CN208179960U - 一种混凝土搅拌楼 - Google Patents
一种混凝土搅拌楼 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208179960U CN208179960U CN201721864817.9U CN201721864817U CN208179960U CN 208179960 U CN208179960 U CN 208179960U CN 201721864817 U CN201721864817 U CN 201721864817U CN 208179960 U CN208179960 U CN 208179960U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- building stones
- sand
- feed bin
- layer
- weighing system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 91
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 78
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 73
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 49
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 12
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 238000013475 authorization Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000032696 parturition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本实用新型涉及混凝土设备领域，具体涉及一种混凝土搅拌楼。一种混凝土搅拌楼，包括支撑架，支撑架上设有用于混合搅拌物料的搅拌层，搅拌层的上方设有用于储存物料的料仓层，料仓层包括用于储存粉料的粉料仓，料仓层还包括位于粉料仓的旁侧的用于储存石料的石料仓和用于储存砂料的砂料仓，石料仓上设有用于与所述搅拌层连通的石料出料口，砂料仓上设有用于与所述搅拌层连通的砂料出料口。混凝土搅拌楼的上部设有相互独立的石料仓和砂料仓，大大提高了搅拌楼内砂石的存储量，一次性可满足混凝土的大量生产，同时因直接将石料仓和砂料仓布置在支撑架的顶部，降低了基础成本，进一步提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土设备领域，具体涉及一种混凝土搅拌楼。
背景技术
混凝土搅拌楼（站）是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于混凝土搅拌楼的机械化、自动化程度较高，能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大中型水利、电力、桥梁等工程。现有技术中的混凝土搅拌楼通常包括用于对混合物料进行搅拌混合的搅拌层，搅拌层的上方设有用于对物料进行称量的配料层，配料层的物料称量系统与相应的储料仓的物料出口连通，物料由储料仓进入相应的称量系统，称量系统将称量好的物料输送至搅拌层进行混合搅拌，或者是砂石骨料在地面称量好后经砂石输送机直接输送到搅拌机内与粉料进行混合搅拌。
授权公告号为CN202727115U的实用新型专利公开了一种置顶式混凝土搅拌站，包括支撑架，支撑架上自地面向上依次间隔设有搅拌层平台、配料层平台和顶层平台，其中在搅拌层平台上安装有搅拌机，配料层平台上安装有称重水箱、粉料秤斗、预加料斗和螺旋输送机，顶层平台上安装有多个粉料罐。该实用新型的搅拌站通过将粉料罐置于支撑架的顶部减少了搅拌站的占地面积和基础成本，但需要在地面对砂石称重后再由胶带机输送至预加料斗内，通过一个预加料斗将称量好的砂料和石料加入搅拌机内，砂石无法同时供应，且预加料斗体积有限，无法满足混凝土的高速大量生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌楼，以解决现有技术中混凝土搅拌楼骨料仓体积受限、无法满足混凝土高速生产的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型混凝土搅拌楼采用如下技术方案：一种混凝土搅拌楼，包括支撑架，支撑架上设有用于混合搅拌物料的搅拌层，搅拌层的上方设有用于储存物料的料仓层，料仓层包括用于储存粉料的粉料仓，所述料仓层还包括位于粉料仓的旁侧的用于储存石料的石料仓和用于储存砂料的砂料仓，石料仓上设有用于与所述搅拌层连通的石料出料口，砂料仓上设有用于与所述搅拌层连通的砂料出料口。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的混凝土搅拌楼的上部设有相互独立的石料仓和砂料仓，并且体积不受位置的限制，大大提高了搅拌楼内砂石的存储量，一次性可满足混凝土的大量生产，同时因直接将石料仓和砂料仓布置在支撑架的顶部，无需另外的钢架进行支撑，降低了基础成本，进一步提高了生产效率。
进一步地，所述搅拌层包括搅拌平台，搅拌平台上设有搅拌机，所述石料仓的石料出料口位于搅拌机的正上方并与搅拌机连通，所述砂料仓位于石料仓的旁侧，砂料出料口通过相应的输送装置与搅拌机连通。
进一步地，所述搅拌层与料仓层之间还设有用于称量相应物料的配料层，配料层包括位于所述石料仓与搅拌机之间设有石料称量系统，石料称量系统的下方设有用于将称量好的石料输送至其下方的搅拌机的称量料出料口，石料称量系统的旁侧设有用于称量砂料的砂料称量系统，所述砂料出料口与砂料称量系统之间设有所述的输送装置。可将石料直接送至搅拌机内，无需经过相应的输送机运送。
进一步地，所述输送装置为胶带输送机。使用胶带输送机不容易粘附砂料，同时砂料对胶带输送机的磨损也小。
进一步地，所述配料层还包括粉料称量系统，粉料仓的粉料出料口与粉料称量系统的进料口之间通过空气斜槽连接。采用空气斜槽来进行粉料配料，功耗较采用螺旋输送机节省70%以上。
进一步地，所述配料层包括用于供检修人员通过的支撑平台，所述石料称量系统、砂料称量系统、粉料称量系统均设置在支撑平台上。方便检修人员对设备进行检修，并且便于安装相应的物料称量系统。
进一步地，所述石料仓和砂料仓的上部分别设有相应的进料口，各进料口分别连接有一个用于将地面的相应物料送至相应料仓的输送机。采用相互独立的输送机实现砂石的同时供应，提高砂石运输效率。
进一步地，所述粉料仓通过其下方的支架焊接在支撑架上，所述石料仓和砂料仓通过相应的螺纹紧固结构固定于支撑架上。结构简单，安装方便。
进一步地，所述石料仓和砂料仓沿左右方向并列布置，石料仓的前后两侧布置有多个所述的粉料仓。布置多个粉料仓满足混凝土的高速生产，结构紧凑，扩大生产规模的同时减少占地面积。
进一步地，所述支撑架的外部设有用于将其封闭的封隔板。采用封闭结构避免生产过程中的粉尘外泄，造成污染。
附图说明
图1为本实用新型混凝土搅拌楼的具体实施例的结构示意图；
图2为图1所示的混凝土搅拌楼的侧视图；
图3为图1所示的混凝土搅拌楼的俯视图；
图4为图3所示的混凝土搅拌楼的A向视图；
图5为图3所示的混凝土搅拌楼的B向视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型的混凝土搅拌楼的具体实施例，如图1至图5所示，一种混凝土搅拌楼，包括支撑架100，支撑架100上设有用于混合搅拌物料的搅拌层1，搅拌层1包括设置在支撑架100上的搅拌平台10，搅拌平台10上设有搅拌机11，搅拌机11的下方设有用于将混凝土成品输送至下部的运载车的混凝土出料口111，搅拌层1的上方设有用于称量物料的配料层2，配料层2的上方设有用于储存物料的料仓层，料仓层包括用于粉料的粉料仓3、用于储存石料的石料仓4及用于储存砂料的砂料仓5。
支撑架100由多根立柱、横撑、斜撑通过螺栓连接构成的桁架结构，支撑架100的上部通过相应的支架30焊接有七个粉料仓3，以及分别利用螺栓连接有一个石料仓4和一个砂料仓5，其中一个粉料仓3与石料仓4、砂料仓5沿左右方向并列布置于支撑架100的中部，剩余的粉料仓3三三一组的布置于石料仓4的前后两侧，即粉料仓3、石料仓4、砂料仓5呈三排三列的矩阵式布置于支撑架100的上部，且粉料仓3围绕石料仓4和砂料仓5布置。
石料仓4和砂料仓5通过螺栓固定在支撑架100的上部，两者的布置高度低于各粉料仓3的布置高度，石料仓4和砂料仓5的上部分别设有相应的石料进料口41和砂料进料口51，石料仓4和砂料仓5的下部分别设有相应的石料出料口42和砂料出料口52，对应石料进料口41设有用于将地面的石料输送至石料仓4的石料输送机40，对应砂料进料口51设有用于将地面的砂料输送至砂料仓5的砂料输送机50，采用不同的输送机分别运输砂料和石料，可实现砂石的同时供应，大大提高了生产效率。
配料层2包括支撑架100上于搅拌平台上方设置的支撑平台101，支撑平台101为钢板结构，其可将搅拌层1与上方的相应料仓隔离开，防止上方的物料掉落至搅拌机11内影响混凝土成品的质量。支撑平台101上对应各粉料仓3分别设有用于称量粉料的粉料称量系统23，粉料仓3的粉料出料口31高于配料层2中相应的粉料称量系统23的进料口，粉料出料口31与相应的粉料称量系统23的进料口之间通过空气斜槽230连接，粉料自粉料出料口31排出后进入空气斜槽230内并依靠自身重力滑落至相应的粉料称量系统23内，称量好的粉料经粉料称量系统23的出料口输出直接落入下方的卸料装置26内，并沿卸料装置26进入搅拌机11内。
支撑平台101上对应石料仓4和砂料仓5分别设有相应的石料称量系统24和砂料称量系统25，其中石料仓4、石料称量系统24位于搅拌机11的正上方，石料经石料出料口42输出后直接进入其下方的石料称量系统24内，经石料称量系统称量后的石料经称量料出料口输出后进入其下方的卸料装置26，之后沿卸料装置26进入搅拌机11内。对应砂料出料口52的下方设有胶带输送机53，砂料仓5内的砂料经砂料出料口52输出后到达其下方的胶带输送机53，并由胶带输送机53输送至砂料称量系统25内，因砂料本身具有一定的粘性，采用胶带输送机53可有效避免砂料的粘附，称量好的砂料经下方的卸料装置26进入搅拌机11内。配料层2上还设有用于向搅拌机11内加水的水罐27。
支撑平台101的旁侧设有维修楼梯102，当机器出现故障需要维修或是日常检修时，维修人员可通过维修楼梯102登上支撑平台101进行相关检修。
为了除去生产过程中产生的粉尘，一方面在支撑架100的外部设有用于将其封闭的彩钢板103使整个搅拌楼处于封闭状态，另一方面，对应卸料装置26和粉料仓3的分别设有相应的第一除尘器104和第二除尘器105。
使用该混凝土搅拌楼生产混凝土时，先通过石料输送机40和砂料输送机50将石料和砂料分别输送至石料仓4和砂料仓5中，粉料加入相应的粉料仓3中，然后分别利用石料称量系统24、砂料称量系统25及粉料称量系统23称量相应的石料、砂料和粉料，并将称量后的物料通过卸料装置26送入搅拌机11进行混合搅拌，该过程中水罐27中的水通过搅拌机旁侧设有水泵进入搅拌机11内，并且通过相应的除尘装置除去生产过程中产生的粉尘，搅拌机11将混合的物料搅拌均匀后通过其下部设有的成品料输出口111将混凝土成品输送至下方的运输车内。
在其他实施例中，粉料仓的数目可以不同，其与砂料仓和石料仓的相对位置也可以发生改变。
在其他实施例中，也可不设置相应的骨料称量系统，将在地面称量好的骨料直接通过输送装置进入搅拌机内与粉料进行混合搅拌。
在其他实施例中，石料仓和砂料仓的位置也可以互换。
在其他实施例中，也可以采用提升机将石料或砂料送至相应的料仓内。
在其他实施例中，也可以利用螺旋输送机将粉料仓输出的粉料送至相应的粉料称量系统内。
Claims (5)
1.一种混凝土搅拌楼，包括支撑架，支撑架上设有用于混合搅拌物料的搅拌层，搅拌层的上方设有用于储存物料的料仓层，料仓层包括用于储存粉料的粉料仓，其特征在于：所述料仓层还包括位于粉料仓的旁侧的用于储存石料的石料仓和用于储存砂料的砂料仓，石料仓上设有用于与所述搅拌层连通的石料出料口，砂料仓上设有用于与所述搅拌层连通的砂料出料口；所述搅拌层包括搅拌平台，搅拌平台上设有搅拌机，所述石料仓的石料出料口位于搅拌机的正上方并与搅拌机连通，所述砂料仓位于石料仓的旁侧，砂料出料口通过相应的输送装置与搅拌机连通；所述搅拌层与料仓层之间还设有用于称量相应物料的配料层，配料层包括位于所述石料仓与搅拌机之间设有石料称量系统，石料称量系统的下方设有用于将称量好的石料输送至其下方的搅拌机的称量料出料口，石料称量系统的旁侧设有用于称量砂料的砂料称量系统，所述砂料出料口与砂料称量系统之间设有所述的输送装置；所述配料层还包括粉料称量系统，粉料仓的粉料出料口与粉料称量系统的进料口之间通过空气斜槽连接；所述配料层包括用于供检修人员通过的支撑平台，所述石料称量系统、砂料称量系统、粉料称量系统均设置在支撑平台上；所述粉料仓通过其下方的支架焊接在支撑架上，所述石料仓和砂料仓通过相应的螺纹紧固结构固定于支撑架上。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌楼，其特征在于：所述输送装置为胶带输送机。
3.根据权利要求1或2所述的混凝土搅拌楼，其特征在于：所述石料仓和砂料仓的上部分别设有相应的进料口，各进料口分别连接有一个用于将地面的相应物料送至相应料仓的输送机。
4.根据权利要求1或2所述的混凝土搅拌楼，其特征在于：所述石料仓和砂料仓沿左右方向并列布置，石料仓的前后两侧布置有多个所述的粉料仓。
5.根据权利要求1或2所述的混凝土搅拌楼，其特征在于：所述支撑架的外部设有用于将其封闭的封隔板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721864817.9U CN208179960U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种混凝土搅拌楼 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721864817.9U CN208179960U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种混凝土搅拌楼 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208179960U true CN208179960U (zh) | 2018-12-04 |
Family
ID=64442833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721864817.9U Expired - Fee Related CN208179960U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种混凝土搅拌楼 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208179960U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109571767A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-04-05 | 湖南拓沃重工科技有限公司 | 一种混凝土上料、配料、搅拌装置 |
| CN109648714A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-04-19 | 河南三和水工机械有限公司 | 一种用于环保型干混砂浆搅拌楼的添加剂精确称量的方法 |
| CN111331736A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-06-26 | 郑州三和水工机械有限公司 | 一种置顶式环保型搅拌楼料仓分布结构 |
| CN111805755A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-10-23 | 郑州三和水工机械有限公司 | 一种涉及骨料分料储料的新型搅拌楼 |
| CN112060348A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-11 | 河南三和水工机械有限公司 | 一种可骨料自动补给的环保型混凝土搅拌楼 |
-
2017
- 2017-12-27 CN CN201721864817.9U patent/CN208179960U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109571767A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-04-05 | 湖南拓沃重工科技有限公司 | 一种混凝土上料、配料、搅拌装置 |
| CN109571767B (zh) * | 2018-12-07 | 2020-08-18 | 湖南拓沃重工科技有限公司 | 一种混凝土上料、配料、搅拌装置 |
| CN109648714A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-04-19 | 河南三和水工机械有限公司 | 一种用于环保型干混砂浆搅拌楼的添加剂精确称量的方法 |
| CN109648714B (zh) * | 2019-01-28 | 2019-08-06 | 河南三和水工机械有限公司 | 一种用于环保型干混砂浆搅拌楼的添加剂精确称量的方法 |
| CN111331736A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-06-26 | 郑州三和水工机械有限公司 | 一种置顶式环保型搅拌楼料仓分布结构 |
| CN111805755A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-10-23 | 郑州三和水工机械有限公司 | 一种涉及骨料分料储料的新型搅拌楼 |
| CN112060348A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-11 | 河南三和水工机械有限公司 | 一种可骨料自动补给的环保型混凝土搅拌楼 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208179960U (zh) | 一种混凝土搅拌楼 | |
| KR102292173B1 (ko) | 감소된 주기 시간과 감소된 설치 및 해체 시간을 가지는 콘크리트 배치 플랜트 | |
| CN208179962U (zh) | 水泥制品骨料自动配料搅拌装置 | |
| RU2351469C2 (ru) | Способ приготовления бетонной смеси и технологическая линия для его реализации | |
| CN202053383U (zh) | 一种混凝土搅拌站 | |
| CN207808071U (zh) | 一种混凝土搅拌楼 | |
| CN213890678U (zh) | 一种混凝土搅拌站 | |
| CN111283875A (zh) | 一种基于料仓置顶满铺结构的环保型混凝土搅拌楼 | |
| CN105922449A (zh) | 一种多搅拌罐式混凝土生产装置 | |
| CN102814865A (zh) | 置顶式混凝土搅拌站 | |
| CN201483648U (zh) | 一种干粉砂浆加工设备 | |
| CN105235061B (zh) | 一种利用废弃泥浆制备加气块砖的生产系统及工艺方法 | |
| CN208035014U (zh) | 混凝土生产自动化搅拌楼 | |
| CN202088302U (zh) | 核电工程混凝土生产系统 | |
| CN202753283U (zh) | 一种可移动混凝土搅拌装置 | |
| CN206796214U (zh) | 多组紧凑式混凝土搅拌站 | |
| CN216442816U (zh) | 一种混凝土加工用定时送料装置 | |
| CN113561336A (zh) | 一种间歇式水泥混凝土搅拌站 | |
| CN206254292U (zh) | 一种保温免拆模板的生产线 | |
| CN209289528U (zh) | 便于砂石上料的混凝土拌和站 | |
| CN111319136A (zh) | 一种基于料仓置顶满铺结构的环保型干粉砂浆搅拌楼 | |
| RU97289U1 (ru) | Установка бетоносмесительная | |
| CN221319882U (zh) | 一种楼体化连续式橡胶沥青成套加工设备 | |
| CN201702864U (zh) | 水泥混凝土拌合站 | |
| CN215702936U (zh) | 一种间歇式水泥混凝土搅拌站 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181204 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |