CN214187836U - 一种混凝土自动配比上料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土制造技术领域，具体为一种混凝土自动配比上料设备，包括自动配比装置、输送装置和搅拌装置，所述自动配比装置的底部固定连接有输送装置，所述输送装置的一侧固定连接有搅拌装置。本实用新型的优点在于：该混凝土自动配比上料设备，配备了多个重量感应器，使用时可以同时对所需的物料按比例进行称重并输送，减少了分批运输所耗的时间，提高了整个设备的实用性，设置可拆卸的输送装置外壳以及大小适配的下料管与进料管和大小适配的出料管与进仓管，可以将整个输送装置、配比装置和搅拌装置拆分，这种方法不仅方便运输，还能够快速对设备内部进行清理，并且通过固定板将设备固定于地面，还可提高整个设备的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土制造技术领域，特别是一种混凝土自动配比上料设备。
背景技术
混凝土是最常用的建筑材料之一，它在世界范围内的使用量数以吨计，是钢、木材、塑料和铝用量总和的两倍，其原料是水泥、砂、石和水，将四种原料按比例混合搅拌后产出混凝土，随着建筑行业的不断发展，其用量也越来越大，如何高效的生产各种不同规格的混凝土也是建筑行业一直在尝试解决的问题。
在中国专利CN203919395U中公开的混凝土生产中自动配比上料系统，该混凝土生产中自动配比上料系统通过设置重量传感器，使运输装置可以自动对原料进行称重并运输，减少了原有配比方式耗费的时间和人力，并通过设置各种输送装置，使物料更加快捷的运至搅拌机进行搅拌，但是这种混凝土生产中自动配比上料系统仍然存在着一些问题：
1.其设置的重量传感器每次只能称量一种物料，若要称量其他物料还需要进行调节，生产混凝土需要至少四种原料进行混合，这种单一的称量方案虽然降低了人力，但却没有缩短混凝土配比所需的时间。
2.该混凝土生产中自动配比上料系统设置了机架和多种输送装置，但是这些装置不便拆卸，在施工完成后不便于运回或者不能快速的打开进行清理，虽然在机架下方设置了滚轮，但却影响了输送装置整体的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种混凝土自动配比上料设备。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种混凝土自动配比上料设备，包括自动配比装置、输送装置和搅拌装置其特征在于：所述自动配比装置的底部固定连接有输送装置，所述输送装置的一侧固定连接有搅拌装置；
所述自动配比装置包括称重板、下料管、料斗、控制板水箱、水管、电动伸缩杆和阻料板，所述称重板的顶部固定连接有下料管，所述下料管的一端固定连接有料斗，所述称重板的一侧固定连接有控制板，所述称重板的顶部固定连接有水箱，所述水箱的两侧固定连接有水管，所述下料管的一侧活动连接有阻料板；
所述输送装置包括顶板、连接板、固定板、出料管、进料管和输料管，所述下料管的一端套接有进料管，所述进料管的一端固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有输料管，所述输料管的两侧固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有固定板，其中一个所述顶板的一侧固定连接有进料管，其中一个所述输料管的底部固定连接有出料管。
优选的，所述搅拌装置包括减速电机、搅拌仓、出仓管和进仓管，所述出料管的一端套接有进仓管，所述进仓管的一端固定连接有搅拌仓，所述搅拌仓的一侧固定连接有减速电机，所述搅拌仓的底部固定连接有出仓管。
优选的，所述称重板的内部设置有四个重量感应器，所述重量感应器与料斗和水箱的位置相对应，所述控制板与重量感应器之间电连接。
优选的，所述电动伸缩杆的输出端与阻料板固定连接，所述料斗的数量为若干个，所述输送装置的数量为若干个，所述水管可拆为三段，三段所述水管的连接方式为螺纹连接，其中一段所述水管的一端与搅拌仓固定连接，所述搅拌仓的内部设置有搅拌叶片。
优选的，所述下料管内壁的大小与进料管外壁的大小相适配，所述出料管外壁的大小与进仓管内壁的大小相适配。
优选的，所述顶板、连接板和固定板的表面均开设有螺孔，所述顶板和所述连接板表面开设的螺孔大小相当，所述输料管的一侧设置有减速电机，所述输料管的内部设置有螺旋输送叶片。
本实用新型具有以下优点：
1、该混凝土自动配比上料设备，配备了控制板和多个重量感应器，使用时可以同时对所需的物料按比例进行称重并输送，减少了分批运输所耗的时间，提高了整个设备的实用性。
2、该混凝土自动配比上料设备，设置了由顶板、输送管、连接板和固定板组成的可拆卸的输送装置外壳以及大小适配的下料管与进料管和大小适配的出料管与进仓管，在使用前后可以将整个输送装置、配比装置和搅拌装置拆分，这种方法不仅方便运输，还能够快速对设备内部进行清理，并且通过设置的固定板将设备固定于地面，还可提高整个设备的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型自动配比装置的部分结构示意图；
图3为本实用新型的自动配比装置的俯视图；
图4为本实用新型的输送装置的部分结构示意图；
图5为本实用新型的输送装置示剖视图；
图6为本实用新型的出料管与进仓管连接方式示意图；
图7为本实用新型的下料管与进料管连接方式示意图。
图中：1-自动配比装置，101-称重板，102-下料管，103-料斗，104-控制板，105-水箱，106-水管，107-电动伸缩杆，108-阻料板，2-输送装置，201- 顶板，202-连接板，203-固定板，204-出料管，205-进料管，206-输料管，3- 搅拌装置，301-减速电机，302-搅拌仓，303-出仓管，304-进仓管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下。
如图1-7所示，一种混凝土自动配比上料设备，它包括自动配比装置1、输送装置2和搅拌装置3其特征在于：自动配比装置1的底部固定连接有输送装置2，输送装置2的一侧固定连接有搅拌装置3；
自动配比装置1包括称重板101、下料管102、料斗103、控制板104、水箱105、水管106、电动伸缩杆107和阻料板108，称重板101的顶部固定连接有下料管102，下料管102的一端固定连接有料斗103，称重板101的一侧固定连接有控制板104，称重板101的顶部固定连接有水箱105，水箱105 的两侧固定连接有水管106，下料管102的一侧活动连接有阻料板108，阻料板108通过电动伸缩杆107的控制可以封闭料斗103中的原料进行称重；
输送装置2包括顶板201、连接板202、固定板203、出料管204、进料管205和输料管206，进料管205的一端套接有进料管205，进料管205的一端固定连接有顶板201，顶板201的一面固定连接有输料管206，输料管206 的两侧固定连接有连接板202，连接板202的底部固定连接有固定板203，固定板203可通过螺栓与地面固定连接，其中一个顶板201的一侧固定连接有进料管205，其中一个输料管206的底部固定连接有出料管204。
作为本实用新型一种优选技术方案，搅拌装置3包括减速电机301、搅拌仓302、出仓管303和进仓管304，出料管204的一端套接有进仓管304，进仓管304的一端固定连接有搅拌仓302，搅拌仓302的一侧固定连接有减速电机301，减速电机301可调节物料的搅拌速度，搅拌仓302的底部固定连接有出仓管303。
作为本实用新型一种优选技术方案，称重板101的内部设置有四个重量感应器，重量感应器与料斗103和水箱105的位置相对应，控制板104与称重板101之间电连接。
作为本实用新型一种优选技术方案，电动伸缩杆107的输出端与阻料板 108固定连接，料斗103的数量为若干个，输送装置2的数量为若干个，水管 106可拆为三段，三段水管的连接方式为螺纹连接，其中一段水管106的一端与搅拌仓302固定连接，搅拌仓302的内部设置有搅拌叶片。
作为本实用新型一种优选技术方案，下料管102内壁的大小与进料管205 外壁的大小相适配，出料管204外壁的大小与进仓管304内壁的大小相适配。
作为本实用新型一种优选技术方案，顶板201、连接板202和固定板203 的表面均开设有螺孔，顶板201和连接板202表面开设的螺孔大小相当，顶板201与连接板202可通过螺栓固定连接，输料管206通过连接板202的螺孔用螺栓固定连接，输料管206的一侧设置有减速电机，输料管206的内部设置有螺旋输送叶片。
本实用新型的工作过程如下：如图5所示，使用时，通过大小相适配的下料管102与进料管205以及出料管204与进仓管304将自动配比装置1、输送装置2和搅拌装置3相连接组成如图1整体的设备，并通过固定板203将设备固定于地面或者高架上，这样的固定装置将提高整个设备的稳定性，通过在控制板104上设置各个重量感应器的感应数值，当料斗103或水箱105 中的原料达到该设置数值时，如图3所示，电动伸缩杆107将控制阻料板108 打开，使料斗103中的原料通过进料管205进入输料管206中，这种同时称量配比的方式大大缩短了物料配比的时间，然后通过整个输送装置2将物料送至搅拌装置3中进行搅拌，最后将混合搅拌后的成品混凝土从出仓管303 排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种混凝土自动配比上料设备，包括自动配比装置(1)、输送装置(2)和搅拌装置(3)，其特征在于：所述自动配比装置(1)的底部固定连接有输送装置(2)，所述输送装置(2)的一侧固定连接有搅拌装置(3)；
所述自动配比装置(1)包括称重板(101)、下料管(102)、料斗(103)、控制板(104)、水箱(105)、水管(106)、电动伸缩杆(107)和阻料板(108)，所述称重板(101)的内部固定连接有下料管(102)，所述下料管(102)的一端固定连接有料斗(103)，所述称重板(101)的一侧固定连接有控制板(104)，所述称重板(101)的顶部固定连接有水箱(105)，所述水箱(105)的两侧固定连接有水管(106)，所述下料管的一侧固定连接有电动伸缩杆(107)，所述下料管(102)的一侧活动连接有阻料板(108)；
所述输送装置(2)包括顶板(201)、连接板(202)、固定板(203)、出料管(204)、进料管(205)和输料管(206)，所述下料管(102)的一端套接接有进料管(205)，所述进料管(205)的一端固定连接有顶板(201)，所述顶板(201)的顶部固定连接有输料管(206)，所述输料管(206)的两侧固定连接有连接板(202)，所述连接板(202)的底部固定连接有固定板(203)，其中一个所述顶板(201)的一侧固定连接有进料管(205)，其中一个所述输料管(206)的底部固定连接有出料管(204)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土自动配比上料设备，其特征在于：所述搅拌装置(3)包括减速电机(301)、搅拌仓(302)、出仓管(303)和进仓管(304)，所述出料管(204)的一端套接有进仓管(304)，所述进仓管(304)的一端固定连接有搅拌仓(302)，所述搅拌仓(302)的一侧固定连接有减速电机(301)，所述搅拌仓(302)的底部固定连接有出仓管(303)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土自动配比上料设备，其特征在于：所述称重板(101)的内部设置有四个重量感应器，所述重量感应器与料斗(103)和水箱(105)的位置相对应，所述控制板(104)的与称重板(101)之间电连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土自动配比上料设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(107)的输出端与阻料板(108)固定连接，所述料斗(103)的数量为若干个，所述输送装置(2)的数量为若干个，所述水管(106)可拆为三段，三段所述水管(106)的连接方式为螺纹连接，其中一段所述水管(106)的一端与搅拌仓(302)固定连接，所述搅拌仓(302)的内部设置有搅拌叶片。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土自动配比上料设备，其特征在于：所述下料管(102)内壁的大小与进料管(205)外壁的大小相适配，所述出料管(204)外壁的大小与进仓管(304)内壁的大小相适配。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土自动配比上料设备，其特征在于：所述顶板(201)、连接板(202)和固定板(203)的表面均开设有螺孔，所述顶板(201)和所述连接板(202)表面开设的螺孔大小相当，所述输料管(206)的一侧设置有减速电机，所述输料管(206)的内部设置有螺旋输送叶片。
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