CN201458348U - 颗粒料称重计量输送设备 - Google Patents

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Abstract

一种颗粒料称重计量输送设备,其特征在于:包括料斗、螺旋输送器、称重器、过渡料斗、密封送料器和风泵,料斗的下端与螺旋输送器的输入端连接,该螺旋输送器的输出端设在称重器的上方,该称重器通过压力传感器安装在机架上,该称重器下端与过渡料斗的上端口相对应,过渡料斗下端的出口与密封送料器上端的入料口连接,在该密封送料器的下部设有进风口和送料口,该进风口通过风管与风泵的出风口连接;在所述的称重器下端装有自动阀门;所述的螺旋输送器、自动阀门、密封送料器和风泵均与一控制器电连接。本实用新型的优点是:能够定时定量输送颗粒料,并可与后续工序同步送料,实现自动化生产,提高了工效,大大降低了工作人员的劳动强度。

Description

颗粒料称重计量输送设备
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种颗粒料称重计量输送设备,主要用于柏油公路建设中对颗粒
状原料进行称重并输送到混合搅拌装置内,以及其他任何以颗粒料为原料的生产中。 背景技术
[0002] 在以颗粒料为原料的生产中(如柏油公路的建设),需要搅拌装置中定量定时输 送颗粒状的原料,以满足生产产品的需要。目前没有专用的定时定量输送设备。不能形成 自动化生产,工效低,劳动强度大。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种颗粒料称重计量输送设备,以解决现有技术存在 的不能形成自动化生产、工效低和劳动强度大的问题。
[0004] 本实用新型的技术方案是:包括料斗、螺旋输送器、称重器、过渡料斗、密封送料器
和风泵,料斗的下端与螺旋输送器的输入端连接,该螺旋输送器的输出端设在称重器的上
方,该称重器通过压力传感器安装在机架上,该称重器下端与过渡料斗的上端口相对应,过
渡料斗下端的出口与密封送料器上端的入料口连接,在该密封送料器的下部设有进风口和
送料口,该进风口通过风管与风泵的出风口连接;在所述的称重器下端装有自动阀门;所
述的螺旋输送器、自动阀门、密封送料器、压力传感器和风泵均与一控制器电连接。
[0005] 在所述的螺旋输送器的输出端设有粗加料管和精加料装置,该精加料装置由储料
腔和拨料机构组成,在储料腔内安装拨料机构,该储料腔的入口通过管道与所述的粗加料
管连接,该储料腔的出口设在所述的称重器的上方;该拨料机构的受控端与所述的控制器连接。
[0006] 所述的密封送料器由外壳、转轴、密封板和电机组成,转轴转动支撑在外壳的两 侧,转轴的一端伸出外壳并与电机的轴连接,在该转轴上径向连接至少三个密封板,该密封 板沿该转轴的圆周均布。
[0007] 在所述的控制器上设有数码显示器和操作键盘。
[0008] 本实用新型的优点是:能够定时定量输送颗粒料,实现自动化生产,提高了工效, 大大降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0009] 图1是本实用新型的总体结构示意图。 具体实施方式
[0010] 参见图l,本实用新型包括料斗5、螺旋输送器4、称重器1、过渡料斗10、密封送料 器8和风泵6,料斗5的下端与螺旋输送器4的输入端(下端)连接,该螺旋输送器4的输 出端(上端)设在称重器1的上方,该称重器1通过压力传感器12安装在机架14上,该称重器1下端与过渡料斗10的上端口相对应,过渡料斗10下端的出口与密封送料器8上端 的入料口连接,在该密封送料器8的下部设有进风口 16和送料口 17,该进风口 16通过风管 7与风泵6的出风口连接。在所述的称重器l下端装有自动阀门15,该自动阀门15的开启 和关闭可以采用液压(缸)、气压(缸)或电机(与常规传动机构组合)驱动。 [0011] 在所述的螺旋输送器4的输出端设有粗加料管2和精加料装置3,该精加料装置3 由储料腔和拨料机构组成,在储料腔内安装拨料机构(叶轮或螺旋结构),该储料腔的入口 通过管道与所述的粗加料管2下侧(为粗加料管2的分支)连接,该储料腔的出口也设在 所述的称重器l的上方。在不需要精确配料的情况下,只使用粗加料管2即可。在要求配 料精度较高的情况下,控制器在经过粗加料管2加料结束(可设定)后,启动精加料装置3, 将精加料装置3内储存的少量颗粒料缓慢地加入称重器1内,以便精确计量。当达到精确 的设定重量时,关闭精加料装置3,完成螺纹精确加料的过程。
[0012] 所述的密封送料器8由外壳、转轴18、密封板19和电动机(未图示)组成,转轴 18的一端伸出外壳并与电机的轴连接,在该转轴18上径向连接至少三个密封板19,该密封 板19沿转轴18的圆周均布。通过密封板19的转动实现进风口 16和风管7与密封送料器 8上端入料口之间的隔离,防止密封送料器8入料口的颗粒料被风力向上从入料口吹出。 [0013] 所述的螺旋输送器4(驱动电机)、自动阀门15(驱动装置)、密封送料器8(驱动 电机)、风泵6 (驱动电机)、压力传感器12和精加料装置3的拨料机构的动力装置的受控 端均由一控制器13进行控制。在所述的控制器13上还设有数码显示器和操作键盘,该数 码显示器用于显示设备的各种工作参数(包括时间、重量、工作状态等),该操作键盘包括 复零键、配方设定键、退出键、选择键、编号键、确认键、数字输入键。
[0014] 本实用新型在使用时,将其密封送料器8的送料口 17通过送料管道9与后工序的 装置(以沥青路面混合料的搅拌楼为例)的入口连接,其工作原理是: [0015] 当搅拌楼需要配套供料时,来自搅拌楼的信号输送到控制器13,螺旋输送器4开 始向称重器1供料,当称重器1内的颗粒料重量达到设定值时,螺旋输送器4停止工作,称 重器1下面的自动阀门15开启,称重器1内的颗粒料进入密封送料器8内,随着密封送料 器8内的密封板19转动到下部,在高压风泵6的作用下,进风口 16的风压将颗粒料从送料 口 17通过送料管道9输送到搅拌楼。至此,完成了一个输送过程。重复该过程即可达到与 搅拌楼的同步自动计量送料的目的。
4

Claims (4)

  1. 一种颗粒料称重计量输送设备,其特征在于:包括料斗、螺旋输送器、称重器、过渡料斗、密封送料器和风泵,料斗的下端与螺旋输送器的输入端连接,该螺旋输送器的输出端设在称重器的上方,该称重器通过压力传感器安装在机架上,该称重器下端与过渡料斗的上端口相对应,过渡料斗下端的出口与密封送料器上端的入料口连接,在该密封送料器的下部设有进风口和送料口,该进风口通过风管与风泵的出风口连接;在所述的称重器下端装有自动阀门;所述的螺旋输送器、自动阀门、密封送料器、压力传感器和风泵均与一控制器电连接。
  2. 2. 根据权利要求1所述的颗粒料称重计量输送设备,其特征在于:在所述的螺旋输送 器的输出端设有粗加料管和精加料装置,该精加料装置由储料腔和拨料机构组成,在储料 腔内安装拨料机构,该储料腔的入口通过管道与所述的粗加料管连接,该储料腔的出口设 在所述的称重器的上方;该拨料机构的受控端与所述的控制器连接。
  3. 3. 根据权利要求1所述的颗粒料称重计量输送设备,其特征在于:所述的密封送料器 由外壳、转轴、密封板和电机组成,转轴转动支撑在外壳的两侧,转轴的一端伸出外壳并与 电机的轴连接,在该转轴上径向连接至少三个密封板,该密封板沿该转轴的圆周均布。
  4. 4. 根据权利要求1所述的颗粒料称重计量输送设备,其特征在于:在所述的控制器上 设有数码显示器和操作键盘。
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