CN206796214U - 多组紧凑式混凝土搅拌站 - Google Patents
多组紧凑式混凝土搅拌站 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206796214U CN206796214U CN201720466835.5U CN201720466835U CN206796214U CN 206796214 U CN206796214 U CN 206796214U CN 201720466835 U CN201720466835 U CN 201720466835U CN 206796214 U CN206796214 U CN 206796214U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bin
- ground
- mixing plant
- concrete mixing
- agitating device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 43
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 26
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 25
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 20
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims description 18
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 15
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 13
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 13
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 9
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 5
- 241000009298 Trigla lyra Species 0.000 claims description 3
- 238000005524 ceramic coating Methods 0.000 claims description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 4
- 230000007115 recruitment Effects 0.000 abstract description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 208000017667 Chronic Disease Diseases 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000002801 charged material Substances 0.000 description 1
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B15/00—General arrangement or layout of plant ; Industrial outlines or plant installations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C9/00—General arrangement or layout of plant
- B28C9/02—General arrangement or layout of plant for producing mixtures of clay or cement with other materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
- B28B17/04—Exhausting or laying dust
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C9/00—General arrangement or layout of plant
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种多组紧凑式混凝土搅拌站，包括储存系统、搅拌装置及控制系统，其中储存系统与搅拌装置布置在地面以下的地坑内，控制系统设置在地面上；多组设备在有限的地坑空间内紧凑布置，既节约了占地面积，又提高了单位时间内的作业效率；将整体设备移至地下，消除了地面高空作业，可实现初始物料的水平输运，缩短了物料输送距离，减少了物料落料情况，既提高了系统运行速度，又减少了用工人数；节约了能耗，更提高了工作效率；设备位于地下，可形成封闭式空间，既有利于粉尘收集，又能消除低频振动，降低噪声污染；总的来说，该工艺布置使得工程投资较低、设备维护检修省时、粉尘及噪音等污染源易于集中控制。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌站领域，具体涉及一种多组紧凑式混凝土搅拌站。
背景技术
混凝土搅拌站(楼)是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。
现有技术中的混凝土搅拌站(楼)，物料储存装置、搅拌装置等大型设备在地面上的高度较高，虽然实现了罐车的落料式装料，但粉料罐建在高处，需提升上料，砂石等骨料则需要额外的输送装置将物料提升至搅拌主机入料口处，其提升高度大，空中传输距离长，从而带来较多问题，主要体现在以下几个方面：
(1)扬尘、噪音、振动难以隔绝；
(2)生产效率较低，标称每小时产能180立方的3方机组实际能实现的效能常常在50％左右，即实际产能仅仅是90-100方；
(3)占地面积大，土地利用成本较高；
(4)能耗高、成本高，物料在提升过程中存在难以避免的遗撒，还需要配备多人进行清理维护，加大了企业的用工成本；
(5)地面建筑物较多且较高，工业污染标志明显，与城乡建设规划周边环境不协调，选址范围较小，难以实现就近供料。
总的来说，现有设备不利于节能减排、降低企业能耗以及提高生产效率。同时，还需考虑设备过高的高度所带来的防地震、风速等问题，从而导致各装置的形状、容积有限，极大的制约了混凝土搅拌站(楼)的产能、普及率和地域性。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种多组紧凑式混凝土搅拌站，通过改进布局形式，缩小占地面积、降低噪音及粉尘污染，同时提高混凝土搅拌站的生产效率，减少维护清理的用工人数。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多组紧凑式混凝土搅拌站，包括至少由三个搅拌装置组成的搅拌组、对应与搅拌组中各搅拌装置相配合的储存系统及控制系统，所述搅拌组及各储存系统均布置在地面以下的地坑内，所述控制系统设置在地面上；所述储存系统包括粉料仓、砂石配料仓、水储存仓及外加剂仓，各搅拌装置沿X向依次紧邻排布，至少一组粉料仓沿X向设置在搅拌组的侧边处，其余各粉料仓沿Y向依次设置在搅拌组的邻边侧，各砂石配料仓沿Y向设置在搅拌组的另一邻边侧，且各砂石配料仓底部均对应设有与各搅拌装置入料口相连接的输送带，所述水储存仓及外加剂仓设置在粉料仓与搅拌组之间。
进一步，还包括与各搅拌装置对应设置的物料提升系统及卸料装置，所述卸料装置设置在地面上，各所述搅拌装置均通过物料提升系统与卸料装置相连；各物料提升系统均设置在铺有输送带的一侧。
进一步，还包括缓冲料斗Ⅰ及缓冲料斗Ⅱ，所述缓冲料斗Ⅱ设置在地面上并位于卸料装置上方，所述缓冲料斗Ⅰ设置在搅拌装置下方并通过物料提升系统与缓冲料斗Ⅱ相连。
进一步，所述砂石配料仓的入料口不高于地面。
进一步，所述粉料仓的水平截面为多边形，通过竖直隔板并列分成水泥仓及掺和料仓，所述搅拌装置上方设有称量系统，述水泥仓及各掺和料仓的出料端均通过螺旋输送机与称量系统相连；所述水储存仓及外加剂仓通过控制管路与称量系统相连。
进一步，还包括对应设置在粉料仓及搅拌装置上方的除尘装置。
进一步，所述地坑顶面盖有封盖，所述封盖上留有检修口、通风换气口及砂石投入口，所述砂石投入口与砂石配料仓入料口相通，所述物料提升系统伸出封盖。
进一步，所述粉料仓为矩形仓。
进一步，所述粉料仓、砂石配料仓、水储存仓及外加剂仓的内壁上设有陶瓷涂层。
本实用新型的有益效果在于：多组设备在有限的空间内紧凑布置，既节约了占地面积，又提高了单位时间内的作业效率；将整体设备移至地下，消除了地面高空作业，改变了物料的输送情况，可实现初始物料的水平输运，缩短了物料输送距离，减少了物料落料情况，既提高了系统运行速度及工作效率，又减少了用工人数，节约了能耗；设备位于地下，可形成封闭式空间，既有利于粉尘收集，又能消除低频振动，降低噪声污染。
总的来说，该搅拌站利用密封地坑彻底封闭搅拌主机(即搅拌装置)和物料传送，彻底解决粉尘、噪声、震动等环保痼疾；利用搅拌主机下沉，实现物料水平和往下送料，缩短物料传送距离，减少物料输送成本，提高输送速度；出料环节可合理搭配使用缓存仓技术，使等待罐车接料期间搅拌机组不必停止运转，解决了成品料输出速度瓶颈；大幅度缩小占地面积，节省土地使用成本，提高土地利用效率；大幅度减少地面建筑物数量和高度，减少对环境的不良影响，避开与城乡建设规划冲突，扩大可选址建站的范围，缩短与用料工地的距离，实现就近建站供料，确保周边工地的及时供料。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图所示，本实施例中的多组紧凑式混凝土搅拌站，包括由三个搅拌装置1组成的搅拌组、三组与搅拌装置1相配合的储存系统及控制系统，各储存系统均布置在地面以下的地坑4内，各控制系统设置在地面上；各储存系统均包括粉料仓5、砂石配料仓6、水储存仓7及外加剂仓8，各搅拌装置1沿X向依次紧邻排布，两组粉料仓5沿X向设置在搅拌组的两对边处，剩余一组粉料仓5沿Y向设置在搅拌组两对边的邻边侧，各组砂石配料仓6沿Y向设置在搅拌组的另一邻边侧，且各砂石配料仓6底部均对应设有与各搅拌装置1入料口相连接的输送带9，所述水储存仓7及外加剂仓8设置在粉料仓5与搅拌组之间。
