CN206796209U - 一种环保型混凝土搅拌站 - Google Patents

一种环保型混凝土搅拌站 Download PDF

Info

Publication number
CN206796209U
CN206796209U CN201720467550.3U CN201720467550U CN206796209U CN 206796209 U CN206796209 U CN 206796209U CN 201720467550 U CN201720467550 U CN 201720467550U CN 206796209 U CN206796209 U CN 206796209U
Authority
CN
China
Prior art keywords
mixing plant
stirring host
environment
bin
friendly type
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201720467550.3U
Other languages
English (en)
Inventor
郝建华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Xinyuan On Environmental Technology LLC
Original Assignee
Beijing Xinyuan On Environmental Technology LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Xinyuan On Environmental Technology LLC filed Critical Beijing Xinyuan On Environmental Technology LLC
Priority to CN201720467550.3U priority Critical patent/CN206796209U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206796209U publication Critical patent/CN206796209U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种环保型混凝土搅拌站,属于搅拌站领域,包括贮料场、储存装置、搅拌主机、物料提升装置、卸料装置及取料装置,储存装置和搅拌主机布置在地面以下且加有封盖形成地下密封空间的地坑内,卸料装置、贮料场、取料装置设置在地面上,搅拌主机通过物料提升装置与卸料装置相连,贮料场内设有与储存装置的骨料仓相连的取料装置。本实用新型的搅拌站将主体设备移至地下,缩小了搅拌站的占地面积,消除了地面高空建筑和作业;并改变物料的输入和输出情况,一方面可实现初始物料的水平或向下输运,缩短了物料输送距离,既提高了搅拌站运行速度,又减少了用工人数,另一方面采用取料装置向骨料仓输送砂石骨料,具有高效、环保的特性。

Description

一种环保型混凝土搅拌站
技术领域
[0001] 本实用新型属于商品混凝土搅拌站技术领域,具体涉及一种环保型混凝土搅拌 站。
背景技术
[0002] 混凝土搅拌站(楼)是用来集中搅拌混凝土的联合装置,又称混凝土预制场。由于 它的机械化、自动化程度较高,所以生产率也很高,并能保证混凝土的质量和节省水泥,常 用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。
[0003] 现有技术中的混凝土搅拌站(楼),物料储存装置、搅拌装置等大型设备在地面上 的高度较高,虽然实现了罐车的落料式装料,但粉料罐建在高处,需提升上料,砂石等骨料 则需要额外的输送装置将物料提升至搅拌主机入料口处,其提升高度大,空中传输距离长, 从而带来较多问题,主要体现在以下几个方面:
[0004] (1)扬尘、噪音、振动难以隔绝;
[0005] (2)生产效率较低,标称每小时产能180立方的3方机组实际能实现的效能常常在 50 %左右,即实际产能仅仅是90-100方;
[0006] (3)占地面积大,土地利用成本较高;
[0007] (4)能耗高、成本高,物料在提升过程中存在难以避免的遗撒,还需要配备多人进 行清理维护,加大了企业的用工成本;
[0008] (5)地面建筑物较多且较高,工业污染标志明显,与城乡建设规划周边环境不协 调,选址范围较小,难以实现就近供料。
[0009]总的来说,现有设备不利于节能减排、降低企业能耗以及提高生产效率。同时,还 需考虑设备过高的高度所带来的防地震、风速等问题,从而导致各装置的形状、容积有限, 极大的制约了混凝土搅拌站(楼)的产能、普及率和地域性。 实用新型内容
[0010]有鉴于此,本实用新型的目的在于克服现有地面式搅拌站(楼)的缺陷,从而提供 一种环保型混凝土搅拌站。
[0011] 为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0012] 一种环保型混凝土搅拌站,包括贮料场、存放物料的储存装置、与该储存装置相连 的搅拌主机,还包括物料提升装置、卸料装置及取料装置,所述储存装置与所述搅拌主机均 布置在麵以下的地坑内,所述卸料装置、料场、取料親均设置在地面上,所述搜摔主 机通过物料提升装置与卸料装置相连,所述贮料场内设置有与所述储存装置的骨 连 的所述取料装置。 泄
[0013] 步,所述物料提升親呈倾斜式布置,与地坑顶面水平相交,其—端低于地坑 底面并与搅拌主机出料口相连,另一端远禺搅拌主机并高出于地坑顶面。 _4] ®-步,所述物料提升装置为斜轨翻斗上料机构,由斜导轨、翻料斗组成,所述翻 料斗与斜导轨滑动配合,所述斜导轨呈并排式双轨结构。
[0015]进一步,所述取料装置为半门架式刮板输送机,由机架以及安装在机架上用于实 现物料取料作业的悬臂刮板机、用于调节所述悬臂刮板机俯仰角度的伸缩机构组成,所述 伸缩机构为电动卷扬机。
[0016]进一步,所述贮料场可由墙皮全封闭,亦可采用具有开孔的挡风墙、挡风板或防风 网封闭。
[0017]进一步,所述储存装置还包括粉料仓、水储存仓及外加剂仓,所述粉料仓为若干 个,呈水平排列在所述搅拌主机一侧,所述骨料仓为至少两个,呈水平排列在紧邻所述粉料 仓的所述搅拌主机另一侧处,所述骨料仓的底部设有与所述搅拌主机入料口相连接的输送 机,所述水储存仓及外加剂仓设置在所述粉料仓与所述骨料仓之间。
[0018]进一步,所述输送机采用刮板输送机或带式输送机,其布置结构为平直型或与所 述搅拌主机相连的一端具有小倾角的弯折型,所述小倾角的角度为与水平呈12°〜16°。 [0019]进一步,所述粉料仓包括水泥仓及掺和料仓,所述搅拌主机上方设有称量系统,所 述水泥仓及各掺和料仓的出料端均通过输送装置与称量系统相连;所述水储存仓及外加剂 仓通过控制管路与称量系统相连。
[0020]进一步,所述输送装置采用螺旋送料机或空气输送斜槽。
[0021]进一步,所述搅拌站还包括布置在地面上的电控系统,与所述储存装置、搅拌主 机、物料提升装置、卸料装置、输送机、称量系统、输送装置电连接。
[0022] 本实用新型的有益效果在于:
[0023] 1、本实用新型采用物料提升装置向外输送成品混凝土,具有高效、大容量的特性, 极大的提高了搅拌站的工作效率;同时,可根据地形、地貌、地址、山势等条件,对物料提升 装置的输送位置、方向、长度、高度等进行适应性调整,有利于增强该搅拌站的适用性。
[0024] 2、本实用新型采用具有调节高度的半门架式刮板输送机向骨料仓输送砂石骨料, 这样取料装置可根据贮料场的堆料高度做适应性调节,提高砂石骨料的供应效率及避免扬 尘等。
[0025] 3、本实用新型还提升了搅拌站的整体技术含量、普及率及地域性,其产能可提升 20%-30%。
[0026] 4、本实用新型将主体设备移至地下,使得该主体设备有助于地坑形成坚固的封闭 空间,既利于粉尘收集,又能消除低频振动,降低噪声污染,实现了粉尘及噪音等污染源的 集中控制。
[0027]总的来说,本实用新型利用密封地坑彻底封闭搅拌主机和物料传送,彻底解决粉 尘、噪声、震动等环保痼疾;利用搅拌主机下沉,实现物料水平和往下送料,缩短物料传送距 离,减少物料输送成本,提高输送速度;出料环节合理搭配使用缓存仓技术,使等待罐车接 料期间搅拌机组不必停止运转,解决了成品料输出速度瓶颈;大幅度缩小占地面积,节省土 地使用成本,提高土地利用效率;大幅度减少地面建筑物数量和高度,减少对环境的不良影 响,避开与城乡建设规划冲突,扩大可选址建站的范围,缩短与用料工地的距离,实现就近 建站供料,确保周边工地的及时供料。
[0028]本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐 述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或 者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实 现和获得。
附图说明
[0029]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下 附图进行说明:
[0030]图1为本实用新型搅拌站的平面示意图;
[0031] 图2为图1的I-I截面图;
[0032] 图3为图1的n-n截面图;
[0033] 图4为图1的m-ni截面图;
[0034] 图5为图1的IV-IV截面图;
[0035]图6为本实用新型搅拌站中物料提升装置的结构示意图。
具体实施方式
[0036]下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
[0037]如图所示,本实施例中提供的一种环保型混凝土搅拌站,包括贮料场12、存放物料 的储存装置、与该储存装置相连的搅拌主机1,还包括物料提升装置2、卸料装置3及取料装 置13,所述储存装置与所述搅拌主机1均布置在地面以下的地坑内,所述卸料装置3、贮料场 12、取料装置I3均设置在地面上,所述搅拌主机丨通过物料提升装置2与卸料装置3相连,所 述贮料场12内设置有与所述储存装置的骨料仓6相连的所述取料装置13,该搅拌主机丨可以 在市场上买到,本领域技术人员可以了解到用作搅拌功能的相应装备都可以用在此处;该 储存装置可以选择封闭或非封闭的储罐、地坑,其中物料包括骨料和粉料或者其他可以适 用于本实用新型的用于获得混凝土的原料。
[0038]采用上述方案,储存装置用于存放各类物料,与搅拌主机一同位于地面的地坑内, 地面上的物料可实现往下输送;即物料运至储存装置处,通过落料方式将物料对应输送至 储存装置中的各储料仓中,该输送过程省去了提升过程,降低了上料难度及上料能耗;并通 过在地下完成混料及搅拌,降低了外部噪声污染;另外,由于各部分均为地下作业,作业过 程中产生的粉尘可封闭回收处理,进一步降低了外界的粉尘污染;利用卸料装置将搅拌主 机出来的产品混凝土输送给混凝土罐车,同时,还可以在一定时间内暂存成品的混凝土物 料,可在一定程度上保证搅拌主机的连续运行,并对混凝土罐车起到缓冲作用。优选的,该 卸料装置的外壁上配置有震动器(未画出)。这样,可使卸料装置内的混凝土方便落料并可 延迟成品1 混凝土在其内的凝固。而取料装置可利于贮料场内的砂石骨料直接向骨料仓输 送,具有高效、准确、环保的特性,从而提高搅拌站的工作效率和产能。
[0039]本实施例中的物料提升装置2呈倾斜式布置,与地坑4顶面水平相交,其一端低于 地坑4底面并与搅拌主机1出料口相连,另一端远离搅拌主并高出于地坑4顶面,与运送 装置直接连接,如混凝土罐车。该物料提升装置可利于成品混凝土的运输,并有利于提升出 料速度和容量。
[0040]本实施例中的物料提升装置2为斜轨翻斗上料机构,由斜导轨21、翻料斗22组成, 翻料斗22与斜导轨21滑动配合;斜导轨n为呈并排式双轨结构,可增强斜导轨的牢固性,以 提高翻料斗运行的稳定性,其两端端部均设有碰头23,所述碰头23上配置有缓冲垫,用于缓 冲翻料斗22在斜导轨21上的上升和下降到位的冲击力。当然在不同的实施例中,该物料提 升装置并不是唯一结构,还可以采用L型输送结构,即包括一水平输送段和一垂直输送段, 同样可以对成品混凝土由搅拌主机的出料口向地坑外输送,该水平输送段可采用滑车或牵 引装置,该垂直输送段可采用电动萌芦。
[0041] 本实施例中的斜导轨21与地坑4顶面水平相交的夹角为55°〜65°。优选的为60。, 可满足使用条件。
[0042] 本实施例中的取料装置13为半门架式刮板输送机,由机架131以及安装在机架131 上用于实现物料取料作业的悬臂刮板机132、用于调节所述悬臂刮板机132俯仰角度的伸缩 机构1:33,所述伸缩机构133为电动卷扬机。当然在不同的实施例中,还可以采用电动推杆、 电液推杆或液压推杆,同样可以达到拉抬或放下悬臂刮板机的目的。
[0043]具体的,当需要将储存于贮料场12内的砂石骨料输出至各骨料仓6时,取料装置13 通过伸缩机构133控制悬臂刮板机I32俯仰递进作业来将砂石骨料刮送至其落料溜槽内并 输出至与之相对应的骨料仓6内,类似的,取料装置13通过跨立支撑平台(未标记)和地面并 沿料场纵向往返行走实现整个料场长度方向取料。通过采用上述方案,本实用新型可使物 料从高到低取料时,解决取料过程中由于落差较高造成的物料易扬尘、易破碎问题,改善贮 料场内部作业环境,降低物料生产成本,减少不必要的能源消耗;同时,根据砂石骨料的堆 料高度做适应性取料,有利于提高取料效率,从而提升搅拌站的工作效率和产能。
[0044] 本实施例中的贮料场12可由墙皮全封闭。这样对一些细小粒或粉料实施有效堆 放。当然在不同的实施例中,还可采用具有开孔的挡风墙、挡风板或防风网封闭。
[0045]本实施例中的储存装置还包括粉料仓5、水储存仓7及外加剂仓8,粉料仓5为若干 个,呈水平排列在搅拌主机1 一侧,骨料仓6为至少两个,呈水平排列在紧邻粉料仓5的搅拌 主机1另一侧处,骨料仓5的底部设有与搅拌主机1的入料口相连接的输送机9,水储存仓7及 外加剂仓8设置在粉料仓5与骨料仓6之间。具体的,骨料仓6为多级结构,可实现砂石配料、 称量及卸料,其通过输送机9定量将骨料输送至搅拌主机1中,骨料仓6的入料口不高于地 面,取料装置在地面上直接将砂石骨料运至骨料仓6的入料口处,通过落料方式即可实现骨 料添加,省去了砂石骨料的过高抬升过程,降低了能耗,节约了占地面积。本例中骨料仓为 多个,并沿贮料场纵向方向布置,这样,可使骨料仓具有一用多备的功能,避免生产中出现 缺少骨料输送的问题。
[0046]_本实施例中的物料提升装置2设置在搅拌主机丨一侧并与输送机9相对应。该输送 机9可采用刮板输送机,也可采用带式输送机,其布置结构为平直型,这可保证骨料的水平 输送。当然在不同的实施例中,该输送机9的布置结构还可以采用与搅拌主机i相连的一端 具有小倾角的弯折型,这样,在不提高输送机传动设备的情况下,将该输送机设计成具有一 小段的倾斜提升,有利于降低搅拌主机在地坑内的高度,即降低地坑的深度。所述小倾角的 角度为与水平呈12°〜16°,优选的为15°,可满足使用条件。
[0047]本实施例中的粉料仓5包括水泥仓及掺和料仓,搅拌主机1上方设有称量系统,所 述水泥仓及各掺和料仓的出料端均通过输送装置10与该称量系统相连;所述水储存仓7及 外加剂仓8通过控制管路与称量系统相连。该输送装置10可采用螺旋送料机,亦可采用空气 输送斜槽。
[0048]在另一买施例中的搅拌站还包括对应设置在粉料仓5及搅拌主机i上方的除尘装 置11。本实施例中的除尘装置11为布袋除尘装置,可收集搅拌主机1在搅拌过程中产生的粉 尘,从而降低地坑内的粉尘浓度。当然,还可以在地坑上部加设一个粉尘收集过滤装置,对 整个地坑内的空气进行降尘净化。
[0049]在另一实施例中的地坑4顶面盖有封盖,所述封盖上留有检修口、通风换气口及砂 石投入口,所述砂石投入口与骨料仓6的入料口相通,所述物料提升装置2伸出封盖,将搅拌 好的成品混凝土输出地坑4外。这样,通过在地坑上加盖有封盖形成地下密封空间,并将主 体设备移至地下,使得该主体设备有助于地坑形成坚固的封闭空间,既利于粉尘收集,又能 消除低频振动,降低噪声污染,实现了粉尘及噪音等污染源的集中控制。
[0050] 在另一实施例中的搅拌站还包括布置在地面上的电控系统,与储存装置、搅拌主 机1、物料提升装置2、卸料装置3、输送机9、称量系统、输送装置10电连接。这样,该电控系统 可以包括用于控制所述搅拌站中的组成部分的启动、停止、速度等的元器件装置;通过将电 控系统设置在地面上,操作人员无需进入地坑内,即可通过设置在地坑内的监控系统及地 面上的电控系统共同控制下方作业,提高了作业安全性。
[0051] 最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽 管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理 解,可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所 限定的范围。

Claims (10)

1.一种环保型混凝土搅拌站,包括贮料场、存放物料的储存装置、与该储存装置相连的 搅拌主机,其特征在于:还包括物料提升装置、卸料装置及取料装置,所述储存装置与所述 搅拌主机均布置在地面以下的地坑内,所述卸料装置、贮料场、取料装置均设置在地面上, 所述搅拌主机通过物料提升装置与卸料装置相连,所述贮料场内设置有与所述储存装置的 骨料仓相连的所述取料装置。
2.根据权利要求1所述的环保型混凝土搅拌站,其特征在于:所述物料提升装置呈倾斜 式布置,与地坑顶面水平相交,其一端低于地坑底面并与搅拌主机出料口相连,另一端远离 搅拌主机并高出于地坑顶面。
3.根据权利要求2所述的环保型混凝土搅拌站,其特征在于:所述物料提升装置为斜轨 翻斗上料机构,由斜导轨、翻料斗组成,所述翻料斗与斜导轨滑动配合,所述斜导轨呈并排 式双轨结构。
4.根据权利要求1所述的环保型混凝土搅拌站,其特征在于:所述取料装置为半门架式 刮板输送机,由机架以及安装在机架上用于实现物料取料作业的悬臂刮板机、用于调节所 述悬臂刮板机俯仰角度的伸缩机构组成,所述伸缩机构为电动卷扬机。
5. 根据权利要求1所述的环保型混凝土搅拌站,其特征在于:所述贮料场可由墙皮全封 闭,亦可采用具有开孔的挡风墙、挡风板或防风网封闭。
6. 根据权利要求1-5任一项所述的环保型混凝土搅拌站,其特征在于:所述储存装置还 包括粉料仓、水储存仓及外加剂仓,所述粉料仓为若干个,呈水平排列在所述搅拌主机一 侧,所述骨料仓为至少两个,呈水平排列在紧邻所述粉料仓的所述搅拌主机另一侧处,所述 骨料仓的底部设有与所述搅拌主机入料口相连接的输送机,所述水储存仓及外加剂仓设置 在所述粉料仓与所述骨料仓之间。
7.根据权利要求6所述的环保型混凝土搅拌站,其特征在于:所述输送机采用刮板输送 机或带式输送机,其布置结构为平直型或与所述搅拌主机相连的一端具有小倾角的弯折 型,所述小倾角的角度为与水平呈12°〜16°。
8.根据权利要求7所述的环保型混凝土搅拌站,其特征在于:所述粉料仓包括水泥仓及 掺和料仓,所述搅拌主机上方设有称量系统,所述水泥仓及各掺和料仓的出料端均通过输 送装置与称量系统相连;所述水储存仓及外加剂仓通过控制管路与称量系统相连。
9.根据权利要求8所述的环保型混凝土搅拌站,其特征在于:所述输送装置采用螺旋送 料机或空气输送斜槽。
10.根据权利要求9所述的环保型混凝土搅拌站,其特征在于:所述搅拌站还包括布置 在地面上的电控系统,与所述储存装置、搅拌主机、物料提升装置、卸料装置、取料装置、输 送机、称量系统、输送装置电连接。
CN201720467550.3U 2017-04-28 2017-04-28 一种环保型混凝土搅拌站 Active CN206796209U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720467550.3U CN206796209U (zh) 2017-04-28 2017-04-28 一种环保型混凝土搅拌站

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720467550.3U CN206796209U (zh) 2017-04-28 2017-04-28 一种环保型混凝土搅拌站

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206796209U true CN206796209U (zh) 2017-12-26

Family

ID=60737935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720467550.3U Active CN206796209U (zh) 2017-04-28 2017-04-28 一种环保型混凝土搅拌站

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206796209U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110844491A (zh) * 2019-10-16 2020-02-28 长沙理工大学 一种进料输送设备的工作方法
CN110861216A (zh) * 2019-10-15 2020-03-06 河北招贤新型建材科技有限公司 一种混凝土搅拌站生产方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110861216A (zh) * 2019-10-15 2020-03-06 河北招贤新型建材科技有限公司 一种混凝土搅拌站生产方法
CN110844491A (zh) * 2019-10-16 2020-02-28 长沙理工大学 一种进料输送设备的工作方法
CN110844491B (zh) * 2019-10-16 2021-02-09 长沙理工大学 一种进料输送设备的工作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206796209U (zh) 一种环保型混凝土搅拌站
CN206678185U (zh) 结合料场的下沉式混凝土搅拌站
CN206748758U (zh) 一种环保混凝土搅拌站
CN206765094U (zh) 一种高效型混凝土搅拌站
CN206765096U (zh) 结合料场的下沉斜提升式混凝土搅拌站
CN206701455U (zh) 一种封闭式粉煤灰生产系统
CN206765103U (zh) 一种地下暗挖工程用混凝土搅拌站
CN206765093U (zh) 一种环保地下暗挖工程用混凝土搅拌站
CN206855784U (zh) 一种高效环保地下暗挖工程用混凝土搅拌站
CN206765105U (zh) 一种环保的混凝土搅拌站
CN206796207U (zh) 一种结合料场的砂石拌和站
CN206748755U (zh) 一种高效地下暗挖工程用混凝土搅拌站
CN206678184U (zh) 与料场相结合的下沉式稳定土搅拌站
CN206825699U (zh) 一种环保性混凝土搅拌站
CN206796214U (zh) 多组紧凑式混凝土搅拌站
CN206765100U (zh) 下沉式混凝土搅拌站
CN206825698U (zh) 结合料场的t型混凝土搅拌站
CN206765099U (zh) 一种高效的混凝土搅拌站
CN206748759U (zh) 一种高效混凝土搅拌站
CN206825696U (zh) 一种高效性混凝土搅拌站
CN206765095U (zh) 结合料场的t型下沉式稳定土搅拌站
CN206748757U (zh) 一种下沉式混凝土搅拌站
CN206913459U (zh) 结合料场的下沉式砂石拌和站
CN206678188U (zh) 下沉式稳定土搅拌站
CN206796211U (zh) 下沉斜提升式砂石拌和站

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant