CN202826073U - 一种符合环保、节能和高效率要求的混凝土搅拌站 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种搅拌站设备，尤其涉及一种符合环保、节能和高效率要求的混凝土搅拌站。所提出的一种符合环保、节能和高效率要求的混凝土搅拌站包括有：主站钢结构部分（1）、主机搅拌部分（2）、主站原料计量部分（3）、粉料储存部分（4）、粉料运输部分（5）、粉料集中除尘、收尘装置（6）、骨料储存及计量部分（7）、骨料运输部分（8）和水及附加剂供给部分（9）；所述粉料集中除尘、收尘装置（6）对应所述粉料储存部分（4）设置；所述骨料储存及计量部分采用砂石减法配料计量装置。本实用新型的结构设计可满足对混凝土搅拌站环保、节能和高效率的要求。

Description

一种符合环保、节能和高效率要求的混凝土搅拌站

技术领域：

本实用新型涉及一种搅拌站设备，尤其涉及一种符合环保、节能和高效率要求的混凝土搅拌站。

技术背景：

     当前混凝土搅拌站的结构形式较多，各生产厂家的设备也存在着差异，通用搅拌站主要有以下部分构成：主站钢结构部分、主机搅拌部分、主站原料计量系统、粉料的储存及运输系统、骨料储存及计量系统、骨料运输系统、水及外加剂供给系统、整站的电气控制系统、整站的气路输送系统等构成，各个系统相互配合完成混凝土的生产。目前搅拌站或多或少的存在着生产效率较为低下，粉料储存和运输过程中存在着一定粉尘污染，整站功率配置高、外形结构形式单一的缺点，混凝土搅拌设备是一种由多学科、多功能配合的系统。

实用新型内容

本实用新型在于解决现有混凝土搅拌站存在的缺陷，提供一种符合环保、节能和高效率要求的混凝土搅拌站。 

本实用新型采用下述技术方案完成其发明任务： 

一种符合环保、节能和高效率要求的混凝土搅拌站，所述的混凝土搅拌站包括有：主站钢结构部分、主机搅拌部分、主站原料计量部分、粉料储存部分、粉料运输部分、粉料集中除尘、收尘装置、骨料储存及计量部分、骨料运输部分和水及附加剂供给部分；所述主机搅拌部分、主机原料计量部分、粉料储存部分、粉料运输部分以及骨料运输部分中的转接斗均布置在主站钢结构上，所述水及附加剂供给部分中的连接管路也设置在所述主站钢结构上；所述主站钢结构为三层布置形式，所述主机搅拌部分安装在主站钢结构下层位置，所述主站原料计量部分安装布置在所述主站钢结构的中间层并位于所述主机搅拌部分的正上方，提供接收粉料、水及附加剂并计量称量作用，所述主站原料计量部分的每个计量斗口直接与所述主机搅拌部分联通；所述粉料储存部分位于所述主站钢结构的上层，主要保存混凝土原料中的粉料，所述粉料主要包括不同标号的水泥、矿粉和粉煤灰；所述粉料储存部分具有四个粉料储存仓，粉料储存部分的四个所述粉料储存仓通过粉料运输部分与所述主站原料计量部分连通；所述粉料集中除尘、收尘装置对应所述粉料储存部分设置，所述粉料集中除尘、收尘装置包括有上料管、收尘管道、收尘室、除尘器和安全阀；所述除尘器设于收尘室顶部，所述收尘室靠近粉料储存仓单独设置，粉料储存仓顶部设有收尘管道，所述收尘管道与收尘室连通，所述收尘室的顶部通过管道连通设于地面的安全阀；所述骨料储存及计量部分布置在主站正后方，所述骨料储存及计量部分采用砂石减法配料计量装置，所述砂石减法配料计量装置由砂石储存斗、计量斗、计量传感器和计量皮带组成；所述砂石储存斗下方设置计量斗，所述称量传感器位于计量斗内，在所述计量斗的正下方设置计量皮带；所述骨料运输部分位于所述骨料储存及计量部分下方，所述骨料运输部分与布置于主站钢结构中间层中的转接斗连接，所述转接斗斗门出口直接与所述主站搅拌部分连接，使骨料直接进入主机参与混合搅拌；水及附加剂供给部分与所述主站原料计量部分直接通过管道连接。

本实用新型的结构设计可满足对混凝土搅拌站环保、节能和高效率的要求。 

附图说明

图1为本实用新型整体布置的示意图。 

图2为粉料集中除尘、收尘装置示意图。 

图3为砂石减法配料计量装置示意图。 

图中，1、主站钢结构部分，2、主机搅拌部分，3、主站原料计量部分，4、粉料储存部分，5、粉料运输部分，6、粉料集中除尘、收尘装置，7、骨料储存及计量部分，8、骨料运输部分，9、水及附加剂供给部分， 11、上料管，12、收尘管道，13、收尘室，14、除尘器，15、安全阀， 17、砂石储存斗，18、计量斗，19、计量传感器，20、计量皮带。 

具体实施方式

结合实施例和给出的附图，对本实用新型加以说明： 

如图1所示，一种符合环保、节能和高效率要求的混凝土搅拌站，所述的混凝土搅拌站包括有：主站钢结构部分1、主机搅拌部分2、主站原料计量部分3、粉料储存部分4、粉料运输部分5、粉料集中除尘、收尘装置6、骨料储存及计量部分7、骨料运输部分8和水及附加剂供给部分9；所述主机搅拌部分2、主机原料计量部分3、粉料储存部分4、粉料运输部分5以及骨料运输部分中的转接斗均布置在主站钢结构1上，所述水及附加剂供给部分9中的连接管路也设置在所述主站钢结构1上；所述主站钢结构1为三层布置形式，所述主机搅拌部分2安装在主站钢结构下层位置，所述主站原料计量部分3安装布置在所述主站钢结构的中间层并位于所述主机搅拌部分2的正上方，提供接收粉料、水及附加剂并计量称量作用；所述主站原料计量部分3主要由粉料计量斗及其支架、水及附加剂计量斗及其支架、称量传感器构成；粉料计量斗与支架中间、水及附加剂计量斗与支架中间安装配置压力传感器，其作用接收显示物料的重量。所述主站原料计量部分的粉料计量斗、水及附加剂计量斗直接与所述主机搅拌部分2联通；所述粉料储存部分4位于所述主站钢结构1的上层，主要保存混凝土原料中的粉料，所述粉料主要包括不同标号的水泥、矿粉和粉煤灰；所述粉料储存部分具有四个粉料储存仓，粉料储存部分的四个所述粉料储存仓通过粉料运输部分与所述主站原料计量部分3连通；所述粉料运输部分为螺旋机配置形式。

所述粉料集中除尘、收尘装置6对应所述粉料储存部分4设置，结合图2，所述粉料集中除尘、收尘装置包括有上料管11、收尘管道12、收尘室13、除尘器14和安全阀15；所述除尘器14设于收尘室13顶部，所述收尘室13靠近粉料储存仓单独设置，粉料储存仓顶部设有收尘管道12，所述收尘管道12与收尘室13连通，所述收尘室13的顶部通过管道连通设于地面的安全阀15；粉料储存仓上料时产生的粉尘通过收尘管道12进入收尘室13，经收尘室顶部的除尘器14过滤除尘后，通过收尘室13的卸料阀放出利用，既能很好的除尘，又能废物利用，与收尘室13连通一个安装于地面的安全阀15，无论是除尘器堵塞、还是粉料仓上满溢出，都可以通过安全阀向外泄压，不会照成粉料储存仓的上盖爆裂，同时安全阀15在地面上，当压力过大泄压时，操作人员可以看见并及时排除，粉料储存仓的粉尘都通过收尘管道12送到了收尘室，可以一直保持比较干净，保证整个搅拌站的整洁。 

所述骨料储存及计量部分布置在主站正后方，所述骨料储存及计量部分采用砂石减法配料计量装置，结合图3，所述砂石减法配料计量装置由砂石储存斗17、计量斗18、计量传感器19和计量皮带20组成；所述砂石储存斗17下方设置计量斗18，所述称量传感器19位于计量斗18内，在所述计量斗18的正下方设置计量皮带20；落料结束时计量皮带20运转，将物料强制拉出，直至拉出物料量为所需物料量，计量斗内的计量传感器19发出信号使得计量皮带20停转，砂石计量工作完成，该计量方法不存在物料落差，计量精度非常高，并且客服了砂石“起拱”和卡料现象，大大提高了生产效率。 

所述骨料运输部分8位于所述骨料储存及计量部分7下方，所述骨料运输部分8与布置于主站钢结构中间层中的转接斗连接，所述转接斗斗门出口直接与所述主站搅拌部分2连接，使骨料直接进入主机参与混合搅拌；水及附加剂供给部分9与所述主站原料计量部分中的水及附加剂计量斗直接通过管道连接。 

Claims (1)

1.一种符合环保、节能和高效率要求的混凝土搅拌站，其特征在于：所述的混凝土搅拌站包括有：主站钢结构部分（1）、主机搅拌部分（2）、主站原料计量部分（3）、粉料储存部分（4）、粉料运输部分（5）、粉料集中除尘、收尘装置（6）、骨料储存及计量部分（7）、骨料运输部分（8）和水及附加剂供给部分（9）；所述主机搅拌部分（2）、主机原料计量部分（3）、粉料储存部分（4）、粉料运输部分（5）以及骨料运输部分中的转接斗均布置在主站钢结构（1）上，所述水及附加剂供给部分（9）中的连接管路也设置在所述主站钢结构上；所述主站钢结构（1）为三层布置形式，所述主机搅拌部分（2）安装在主站钢结构（1）的下层位置，所述主站原料计量部分（3）安装布置在所述主站钢结构（1）的中间层并位于所述主机搅拌部分（2）的正上方，所述主站原料计量部分（3）的每个计量斗口直接与所述主机搅拌部分（2）联通；所述粉料储存部分（4）位于所述主站钢结构（1）的上层，所述粉料储存部分（4）具有四个粉料储存仓，粉料储存部分（4）的四个所述粉料储存仓通过粉料运输部分（5）与所述主站原料计量部分（3）连通；所述粉料集中除尘、收尘装置（6）对应所述粉料储存部分（4）设置，所述粉料集中除尘、收尘装置（6）包括有上料管（11）、收尘管道（12）、收尘室（13）、除尘器（14）和安全阀（15）；所述除尘器（14）设于收尘室（13）顶部，所述收尘室（13）靠近粉料储存仓单独设置，粉料储存仓顶部设有收尘管道（12），所述收尘管道（12）与收尘室（13）连通，所述收尘室（13）的顶部通过管道连通设于地面的安全阀（15）；所述骨料储存及计量部分布置在主站正后方，所述骨料储存及计量部分采用砂石减法配料计量装置，所述砂石减法配料计量装置由砂石储存斗（17）、计量斗（18）、计量传感器（19）和计量皮带（20）组成；所述砂石储存斗（17）下方设置计量斗（18），所述称量传感器（19）位于计量斗（18）内，在所述计量斗（18）的正下方设置计量皮带（20）；所述骨料运输部分（8）位于所述骨料储存及计量部分（7）下方，所述骨料运输部分（8）与布置于主站钢结构中间层中的转接斗连接，所述转接斗斗门出口直接与所述主站搅拌部分（2）连接；水及附加剂供给部分（9）与所述主站原料计量部分（3）直接通过管道连接。

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