本实施例中，控制系统设置在地面上，操作人员无需进入地坑内，即可通过设置在地坑4内的监控系统及地面上的控制系统共同控制下方作业，提高了作业安全性。储存系统与搅拌装置1位于地下，地面上的物料可实现水平输送；即物料运至储存系统处，通过落料方式将物料对应输送至储存系统中的各储料仓中，该输送过程省去了提升过程，降低了上料难度及上料能耗。通过在地下完成混料及搅拌，降低了外部噪声污染，另外，由于各部分均为地下作业，作业过程中产生的粉尘可封闭回收处理，进一步降低了外界的粉尘污染。
本实施例中的储存系统包括粉料仓5、砂石配料仓6、水储存仓7及外加剂仓8，粉料仓5为矩形仓，通过竖直隔板并列分成水泥仓及若干个掺和料仓，掺和料仓由矿粉仓、粉煤灰仓及其他粉料仓组成。所述搅拌装置1上方设有称量系统，所述水泥仓及各掺和料仓的出料端均通过螺旋输送机10与称量系统相连；所述水储存仓7及外加剂仓8通过控制管路与称量系统相连。矩形仓的截面积更大，可在降低粉料仓高度的前提下保证料仓容积。此处的粉料仓5、砂石配料仓6、水储存仓7及外加剂仓8绕搅拌装置周围布置，整体布局紧凑，既节约了占地空间，又便于物料输运。当然，也可采用多边形的粉料仓，其具体截面形状可根据地形进行调整，从而实现布局紧凑、节约占地面积的目的。
本实施例中的砂石配料仓6为多级结构，可实现砂石配料、称量及卸料，其通过输送带9定量将骨料输送至搅拌装置1中，砂石配料仓6的入料口不高于地面，料车在地面上直接将骨料运至砂石配料仓6的入料口处，通过落料方式即可实现骨料添加，省去了骨料抬升过程，降低了能耗，节约了占地面积。此处的砂石配料仓6还具有储备料仓的作用，通过扩大其容积及并列设置多组等方式，可直接接收送料车送来的砂石等骨料，并实现砂石等骨料的暂存，以实现输送带对搅拌装置的连续送料，可节约等待时间，提高工作效率。
本实施例中还包括三组物料提升系统2及卸料装置3，各卸料装置3设置在地面上，各搅拌装置1均通过物料提升系统与卸料装置3相连；各物料提升系统及卸料装置均设置在铺有输送带9的一侧。
作为上述方案的进一步改进，本实施例中还包括缓冲料斗Ⅰ及缓冲料斗Ⅱ，缓冲料斗Ⅰ位于地坑内的各搅拌装置下方出料口处，缓冲料斗Ⅱ设置在地面上并位于卸料装置上方，缓冲料斗Ⅰ通过物料提升系统与缓冲料斗Ⅱ相连。工作时，缓冲料斗Ⅰ及缓冲料斗Ⅱ可对搅拌后物料进行暂存，从而分别实现搅拌后物料的连续提升及连续灌装，节约了提升等待时间及罐车等待时间，进而提高了作业效率。三组卸料装置3，可实现三辆罐车的同步灌装，进一步提高了工作效率。
本实施例中的物料提升系统2为皮带输送机，其倾斜布置在地坑中，将缓冲料斗Ⅰ下放的物料提升至缓冲料斗Ⅱ内，缓冲料斗Ⅱ通过卸料装置3将物料装入罐车内。其皮带输送机的布设形式多样，根据地坑地形及高度情况，可布设成倾斜式、倾斜+平直输送式等。
作为上述方案的进一步改进，还包括对应设置在粉料仓5及搅拌装置1上方的除尘装置11。本实施例中的除尘装置11为布袋除尘装置，可收集搅拌装置1在搅拌过程中产生的粉尘，从而降低地坑内的粉尘浓度。当然，还可以在地坑上部加设一个粉尘收集过滤装置，对整个地坑内的空气进行降尘净化。
作为上述方案的进一步改进，所述地坑4顶面盖有封盖，封盖与地坑4共同形成地下的密封空间，将搅拌装置和物料传送封闭在内，彻底解决粉尘、噪声、震动等环保痼疾。所述封盖上留有检修口、通风换气口及砂石投入口，所述砂石投入口与砂石配料仓入料口相通，所述物料提升系统2伸出封盖，将搅拌好的混凝土输出地坑外。
作为上述方案的进一步改进，所述粉料仓5、砂石配料仓6、水储存仓7及外加剂仓8的内壁上设有陶瓷涂层，可防止物料粘连、避免物料堆积锈蚀储存仓。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (9)
1.一种多组紧凑式混凝土搅拌站，其特征在于：包括至少由三个搅拌装置组成的搅拌组、对应与搅拌组中各搅拌装置相配合的储存系统及控制系统，所述搅拌组及各储存系统均布置在地面以下的地坑内，所述控制系统设置在地面上；所述储存系统包括粉料仓、砂石配料仓、水储存仓及外加剂仓，各搅拌装置沿X向依次紧邻排布，至少一组粉料仓沿X向设置在搅拌组的侧边处，其余各粉料仓沿Y向依次设置在搅拌组的邻边侧，各砂石配料仓沿Y向设置在搅拌组的另一邻边侧，且各砂石配料仓底部均对应设有与各搅拌装置入料口相连接的输送带，所述水储存仓及外加剂仓设置在粉料仓与搅拌组之间。
2.根据权利要求1所述的多组紧凑式混凝土搅拌站，其特征在于：还包括与各搅拌装置对应设置的物料提升系统及卸料装置，所述卸料装置设置在地面上，各所述搅拌装置均通过物料提升系统与卸料装置相连；各物料提升系统均设置在铺有输送带的一侧。
