CN219790745U - 一种用于给袋式包装机的加料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及给袋式包装机技术领域，且公开了一种用于给袋式包装机的加料装置，包括输料盘和皮带式输送机，输料盘和皮带式输送机相互铰接，输料盘的顶面设有支板，支板设有两个，且呈左右平行分布，输料盘的底面设有支架，皮带式输送机的两侧侧壁均设有连接架，连接架的自由端与支架相连接，皮带式输送机的顶面设有分料组件，分料组件包括进料箱，进料箱呈贯通状设置，进料箱的正面贯通设有出料口，进料箱的内底部设有隔板，隔板设有两个，且呈左右平行分布。本方案能够实现可以根据食品的尺寸大小进行预筛选作业，不仅便于后期对不同尺寸的颗粒状食品进行分类包装，而且能够根据食品尺寸大小进行分类销售，大大提高了经济效益。

Description

一种用于给袋式包装机的加料装置

技术领域

本申请涉及给袋式包装机技术领域，尤其是涉及一种用于给袋式包装机的加料装置。

背景技术

给袋式包装机它代替了手工包装，为大型企业、中小规模企业实现了包装自动化，操作人员只要将做好的一个一个的袋子，一次性将几百个袋子放在设备的取袋部，设备机械抓会自动的取袋、列印日期、开袋、给计量装置信号计量并落料、封口、输出，现有的给袋式包装机用加料装置并不能够对颗粒状食品的尺寸进行预筛选作业，不仅不便于后期对不同尺寸的颗粒状食品进行分类包装，而且导致每一包成品中食品的尺寸大小不一，大大降低了经济效益。

实用新型内容

为了解决上述提出的问题，本申请提供一种用于给袋式包装机的加料装置。

本申请提供的一种用于给袋式包装机的加料装置采用如下的技术方案：

一种用于给袋式包装机的加料装置，包括输料盘和皮带式输送机，所述输料盘和皮带式输送机相互铰接，所述输料盘的顶面设有支板，所述支板设有两个，且呈左右平行分布，所述输料盘的底面设有支架，所述皮带式输送机的两侧侧壁均设有连接架，所述连接架的自由端与支架相连接，所述皮带式输送机的顶面设有分料组件。

优选的，所述分料组件包括进料箱，所述进料箱呈贯通状设置，所述进料箱的正面贯通设有出料口，所述进料箱的内底部设有隔板，所述隔板设有两个，且呈左右平行分布，两个所述隔板将进料箱的内部从左至右依次分割成第一腔室、第二腔室和第三腔室。

优选的，所述隔板的上方设有转轴，所述转轴设有两个，且呈水平状平行分布，两个所述转轴一端均与进料箱的箱壁相转动连接，两个所述转轴的另一端均贯穿进料箱，且向外延伸套设有齿轮，且其中一个所述转轴贯穿齿轮，且向外延伸连接有电机，两个所述转轴的外部均套设有转辊，两个所述转辊远离齿轮的一端端面直径逐渐小于靠近齿轮的一端端面直径。

优选的，所述进料箱靠近齿轮的一端顶面设有进料槽，所述进料槽的输出口与两个转辊之间的缝隙相对应。

优选的，两个所述支板将输料盘的内部从左至右分割成三个尺寸相同的输料槽，三个所述输料槽分别与第一腔室、第二腔室和第三腔室相对应。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

本申请通过将颗粒状的食品通过进料槽输送到进料箱的内部，同时通过电机的输出端带动转轴进行转动，转轴的转动带动其上的齿轮进行转动，由于两个齿轮相啮合连接，即另外一个转轴能够随着齿轮的转动而转动，从而带动两个转辊随之转动，由于两个转辊远离齿轮的一端端面直径逐渐小于靠近齿轮的一端端面直径，从而两个转辊之间的缝隙逐渐的由大变小，掉落到缝隙内的食品通过两个转辊的转动输送并根据食品的尺寸分别进入到第一腔室、第二腔室和第三腔室的内部，再由出料口分别进入到三个输料槽内进行输出，从而实现可以根据食品的尺寸大小进行预筛选作业，不仅便于后期对不同尺寸的颗粒状食品进行分类包装，而且能够根据食品尺寸大小进行分类销售，大大提高了经济效益。

附图说明

图1是申请实施例一种用于给袋式包装机的加料装置的主视图。

图2是申请实施例分类组件的结构示意图。

图3是申请实施例皮带式输送机的结构示意图。

附图标记说明：1、输料盘；2、支板；3、支架；4、连接架；5、转轴；6、电机；7、皮带式输送机；8、齿轮；9、进料槽；10、转辊；11、进料箱；12、出料口；13、第二腔室；14、第三腔室；15、第一腔室；16、隔板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于给袋式包装机的加料装置，参照图1和图3，包括输料盘1和皮带式输送机7，输料盘1的横截面呈钝角三角形设置，输料盘1和皮带式输送机7相互铰接，输料盘1的顶面固定设有支板2，支板2设有两个，且呈左右平行分布，两个支板2将输料盘1的内部从左至右分割成三个尺寸相同的输料槽，三个输料槽分别与第一腔室15、第二腔室13和第三腔室14相对应，输料盘1的底面可拆卸安装有支架3，皮带式输送机7的两侧侧壁均可拆卸安装有连接架4，连接架4的自由端与支架3可拆卸连接，皮带式输送机7的顶面可拆卸安装有分料组件，通过分料组件可以将颗粒状的食品进行分类并依次分别进入到第一腔室15、第二腔室13和第三腔室14的内部，再由出料口12分别进入到三个输料槽内进行输出，从而便于后期对不同尺寸的颗粒状食品进行分类包装。

参照图1-图2，分料组件包括进料箱11，进料箱11的顶面两端分别与皮带式输送机7的两端可拆卸连接，且进料箱11呈贯通状设置，进料箱11的正面贯通设有出料口12，进料箱11的内底部可拆卸安装有隔板16，隔板16设有两个，且呈左右平行分布，两个隔板16将进料箱11的内部从左至右依次分割成第一腔室15、第二腔室13和第三腔室14，隔板16的上方设有转轴5，转轴5设有两个，且呈水平状平行分布，两个转轴5一端均与进料箱11的箱壁相转动连接，两个转轴5的另一端均贯穿进料箱11，且向外延伸固定套设有齿轮8，且其中一个转轴5贯穿齿轮8，且向外延伸连接有电机6，两个转轴5的外部均固定套设有转辊10，两个转辊10远离齿轮8的一端端面直径逐渐小于靠近齿轮8的一端端面直径，进料箱11靠近齿轮8的一端顶面可拆卸安装有进料槽9，进料槽9的输出口与两个转辊10之间的缝隙相对应，将颗粒状的食品通过进料槽9输送到进料箱11的内部，同时通过电机6的输出端带动转轴5进行转动，转轴5的转动带动其上的齿轮8进行转动，由于两个齿轮8相啮合连接，即另外一个转轴5能够随着齿轮8的转动而转动，从而带动两个转辊10随之转动，由于两个转辊10远离齿轮8的一端端面直径逐渐小于靠近齿轮8的一端端面直径，从而两个转辊10之间的缝隙逐渐的由大变小，掉落到缝隙内的食品通过两个转辊10的转动输送并根据食品的尺寸分别进入到第一腔室15、第二腔室13和第三腔室14的内部，从而可以根据食品的尺寸大小进行预筛选，不仅便于后期对不同尺寸的颗粒状食品进行分类包装，而且能够根据食品尺寸大小进行分类销售，大大提高了经济效益。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于给袋式包装机的加料装置，包括输料盘(1)和皮带式输送机(7)，其特征在于：所述输料盘(1)和皮带式输送机(7)相互铰接，所述输料盘(1)的顶面设有支板(2)，所述支板(2)设有两个，且呈左右平行分布，所述输料盘(1)的底面设有支架(3)，所述皮带式输送机(7)的两侧侧壁均设有连接架(4)，所述连接架(4)的自由端与支架(3)相连接，所述皮带式输送机(7)的顶面设有分料组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于给袋式包装机的加料装置，其特征在于：所述分料组件包括进料箱(11)，所述进料箱(11)呈贯通状设置，所述进料箱(11)的正面贯通设有出料口(12)，所述进料箱(11)的内底部设有隔板(16)，所述隔板(16)设有两个，且呈左右平行分布，两个所述隔板(16)将进料箱(11)的内部从左至右依次分割成第一腔室(15)、第二腔室(13)和第三腔室(14)。

3.根据权利要求2所述的一种用于给袋式包装机的加料装置，其特征在于：所述隔板(16)的上方设有转轴(5)，所述转轴(5)设有两个，且呈水平状平行分布，两个所述转轴(5)一端均与进料箱(11)的箱壁相转动连接，两个所述转轴(5)的另一端均贯穿进料箱(11)，且向外延伸套设有齿轮(8)，且其中一个所述转轴(5)贯穿齿轮(8)，且向外延伸连接有电机(6)，两个所述转轴(5)的外部均套设有转辊(10)，两个所述转辊(10)远离齿轮(8)的一端端面直径逐渐小于靠近齿轮(8)的一端端面直径。

4.根据权利要求3所述的一种用于给袋式包装机的加料装置，其特征在于：所述进料箱(11)靠近齿轮(8)的一端顶面设有进料槽(9)，所述进料槽(9)的输出口与两个转辊(10)之间的缝隙相对应。

5.根据权利要求2所述的一种用于给袋式包装机的加料装置，其特征在于：两个所述支板(2)将输料盘(1)的内部从左至右分割成三个尺寸相同的输料槽，三个所述输料槽分别与第一腔室(15)、第二腔室(13)和第三腔室(14)相对应。