CN207275023U - 一种定量投料装置 - Google Patents
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Abstract
一种定量投料装置，属于食品生产技术领域，所述定量投料装置，包括机架以及机架上设置的输送机构和投料机构，其特征在于，所述投料机构包括含出料口的储料斗、含第一漏料口的储料板和驱动储料板运动的动力部件，所述出料口和第一漏料口错位设置，本实用新型的有益效果是，所述投料装置结构简单，实现了向料盘的每个模腔内定量均匀投料和连续化的投料生产，同时提高投料效率和成品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品生产技术领域，尤其涉及一种定量投料装置。
背景技术
目前，工厂使用的投料机丰富多样，可以分为工业投料机、养殖投料机和食品制造投料机等等。工业投料机主要是将原料从原料槽里投放到固定的地点，养殖投料机主要是将原料投放到一定的地点，食品制造投料机需要的是将一定的原料投放到固定的地点，因此要求比较严格。现有果仁投料机是通过吸料机构直接将料盘的果仁吸投进加工模具内，这种吸取果仁的方式会出现每个吸头吸果仁过多或者漏吸的现象，这样就会导致制造出来的产品有的有果仁，有的没有果仁，有的果仁过多的情况；影响产品的质量。
中国实用新型专利CN201320880939.2中公开了一种防堵型果仁投料机，该专利设置含上吸嘴的吸投料机构和含下吸嘴的选料机构，并在上、下吸嘴内分别设置上顶针和下顶针，避免了吸果仁过多或者漏吸的现象，也起到了防堵的作用，但是所述过程是一种间歇性的投料生产过程，生产效率低；而且设备结构复杂，无法实现物料的精确投放，实用性较低。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种定量投料装置，解决了现有的食品制造投料机投料时料盘模腔内果仁分布不均匀的问题，目的在于，设计一种定量投料装置，可向料盘的每个模腔内定量均匀投料，提高投料质量。
为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述定量投料装置，包括机架以及在机架上设置的输送机构和投料机构，其特征在于，所述投料机构包括含出料口的储料斗、含第一漏料口的储料板和驱动储料板运动的动力部件，所述出料口和第一漏料口错位设置。
进一步地，所述机架上还设置控制动力部件动作的检测控制部件。
进一步地，所述检测控制部件包括位置传感器和与之电连接的控制器，控制器的输出端与动力部件的输入端电连接。
进一步地，所述输送机构设置为链传动机构或带传动机构。
进一步地，所述动力部件设置为气缸或液压缸。
进一步地，所述动力部件至少设置为两个，动力部件的一端与储料板的一侧固定。
进一步地，所述储料板内以可拆卸方式连接有多个漏料板，漏料板一侧设置与第一漏料口相对的第二漏料口。
进一步地，所述出料口下端设置有漏料斗。
进一步地，所述出料口一侧设置有挡料板。
本实用新型的有益效果是：
所述定量投料装置通过设置输送机构和包含储料斗、储料板和动力部件的投料机构，储料斗上的多个出料口和在储料板上的多个第一漏料口错位设置，出料口与模腔相对设置，需要向料盘内投料时，动力部件推动储料板使出料口与第一漏料口相对，第一漏料口和出料口的设置，起到了均匀分配物料和定量均匀投料的作用。
进一步地，机架上设置的包含位置传感器和控制器的检测控制部件，通过位置传感器检测料盘的输送位置，把位置信号传输给控制器，控制器控制动力部件驱动储料板动作，进一步实现了物料的精确自动化投放。
综上，所述定量投料装置结构简单，实现了向料盘的每个模腔内定量均匀投料和连续化的投料生产，同时提高投料效率和成品的质量。
附图说明
下面对本实用新型说明书各幅图表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型中储料板的俯视结构示意图；
上述图中的标记均为：1.机架，2.输送机构，3.投料机构，31.储料斗，311.出料口，32.储料板，321.第一漏料口，322.漏料板，323.第二漏料口，33.动力部件，34.漏料斗，4.检测控制部件，41.位置传感器，42.控制器，5.挡料板。
具体实施方式
下面对照图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
本实用新型具体的实施方案为：如图1、图2、图3所示，一种定量投料装置，包括机架1以及机架1由下到上设置的输送机构2和投料机构3，投料机构3包括含出料口311的储料斗31、含第一漏料口321的储料板32和驱动储料板32运动的动力部件33，所述出料口311和第一漏料口321错位设置。
机架1上还设置控制动力部件33动作的检测控制部件4，检测控制部件4包括位置传感器41和与之电连接的控制器42，所述控制器42可设置为PLC控制器或DCS控制器，所述控制器42的输入端与位置传感器41的输出端电连接，所述控制器42的输出端与动力部件33的输入端电连接，位置传感器41检测料盘内模腔的位置后把信号传输给控制器42，控制器42对信号处理后然后控制动力部件33动作，动力部件33控制储料板32动作，调整出料口311和第一漏料口321之间的位置，完成投料动作。
输送机构2设置为链传动机构或带传动机构，链传动机构或带传动机构上的链条或传送带的运行带动料盘运行。
动力部件33设置为气缸或液压缸，起到推拉储料板32的作用；动力部件33至少设置为两个，使储料板32的运动更稳定，动力部件33的一端与储料板32的一侧固定。
如图3所示，储料板32内以可拆卸方式连接有多个漏料板322，可通过螺栓连接，漏料板322一侧设置与第一漏料口321相对的第二漏料口323，根据物料投放的多少更换相应尺寸第二漏料口323的漏料板322，提高了生产的灵活性。
出料口311下端设置有漏料斗34，避免投料时物料散落到其它位置，提高了投料的精确性；出料口311一侧设置有挡料板6，避免物料由出料口311的上端溢出，减少了物料的浪费。
实施例：定量投料装置的投料生产过程是：料盘在输送机构2的作用下输送，位置传感器41检测料盘内模腔的位置，当检测到料盘内的模腔时，把检测信号传输给PLC控制器的PLC控制单元，PLC控制单元对信号处理后转化成电信号，驱动气缸或液压缸的活塞杆动作，推动储料板32动作，使储料板32上储存物料的第一漏料口321和出料口311相对，使物料依次通过出料口311、漏料斗34进入每个模腔内，然后气缸或液压缸的活塞杆拉动储料板32回位，此过程中位置传感器41随时检测料盘内模腔的位置，当再次检测到时重复上述动作完成投料。
综上，所述定量投料装置结构简单，实现了向每个模腔内定量均匀投料和连续化的投料生产，同时提高了投料效率和成品的质量。
以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。
Claims (9)
1.一种定量投料装置，包括机架(1)以及在机架(1)上设置的输送机构(2)和投料机构(3)，其特征在于，所述投料机构(3)包括含出料口(311)的储料斗(31)、含第一漏料口(321)的储料板(32)和驱动储料板(32)运动的动力部件(33)，所述出料口(311)和第一漏料口(321)错位设置。
2.根据权利要求1所述的定量投料装置，其特征在于：所述机架(1)上还设置控制动力部件(33)动作的检测控制部件(4)。
3.根据权利要求2所述的定量投料装置，其特征在于：所述检测控制部件(4)包括位置传感器(41)和与之电连接的控制器(42)，控制器(42)的输出端与动力部件(33)的输入端电连接。
4.根据权利要求1所述的定量投料装置，其特征在于：所述输送机构(2)设置为链传动机构或带传动机构。
5.根据权利要求1～4任意一项所述的定量投料装置，其特征在于：所述动力部件(33)设置为气缸或液压缸。
6.根据权利要求5所述的定量投料装置，其特征在于：所述动力部件(33)至少设置为两个，动力部件(33)的一端与储料板(32)的一侧固定。
7.根据权利要求6所述的定量投料装置，其特征在于：所述储料板(32)内以可拆卸方式连接有多个漏料板(322)，漏料板(322)一侧设置与第一漏料口(321)相对的第二漏料口(323)。
8.根据权利要求1所述的定量投料装置，其特征在于：所述出料口(311)下端设置有漏料斗(34)。
9.根据权利要求1或8所述的定量投料装置，其特征在于：所述出料口(311)一侧设置有挡料板(5)。
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