3.根据权利要求2所述的多组紧凑式混凝土搅拌站，其特征在于：还包括缓冲料斗Ⅰ及缓冲料斗Ⅱ，所述缓冲料斗Ⅱ设置在地面上并位于卸料装置上方，所述缓冲料斗Ⅰ设置在搅拌装置下方并通过物料提升系统与缓冲料斗Ⅱ相连。
4.根据权利要求1所述的多组紧凑式混凝土搅拌站，其特征在于：所述砂石配料仓的入料口不高于地面。
5.根据权利要求1所述的多组紧凑式混凝土搅拌站，其特征在于：所述粉料仓的水平截面为多边形，通过竖直隔板并列分成水泥仓及掺和料仓，所述搅拌装置上方设有称量系统，述水泥仓及各掺和料仓的出料端均通过螺旋输送机与称量系统相连；所述水储存仓及外加剂仓通过控制管路与称量系统相连。
6.根据权利要求1所述的多组紧凑式混凝土搅拌站，其特征在于：还包括对应设置在粉料仓及搅拌装置上方的除尘装置。
7.根据权利要求2所述的多组紧凑式混凝土搅拌站，其特征在于：所述地坑顶面盖有封盖，所述封盖上留有检修口、通风换气口及砂石投入口，所述砂石投入口与砂石配料仓入料口相通，所述物料提升系统伸出封盖。
8.根据权利要求5所述的多组紧凑式混凝土搅拌站，其特征在于：所述粉料仓为矩形仓。
9.根据权利要求1所述的多组紧凑式混凝土搅拌站，其特征在于：所述粉料仓、砂石配料仓、水储存仓及外加剂仓的内壁上设有陶瓷涂层。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710057478 | 2017-01-26 | ||
| CN2017100574781 | 2017-01-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206796214U true CN206796214U (zh) | 2017-12-26 |
Family
ID=60735655
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710295387.1A Pending CN108356970A (zh) | 2017-01-26 | 2017-04-28 | 一种地下混凝土与制砖生产线 |
| CN201720466835.5U Active CN206796214U (zh) | 2017-01-26 | 2017-04-28 | 多组紧凑式混凝土搅拌站 |
| CN201710296628.4A Pending CN108356989A (zh) | 2017-01-26 | 2017-04-28 | 下沉式混凝土搅拌站 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710295387.1A Pending CN108356970A (zh) | 2017-01-26 | 2017-04-28 | 一种地下混凝土与制砖生产线 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710296628.4A Pending CN108356989A (zh) | 2017-01-26 | 2017-04-28 | 下沉式混凝土搅拌站 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (3) | CN108356970A (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110341047B (zh) * | 2019-07-10 | 2021-03-19 | 广州市建筑集团混凝土有限公司 | 自动配料系统 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4480819B2 (ja) * | 1999-10-08 | 2010-06-16 | 大平洋機工株式会社 | コンクリートの製造方法およびコンクリートの製造装置 |
| CN201109162Y (zh) * | 2007-11-09 | 2008-09-03 | 夏瑾 | 模块化组合式搅拌站 |
| CN201214278Y (zh) * | 2007-12-29 | 2009-04-01 | 宋斌 | 砂浆预搅拌型连续式水泥混凝土搅拌站 |
| CN201223873Y (zh) * | 2008-06-20 | 2009-04-22 | 上海德滨机械设备科技有限公司 | 下沉式建筑垃圾再生处理系统 |
| CN101670620B (zh) * | 2009-10-16 | 2012-07-18 | 三一重工股份有限公司 | 搅拌机及搅拌站或楼及该搅拌站或楼的运行方法 |
| RU97289U1 (ru) * | 2010-04-19 | 2010-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Екатеринодарстрой плюс" | Установка бетоносмесительная |
| CN102873072B (zh) * | 2012-04-26 | 2015-08-12 | 深圳市华威环保建材有限公司 | 一种现场选择拆除和资源化利用建筑废弃物的移动系统 |
| CN202826073U (zh) * | 2012-08-31 | 2013-03-27 | 洛阳佳一机电设备有限公司 | 一种符合环保、节能和高效率要求的混凝土搅拌站 |
| CN204263362U (zh) * | 2014-10-22 | 2015-04-15 | 泉州市富力机械制造有限公司 | 一种模块式混凝土搅拌站 |
| CN204367176U (zh) * | 2014-12-03 | 2015-06-03 | 山东连银山环保建材有限公司 | 一套骨料和混凝土生产设备 |
| CN204800860U (zh) * | 2015-07-20 | 2015-11-25 | 山东圆友重工科技有限公司 | 一种混凝土搅拌站 |
| CN204869257U (zh) * | 2015-07-22 | 2015-12-16 | 山推建友机械股份有限公司 | 提升斗上料方式混凝土搅拌站 |
| CN105690572B (zh) * | 2016-03-10 | 2017-11-14 | 重庆妙坤生物科技有限责任公司 | 一种地下混凝土预制场 |
| CN205521975U (zh) * | 2016-03-10 | 2016-08-31 | 湖州中辰建设有限公司 | 一种地下混凝土预制场 |
| CN206796166U (zh) * | 2017-04-28 | 2017-12-26 | 北京鑫源诺美环保科技有限责任公司 | 一种地下混凝土与制砖生产线 |
| CN206765100U (zh) * | 2017-04-28 | 2017-12-19 | 北京鑫源诺美环保科技有限责任公司 | 下沉式混凝土搅拌站 |
-
2017
- 2017-04-28 CN CN201710295387.1A patent/CN108356970A/zh active Pending
- 2017-04-28 CN CN201720466835.5U patent/CN206796214U/zh active Active
- 2017-04-28 CN CN201710296628.4A patent/CN108356989A/zh active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108356989A (zh) | 2018-08-03 |
| CN108356970A (zh) | 2018-08-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206678185U (zh) | 结合料场的下沉式混凝土搅拌站 | |
| CN204450877U (zh) | 搅拌站 | |
| CN108162197B (zh) | 用于混凝土生产的环保型砂石送料系统 | |
| CN206825698U (zh) | 结合料场的t型混凝土搅拌站 | |
| CN206765100U (zh) | 下沉式混凝土搅拌站 | |
| CN206765104U (zh) | 下沉式砂石拌和站 | |
| CN206796208U (zh) | 结合料场的紧凑下沉式稳定土搅拌站 | |
| CN206796214U (zh) | 多组紧凑式混凝土搅拌站 | |
| CN206913459U (zh) | 结合料场的下沉式砂石拌和站 | |
| CN206765101U (zh) | 结合料场的下沉式稳定土搅拌站 | |
| CN206678188U (zh) | 下沉式稳定土搅拌站 | |
| CN206748757U (zh) | 一种下沉式混凝土搅拌站 | |
| CN206796209U (zh) | 一种环保型混凝土搅拌站 | |
| CN206765095U (zh) | 结合料场的t型下沉式稳定土搅拌站 | |
| CN206796213U (zh) | 紧凑式混凝土搅拌站 | |
| CN206765096U (zh) | 结合料场的下沉斜提升式混凝土搅拌站 | |
| CN206825697U (zh) | T型混凝土搅拌站 | |
| CN206457418U (zh) | 一种移动型现场建筑废弃物资源化处理系统 | |
| CN206796212U (zh) | 紧凑下沉式稳定土搅拌站 | |
| CN206748758U (zh) | 一种环保混凝土搅拌站 | |
| CN210308411U (zh) | 一种多功能立式绿色环保水泥稳定土冷再生拌和站 | |
| CN206765094U (zh) | 一种高效型混凝土搅拌站 | |
| CN206765102U (zh) | T型下沉式稳定土搅拌站 | |
| CN109986696A (zh) | 一种多功能立式绿色环保水泥稳定土冷再生拌和站 | |
| CN206765093U (zh) | 一种环保地下暗挖工程用混凝土搅拌站 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |