CN204368807U - 提升机进料控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提升机进料控制装置，包括料斗，料斗包括有前板和侧板，前板和侧板围城物料腔，料斗包括有进料口和出料口，前板上设置有用于控制出料口大小的联动装置，前板包括固定板和转动板，转动板可转动；联动装置设置在物料腔外侧，包括控制机构和限位机构；控制机构包括连接在转动板上的连杆机构，限位机构固定在固定板上且限位机构和连杆机构铰接；限位机构包括相互啮合的齿轮和齿条，齿轮轴线呈水平方向，齿条与固定板连接，齿轮与连杆机构活动连接。本实用新型通过连杆机构控制转动板转动来改变出料口大小，从而控制物料进料流量，结构简单，齿轮和齿条限位，成本低；能避免物料影响使得转动板不能转动的情况，可靠稳定性好。

Description

提升机进料控制装置

技术领域

本实用新型涉及一种物料提升机的进料机构，具体涉及一种提升机进料控制装置。

背景技术

粮食企业原粮散装运输是发展趋势，但在生产加工环节中，因为设备产能设计的原因，要求物流流量均匀。为解决物料的集中性和生产需要的流量均匀问题，对于提升机的进料控制闸门调节，设备生产厂家常规采用的办法是通过转动螺杆控制进料闸门开启的大小来控制物料的流量，这样设置，费时费力。

为解决上述技术问题，中国专利号CN 202625395 U申请公开了一种用于谷物提升机的进料斗，包括进料斗本体、左卡槽、右卡槽、控料板、调节杆、限位杆、限位齿条以及支撑板，进料斗本体中设有进料口和出料口，进料斗本体包括竖直板和左斜板、右斜板和前斜板，竖直板和左斜板、右斜板和前斜板连接组成料斗本体，左卡槽和右卡槽固定在竖直板上，控料板两侧分别卡接在左卡槽和右卡槽中，支撑板固定在进料本体上，限位齿条固定在支撑板上，调节杆两端分别固定在限位杆和控料板上，限位杆连接在限位齿条上。这种结构虽然能够通过限位杆带动支撑板和控料板上下移动来改变出料口大小，但是这种控制结构是安装在料斗本体内部，当料斗本体内的物料多时，容易将控料板压住，控料板容易被压死不能工作，可靠稳定性不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、调节方便、可靠稳定性好、能有效控制物料进料流量的提升机进料控制装置。

本实用新型的技术方案是：一种提升机进料控制装置，包括料斗，所述料斗包括有前板和侧板，所述前板和侧板围城物料腔，所述料斗包括有进料口和出料口，所述前板上设置有用于控制所述出料口大小的联动装置，所述前板包括有固定板和用于控制所述出料口大小的转动板，所述固定板与转动板相互铰接，所述转动板可朝向所述物料腔一侧转动；

所述联动装置设置在所述前板的外侧壁上，所述联动装置包括有用于驱动所述转动板转动的控制机构和用于限制所述转动板转动角度的限位机构。

通过采用上述技术方案，联动装置设置在物料腔外侧，可以有效避免较多物料的堆积挤压等情况，进而防止转动板被压死不能转动的现象，保证了本实用新型在工作时可靠稳定性好。

本实用新型进一步设置为：所述控制机构包括有连杆机构，所述连杆机构固定连接在所述转动板上，所述限位机构固定连接在所述固定板上；

所述限位机构包括有相互啮合的齿轮和齿条，所述齿轮轴线呈水平方向设置，所述齿条与固定板固定连接，所述齿轮与连杆机构铰接连接。

通过采用上述技术方案，采用连杆机构带动转动板来调节出料口开口大小从而达到调节物料进料是的流量等，结构简单，调节方便；采用齿轮和齿条相互啮合的方式来进行限位，限位功能可靠且成本低。

本实用新型进一步设置为：所述连杆机构包括有相互铰接连接的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆与转动板固定连接，所述齿轮连接有齿轮轴，所述第二连杆和齿轮轴连接且所述齿轮轴可绕自身轴线转动。

通过采用上述技术方案，齿轮转动使得齿轮在固定的齿条上上下运动，带动第二连杆运动，第二连杆带动与其铰接的第一连杆运动，使得第一连杆又带动与之固定连接的转动板转动来调节出料口开口大小，保证了本实用新型结构简单，调节方便，成本低

本实用新型进一步设置为：所述齿轮轴连接有控制齿轮轴上下运动的驱动件，所述驱动件固定安装在所述固定板上。

通过采用上述技术方案，通过驱动件驱动齿轮上下运动，改变人手的直接操作，自动化程度高，安全性能好。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件设置在齿轮轴下侧位置。

通过采用上述技术方案，保证了驱动件在完成驱动齿轮上下运动的同时，还能对齿轮起到一个支撑作用，可以有效避免齿轮和齿轮轴在自身重力作用下在齿条上转动运动，进一步保证了本实用新型工作可靠稳定性高。

本实用新型进一步设置为：所述前板和侧板交接处设置有加强件，所述加强件分别与前板和侧板固定连接。

通过采用上述技术方案，可以使得前板不会在安装了连杆机构、限位机构以及驱动件的情况下使其重力变大从而 发生弯曲等。

本实用新型进一步设置为：所述固定板和转动板采用合页连接且所述合页设置在物料腔内部。

通过采用上述技术方案，可以有效避免转动板被卡死不能转动的情况，提高了本实用新型的工作可靠性。

附图说明

图1为本实用新型提升机进料控制装置结构示意图一；

图2为本实用新型提升机进料控制装置结构示意图二；

图3为本实用新型料斗结构示意图。

附图中，1、料斗；11、前板；111、固定板；112、转动板；12、侧板；2、连杆机构；21、第一连杆；22、第二连杆；3、限位机构；31、齿轮；32、齿条；4、齿轮轴；5、液压缸；6、加强件；7、合页。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型作进一步说明。

一种提升机进料控制装置，包括料斗1，所述料斗1包括前板11和侧板12，所述前板11为一个，所述侧板2为三个，一个前板11和三个侧板12围成盛放物料的物料腔，所述料斗1包括有进料口和出料口，所述前,11上设置有用于控制所述出料口大小的联动装置，所述联动装置设置在所述物料腔外侧；所述前板11包括有固定板111和转动板112，所述转动板112位于前板11朝向出料口一侧，所述固定板111和转动板112通过合页7进行铰接连接，转动板112可以绕合页7转轴向物料腔内转动。本实用新型提升机进料控制机构中的联动装置包括用于控制转动板112转动的连杆机构2和用于限制连杆机构2运动的限位机构3，所述连杆机构2包括有第一连杆21和第二连杆22，第一连杆21和第二连杆22相互铰接连接，所述限位机构3包括有与固定板111固定连接的齿条32以及与齿条32啮合的齿轮31，所述齿轮31的轴线水平方向设置，齿轮31在齿条32上啮合转动从而完成齿轮31的上下运动，所述齿条32粘接固定在前板11位于进料口一端，所述齿轮31连接有齿轮轴4，所述齿轮轴4可以随着齿轮31的转动而转动，所述第一连杆21与转动板112固定连接，所述第二连杆22与齿轮轴4连接，连接方式采用在第二连杆22上开设连接孔，齿轮轴4套设在连接孔内且齿轮轴4可以在连接孔内转动。所述齿轮轴4背向第二连杆22所在端连接有用于驱动齿轮轴4上下运动的驱动件，所述驱动件优选用液压缸5，所述液压缸5包括有液压缸活塞，所述液压缸活塞与齿轮轴4连接方式与第二连杆22和齿轮轴4的连接方式相同，即液压缸活塞套设在齿轮轴4上且齿轮轴4可相对转动，所述液压缸5螺栓固定连接在固定板111上。

本实用新型在初始状态时，液压缸活塞呈伸出状态，此时齿轮31位于齿条32最高位置，第一连杆21和第二连杆22之间的夹角最大，此时，转动板112与固定板111共面，出料口最大，进料流量最大。当需要减少进料流量时，控制液压缸活塞缩回，液压缸活塞带动齿轮轴4沿齿条32延伸方向向下运动，齿轮轴4带动齿轮31向下运动，由于齿轮31与齿条32啮合，因此，齿轮31向下运动的同时还在转动，齿轮轴4向下移动时，同时带动第二连杆22与之连接处向下运动，使得第二连杆22与第一连杆21之间的夹角减小，第一连杆21在第二连杆22的带动下推动转动板112向物料腔内转动，从而使得出料口开口变小，物料流量减小。当转动板112转动至合适位置时，停止液压缸活塞的运动，此时由于齿轮31与齿条32啮合，齿轮31在齿条32的作用下卡住不动，齿轮轴4随之固定不在向下移动，转动板固定，使得出料口开口不再发生变化。本实用新型结构简单，调节方便，通过连杆机构2控制转动板112转动来改变出料口开口大小，从而控制物料进料的流量等，结构简单，采用齿轮31和齿条32继续拧限位，成本低；同时能有效避免物料影响使得转动板112不能转动的情况，可靠稳定性好。

进一步地，所述液压缸5设置在齿轮轴4下侧位置。保证了液压缸5在完成驱动齿轮轴4上下运动的同时，还能对齿轮轴4起到一个支撑作用，可以有效避免齿轮31和齿轮轴4在自身重力作用下在齿条32上转动运动，进一步保证了本实用新型工作可靠稳定性高。

进一步地，所述前板11和侧板12交接处设置有加强件6，所述加强件6分别与前板11和侧板12焊接固定连接。这样设置，可以使得前板11不会在同时安装了连杆机构2、限位机构3以及液压缸5的情况下使其重力变大从而 发生弯曲等。

进一步地，所述合页7设置在物料腔内部。可以有效避免转动板112因与固定板111在位于物料腔内的侧沿重合使得转动板112被卡死不能转动的情况，提高了本实用新型的工作可靠性。

以上所述仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，所作的变形和改进也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种提升机进料控制装置，包括料斗，所述料斗包括有前板和侧板，所述前板和侧板围城物料腔，所述料斗包括有进料口和出料口，所述前板上设置有用于控制所述出料口大小的联动装置，其特征是：所述前板包括有固定板和用于控制所述出料口大小的转动板，所述固定板与转动板相互铰接，所述转动板可朝向所述物料腔一侧转动；

所述联动装置设置在所述前板的外侧壁上，所述联动装置包括有用于驱动所述转动板转动的控制机构和用于限制所述转动板转动角度的限位机构。

2.根据权利要求1所述的提升机进料控制装置，其特征是：所述控制机构包括有连杆机构，所述连杆机构固定连接在所述转动板上，所述限位机构固定连接在所述固定板上；

所述限位机构包括有相互啮合的齿轮和齿条，所述齿轮轴线呈水平方向设置，所述齿条与固定板固定连接，所述齿轮与连杆机构铰接连接。

3.根据权利要求2所述的提升机进料控制装置，其特征是：所述连杆机构包括有相互铰接连接的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆与转动板固定连接，所述齿轮连接有齿轮轴，所述第二连杆和齿轮轴连接且所述齿轮轴可绕自身轴线转动。

4.根据权利要求3所述的提升机进料控制装置，其特征是：所述齿轮轴连接有控制齿轮轴上下运动的驱动件，所述驱动件固定安装在所述固定板上。

5.根据权利要求4所述的提升机进料控制装置，其特征是：所述驱动件设置在齿轮轴下侧位置。

6.根据权利要求1所述的提升机进料控制装置，其特征是：所述前板和侧板交接处设置有加强件，所述加强件分别与前板和侧板固定连接。

7.根据权利要求1所述的提升机进料控制装置，其特征是：所述固定板和转动板采用合页连接且所述合页设置在物料腔内部。