CN205150300U - 包装秤 - Google Patents

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CN205150300U CN201520934717.3U CN201520934717U CN205150300U CN 205150300 U CN205150300 U CN 205150300U CN 201520934717 U CN201520934717 U CN 201520934717U CN 205150300 U CN205150300 U CN 205150300U
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吴云水
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Abstract

本实用新型涉及一种包装秤,包括机架,其特征是:在所述机架上安装进料装置,进料装置的上部进料口安装分料槽,分料槽上部进料口连接插板阀,进料装置的下部出料口安装称量秤,称量秤上安装出料料斗;所述进料装置包括进料斗外壳,在进料斗外壳内安装进料斗,在进料斗外壳上安装转轴,转轴上连接扇形门;在所述进料斗外壳外侧安装驱动箱,在驱动箱中安装第一气缸和第二气缸;所述第一气缸的活塞杆与第一接板的一端通过销轴转动连接,第一连接板的另一端通过销轴与转轴连接;所述第二气缸的活塞杆与接头连接,接头与第二连接板的一端通过销轴转动连接,第二连接板的另一端通过销轴与转轴连接。本实用新型能够精确控制给料弧门的打开位置。

Description

包装秤
技术领域
本实用新型涉及一种包装秤,属于称量包装设备技术领域。
背景技术
定量包装秤应用于工农业自动化生产的自动定量包装,整个称量过程由电脑控制,自动完成;具有称量速度快;称量精度高,省力,省人,操作简单,维护方便的特点。
现有技术中的包装秤主要存在以下缺陷:(1)现有技术中,包装秤的给料方式是采用气缸进行给料,由于气缸作用位置都是直线型的,一般采用的方式是水平放置,这样使得气缸占据空间较大,根据行程包装机的外形也就较大,现场占据空间也就较大,对于小包装秤2.5公斤以下的颗粒包装,显得不经济。(2)现有的给料装置在进行大包装或小包装的给料时是通过控制气缸活塞杆的伸出量来控制给料速度和给料量的,这种方式容易存在一定的误差,导致给料量过大。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种包装秤,通过对进料装置的改进,节省进料装置的占用空间,使结构更加紧凑;并且能够精确控制给料弧门的打开位置。
按照本实用新型提供的技术方案,所述包装秤,包括机架,其特征是:在所述机架上安装进料装置,进料装置的上部进料口安装分料槽,分料槽上部进料口连接插板阀,进料装置的下部出料口安装称量秤,称量秤上安装出料料斗;所述进料装置包括进料斗外壳,在进料斗外壳内安装进料斗,在进料斗外壳上安装转轴,转轴上连接扇形门,扇形门位于进料斗的底部出料口处;在所述进料斗外壳外侧安装驱动箱,在驱动箱中安装第一气缸和第二气缸;所述第一气缸的活塞杆与第一接板的一端通过销轴转动连接,第一连接板的另一端通过销轴与转轴连接;所述第二气缸的活塞杆与接头连接,接头与第二连接板的一端通过销轴转动连接,第二连接板的另一端通过销轴与转轴连接。
进一步的,所述第一气缸和第二气缸的缸体分别连接第一调节螺杆和第二调节螺杆,第一调节螺杆和第二调节螺杆与驱动箱连接。
进一步的,所述分料槽上部进料口通过浮动连接的方式连接插板阀。
进一步的,在所述进料斗外侧设置限位板。
本实用新型所述的包装秤,通过对进料装置的改进,节省进料装置的占用空间,使结构更加紧凑;并且能够精确控制给料弧门的打开位置。
附图说明
图1为本实用新型所述包装秤的主视图。
图2为图1的侧视图。
图3为所述进料装置的结构示意图。
图4为图3的侧视图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
如图1~图4所示:所述包装秤包括机架1、进料装置2、分料槽3、称量秤4、出料料斗5、插板阀6、进料斗外壳7、进料斗8、转轴9、扇形门10、驱动箱11、第一气缸12、第二气缸13、第一调节螺杆14、第二调节螺杆15、第一连接板16、接头17、第二连接板18、限位板19等。
如图1、图2所示,本实用新型所述包装秤包括机架1,在机架1上安装进料装置2,进料装置2的上部进料口安装分料槽3,分料槽3上部进料口通过浮动连接的方式连接插板阀6,进料装置2的下部出料口安装称量秤4,称量秤4上安装出料料斗5。
如图3、图4所示,所述进料装置2包括进料斗外壳7,在进料斗外壳7内安装进料斗8,在进料斗外壳7上安装转轴9,转轴9上连接扇形门10,扇形门10位于进料斗8的底部出料口处;在所述进料斗外壳7外侧安装驱动箱11,在驱动箱11中安装第一气缸12和第二气缸13,第一气缸12和第二气缸13的缸体分别连接第一调节螺杆14和第二调节螺杆15,第一调节螺杆14和第二调节螺杆15与驱动箱11连接;所述第一气缸12的活塞杆与第一接板16的一端通过销轴转动连接,第一连接板16的另一端通过销轴与转轴9连接;在进料过程中,由第一气缸12的活塞杆伸出和缩回,带动转轴9转动,由转轴9带动扇形门10打开和关闭;另外,第一气缸12可以通过第一调节螺杆14调节安装位置,以适应生产场合的需要。
所述第二气缸13的活塞杆与接头17连接,接头17与第二连接板18的一端通过销轴转动连接,第二连接板18的另一端通过销轴与转轴9连接;在进料过程中,可以由第二气缸13的活塞杆伸出和缩回控制扇形门10的打开和关闭,由于第一气缸12和第二气缸13的行程不一,因而扇形门打开的程度也不相同,因此可以实现快给料和慢给料动作。
在所述进料斗8外侧设置限位板19,限位板19用于限制扇形门10打开的程度,防止扇形门10打开超出行程。

Claims (3)

1.一种包装秤,包括机架(1),其特征是:在所述机架(1)上安装进料装置(2),进料装置(2)的上部进料口安装分料槽(3),分料槽(3)上部进料口连接插板阀(6),进料装置(2)的下部出料口安装称量秤(4),称量秤(4)上安装出料料斗(5);所述进料装置(2)包括进料斗外壳(7),在进料斗外壳(7)内安装进料斗(8),在进料斗外壳(7)上安装转轴(9),转轴(9)上连接扇形门(10),扇形门(10)位于进料斗(8)的底部出料口处;在所述进料斗外壳(7)外侧安装驱动箱(11),在驱动箱(11)中安装第一气缸(12)和第二气缸(13);所述第一气缸(12)的活塞杆与第一接板(16)的一端通过销轴转动连接,第一连接板(16)的另一端通过销轴与转轴(9)连接;所述第二气缸(13)的活塞杆与接头(17)连接,接头(17)与第二连接板(18)的一端通过销轴转动连接,第二连接板(18)的另一端通过销轴与转轴(9)连接。
2.如权利要求1所述的包装秤,其特征是:所述第一气缸(12)和第二气缸(13)的缸体分别连接第一调节螺杆(14)和第二调节螺杆(15),第一调节螺杆(14)和第二调节螺杆(15)与驱动箱(11)连接。
3.如权利要求1所述的包装秤,其特征是:所述分料槽(3)上部进料口通过浮动连接的方式连接插板阀(6)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105292539A (zh) * 2015-11-20 2016-02-03 无锡正佳自控系统设备有限公司 包装秤
CN107284714A (zh) * 2017-07-31 2017-10-24 漳州佳龙科技股份有限公司 无极调节进料闸门开口机构及其工作方法

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