CN207808071U - 一种混凝土搅拌楼 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混凝土搅拌楼。一种混凝土搅拌楼包括用于对物料进行搅拌混合的搅拌层，搅拌层的上方设有用于对物料进行称量的计量层，所述计量层的上方设有用于存储物料的储料层，储料层上设有用于储存石料的石料仓，所述储料层上于石料仓的周围设有用于存储粉料的粉料仓。该混凝土搅拌楼包括用于对物料进行搅拌混合的搅拌层，搅拌层的上方设有用于对物料进行称量的计量层，计量层的上方设有用于存储物料的储料层，储料层上设有用于储存石料的石料仓，所述储料层上于石料仓的周围设有用于存储粉料的粉料仓，粉料仓与石料仓共用搅拌楼的支撑结构，充分利用骨料仓周围的空间，结构紧凑，占地面积小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土搅拌楼。
背景技术
混凝土搅拌楼作为一种混凝土搅拌设备在水电工程、城市商砼等行业得到广泛的应用。现有技术中的混凝土搅拌楼通常包括用于对混合物料进行搅拌混合的搅拌层，搅拌层的上方设有用于对物料进行称量的计量层，计量层的物料称量系统与相应的储料仓的出料口连通，物料由储料仓进入相应的称量系统，称量系统将称料好的物料输送至搅拌层进行混合搅拌。
公布号为CN101712184A，公布日为2010.05.26的中国专利公开了一种无扬尘混凝土搅拌站，该无扬尘混凝土搅拌站包括数个顶部开口、底部通过螺旋机与搅拌楼连通的粉料仓，搅拌楼上方安装有集尘筒，集尘筒底部与位于搅拌楼内的粉料称相通，集尘筒上端筒壁上安装有数根与粉料仓顶部开口相连通的连接管，集尘筒顶端安装有与水箱连通的连接管。该无扬尘混凝土搅拌站通过集尘筒收集了粉料仓内的扬尘，并且集尘筒内沉积下来的粉料可回收利用，提高了水泥的实际利用率，降低了生产成本。
上述混凝土搅拌站的粉料仓呈扇形布置在搅拌楼的周围，粉料仓采用独立的钢结构支撑，但是，由于搅拌楼的粉料称量系统较高，螺旋输送机的输送角度不能太大，因此，粉料仓布置的离搅拌楼较远，占地面积较大。另外，螺旋输送机的长度较长，功率磨损较严重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌楼，解决现有技术中混凝土搅拌站占地面积较大的问题。
为实现上述目的，本实用新型混凝土搅拌楼的技术方案是：
技术方案1：一种混凝土搅拌楼包括用于对物料进行搅拌混合的搅拌层，搅拌层的上方设有用于对物料进行称量的计量层，所述计量层的上方设有用于存储物料的储料层，储料层上设有用于储存石料的石料仓，所述储料层上于石料仓的周围设有用于存储粉料的粉料仓。
其有益效果是：该混凝土搅拌楼包括用于对物料进行搅拌混合的搅拌层，搅拌层的上方设有用于对物料进行称量的计量层，计量层的上方设有用于存储物料的储料层，储料层上设有用于储存石料的石料仓，所述储料层上于石料仓的周围设有用于存储粉料的粉料仓，粉料仓与石料仓共用搅拌楼的支撑结构，充分利用骨料仓周围的空间，结构紧凑，占地面积小。
技术方案2：在技术方案1的基础上，所述粉料仓的数量为五个，其中两个粉料仓分别设置在石料仓的两侧，另外三个并排设置在石料仓的前方。
技术方案3：在技术方案2的基础上，粉料仓的出料口高于计量层上相应的粉料称量系统的进料口，粉料仓的出料口与相应的粉料称量系统的进料口之间通过空气斜槽连接。
其有益效果是：粉料仓的出料口高于计量层上相应的粉料称量系统的进料口，粉料仓的出料口与相应的粉料称量系统的进料口之间通过空气斜槽连接，与采用螺旋输送机相比更加节省功耗，提高了经济效益。
技术方案4：在技术方案1或2或3的基础上，所述混凝土搅拌楼还设有用于封闭搅拌层、计量层和储料层的封闭结构，封闭结构为钢板组成的长方体结构。
其有益效果是：封闭结构为钢板组成的长方体结构，成本低廉。
