物料的传送料盒（31），所述的装盒机（4）设于传送带（3）的一端。

2.根据权利要求1所述的湿巾包装装盒生产线，其特征在于所述的湿巾成型装置（1）与计数理料机（2）一一对应设置，且每一组湿巾成型装置（1）与计数理料机（2）的组合设置于传送带（3）的同一侧或两侧。

3.根据权利要求1所述的湿巾包装装盒生产线，其特征在于还包括立料叠料翻转机（5），所述的立料叠料翻转机（5）设于传送带（3）与装盒机（4）之间。

4.根据权利要求1所述的湿巾包装装盒生产线，其特征在于所述的计数理料机（2）包括进料输送机构（21）、旋转机构（22）、推料机构（23）和送料机构（24），所述的进料输送机构（21）包括第一输送组件（211）、用于计数经过物料的计数器（212）和用于物料收料的收料挡板（213），所述的收料挡板（213）具有支撑挡料使得物料堆叠的第一位置和解除物料支撑的第二位置，所述的旋转机构（22）包括旋转料盒（221），所述的旋转料盒（221）具有设于收料挡板（213）下方用于在收料挡板（213）解除物料支撑后起支撑物料的第一位置和使得物料水平旋转的第二位置，所述的送料机构（24）用于承接推料机构（23）的物料并送料输出。

5.根据权利要求4所述的湿巾包装装盒生产线，其特征在于还包括升料机构（25），所述的升料机构（25）具有安装时的第一状态和用于将旋转料盒（221）的物料进行抬升便于推料机构（23）推料的第二状态，所述的升料机构（25）包括第一升料组件（251）和第二升料组件（252），所述的推料机构（23）包括第一推料组件（231）和第二推料组件（232），所述的第一升料组件（251）用于将旋转料盒（221）的物料抬升至便于第一推料组件（231）推料处，所述的第一推料组件（231）用于将第一升料组件（251）上的物料推送至第二升料组件（252）处，所述的第二升料组件（252）用于将物料抬升至便于第二推料组件（232）推料处，所述的第二推料组件（232）用于将第二升料组件（252）上的物料推送至送料机构（24）。

6.根据权利要求4所述的湿巾包装装盒生产线，其特征在于所述的旋转机构（22）包括旋转驱动件（222），所述的旋转驱动件（222）通过旋转板（223）带动旋转料盒（221）往复旋转，所述的旋转料盒（221）包括两块旋转侧板（2211），所述的旋转侧板（2211）上设有旋转支撑（2212），两块旋转侧板（2211）之间的间距可调且相互配合形成所述的旋转料盒（221）。

7.根据权利要求4所述的湿巾包装装盒生产线，其特征在于所述的第一输送组件（211）包括第一输送带（2111）和支撑组件（2112），所述的支撑组件（2112）设于第一输送带（2111）和收料挡板（213）之间，所述的进料输送机构（21）上设有第二输送组件（214），所述的第二输送组件（214）设于支撑组件（2112）的上方并延伸至收料挡板（213）的上方，所述的支撑组件（2112）有两组且两组支撑组件（2112）关于物料行进方向对称设置，每组支撑组件（2112）均包括移动滑座（21121）和用于驱动移动滑座（21121）往复运动的支撑调节件（21122），所述的收料挡板（213）设置物料行进方向的两侧。

8.根据权利要求3所述的湿巾包装装盒生产线，其特征在于所述的立料叠料翻转机（5）包括翻转机构（51）、推料叠料机构（52）、立料传输机构（53）和入盒机构（54），所述的翻转机构（51）具有用于接收物料的第一位置和用于将水平物料翻转为竖直立料的第二位置，所述的推料叠料机构（52）将翻转机构（51）上的物料推送至立料传输机构（53），所述的入盒机构（54）将立料传输机构（53）上的竖直立料推送至下一工位包装入盒。

9.根据权利要求8所述的湿巾包装装盒生产线，其特征在于所述的翻转机构（51）包括翻转盘（511）和用于驱动翻转盘（511）旋转的翻转驱动件（512），所述的翻转盘（511）上设有至少一个用于容置物料的翻转料盒（55），所述的翻转料盒（55）具有水平设置便于接收物料的第一状态和由翻转盘（511）带动旋转便于将物料翻转成竖直立料的第二状态。

10.根据权利要求8所述的湿巾包装装盒生产线，其特征在于还包括立料挡板（534），所述的立料传输机构（53）包括立料传输带（531），所述的立料传输带（531）上设有立料收集盒组（532），每个立料收集盒组（532）均包括多个立料收料盒（533），两块立料挡板（534）与立料传输带（531）相互配合形成所述的立料收料盒（533），相同组的立料收料盒（533）相贴合或者共用一块立料挡板（534），所述的立料挡板（534）与立料传输带（531）为一体式结构。

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