CN205704666U - 一种混凝土一体化生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土一体化生产系统，包括干料供料装置、混凝土搅拌装置、螺旋挤压输送装置以及控制装置，干料供料装置、混凝土搅拌装置、螺旋挤压输送装置依次衔接设置，其中，干料供料装置包括水泥输送线、砂料输送线以及碎石输送线，水泥、砂料以及碎石经干料供料装置的气动输送后进入输送皮带机，并被输送皮带机运送至混凝土搅拌装置。利用远程供料系统进行原料的输送，并在现场进行加水搅拌，可使混凝土干料长距离运输甚至密封保存，扩大了混凝土搅拌站的经营范围；避免了混凝土在运输过程中的坍落度损失，实现边搅拌边施工。
Description
技术领域：
本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体涉及一种混凝土一体化生产系统。
背景技术：
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶结材料，骨料和水按一定比例配制，经搅振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材。传统的现场搅拌混凝土的设备及工艺，不但造成极大的环境污染，而且难以保证混凝土的质量。我国自21世纪80年代推行预拌混凝土以来，减少了环境污染，保证了工程质量，极大的促进了我国建筑行业的发展。
但预拌混凝土也存在一定的弊端，受混凝土凝结时间的限制，预拌混凝土搅拌站的辐射范围有限，运输距离一般在20-30公里。一些在野外施工的道路工程等，附近没有混凝土搅拌站，又难以设立现场搅拌站，导致施工受到限制。商品混凝土搅拌站经常因交通拥堵、现场退货等原因造成混凝土浪费；施工单位也时常发生混凝土坍落度损失大导致施工困难，混凝土供应不足导致工期延误甚至在结构中产生冷接缝等问题。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种混凝土一体化生产系统，该生产系统利用供料装置进行远程工料，并在现场进行混凝土生产，克服了现有技术中的不足。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决措施如下：
一种混凝土一体化生产系统，包括干料供料装置、混凝土搅拌装置、螺旋挤压输送装置以及控制装置，干料供料装置、混凝土搅拌装置、螺旋挤压输送装置依次衔接设置，其中，干料供料装置包括水泥输送线、砂料输送线以及碎石输送线，水泥、砂料以及碎石经干料供料装置的气动输送后进入输送皮带机，并被输送皮带机运送至混凝土搅拌装置；混凝土搅拌装置包括支撑架体，支撑架体包括底座和支撑立柱，底座为平板结构，底座的下部四角设置有耐磨滚轮，支撑立柱由竖直立柱和倾斜立柱构成，竖直立柱与底座固定连接，倾斜立柱固定在竖直立柱上部，倾斜立柱均向内倾斜，干料储料斗固定安装在倾斜立柱上，干料储料斗为锥形结构，干料储料斗的上端具有过滤网，过滤网通过连接架体安装在干料储料斗的上端，过滤网为磁性过滤网；干料储料斗下部开口处设置有阀门，阀门下部连接有落料管，落料管下部设置有锥形出料口，锥形出料口下部设置有给料机，锥形出料口与混合室连通，混合室外部连接有供水泵，供水泵通过第一输水管路与混合室连通，第一输水管路上设置有第一流量阀，第一输水管路还具有与混合室连通的副输水管路，副输水管路与混合室连通的部位设置有副存水罐，混合室与供水泵之间还设置有第二输水管路，第二输水管路上设置有存水罐和第二流量阀，混合室侧面设置有气动超声搅拌组件，混合室出口连接有出料管路，螺旋挤压输送装置与出料管路之间通过缓存料腔连通。
水泥输送线、砂料输送线以及碎石输送线分别连接至第一缓存仓、第二缓存仓以及第三缓存仓，第一缓存仓、第二缓存仓以及第三缓存仓下部出口设置有电磁控制阀门，每个电磁控制阀门下部均设置有一个皮带秤，电磁控制阀门、皮带秤均与控制装置电连接，控制装置记录皮带秤的称量数据并进行累计计算，三个皮带秤存储预先设定的重量值，并对下落物料进行称量，一旦皮带秤累计称量的物料重量达到预先设置的重量值，控制装置控制相对应的电磁控制阀门关闭，停止相应物料的供应；三个皮带秤的下部还设置有承接物料的输送皮带机，输送皮带机将物料输送至混凝土搅拌装置。
水泥输送线包括水泥承接料斗，水泥承接料斗用于承接运输车运来的水泥，水泥承接料斗的下部设置有第一倾斜皮带输送机，第一倾斜皮带输送机将水泥输送至水泥存储仓，水泥存储仓上部设置有水泥过滤网，水泥存储仓的下部设置有水泥气动输送管路，水泥气动输送管路上还设置有第一巡检机器人。