技术方案5：在技术方案4的基础上，所述封闭结构与粉料仓之间设有放置空间，所述放置空间内设有用于向搅拌层的搅拌机加水的水罐。
技术方案6：在技术方案5的基础上，所述放置空间内还设有之间设有供检修人员通过的检修楼梯。
技术方案7：在技术方案1或2或3的基础上，所述计量层的粉料称量系统上设有用于收集粉料称量系统内的粉尘的粉料称量系统除尘装置。
技术方案8：在技术方案7的基础上，所述粉料称量系统除尘装置的放料口与储料层相应的粉料仓相通。
其有益效果是：粉料称量系统除尘装置的放料口与储料层相应的粉料仓相通，能够将收集到的粉尘全部回收利用。
技术方案9：在技术方案1或2或3的基础上，搅拌层与计量层之间设有卸料装置，所述卸料装置具有与计量层相应的称量系统的出料口连通的进料口，卸料装置的出料口与搅拌层的搅拌机的进料口连通。
技术方案10：在技术方案9的基础上，所述卸料装置连接有卸料除尘装置，所述卸料除尘装置的放料口通过螺旋输送机与卸料装置连通。
其有益效果是：卸料装置连接有卸料除尘装置能够对没有除尘装置的石料称量系统和搅拌机内进行除尘，卸料除尘装置的放料口通过螺旋输送机与卸料装置连通，卸料除尘装置将收集到的粉尘通过螺旋输送机输送到搅拌机内，粉尘全部回收利用，节能环保。
附图说明
图1为本实用新型混凝土搅拌楼的主视图；
图2为图1所示的混凝图搅拌楼的侧视图；
图3为图1所示的混凝土搅拌楼的俯视图；
图4为图3所示的混凝土搅拌楼沿A-A线的剖视图；
图5为图3所示的混凝土搅拌楼沿B-B线的剖视图。
附图标记说明：1.搅拌层；11.搅拌机；2.计量层；21.石料称量系统；22.粉料称量系统；23.水外加剂称量系统；3.储料层；31.石料仓；32.粉料仓；321.粉料仓除尘器；4.封闭结构；5.检修楼梯；6.支架；7.给料装置；8.卸料装置；9.卸料除尘装置；10.空气斜槽；12.粉料称量系统除尘装置；13.螺旋输送机；14.砂石胶带输送机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型混凝土搅拌楼的具体实施例，如图1至图5所示，该混凝土搅拌楼包括用于对物料进行搅拌混合的搅拌层1，搅拌层1的上方设有用于对物料进行称量的计量层2，计量层2的上方设有用于存储物料的储料层3，储料层3上设有用于储存石料的石料仓31，储料层3上于石料仓31的周围设有5个用于存储粉料的粉料仓32，其中两个粉料仓32分别设置在石料仓31的两侧，另外三个粉料仓32并排设置在石料仓31的前方。
混凝土搅拌楼还设有用于封闭搅拌层1、计量层2和储料层3的封闭结构4，封闭结构4为钢板组成的长方体结构，封闭结构4与粉料仓32之间设有放置空间，放置空间内设有用于向搅拌层1的搅拌机11加水的水罐，放置空间内还设有供检修人员通过的检修楼梯5。
搅拌层上设有搅拌机，计量层上设有石料称量系统21、粉料称量系统22和水外加剂称量系统23。搅拌层1与计量层2之间设有卸料装置8，卸料装置8具有与计量层2相应的称量系统的出料口连通的进料口，卸料装置8的出料口与搅拌层1的搅拌机11的进料口连通。卸料装置8连接有卸料除尘装置9，卸料除尘装置9的放料口通过螺旋输送机13与卸料装置8连通。
粉料仓32上设有粉料仓除尘器321，粉料仓32的出料口高于计量层2上相应的粉料称料系统的进料口，粉料仓32的出料口与相应的粉料称量系统22的进料口通过空气斜槽10连接。计量层2的粉料称量系统22上设有用于收集粉料称量系统22内的粉尘的粉料称量系统除尘装置12，粉料称量系统除尘装置12的放料口与储料层3相应的粉料仓32相通。
本实用新型混凝土搅拌楼还包括用于向石料仓输送砂石的给料装置7，给料装置7的进料口处设有砂石胶带输送机14。计量层2和储料层3均由支架6支撑。
本实用新型混凝土搅拌楼在进行混凝土的搅拌时，砂石料通过砂石胶带输送机14和给料装置7将砂石料输送至石料仓，粉料加入相应的粉料仓32。石料仓内的石料进入石料称量系统21，粉料仓32内的粉料进入相应的粉料称量系统22，同时，水及液体外加剂称量系统进入水外加剂称量系统23。粉料称量系统22连接有粉料系统除尘装置，能够收集粉料称量系统22内的粉尘，并且粉料称量系统除尘装置12的放料口与相应的粉料仓32连通，将收集到的粉尘全部回收利用。计量完毕的物料全部进入卸料装置8，卸料装置8连接有卸料除尘装置9，由于卸料装置8的进料口与计量层2相应的称量系统连通，卸料装置8的出料口与搅拌机11连通，因此卸料除尘装置9能够收集骨料称量系统和搅拌机11内的粉尘，卸料除尘装置9的放料口通过螺旋输送机13与搅拌机11连通，能够将收集到的粉尘全部利用。卸料装置8将物料全部输送到搅拌机11进行混合搅拌，搅拌达到均匀后混凝土从搅拌机11的出料口进入搅拌车，搅拌车将混凝土运送到施工现场。
本实用新型混凝土搅拌楼的石料仓31周围设置用于储存粉料的粉料仓32，粉料仓与石料仓共用搅拌楼的支撑结构，充分利用骨料仓周围的空间，结构紧凑，占地面积小。
在其他实施例中，粉料仓的个数为三个，粉料仓可以并排设置在石料仓的正前方，或者粉料仓的个数为两个，粉料仓可以设置在骨料仓的两侧。粉料仓的数量如果较多，可以在石料仓周围设置直径较小的粉料仓。
在其他实施例中，计量层和搅拌层之间不设置卸料装置，搅拌机上设置与称量系统的出料口相通的进料口。
在其他实施例中，封闭结构的钢板可以焊接到石料仓及粉料仓的外壁上。
在其他实施例中，粉料称量系统上不设置粉料称量系统除尘装置，卸料装置上不设置卸料除尘装置。
Claims (10)
1.一种混凝土搅拌楼，包括用于对物料进行搅拌混合的搅拌层，搅拌层的上方设有用于对物料进行称量的计量层，其特征在于：所述计量层的上方设有用于存储物料的储料层，储料层上设有用于储存石料的石料仓，所述储料层上于石料仓的周围设有用于存储粉料的粉料仓。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌楼，其特征在于：所述粉料仓的数量为五个，其中两个粉料仓分别设置在石料仓的两侧，另外三个并排设置在石料仓的前方。
3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌楼，其特征在于：粉料仓的出料口高于计量层上相应的粉料称量系统的进料口，粉料仓的出料口与相应的粉料称量系统的进料口之间通过空气斜槽连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的混凝土搅拌楼，其特征在于：所述混凝土搅拌楼还设有用于封闭搅拌层、计量层和储料层的封闭结构，封闭结构为钢板组成的长方体结构。
5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌楼，其特征在于：所述封闭结构与粉料仓之间设有放置空间，所述放置空间内设有用于向搅拌层的搅拌机加水的水罐。
6.根据权利要求5所述的混凝土搅拌楼，其特征在于：所述放置空间内还设有之间设有供检修人员通过的检修楼梯。
7.根据权利要求1或2或3所述的混凝土搅拌楼，其特征在于：所述计量层的粉料称量系统上设有用于收集粉料称量系统内的粉尘的粉料称量系统除尘装置。
8.根据权利要求7所述的混凝土搅拌楼，其特征在于：所述粉料称量系统除尘装置的放料口与储料层相应的粉料仓相通。
9.根据权利要求1或2或3所述的混凝土搅拌楼，其特征在于：搅拌层与计量层之间设有卸料装置，所述卸料装置具有与计量层相应的称量系统的出料口连通的进料口，卸料装置的出料口与搅拌层的搅拌机的进料口连通。
10.根据权利要求9所述的混凝土搅拌楼，其特征在于：所述卸料装置连接有卸料除尘装置，所述卸料除尘装置的放料口通过螺旋输送机与卸料装置连通。
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