CN103523419A - 输送机构的切料阀装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种输送机构的切料阀装置，包括机体，所述机体的一侧壁上安装有外壳，所述外壳内为螺旋输送机构，位于机体内设置有与螺旋输送机构对接的阀门，所述阀门成扇形结构并安装于转轴上，所述转轴的两端分别通过法兰固定于机体上；位于外壳的外端固定有气缸，所述气缸的活塞杆头部连接连杆，所述连杆的通过紧固件与转轴的一端部连接。本发明结构紧凑、合理，制作与安装方便，通过气缸控制阀门的开启与关闭，方便的实现切料动作，使用灵活方便，工作效率高。

Description

输送机构的切料阀装置
技术领域
本发明涉及输送机构辅助设备技术领域，尤其是一种输送机构的切料阀装置。
背景技术
    目前，常用的输送机构为螺旋输送，将料斗内的物料顺利的输送至出口处，现有技术中的螺旋输送装置与出口处为常开结构，只有当料斗内的物料全部输送完毕后，才可以停止，在其使用过程中，若出现故障，需要检修时，则无法立刻停止其动作，有时甚至造成物料卡死的现象，给检修工作带来麻烦，降低工作效率。
发明内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的输送机构的切料阀装置，从而可以的方便的实现物料输送过程中的切料的工作，使用灵活方便。
本发明所采用的技术方案如下：
一种输送机构的切料阀装置，包括机体，所述机体的一侧壁上安装有外壳，所述外壳内为螺旋输送机构，位于机体内设置有与螺旋输送机构对接的阀门，所述阀门成扇形结构并安装于转轴上，所述转轴的两端分别通过法兰固定于机体上；位于外壳的外端固定有气缸，所述气缸的活塞杆头部连接连杆，所述连杆的通过紧固件与转轴的一端部连接。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述气缸通过固定件焊接于外壳的外壁面上。
本发明的有益效果如下：
本发明结构紧凑、合理，制作与安装方便，通过气缸控制阀门的开启与关闭，方便的实现切料动作，使用灵活方便，工作效率高。
附图说明
图1为本发明的主视图（阀门关闭状态）。
图2为图1的左视图（阀门关闭状态）。
图3为本发明的主视图（内部结构图，阀门关闭状态）。
图4为图3的俯视图（阀门关闭状态）。
图5为本发明的主视图（阀门开启状态）。
图6为图5的左视图（阀门关闭状态）。
图7为本发明的主视图（内部结构图，阀门开启状态）。。
其中：1、机体；2、法兰；3、转轴；4、连杆；5、活塞杆；6、气缸；7、外壳；8、阀门；9、螺旋输送机构。
具体实施方式
下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。
如图1、图2、图3和图4所示，本实施例的输送机构的切料阀装置，包括机体1，机体1的一侧壁上安装有外壳7，外壳7内为螺旋输送机构9，位于机体1内设置有与螺旋输送机构9对接的阀门8，阀门8成扇形结构并安装于转轴3上，转轴3的两端分别通过法兰2固定于机体1上；位于外壳7的外端固定有气缸6，气缸6的活塞杆5头部连接连杆4，连杆4的通过紧固件与转轴3的一端部连接。
气缸6通过固定件焊接于外壳7的外壁面上。
实际使用过程中，如图5、图6和图7所示，当螺旋输送机构9工作时，阀门8为打开，可以方便的实现物料的输送，当需要停止输送，则只需控制气缸6的活塞杆5缩回，带动连杆4发生逆时针旋转，则在连杆4的作用下带动转轴3逆时针旋转，则控制阀门8关闭，此时可以进行包装物料，或者检修等工作。当需要螺旋输送机构9继续工作，输送物料时，则控制气缸6的活塞杆5伸出，带动连杆4发生顺时针旋转，则在连杆4的作用下带动转轴3顺时针旋转，则控制阀门8打开。其使用方便可靠，工作效率高。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。 

Claims (2)

1.一种输送机构的切料阀装置，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）的一侧壁上安装有外壳（7），所述外壳（7）内为螺旋输送机构（9），位于机体（1）内设置有与螺旋输送机构（9）对接的阀门（8），所述阀门（8）成扇形结构并安装于转轴（3）上，所述转轴（3）的两端分别通过法兰（2）固定于机体（1）上；位于外壳（7）的外端固定有气缸（6），所述气缸（6）的活塞杆（5）头部连接连杆（4），所述连杆（4）的通过紧固件与转轴（3）的一端部连接。
2.如权利要求1所述的输送机构的切料阀装置，其特征在于：所述气缸（6）通过固定件焊接于外壳（7）的外壁面上。
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