砂料输送线包括砂料承接料斗，砂料承接料斗用于承接运输车运来的砂料，砂料承接料斗的下部设置有第二倾斜皮带输送机，第二倾斜皮带输送机将砂料输送至砂料存储仓，砂料存储仓上部设置有砂料过滤网，砂料存储仓的下部设置有砂料气动输送管路，砂料气动输送管路上还设置有第二巡检机器人。
碎石输送线包括碎石承接料斗，碎石承接料斗用于承接运输车运来的碎石，碎石承接料斗的下部设置有第三倾斜皮带输送机，第三倾斜皮带输送机将碎石输送至碎石存储仓，碎石存储仓上部设置有碎石过滤网，碎石存储仓的下部设置有碎石气动输送管路，碎石气动输送管路上还设置有第三巡检机器人。
第一缓存仓、第二缓存仓以及第三缓存仓均设置有高位料位计以及低位料位计，高位料位计和低位料位计均与控制装置电连接。
螺旋挤压输送装置包括上下叠加设置的进料推进器和螺旋挤压器，进料推进器包括进料口，进料口为喇叭状，进料口下部设置有进料推进器主体，进料推进器主体包括第一变频电机驱动的进料轴，进料轴上设置有进料叶片；螺旋挤压器包括由第二变频电机驱动的螺旋轴，螺旋轴上设置有螺旋叶片，螺旋挤压器的出料端设置有密封板，密封板上均有设置有出料孔。
本实用新型的有益效果在于：利用远程供料装置进行原料的输送，并在现场进行加水搅拌，可使混凝土干料长距离运输甚至密封保存，扩大了混凝土搅拌站的经营范围；避免了混凝土在运输过程中的坍落度损失，实现边搅拌边施工；施工方可贮备干料，随用随拌，保证施工进度，避免混凝土浪费；气动超声搅拌设备加强对粉料的打散作用，保证混凝土搅拌均匀，且调整该搅拌装置的容量可满足不同施工速度，保证施工的连续性。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为混凝土搅拌装置的结构示意图；
图3为螺旋挤压输送装置的结构示意图。
具体实施方式：
为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出详细的说明。
如图1-2所示，混凝土一体化生产系统包括干料供料装置、混凝土搅拌装置6、螺旋挤压输送装置7以及控制装置，干料供料装置、混凝土搅拌装置6、螺旋挤压输送装置7依次衔接设置，其中，干料供料装置包括水泥输送线1、砂料输送线2以及碎石输送线3，水泥、砂料以及碎石经干料供料装置的气动输送后进入输送皮带机19，并被输送皮带机19运送至混凝土搅拌装置6；混凝土搅拌装置6包括支撑架体，支撑架体包括底座55和支撑立柱52，底座55为平板结构，底座55的下部四角设置有耐磨滚轮，支撑立柱52由竖直立柱和倾斜立柱构成，竖直立柱与底座55固定连接，倾斜立柱固定在竖直立柱上部，倾斜立柱均向内倾斜，干料储料斗41固定安装在倾斜立柱上，干料储料斗41为锥形结构，干料储料斗41的上端具有过滤网46，过滤网46通过连接架体47安装在干料储料斗41的上端，过滤网46为磁性过滤网；干料储料斗41下部开口处设置有阀门43，阀门43下部连接有落料管44，落料管44下部设置有锥形出料口45，锥形出料口45下部设置有给料机50，锥形出料口45与混合室54连通，混合室外部连接有供水泵，供水泵通过第一输水管路53与混合室54连通，第一输水管路53上设置有第一流量阀52，第一输水管路53还具有与混合室54连通的副输水管路56，副输水管路56与混合室54连通的部位设置有副存水罐57，混合室54与供水泵之间还设置有第二输水管路49，第二输水管路49上设置有存水罐48和第二流量阀，混合室54侧面设置有气动超声搅拌组件51，混合室54出口连接有出料管路58，螺旋挤压输送装置7与出料管路58之间通过缓存料腔59连通。
水泥输送线1、砂料输送线2以及碎石输送线3分别连接至第一缓存仓15、第二缓存仓16以及第三缓存仓17，第一缓存仓15、第二缓存仓16以及第三缓存仓17下部出口设置有电磁控制阀门152，每个电磁控制阀门152下部均设置有一个皮带秤18，电磁控制阀门152、皮带秤均与控制装置电连接，控制装置记录皮带秤18的称量数据并进行累计计算，三个皮带秤18存储预先设定的重量值，并对下落物料进行称量，一旦皮带秤18累计称量的物料重量达到预先设置的重量值，控制装置控制相对应的电磁控制阀门152关闭，停止相应物料的供应；三个皮带秤18的下部还设置有承接物料的输送皮带机19，输送皮带机19将物料输送至混凝土搅拌装置6。
第一缓存仓15、第二缓存仓16以及第三缓存仓17均设置有高位料位计151以及低位料位计，高位料位计151和低位料位计均与控制装置电连接。
水泥输送线1包括水泥承接料斗11，水泥承接料斗11用于承接运输车运来的水泥，水泥承接料斗11的下部设置有第一倾斜皮带输送机，第一倾斜皮带输送机将水泥输送至水泥存储仓12，水泥存储仓12上部设置有水泥过滤网，水泥存储仓12的下部设置有水泥气动输送管路14，水泥气动输送管路14上还设置有第一巡检机器人13。
砂料输送线2包括砂料承接料斗，砂料承接料斗用于承接运输车运来的砂料，砂料承接料斗的下部设置有第二倾斜皮带输送机，第二倾斜皮带输送机将砂料输送至砂料存储仓，砂料存储仓上部设置有砂料过滤网，砂料存储仓的下部设置有砂料气动输送管路，砂料气动输送管路上还设置有第二巡检机器人。
碎石输送线3包括碎石承接料斗，碎石承接料斗用于承接运输车运来的碎石，碎石承接料斗的下部设置有第三倾斜皮带输送机，第三倾斜皮带输送机将碎石输送至碎石存储仓，碎石存储仓上部设置有碎石过滤网，碎石存储仓的下部设置有碎石气动输送管路，碎石气动输送管路上还设置有第三巡检机器人。
如图3所示，螺旋挤压输送装置7包括上下叠加设置的进料推进器和螺旋挤压器，进料推进器包括进料口71，进料口71为喇叭状，进料口71下部设置有进料推进器主体，进料推进器主体包括第一变频电机77驱动的进料轴73，进料轴73上设置有进料叶片72；螺旋挤压器包括由第二变频电机78驱动的螺旋轴74，螺旋轴74上设置有螺旋叶片76，螺旋挤压器的出料端设置有密封板，密封板上均有设置有出料孔75。
所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。
Claims (7)
1.一种混凝土一体化生产系统，其特征在于：包括干料供料装置、混凝土搅拌装置(6)、螺旋挤压输送装置(7)以及控制装置，干料供料装置、混凝土搅拌装置(6)、螺旋挤压输送装置(7)依次衔接设置，其中，干料供料装置包括水泥输送线(1)、砂料输送线(2)以及碎石输送线(3)，水泥、砂料以及碎石经干料供料装置的气动输送后进入输送皮带机(19)，并被输送皮带机(19)运送至混凝土搅拌装置(6)；混凝土搅拌装置(6)包括支撑架体，支撑架体包括底座(55)和支撑立柱(52)，底座(55)为平板结构，底座(55)的下部四角设置有耐磨滚轮，支撑立柱(52)由竖直立柱和倾斜立柱构成，竖直立柱与底座(55)固定连接，倾斜立柱固定在竖直立柱上部，倾斜立柱均向内倾斜，干料储料斗(41)固定安装在倾斜立柱上，干料储料斗(41)为锥形结构，干料储料斗(41)的上端具有过滤网(46)，过滤网(46)通过连接架体(47)安装在干料储料斗(41)的上端，过滤网(46)为磁性过滤网；干料储料斗(41)下部开口处设置有阀门(43)，阀门(43)下部连接有落料管(44)，落料管(44)下部设置有锥形出料口(45)，锥形出料口(45)下部设置有给料机(50)，锥形出料口(45)与混合室(54)连通，混合室外部连接有供水泵，供水泵通过第一输水管路(53)与混合室(54)连通，第一输水管路(53)上设置有第一流量阀(52)，第一输水管路(53)还具有与混合室(54)连通的副输水管路(56)，副输水管路(56)与混合室(54)连通的部位设置有副存水罐(57)，混合室(54)与供水泵之间还设置有第二输水管路(49)，第二输水管路(49)上设置有存水罐(48)和第二流量阀，混合室(54)侧面设置有气动超声搅拌组件(51)，混合室(54)出口连接有出料管路(58)，螺旋挤压输送装置(7)与出料管路(58)之间通过缓存料腔(59)连通。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土一体化生产系统，其特征在于：水泥输送线(1)、砂料输送线(2)以及碎石输送线(3)分别连接至第一缓存仓(15)、第二缓存仓(16)以及第三缓存仓(17)，第一缓存仓(15)、第二缓存仓(16)以及第三缓存仓(17)下部出口设置有电磁控制阀门(152)，每个电磁控制阀门(152)下部均设置有一个皮带秤(18)，电磁控制阀门(152)、皮带秤均与控制装置电连接，控制装置记录皮带秤(18)的称量数据并进行累计计算，三个皮带秤(18)存储预先设定的重量值，并对下落物料进行称量，一旦皮带秤(18)累计称量的物料重量达到预先设置的重量值，控制装置控制相对应的电磁控制阀门(152)关闭，停止相应物料的供应；三个皮带秤(18)的下部还设置有承接物料的输送皮带机(19)，输送皮带机(19)将物料输送至混凝土搅拌装置(6)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土一体化生产系统，其特征在于：水泥输送线(1)包括水泥承接料斗(11)，水泥承接料斗(11)用于承接运输车运来的水泥，水泥承接料斗(11)的下部设置有第一倾斜皮带输送机，第一倾斜皮带输送机将水泥输送至水泥存储仓(12)，水泥存储仓(12)上部设置有水泥过滤网，水泥存储仓(12)的下部设置有水泥气动输送管路(14)，水泥气动输送管路(14)上还设置有第一巡检机器人(13)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土一体化生产系统，其特征在于：砂料输送线(2)包括砂料承接料斗，砂料承接料斗用于承接运输车运来的砂料，砂料承接料斗的下部设置有第二倾斜皮带输送机，第二倾斜皮带输送机将砂料输送至砂料存储仓，砂料存储仓上部设置有砂料过滤网，砂料存储仓的下部设置有砂料气动输送管路，砂料气动输送管路上还设置有第二巡检机器人。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土一体化生产系统，其特征在于：碎石输送线(3)包括碎石承接料斗，碎石承接料斗用于承接运输车运来的碎石，碎石承接料斗的下部设置有第三倾斜皮带输送机，第三倾斜皮带输送机将碎石输送至碎石存储仓，碎石存储仓上部设置有碎石过滤网，碎石存储仓的下部设置有碎石气动输送管路，碎石气动输送管路上还设置有第三巡检机器人。
6.根据权利要求2所述的一种混凝土一体化生产系统，其特征在于：第一缓存仓(15)、第二缓存仓(16)以及第三缓存仓(17)均设置有高位料位计(151)以及低位料位计，高位料位计(151)和低位料位计均与控制装置电连接。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土一体化生产系统，其特征在于：螺旋挤压输送装置(7)包括上下叠加设置的进料推进器和螺旋挤压器，进料推进器包括进料口(71)，进料口(71)为喇叭状，进料口(71)下部设置有进料推进器主体，进料推进器主体包括第一变频电机(77)驱动的进料轴(73)，进料轴(73)上设置有进料叶片(72)；螺旋挤压器包括由第二变频电机(78)驱动的螺旋轴(74)，螺旋轴(74)上设置有螺旋叶片(76)，螺旋挤压器的出料端设置有密封板，密封板上均有设置有出料孔(75)。
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| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Fan Zhifeng Inventor before: Fu Shuzhen |
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170525 Address after: West Lake Ao Town Village in Conghua District of Guangzhou City, Guangdong Province, 510940 State Road 106 (by 3) the first floor Patentee after: GUANGZHOU KRYSTIC BUILDING MATERIALS Co.,Ltd. Address before: 528200 Guangdong Province Nanhai District of Foshan City, Guicheng Summer East is Wai Industrial Zone Foshan City Lianzhi Science & Technology Co Ltd Patentee before: FOSHAN LIANZHI XINCHUANG TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Concrete integral production system Effective date of registration: 20190327 Granted publication date: 20161123 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Guangzhou Panyu branch Pledgor: GUANGZHOU KRYSTIC BUILDING MATERIALS Co.,Ltd. Registration number: 2019440000123 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20161123 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Guangzhou Panyu branch Pledgor: GUANGZHOU KRYSTIC BUILDING MATERIALS Co.,Ltd. Registration number: 2019440000123 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |