CN201458348U - 颗粒料称重计量输送设备 - Google Patents

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Abstract

一种颗粒料称重计量输送设备，其特征在于：包括料斗、螺旋输送器、称重器、过渡料斗、密封送料器和风泵，料斗的下端与螺旋输送器的输入端连接，该螺旋输送器的输出端设在称重器的上方，该称重器通过压力传感器安装在机架上，该称重器下端与过渡料斗的上端口相对应，过渡料斗下端的出口与密封送料器上端的入料口连接，在该密封送料器的下部设有进风口和送料口，该进风口通过风管与风泵的出风口连接；在所述的称重器下端装有自动阀门；所述的螺旋输送器、自动阀门、密封送料器和风泵均与一控制器电连接。本实用新型的优点是：能够定时定量输送颗粒料，并可与后续工序同步送料，实现自动化生产，提高了工效，大大降低了工作人员的劳动强度。

Description

颗粒料称重计量输送设备
技术领域
本实用新型涉及一种颗粒料称重计量输送设备，主要用于柏油公路建设中对颗粒状原料进行称重并输送到混合搅拌装置内，以及其他任何以颗粒料为原料的生产中。
背景技术
在以颗粒料为原料的生产中(如柏油公路的建设)，需要搅拌装置中定量定时输送颗粒状的原料，以满足生产产品的需要。目前没有专用的定时定量输送设备。不能形成自动化生产，工效低，劳动强度大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种颗粒料称重计量输送设备，以解决现有技术存在的不能形成自动化生产、工效低和劳动强度大的问题。
本实用新型的技术方案是：包括料斗、螺旋输送器、称重器、过渡料斗、密封送料器和风泵，料斗的下端与螺旋输送器的输入端连接，该螺旋输送器的输出端设在称重器的上方，该称重器通过压力传感器安装在机架上，该称重器下端与过渡料斗的上端口相对应，过渡料斗下端的出口与密封送料器上端的入料口连接，在该密封送料器的下部设有进风口和送料口，该进风口通过风管与风泵的出风口连接；在所述的称重器下端装有自动阀门；所述的螺旋输送器、自动阀门、密封送料器、压力传感器和风泵均与一控制器电连接。
在所述的螺旋输送器的输出端设有粗加料管和精加料装置，该精加料装置由储料腔和拨料机构组成，在储料腔内安装拨料机构，该储料腔的入口通过管道与所述的粗加料管连接，该储料腔的出口设在所述的称重器的上方；该拨料机构的受控端与所述的控制器连接。
所述的密封送料器由外壳、转轴、密封板和电机组成，转轴转动支撑在外壳的两侧，转轴的一端伸出外壳并与电机的轴连接，在该转轴上径向连接至少三个密封板，该密封板沿该转轴的圆周均布。
在所述的控制器上设有数码显示器和操作键盘。
本实用新型的优点是：能够定时定量输送颗粒料，实现自动化生产，提高了工效，大大降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的总体结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型包括料斗5、螺旋输送器4、称重器1、过渡料斗10、密封送料器8和风泵6，料斗5的下端与螺旋输送器4的输入端(下端)连接，该螺旋输送器4的输出端(上端)设在称重器1的上方，该称重器1通过压力传感器12安装在机架14上，该称重器1下端与过渡料斗10的上端口相对应，过渡料斗10下端的出口与密封送料器8上端的入料口连接，在该密封送料器8的下部设有进风口16和送料口17，该进风口16通过风管7与风泵6的出风口连接.在所述的称重器1下端装有自动阀门15，该自动阀门15的开启和关闭可以采用液压(缸)、气压(缸)或电机(与常规传动机构组合)驱动.
在所述的螺旋输送器4的输出端设有粗加料管2和精加料装置3，该精加料装置3由储料腔和拨料机构组成，在储料腔内安装拨料机构(叶轮或螺旋结构)，该储料腔的入口通过管道与所述的粗加料管2下侧(为粗加料管2的分支)连接，该储料腔的出口也设在所述的称重器1的上方。在不需要精确配料的情况下，只使用粗加料管2即可。在要求配料精度较高的情况下，控制器在经过粗加料管2加料结束(可设定)后，启动精加料装置3，将精加料装置3内储存的少量颗粒料缓慢地加入称重器1内，以便精确计量。当达到精确的设定重量时，关闭精加料装置3，完成螺纹精确加料的过程。
所述的密封送料器8由外壳、转轴18、密封板19和电动机(未图示)组成，转轴18的一端伸出外壳并与电机的轴连接，在该转轴18上径向连接至少三个密封板19，该密封板19沿转轴18的圆周均布。通过密封板19的转动实现进风口16和风管7与密封送料器8上端入料口之间的隔离，防止密封送料器8入料口的颗粒料被风力向上从入料口吹出。
所述的螺旋输送器4(驱动电机)、自动阀门15(驱动装置)、密封送料器8(驱动电机)、风泵6(驱动电机)、压力传感器12和精加料装置3的拨料机构的动力装置的受控端均由一控制器13进行控制。在所述的控制器13上还设有数码显示器和操作键盘，该数码显示器用于显示设备的各种工作参数(包括时间、重量、工作状态等)，该操作键盘包括复零键、配方设定键、退出键、选择键、编号键、确认键、数字输入键。
本实用新型在使用时，将其密封送料器8的送料口17通过送料管道9与后工序的装置(以沥青路面混合料的搅拌楼为例)的入口连接，其工作原理是：
当搅拌楼需要配套供料时，来自搅拌楼的信号输送到控制器13，螺旋输送器4开始向称重器1供料，当称重器1内的颗粒料重量达到设定值时，螺旋输送器4停止工作，称重器1下面的自动阀门15开启，称重器1内的颗粒料进入密封送料器8内，随着密封送料器8内的密封板19转动到下部，在高压风泵6的作用下，进风口16的风压将颗粒料从送料口17通过送料管道9输送到搅拌楼。至此，完成了一个输送过程。重复该过程即可达到与搅拌楼的同步自动计量送料的目的。

Claims (4)

1.一种颗粒料称重计量输送设备，其特征在于：包括料斗、螺旋输送器、称重器、过渡料斗、密封送料器和风泵，料斗的下端与螺旋输送器的输入端连接，该螺旋输送器的输出端设在称重器的上方，该称重器通过压力传感器安装在机架上，该称重器下端与过渡料斗的上端口相对应，过渡料斗下端的出口与密封送料器上端的入料口连接，在该密封送料器的下部设有进风口和送料口，该进风口通过风管与风泵的出风口连接；在所述的称重器下端装有自动阀门；所述的螺旋输送器、自动阀门、密封送料器、压力传感器和风泵均与一控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的颗粒料称重计量输送设备，其特征在于：在所述的螺旋输送器的输出端设有粗加料管和精加料装置，该精加料装置由储料腔和拨料机构组成，在储料腔内安装拨料机构，该储料腔的入口通过管道与所述的粗加料管连接，该储料腔的出口设在所述的称重器的上方；该拨料机构的受控端与所述的控制器连接。
3.根据权利要求1所述的颗粒料称重计量输送设备，其特征在于：所述的密封送料器由外壳、转轴、密封板和电机组成，转轴转动支撑在外壳的两侧，转轴的一端伸出外壳并与电机的轴连接，在该转轴上径向连接至少三个密封板，该密封板沿该转轴的圆周均布。
4.根据权利要求1所述的颗粒料称重计量输送设备，其特征在于：在所述的控制器上设有数码显示器和操作键盘。
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